防爆仪表安全等级知识
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Ex是防爆电气产品的标志,ib是可以应用于一区二区的本质安全型电气产品,ⅡB是可以应用于ⅡB类气体与空气形成的爆炸性混合物环境中,防爆等级划分,主要分为I类(矿用)、II类(厂用)。
其中II类又分为:IIA、IIB、IIC(安全级别:A<B<C)T是温度组别,T4是指设备表面温度不超过135度,T6安全级别最高,也就是设备表面温度越低越好。
综合来说就是本防爆产品为可用于ⅡB类气体的一区二区,设备表面温度不超过135度的本质安全型防爆电气产品。
淀粉粉尘被引燃的最大温度:410℃~430℃名词解释:1、T:爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别交换机,光端机,等弱电电子设备的标准一般设为T6;2 ia 等级:在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时,安全系数为;一个故障时,安全系数为;二个故障时,安全系数为。
注:有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级:在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时,安全系数为;一个故障时,安全系数为。
正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障时安全系数为。
EExd:是指将爆炸包起来的意思弱电设备自我感觉防爆等级是ia?3、Ⅰ类是矿类,Ⅱ类是厂用类。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
4、1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类0区(Zone 0):易爆气体始终或长时间存在;连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域;1区(Zone 1):易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在;断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;2区(Zone 2):一般情形下,不存在易燃气体且即使偶尔发生,其存在时间亦很短;事故状态下存在的危险性~10小时/每年的区域;5、ⅡA、ⅡB、ⅡC类的区别:气体组别注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为200微焦耳。
4、防爆标志格式说明:将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式:Ex (ia) ⅡC T4防爆标记防爆等级气体组别温度组别防爆等级说明:ia 等级:在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时,安全系数为 2.0 ;一个故障时,安全系数为 1.5 ;二个故障时,安全系数为 1.0 。
注:有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级:在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时,安全系数为 2.0 ; 一个故障时,安全系数为 1.5 。
正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障时安全系数为 1.0 。
防爆等级的划分标准1、电机防爆等级电机防爆等级由3部分构成1)在爆炸性气体区域(0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别的划分。
如旋转电机选型分为隔爆型(代号d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n)2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分的。
3)引燃某种介质的温度分组的划分。
主要分为T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、 T3-200<T≤300℃、 T4-135<T≤200℃、 T5-100<T≤135 、 T6-85<T≤100℃.防护等级:0 无防护电机无专门防护不作试验,但应符合2.1条1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件。
能防止直径大于50MM的固体异物进入壳内2 防护大于12MM固体的电机能防止直径大于12MM的固体异物进入壳内3 防护大于2.5MM固体的电机能防止直径大于2.5MM的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件4 防护大于1MM固体的电机能防止直径或厚度大于1MM的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件5 防尘电机承受任何方向的溅水应无有害影响0 无防护电机无专门防护1 防滴电机垂直滴水应无有害影响2 15度滴电机当电机从正常位置向任何方向倾斜至15度以内任一角度时,垂直滴水应无有害影响3 防淋水电机与垂直线成60度角范围内的淋水应无有害影响4 防溅水电机承受任何方向的溅水应无有害影响5 防喷水电机承受任何方向的喷水应无有害影响6 防海浪电机承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时,电机的进水量应不达到有害的程度。
防爆防护等级的划分防爆:在危险区域使用电气设备的等级。
