预应力施工方案交底1
- 格式:doc
- 大小:114.64 KB
- 文档页数:9
引言概述:预应力施工是一项具有高风险的施工工艺,对施工人员的安全要求十分严苛。
预应力施工安全技术交底的目的是通过详细阐述施工中的安全措施、注意事项和常见风险,提高施工人员的安全意识,降低施工事故的发生率。
本文将围绕预应力施工安全技术交底展开讨论,分为五个大点进行详细阐述。
正文内容:一、施工现场安全要求1.施工现场的安全区域划定2.施工现场的标识和警示灯设置3.施工现场的交通组织和施工道路的合理规划4.施工现场的消防设施和逃生通道的设置5.施工现场的材料存放和作业区域的划分二、预应力材料安全应注意事项1.预应力钢筋的储存和保护2.预应力锚具的选择和使用3.预应力张拉钢束的质量要求4.预应力导向装置的可靠性和稳定性5.预应力导线的张拉控制和检测三、张拉与预应力设备的安全操作1.张拉设备的选用和调试2.张拉设备的使用正常范围和注意事项3.预应力张拉杆的使用和安全防护4.张拉时的控制手段和安全保护5.预应力张拉强度的合理控制和监测四、锚固系统的安全施工1.锚固点的设置和固定装置的选择2.锚固装置的安装与调试3.锚固过程中的张拉力控制和监测4.锚固点的保护和维护5.锚固系统的质量验收和安全评估五、应急处理和施工事故处置1.常见预应力施工事故的原因及预防措施2.施工事故的应急处理和报告机制3.施工事故的现场处置和伤亡评估4.事故调查和责任追究5.施工事故经验总结和反思总结:预应力施工安全技术交底是保证预应力施工人员安全的重要措施之一。
通过施工现场安全要求的划定、预应力材料的安全注意事项、张拉与预应力设备的安全操作、锚固系统的安全施工以及应急处理和施工事故处置等方面的详细阐述,可为施工人员提供具体的安全指导和操作规范,从而降低预应力施工事故的发生率,确保施工过程的安全和顺利进行。
同时,定期对施工人员进行相关安全培训和持续监督,也是保障预应力施工工作安全的重要环节。
预应力张拉施工安全作业技术交底一、背景介绍预应力张拉技术是一种常用的建筑钢筋加固方法,也是一种提高混凝土结构承载能力的重要手段。
在施工过程中,预应力张拉施工安全是非常重要的,因为安全操作可以避免意外事故的发生,减少人员伤亡和财产损失。
二、作业环境预应力张拉施工涉及到的环境有两个方面,即施工现场和设备条件。
在施工现场方面,需要确保场地宽敞、平整,并且没有杂物和障碍物;设备条件方面,需要检查预应力设备的运行情况、预应力钢筋的质量和张拉工具的完好性。
三、安全要求在进行预应力张拉施工之前,首先需要明确安全要求,以保证施工过程中人员的安全。
具体的安全要求包括:1.技术员和操作人员必须持有相关岗位资质证书;2.操作人员必须穿戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等;3.工作区域必须区分为安全区和危险区,并进行合理的标识;4.严禁操作人员在未经许可的情况下进入危险区;5.在进行预应力张拉作业时,严禁同时进行其他施工作业;6.安全防护设施必须完善,包括防护网、警示标语等。
四、作业流程预应力张拉施工的作业流程主要包括以下几个步骤:1.检查设备和工具:检查预应力设备的运行情况,确保设备安全可靠;检查预应力钢筋的质量,确保钢筋无裂纹和锈蚀;检查张拉工具的完好性,确保工具正常使用。
2.准备工作区域:清理施工现场,确保施工区域宽敞、平整,并且没有杂物和障碍物。
3.布置预应力锚固装置:根据设计要求,布置预应力锚固装置,并进行调整和固定。
4.张拉预应力钢束:将预应力钢束固定在锚固装置上,并使用张拉工具进行张拉,直到达到设计要求的张拉力。
5.固定预应力钢束:在张拉完成后,使用锚固装置将钢束固定住,并进行验收和检查。
6.清理工作区域:施工完成后,清理工作区域,确保没有杂物和隐患。
五、安全操作技术在进行预应力张拉施工时,需要掌握一些安全操作技术,以确保施工过程中的安全。
具体的安全操作技术包括:1.严格按照操作规程执行工作,不得随意调整操作参数;2.在操作过程中,及时发现和处理设备故障和隐患,并报告相关人员;3.在进行钢束张拉之前,确保张拉工具和设备已经检查合格;4.张拉过程中,避免将手部和身体部位靠近张拉位置,以免受伤;5.张拉力要逐步增加,避免突然施力;6.切勿超过设计要求的张拉力,避免危险发生;7.张拉完成后,使用锚固装置及时固定钢束,避免意外松弛。
预应力张拉施工安全技术交底第一篇范本:正文:1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底,以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备:确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。
2.2 设备检查:对预应力张拉设备进行检查,包括液压泵、泵站、压力表等设备的正常运行情况。
2.3 施工区域清理:清理施工区域内的杂物,确保施工场地干净整洁。
3. 安全措施3.1 人员安全防护:施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护设备。
3.2 施工现场标识:在施工现场设置明显的安全标识,警示施工人员注意安全事项。
3.3 火灾预防:禁止在张拉施工现场吸烟,并设置相应的灭火设施,以应对突发火灾事件。
4. 施工步骤4.1 钢束预处理:对预应力钢束进行除锈处理,并进行排列、切割等预处理工作。
4.2 锚具安装:安装预应力锚具,确保牢固可靠。
4.3 张拉施工:根据设计要求,使用张拉器进行预应力张拉作业,确保达到预设张拉力。
4.4 预应力固定:将预应力钢束与锚具进行牢固连接,确保预应力的传递和固定。
4.5 现浇混凝土施工:在预应力张拉完成后,进行现浇混凝土施工,确保结构的整体强度。
5. 风险评估在施工过程中,存在一定的风险,包括但不限于高空坠落、电触点伤害等。
施工单位应根据具体情况进行风险评估,并制定相应的应对措施。
附件:施工图纸、应力计算书等相关资料。
法律名词及注释:1. 预应力:在预应力结构中,通过张拉预应力钢束使结构受拉,并通过预应力钢束与混凝土的粘结力将这种拉力传递到混凝土中。
2. 张拉器:预应力张拉施工中用于张拉预应力钢束的装置。
3. 锚具:预应力张拉施工中用于固定预应力钢束的装置。
第二篇范本:正文:1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底,以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备:确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。
预应力施工安全技术交底一、前言预应力施工是一项具有一定危险性的工程作业,为了确保施工过程中的安全,保障施工人员的生命安全和身体健康,提高施工质量和效率,特进行本次预应力施工安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全要求1、技术准备施工前,技术人员应熟悉施工图纸和相关技术规范,制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。
施工人员应了解预应力施工的工艺和技术要求,掌握施工中的安全注意事项。
2、材料准备(1)预应力筋、锚具、夹具和连接器等材料应符合设计要求和国家现行标准的规定,并应有产品合格证、质量保证书和检验报告。
(2)材料在运输、存放和使用过程中,应采取防止锈蚀、损伤和污染的措施。