防护:防水防尘一、防爆:仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6 的含义:标志内容符号含义防爆声明Ex 符合某种防爆标准,如我国的国家标准防爆方式ia 采用ia 级本质安全防爆方法,可安装在0 区气体类别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体温度组别T6 仪表表面温度不超过85℃危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域1、危险区域的等级分类0区(Zone 0):易爆气体始终或长时间存在1区(Zone 1):易燃气体在仪表的正常工作过程中有可能发生或存在2区(Zone 2):一般情形下,不存在易燃气体且即使偶尔发生,基存在时间亦很短易爆区域等级划分,国际标准与美国标准的对照比较I.E.C. N.E.C. 气体Zone 0 Class I, Division IZone 1 Class I, Division IZone 2 Class I, Division IIZone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division II(I.E.C.:国际电工技术委员会(Internaional Electrotechnical Commission)N.E.C.:美国电气规程(National Electrical Code, U.S.A.))2、电气元件防爆分类1、一般保护EN50.0142、浸油保护0 EN50.0153、充压保护设施p EN50.0164、加充粉末q EN50.0175、阻燃壳体d EN50.0186、提高安全系数e EN50.0197、本安保护i EN50.01208、气密保护h 未统一9、压力花保护n 未统一10、特殊措施s 未统一二、仪表壳体防护等级的划分作为应用于易爆危险区的仪表,对其外壳的保护等级亦应作出规定,赋予一定的代码,即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。
防爆等级划分及相关规定默认分类2008-09-19 08:54:27 阅读1581 评论2 字号:大中小IEC 防爆等级标准IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件:1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。
(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。
)2 )氧气:空气。
3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际电工委员会(IEC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级:防爆级别Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组国家标准GB关于防爆等级标准的规定:序号防爆型式代号国家标准GB 防爆措施适用区域1 隔爆型d GB3836.2 隔离存在的点火源2 增安型e GB3836.3 设法防止产生点火源3 本安型ia GB3836.4 限制点火源的能量本安型ib GB3836.4 限制点火源的能量4 正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开5 充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开6 充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开7 无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源8 浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源9 气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源防爆等级标准术语:有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义:*8226; 安全栅最高允许电压:Um保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压*8226; 安全栅最高开路电压:Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值*8226; 安全栅最大短路电流:Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值*8226; 安全栅允许分布电容:Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容*8226; 安全栅允许分布电感:La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明:将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
常用的电气仪表防爆等级的说明和划分标准为什么要防爆?易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
危险场所危险性划分:防爆对危险场所的适用性:爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级, 如下表 :美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别):CLASSⅠ气体和蒸气; CLASS Ⅱ 尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 .然后再将气体和尘埃分成 Group(组):气体温度组别划分:仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6的含义 :Ex(ia)ⅡC 的含义:注 : 该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触 .防爆术语:有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义:安全栅最高允许电压:Um保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压安全栅最高开路电压:Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值安全栅最大短路电流:Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值安全栅允许分布电容:Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容安全栅允许分布电感:La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明:将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式:Ex (ia)ⅡC T4防爆标记防爆等级气体组别温度组别防爆等级说明:ia 等级:在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
仪表防护防爆等级IP X X第一位表示防固体侵入的级别:0.无防护1.防护大于50mm(如:手掌)2.大于12mm(如:手指)3.大于2.5mm(如:工具,导线)4.大于1.0mm(如:导线,细棍)5.防护足以造成危害的粉尘。
6.表示完全防尘第二位表示防水侵入级别:0.无防护1.防滴水2.防下滴倾角小于15°的滴水3.防喷洒水,倾角<60°4.防护来自所有方向溅水5.防护来自所有方向水柱6.防护水溏或高压水柱7.侵于水中150mm~1m深,防水8.埋于水中,适合连续侵于水中,防水(例如:IP65即表示完全防尘,并可以防护来自所有方向的水柱)防爆电气设备按GB 3836标准要求,防爆电气设备的防爆标志内容包括:防爆型式+设备类别+(气体组别)+温度组别1 防爆型式根据所采取的防爆措施,可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。
它们的标识如表1所示。
表1 防爆基本类型防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志隔爆型Exd充砂型Ex q增安型Exe浇封型Ex m正压型Expn型Ex n本安型ExiaExib特殊型Ex s油浸型Exo粉尘防爆型DIP ADIP B2 设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为:I类:煤矿井下用电气设备;II类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。
可燃性粉尘环境用电气设备分为:A型尘密设备;B型尘密设备;A型防尘设备;B型防尘设备。
3 气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力,标志着其爆炸危险程度的高低,爆炸性混合物的传爆能力越大,其危险性越高。
爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。
同时,爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低,它用最小点燃电流比表示。
II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比,进一步分为IIA、IIB和IIC类。
仪表防爆知识问答 The manuscript was revised on the evening of 2021仪表防爆知识问答1.什么叫仪表的防爆仪表引起爆炸的主要原因是什么2.答:仪表的防爆是指仪表在含有爆炸危险物质的生产现场使用时。
防止由于仪表的原因(如火花、温升)而引起的爆炸。
仪表引起爆炸的原因主要是由于火花。
例如:继电器的接点在吸合或断开时会产生火花,在异常情况下,仪表元器件温升过高、局部发热,引起其它元器件短路或开路也会产生火花,当这些火花产生的同时,现场含有爆炸性物质,达到爆炸界限时就会引起爆炸。
因此防爆现场应采用防爆仪表,并有良好的接地或接零措施。
3.目前我国危险爆炸场所是如何划分的?答:目前我国将危险爆炸场所划分为二类。
一类场所:易燃气体与空气构成爆炸性混合物的场所。
二类场所:易燃粉尘与空气构成爆炸性混合物的场所。
一类场所又分为:0、1、2级。
1类0级场所:经常或断续放出爆炸性气体,长时间保持浓度超过爆炸下限的场所或者爆炸性气体或可燃液体有可能突出或喷出的危险场所。
1类1级场所:正常情况下,泄漏少量爆炸性气体,而能积聚到超过爆炸下限的危险场所。
1类2级场所:正常情况下虽然泄漏少量爆炸性气体,若采取有效措施能控制其浓度,使其不能达到爆炸下限的场所或在非正常条件下,偶尔泄漏少量爆炸性气体的危险场所。
二类场所目前暂未划分等级。
4.我国化工企业对爆炸危险场所如何划分?答:按化工部颁发的《化工企业爆炸和火灾危险场所电力设计技术规定》(CD90A4-83)进行划分。
(1)对气体爆炸危险场所,划分为0区、1区、2区。
0区——连续出现爆炸性气体环境或预计会长期出现或短期频繁出现爆炸性气体环境的区域。
1区——在正常操作时,预计会周期性的出现爆炸性气体环境区域。
2区——在正常操作时,预计不会出现爆炸性气体环境,即使发生也不频繁并短时出现的区域。
(2)对粉尘爆炸场所,划分为10区、11区。
10区——爆炸性粉尘混合物连续出现的区域。
仪表防爆等级划分随着社会的发展和科技的进步,越来越多的设备需要符合防爆要求。
而在防爆领域,仪表的防爆等级划分尤其重要。
本文将围绕仪表防爆等级划分展开讨论,并分步骤阐述。
一、了解仪表的防爆等级划分的意义仪表的防爆等级划分是指根据仪器设备使用环境等因素,将仪表的防爆能力进行等级划分的过程。
对于带有易燃、易爆等特殊工况的行业,尤其需要对仪表进行防爆等级划分。
因为仪表的防爆性能的好坏,直接影响工业生产的正常进行和人员的生命安全。
二、仪表防爆等级划分的标准根据国家标准《防爆电气设备》及《防爆仪表和控制设备》,仪表防爆等级划分可分为以下三类。
1. 防爆型式:分为“d”、“e”、“i”、“n”四种型式,其中“d”型式适用于爆炸气体环境,“e”型式适用于易燃性气体环境,“i”型式适用于爆炸性气体和蒸气混合环境,“n”型式适用于非易燃性气体环境。
2. 防爆等级:分为6个等级,从高到低分别为Ex ia IIC T6、Ex ia IIC T5、Ex ia IIC T4、Ex d IIC T6、Ex d IIC T5、Ex dIIC T4。
3. 防爆区域:分为0区、1区和2区。
其中0区为气体混合物在工作状态下连续存在或者频繁存在的场所。
1区为气体混合物在正常工作状态下偶尔存在的场所。
2区为气体混合物在正常工作状态下不会存在的场所。
三、仪表防爆等级划分的影响因素仪表防爆等级划分的参数可以通过多个因素来确定,主要因素包括设备在应用环境中所面对的条件,例如温度、湿度、气体浓度等。
根据这些条件,仪表防爆等级可以分级确定。
四、如何保证仪表的防爆性能为了确保仪表的防爆性能,需要采取以下方法。
1. 选择符合防爆等级的仪器设备。
2. 配置完善的防爆装置和防护措施。
如隔爆板、遮光罩、隔离开关等。
3. 使用防护手套和护目镜等个人防护用品。
4. 定期进行维护和保养。
五、总结通过以上的介绍,我们了解了仪表防爆等级划分的意义、标准、影响因素以及如何保证仪表的防爆性能。
防爆一般在可燃性气体环境中,使用电气产品时必须使用防爆型产品。