3、设备准备(1)预应力施工所用的机械设备,如千斤顶、油泵、压浆机等,应性能良好,运转正常,并定期进行维护和保养。
(2)设备的安全装置应齐全有效,如安全阀、限位开关等。
4、现场准备(1)施工现场应平整、坚实,排水良好,满足施工设备和材料的存放和运输要求。
(2)施工现场应设置明显的安全警示标志,如“小心触电”“禁止跨越”等。
三、预应力筋制作与安装的安全要求1、预应力筋的制作(1)预应力筋的下料长度应根据设计要求和施工工艺确定,下料时应采用砂轮切割机切割,严禁采用电弧切割。
(2)预应力筋在制作过程中,应防止损伤和锈蚀。
2、预应力筋的安装(1)预应力筋在安装过程中,应保持顺直,不得有弯曲、扭转和缠绕现象。
(2)预应力筋的固定应牢固可靠,防止在混凝土浇筑过程中发生移位。
四、预应力张拉的安全要求1、张拉设备的校验(1)千斤顶和油泵在使用前应进行配套校验,确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。
(2)校验期限应符合相关规定,超过校验期限的设备不得使用。
2、张拉作业的准备(1)张拉前,应检查混凝土的强度是否达到设计要求,如未达到,不得进行张拉。
(2)张拉区域应设置明显的警示标志,严禁非操作人员进入。
3、张拉作业的操作(1)张拉时,应按照设计要求的顺序和张拉力进行,不得超张拉。
预应力张拉施工技术交底一、工程概况本工程为工程,位于市区,该工程采用框架结构,由公司设计,公司监理。
预应力张拉施工是本工程的关键部分,也是保证工程质量的重要环节。
本次施工技术交底主要针对预应力张拉的施工技术和安全注意事项进行详细说明。
二、预应力张拉施工准备1、材料准备:本工程预应力筋采用牌高强度钢绞线,其技术性能符合国家相关标准。
锚具、夹具等材料应符合设计要求,并经过检验合格后方可使用。
2、设备准备:预应力张拉设备包括千斤顶、油泵、压力表等,应定期进行校验,确保张拉设备的精度和可靠性。
3、技术准备:施工前应熟悉设计图纸和相关规范,制定详细的施工方案和安全技术措施,并进行技术交底。
三、预应力张拉施工技术1、安装预应力筋:按照设计要求,将预应力筋安装到固定架上,确保其位置、间距和标高符合设计要求。
2、张拉设备就位:根据施工方案,将千斤顶、油泵等张拉设备就位,并连接好油路。
3、张拉操作:打开油泵,将油压逐渐升高,通过控制阀和行程开关对预应力筋进行张拉。
在张拉过程中,应密切油压变化和预应力筋的伸长情况,确保张拉过程平稳、连续。
4、锚固:当预应力筋达到设计张拉力后,应将锚具牢固固定,确保预应力筋不会松动或滑动。
5、拆除张拉设备:在锚固完成后,应关闭油泵,拆除张拉设备,并对锚具进行保护。
四、安全注意事项1、预应力张拉施工过程中,应设置明显的警示标志和隔离措施,防止非作业人员进入施工现场。
2、张拉操作人员应经过专业培训,熟悉张拉设备的操作规程和安全注意事项。
3、在张拉过程中,应定期检查锚具、夹具等设备的状态,确保其完好无损。
如发现异常情况,应立即停止作业,并及时进行处理。
4、在张拉过程中,应注意观察周围环境的变化,防止因建筑物变形或其他因素导致安全事故的发生。
5、在夜间或恶劣天气下进行张拉作业时,应加强现场照明和防护措施,确保作业安全。
五、质量保证措施1、建立健全质量管理体系,明确各级人员的质量责任,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
预应力锚索施工技术交底(详细)范本1:预应力锚索施工技术交底(详细)1. 引言1.1 目的1.2 背景2. 施工准备2.1 施工图纸2.2 材料准备2.3 设备准备2.4 人员组织3. 锚索施工过程3.1 预应力锚固设计3.2 钢束制作与粘结3.2.1 钢束制作3.2.2 钢束粘结3.3 预应力锚固施工准备 3.4 钢束安装与张拉3.4.1 钢束安装3.4.2 钢束张拉3.5 预应力锚固加固3.6 预应力锚固质量检验4. 安全措施4.1 施工现场安全4.2 作业人员安全4.3 设备使用安全4.4 紧急情况处理5. 施工质量控制5.1 施工过程质量控制5.2 质量检验与测试方法6. 管理与沟通6.1 项目管理6.2 施工进度跟踪6.3 沟通与合作7. 附件附件1: 预应力锚固设计图纸附件2: 钢束制作及粘结方案注释:- 预应力锚索:一种通过预先施加的张力来增强结构物承载能力的施工技术。
- 施工图纸:包括设计图纸、施工图纸等可用于指导施工的图纸文件。
- 材料准备:准备施工过程中所需的钢束、预应力锚具等材料。
- 设备准备:准备施工过程中所需的张拉机、固定器等设备。
- 钢束安装:将钢束按照设计要求进行安装,确保位置准确。
- 钢束张拉:通过张拉机施加张拉力,使钢束达到预定张拉力值。
范本2:预应力锚索施工技术交底(详细)1. 引言1.1 目的和背景1.2 法律要求2. 工程概述2.1 工程背景2.2 工程目标2.3 工程范围3. 设计要求3.1 预应力锚索设计原则与方法 3.2 关键参数与技术要求3.3 设计图纸4. 施工准备4.1 材料准备4.2 设备准备4.3 人员组织5. 施工步骤5.1 钢束制作5.1.1 材料准备5.1.2 螺旋压力制作工艺 5.1.3 轧制压力制作工艺 5.2 预应力锚固施工准备5.2.1 锚固底座准备5.2.2 混凝土模板制作 5.3 钢束安装与张拉5.3.1 钢束安装方法5.3.2 钢束张拉方法5.4 预应力锚固加固5.5 质量检验与测试6. 安全措施6.1 安全教育培训6.2 施工现场安全管理6.3 紧急情况应急预案7. 管理与沟通7.1 项目管理7.2 施工进度控制7.3 质量管理与保障7.4 工程交底附件:附件1:设计图纸附件2:施工工艺流程注释:- 预应力锚索:通过施加预定张力来增强结构物承载能力的一种技术。
)
水平方向±50mm,垂直方向±50mm,预应力锚索钻孔倾角为25°~30°(见图纸),倾斜度允许偏差为3%。
孔深应超过设计长度1.0m,终孔后应认真清孔,直至孔内泥浆被清理完毕为止。
2、钻孔到位后,应采用高压风、水循环冲洗,孔内不允许有积水、石粉和石渣等。
应用预先做好的探孔装置,进行探孔,若探孔时轻松将探孔器送入孔底,钻孔深度符合设计要求,经验收同意后即可转入下道工序——锚索安装。
在锚索安装前,应对孔口进行暂时封堵,不得使碎屑、杂物进入孔口。
五、锚索制作
锚索制作:锚索制作共分自由段制作、锚固段制作、二次注浆管制作三部分。
1、选料:
锚索体选用表面无损伤、锈污的钢绞线,不得使用表面有焊痕的钢绞线。
2、下料:
锚索下料长度为设计长度和孔外预留长度(1.5米)之和,以保证锚索张拉锁定时的要求。
3、自由段制作:
1)防腐处理:将锚索自由段刷防锈漆,涂抹要均匀、厚实,不得有漏点。
2)保护套管:沥青玻纤布缠裹二层后装入套管中,自由端套管两端200mm长度范围内用黄油填充,外绕工程胶布固定。
自由端与土层间空隙用水泥浆注满。
)
)
) )
f)。
预应力施工技术交底1.钢绞线加工过程中要注意保持钢绞线清洁、在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。
2.钢绞线和波纹管在室外存放,应干燥、防潮,时间不得超过6个月,不得直接堆放在地面上,必须采取枕木并用毡布覆盖等有效措施,防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响。
3.锚具、夹具和连接器均应设专人保管。
存放、搬运时均应妥善保护,避免锈蚀、玷污、遭受机械损伤或散失。
4.钢绞线下料长度应严格按照下料单加工;钢绞线切割应采用切断机和砂轮锯,不得使用电弧切割。
5.钢绞线放索前,应仔细检查波纹管索道,不能有漏洞和脱节等任何损坏;如有损坏严重的波纹管应及时更换。
6.钢绞线放索的位置、型号和数量应严格按照设计图纸要求实施,并且将线条调顺,禁止出现折线,有冲突的问题要根据设计说明中的调整顺序进行调整;7.在浇注砼前要安排专人反复检查索道是否有漏洞,并及时补好,避免漏浆。
8.预应力索道要设置压浆通气孔,分别设置在最低点、最高点和锚固端。
9.浇注砼过程中,要派专人拉动钢绞线,防止漏浆堵塞索道,频率为2个小时一次。
10.施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理,要注意保护,定期校验和维修。
使用中千斤顶和仪表应按照所校验的配套使用,不可乱用混用。
11.预应力张拉前应试压砼试块,达到设计强度的90%后才可以张拉,张拉前应拆除内顶板侧模、内模顶板模板、支座周围模板、端头模板、翼板底模和边腹板侧模等模板和支撑。
12.具体张拉事宜参见张拉施工方案;13.张拉前现场测试摩阻系数并调整张拉公式取值,尽量接近实际情况。
14.张拉过程中应派专人观察结构物是否有裂缝,发现问题及时汇报处理。
15.张拉过程中要严格按照张拉方案实施,严格控制伸长值和张拉力,并填写施工记录,实际伸长值与理论伸长值差应控制在6%以内,否则应停止张拉,待查明原因并采取措施加以调整后,方可继续张拉。
16.张拉时应使千斤顶的张拉力作用线与预应力索道轴线重合一致。
预应力锚索施工技术交底一、工程概述本次预应力锚索施工位于_____工程,旨在增强边坡的稳定性,确保工程的安全和可靠性。
施工区域的地质条件较为复杂,包括_____等,因此对预应力锚索施工技术的要求较高。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范,制定详细的施工方案。
进行技术交底,确保施工人员了解施工流程和技术要点。
2、材料准备预应力锚索:采用高强度、低松弛的钢绞线,其性能应符合设计要求。
锚具:选用与钢绞线配套的锚具,具有良好的锚固性能。
水泥:采用标号不低于_____的普通硅酸盐水泥。
砂、石子:砂应采用中粗砂,石子粒径应符合设计要求。
3、机械设备准备钻孔设备:根据地质条件选择合适的钻孔机械,如潜孔钻、锚杆钻机等。
注浆设备:包括注浆泵、搅拌机等。
张拉设备:选用精度符合要求的千斤顶和油压表。
4、现场准备清理施工现场,确保施工场地平整、畅通。
按照设计要求测放锚索孔位,并做好标记。
三、施工工艺流程1、钻孔按照设计的孔位、孔径和孔深进行钻孔。
钻孔过程中应注意控制钻孔的垂直度和倾角,偏差应符合规范要求。
遇到地质不良情况时,应及时采取措施,如调整钻孔参数、进行护壁等。
2、清孔钻孔完成后,使用高压风或水将孔内的岩粉、碎屑等清理干净。
清孔完成后,对孔深、孔径进行检查,确保符合设计要求。
3、锚索制作与安装根据设计长度,将钢绞线切割下料,并进行编束。
在锚索自由段涂抹防锈油脂,套上塑料套管。
将锚索缓慢放入孔内,确保锚索居中,不得扭曲。
4、注浆采用孔底返浆法进行注浆,注浆材料为水泥浆。
注浆压力应符合设计要求,一般为_____MPa。
注浆应连续进行,直至孔口溢出浆液为止。
5、锚墩制作在锚索孔口位置浇筑混凝土锚墩,锚墩尺寸应符合设计要求。
锚墩内应设置钢筋网片,以增强其强度和稳定性。
6、张拉与锁定待锚墩混凝土强度达到设计强度的_____%以上时,进行锚索张拉。
按照设计的张拉顺序和分级荷载进行张拉,每级荷载持荷时间不少于_____分钟。
预应力张拉施工技术交底预应力张拉施工技术交底一、引言预应力张拉施工是一种重要的钢筋混凝土施工技术,通过施加预应力力量来增加结构的承载能力和耐久性。
本文档旨在详细介绍预应力张拉施工的技术要点和操作流程,以便施工人员能够正确理解和执行。
二、材料及设备准备1. 钢束:使用符合设计要求的预应力钢束,材质应符合相关标准,外观应完好无损。
2. 预应力锚具:选用符合标准要求的预应力锚具,确保其可靠性和耐久性。
3. 钢板:选用符合标准要求的钢板,保证其材质和尺寸符合设计要求。
4. 润滑脂:采用适当的润滑脂,确保钢束的顺畅运动和保护钢束面对腐蚀的能力。
5. 张拉设备:使用符合要求的张拉设备,确保其稳定可靠。
三、张拉施工流程1. 施工准备1.1 施工人员进行安全培训,了解相关安全规范和操作要求。
1.2 检查预应力设备和材料的完好性和质量。
1.3 清理张拉工作区域,确保安全和施工顺利进行。
2. 钢束布设2.1 按照设计要求,在混凝土构件内布设预应力钢束,并采取必要的支撑和固定措施。
2.2 确保钢束的位置和弯曲半径符合设计要求。
3. 预应力锚固3.1 安装预应力锚具,并按照设计要求进行锚固。
3.2 检查锚固装置的固定状态和锚固力的准确性,确保符合设计要求。
4. 张拉操作4.1 按照设计要求,确定张拉力和张拉次序。
4.2 通过张拉设备施加预应力力量,使钢束达到预定张拉力。
5. 锚固5.1 确保钢束张拉力稳定后,进行锚固操作,使钢束固定在预应力锚具上。
5.2 检查锚固装置的可靠性和锚固力的准确性。
6. 后处理6.1 根据设计要求,进行预应力钢束和锚具的保护措施。
6.2 清理施工现场,妥善处理废弃材料和设备。
附件:1. 工程图纸2. 设计说明书3. 安全操作手册4. 预应力锚固验收记录法律名词及注释:1. 预应力:在结构受力之前施加的一种力,用来抵消结构在使用过程中产生的内力。
2. 张拉力:预应力施加在钢束上的力,用来增加混凝土结构的承载能力。
预应力混凝土管桩施工技术交底一、前置工作在进行预应力混凝土管桩的施工之前,需要对以下工作进行检查和处理:1.地质勘察在确定预应力混凝土管桩施工位置之前,需要进行地质勘察,了解现场地质状况,确定地基承载力和基础安全性。
如果有发现地质问题,应及时和相关部门进行沟通并采取相应的处理措施。
2.桩基坑的准备地下室或者洞室的桩基坑应在临时支撑(如钢架、拉索等)下准确开挖。
坑底深度达到设计标高后,应按设计要求铺设垫层。
要保证桩基坑周围的土体边坡稳定,以免对施工安全带来风险。
3.桩基础的放线在施工之前,需要根据设计要求和放线规范对桩基础进行放线。
放线应该精细、准确,对未来桩基础的承载能力有着直接的影响。
二、施工要点1.紧张力控制在进行预应力混凝土管桩施工时,要做好紧态控制。
桩注浆过程中需要严格控制注浆的压力和流量,以确保钢筋拱后的桩身呈现出良好的几何形状。
至于应力释放后的收缩量,也应受到严格的控制。
2.抗裂性能预应力混凝土管桩的抗裂性能在工程中显得尤为重要。
因此需要对钢筋的锚固效果和混凝土的加工进行严格的监控。
同时也需要在混凝土完成设计强度之前,尽量减少外界干扰和损害,并谨慎进行任何形式的车轮碾压。
3.施工速度预应力混凝土管桩施工的速度应尽量稳定,以保证各环节作业的一致性和协调性。
同时,要对各次施工速度进行把握和比对,及时发现施工中的问题,并做出相应的纠正和反馈,以保证工程的顺利进行。
4.预应力张拉在预应力混凝土管桩的施工中,一定要注意安全性,并严格按照预应力张拉要求进行操作。
在张拉过程中,应该保证张拉机械的稳定性,并对张拉流程进行逐个记录和检查。
在张拉之后,还需要对张拉钢束的状态进行检查,以保证钢束的牢固性。
5.拱形形状预应力混凝土管桩在施工过程中,要特别注意钢筋拱正确性和混凝土的均匀性。
钢筋拱的正确性与桩身的拱形形状是密切相关的。
如果拱形不正确,容易造成桩体扭曲,对项目造成不利的影响。
因此,需要监督和检验每个桩身的拱形形状,保证其符合标准要求。
预应力管桩安全技术交底一、工程概述本次施工的项目为具体项目名称,位于项目地点。
其中预应力管桩的施工是本项目基础工程的重要组成部分。
为了确保施工过程中的安全,特进行此次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全要求1、场地平整在施工前,必须对场地进行平整,清除障碍物,确保施工场地坚实、平整,以防止桩机在施工过程中发生倾斜、下沉等情况。
2、设备检查(1)对预应力管桩施工所用的桩机进行全面检查,包括机械部件的连接是否牢固、电气系统是否正常、制动装置是否灵敏可靠等。
(2)检查桩机的起重设备,如吊钩、钢丝绳等,确保其无磨损、断裂等缺陷。
3、人员培训(1)所有参与预应力管桩施工的人员必须经过专门的安全培训,了解施工过程中的安全风险和防范措施。
(2)特殊工种,如桩机操作人员、电工等,必须持证上岗。
4、安全防护用品配备施工人员必须配备合格的安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品。
三、施工过程中的安全注意事项1、桩机安装与拆卸(1)桩机的安装和拆卸必须由专业人员进行,并严格按照操作规程进行操作。
(2)在安装和拆卸过程中,应设置警戒区域,禁止无关人员进入。
2、桩机操作(1)桩机操作人员必须熟悉桩机的性能和操作方法,严格按照操作规程进行操作。
(2)在桩机运行过程中,操作人员不得擅自离开岗位。
(3)严禁桩机带故障运行,如发现异常情况,应立即停机检查。
3、吊运管桩(1)管桩的吊运必须使用专用的吊具,且吊具应符合安全要求。
(2)吊运过程中,应保持管桩的平稳,避免碰撞。
(3)严禁在管桩下方站人或通过。
4、打桩作业(1)打桩时,桩锤的起落应缓慢,避免突然起落造成桩身断裂或桩机损坏。
(2)打桩过程中,应密切观察桩的入土情况,如发现异常,应立即停止施工。
5、用电安全(1)施工现场的临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
(2)电气设备应做好接地、接零保护,定期检查电线、电缆的绝缘情况。
6、恶劣天气条件下的施工(1)在雷雨、大风等恶劣天气条件下,应停止施工,并对桩机进行妥善防护。
箱梁预应力施工安全技术交底一、项目概述箱梁预应力施工安全技术交底是为了确保施工人员在进行箱梁预应力施工工作时,能够充分了解安全操作规范,提高施工安全质量,保障工程的顺利进行。
二、安全要求1. 施工前必须进行全面的安全检查,确保施工现场符合相关安全要求,如安全通行道是否畅通、防护栏是否完好等。
2. 施工过程中严禁使用无合格证书的设备和机械。
3. 所有从事预应力施工的人员必须经过专业培训、持证上岗,并按照规定穿戴相应的个人防护装备。
4. 严禁在重要构件预应力施工过程中使用火源和电源设备。
三、预应力施工安全技术交底1. 周边环境安全在进行预应力施工前,必须对施工周边环境进行彻底的清理,确保施工区域内没有杂物、水淹等安全隐患。
同时也需要检查施工区域的地基、路面等是否承载能力良好,确保施工安全。
2. 预应力钢束安全(1)使用合格的预应力钢束,严格按照规范使用,并定期进行检测和维护。
(2)预应力钢束拼接需符合规范,拼接处必须可靠牢固。
(3)在悬臂段和跨中段的钢束锚固端要特别加强检查,确保锚固可靠,防止失效和断裂。
3. 锚具、套管和喷浆安全(1)锚具必须经过质量检测合格,并严格按照规范安装和使用。
(2)套管安装必须符合规范,且与锚具牢固连接。
(3)喷浆材料必须符合相关标准,施工过程中要严格控制浆液浓度和流动性,确保灌注质量。
4. 预应力张拉安全(1)预应力施工前必须制定详细的张拉方案,明确张拉的顺序、力值和时间要求。
(2)预应力张拉过程中,施工人员必须全程监控,严禁在张拉中途离开。
(3)预应力张拉后,严禁在未获得监理工程