防爆型产品的外壳上一般有以下标志,具体含义如下:Ex d Ⅱ B T4①②③④⑤①、中国及国际电工委员会防爆标志②、隔爆型③、除煤矿、井下用之外的电气设备④、按爆炸性气体环境的最大实验安全间隙或最小点燃电流分为ABC三级⑤、按设备最高表面温度分为T1至T6六个组第①位编码:Ex——中国及国际电工委员会防爆标志;EEx——表示欧共体;AD——意大利; MS、AE——法国;FLP——英国;UL、FM——美国;E——德国\IEC第②位编码代号防爆型式国家标准防爆措施适用区域d 隔爆型 GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2e 增安型 GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2ia 本安型 GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2ib 本安型 GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2p 正压型 GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2o 充油型 GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2q 充砂型 GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2n 无火花型 GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2m 浇封型 GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2h 气密型 GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2s 特殊型DIP 粉尘防爆型用于爆炸性粉尘环境,其前面无需加EX或EEX等标志危险场所危险性划分:爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 Zone 0(0 区) Div.1在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 2 区 Div.2粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ)在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所 10 区 Div.1在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 11 区 Div.2第③位编码Ⅰ——煤矿、井下用电气设备Ⅱ——工厂用电气设备第④位编码Ⅱ类爆炸性气体环境的分级工况类别级别代表性气体最小引爆火花能量最大实验安全间隙MESG(mm) 最小点燃电流比MICR矿井下Ⅰ甲烷 0.280mJ矿井外的工厂ⅡA 丙烷 0.180mJ MESG≥0.9 MICR>0.8ⅡB 乙烯 0.060mJ 0.9>MESG>0.5 0.8≥MICR≥0.45ⅡC 氢气 0.019mJ 0.5≥MESG 0.45>MICR第⑤位编码Ⅱ类爆炸性气体环境中电气设备温度组别温度组别自然温度T(℃)常见爆炸性气体设备允许表面温度(℃)T1 T≥450 氢气、丙烯腈等 46 种 450T2 450>T≥300 乙炔、乙烯等 47 种 300T3 300>T≥200 汽油、丁烯醛等 36 种 200T4 200>T≥135 乙醛、四氟乙烯等 6 种 135T5 135>T≥100 二硫化碳 100T6 100>T≥85 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 85•首页•自然•文化•地理•历史•生活•社会•艺术•人物•经济•科技•体育•核心用户•五周年防爆等级划分标准目录简介示例编辑本段简介防爆等级的定义防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
仪表防爆等级划分标准嘿,朋友们!咱今儿来聊聊仪表防爆等级划分标准这档子事儿。
你说这仪表防爆等级,就好比是给仪表穿上了一层特殊的“防护服”。
咱想象一下啊,要是在那些容易发生爆炸危险的地方,仪表没个靠谱的防爆等级,那岂不是像没穿铠甲就上战场的士兵,多危险呐!这防爆等级啊,其实就是根据不同的危险环境来划分的。
就好像咱人分高矮胖瘦一样,不同的环境对仪表的要求也不一样。
比如说,有的地方只是有点轻微的危险,那可能要求就低一些;但要是那种特别容易爆炸的地方,那对仪表的防爆等级要求可就得高高的。
你看啊,要是在一个充满可燃性气体的地方,这仪表就得特别能耐得住“折腾”。
要是等级不够,“嘭”的一下,那可不得了!所以说,选对仪表的防爆等级,那就是给安全上了一道牢牢的锁。
咱再打个比方,这防爆等级就像是给仪表划分了“三六九等”。
高级别的就像是将军,能应对最危险的局面;而低级别的呢,可能就只能在相对安全的地方“待着”。
咱可不能随便给一个危险的地方配上一个低等级的仪表,那不是给自己找麻烦嘛!而且啊,这防爆等级的划分还挺复杂的呢!它要考虑好多因素,什么气体的种类啦,温度啦,压力啦等等。
这就像是给仪表量身定制衣服一样,得方方面面都考虑到。
比如说,有的仪表适合在常温常压下工作,可要是把它放到高温高压的环境里,那它可能就“扛不住”了。
这时候就得给它找个更厉害的“伙伴”,也就是更高等级的仪表来代替它。
那怎么知道自己该选什么等级的仪表呢?这可得好好研究研究。
咱得先了解清楚自己所处的环境到底有多危险,然后再对照着标准去选。
可不能马虎大意啊,这可是关系到安全的大事儿!总之呢,这仪表防爆等级划分标准可真是个重要的东西。
咱得重视起来,别等到出了问题才后悔莫及。
就像咱过日子一样,得把方方面面都考虑周到,才能过得安稳、踏实。
大家说是不是这个理儿啊?所以啊,在选择和使用仪表的时候,一定要搞清楚它的防爆等级,给自己的工作和生活加上一道可靠的“安全锁”!。
iict4 的防爆等级理论说明1. 引言1.1 概述本文旨在对iict4的防爆等级进行理论说明和分析。
随着现代工业化的快速发展,工业产品在生产和使用过程中面临着各种安全隐患,其中防爆问题是一个重要领域。
iict4作为一种先进的防爆技术,逐渐被广泛应用于各个行业。
通过本文的研究与分析,我们将深入探索iict4的防爆等级标准、设备以及技术发展趋势等方面内容。
1.2 文章结构本文共分为五个部分。
在引言部分,将对文章的目的、结构和背景进行简要说明。
接下来,第二部分将详细介绍iict4以及防爆等级概念解析;第三部分将探讨iict4防爆设备与防护措施;第四部分将回顾iict4防爆技术的发展历史并分析其在工业领域中的应用现状;最后一部分将总结研究成果,并展望和建议iict4防爆等级理论未来的发展方向和可能带来的社会影响。
1.3 目的本文的目的是对iict4的防爆等级进行深入理论说明,旨在提供有关iict4防爆等级体系、设备和技术发展趋势等方面的全面知识。
通过对现有研究成果的总结分析,本文将为工业领域中对安全性要求较高的防爆问题提供一定参考,并为iict4技术应用与推广提供理论依据。
同时,本文也希望能够引起更多学者和企业对iict4防爆等级理论的关注与研究,促进相关领域的进一步发展和创新。
2. iict4 的防爆等级理论说明:2.1 什么是iict4:iict4是一种关于防爆等级的技术标准和分类体系。
它用于评估和划分电气设备、仪器仪表及相关系统的防爆能力。
iict4旨在帮助用户选择和使用符合安全要求的设备,以确保工作场所不会发生可燃性气体、蒸汽或粉尘引起的爆炸事故。
2.2 防爆等级概念解析:防爆等级指的是电气设备在可能存在可燃性气体、蒸汽或粉尘环境中操作时,其能够抵御引发或传播火花、电弧或高温等可能导致爆炸的条件。
不同的防爆等级对应不同的环境条件和安全要求,例如防止火花引发点燃可燃气体混合物,避免尘埃积聚导致的粉尘爆炸等。
爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件:1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。
(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。
)2 )氧气:空气。
3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆?易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气: 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花, 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
危险场所危险性划分:防爆方法对危险场所的适用性:根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级, 如下表:美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS( 类别):CLASS Ⅰ气体和蒸气; CLASS Ⅱ尘埃; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成Group( 组) :气体温度组别划分:仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6 的含义:Ex(ia)ⅡC 的含义:: 注: 该标志中无温度组别项, 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触 .防爆术语:有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义:•安全栅最高允许电压:Um保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压•安全栅最高开路电压:Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值•安全栅最大短路电流:Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值•安全栅允许分布电容:Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容•安全栅允许分布电感:La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明:将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
仪表防爆知识大全1、我国对爆炸性危险场所是如何划分的?答我国对爆炸性危险场所的划分采用与IEC等效的方法。
国家标准GB50058-92中规定,爆炸性气体危险场所按其危险程度大小,划分为0区、1区、2区三个级别,爆炸性粉尘危险场所划分为0区、11区两个级别,详见表4-1。
表4-1中国对危险场所划分表爆炸性物质区域划分区域定义气体。
区连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境1区在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境2区在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境,或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境粉尘10区连续出现或长期出现爆炸性粉尘的环境11区有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境2、国际上对爆炸性危险场所是如何划分的?答国际上各主要工业国家对爆炸性危险场所的划分,基本上可分两种意见。
一种以IEC(国际电工委员会)为代表,包括德国、英国、意大利、日本、澳大利亚等国,对气体划分为。
区、1区、2区,对粉尘划分为10区、11区。
其定义与IEC基本相同(可参见我国对各区域的定义,我国等效采用IEC标准)。
另一种为美国、加拿大等北美国家的划分,以NEC(美国国家电气规程)的定义为代表,对气体划分为1区、2区(没有0区),对粉尘也划分为1区、2区。
两者之间的对应关系大致如下:气体:IEC0区、1区——NEC1区IEC2区——NEC2区粉尘:IEC10区——NEC1区IEC11区——NEC2区IEC“区”的英文为Zone;NEC“区”的英文为Division。
3、我国的防爆电气设备,其防爆结构形式有几种?列出其名称和标志。
答根据国家标准GB3836—83,我国的防爆电气设备其防爆结构形式有8种,列举如下。
结构形式标志结构形式标志隔爆型d充油型o增安型e充砂型q本质安全型i无火花型n正压型p特殊型s4、什么是隔爆型仪表?它有什么特点?答隔爆又称耐压防爆,它把能点燃爆炸混合物的仪表部件封闭在一个外壳内,该外壳特别牢固,能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力,并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆。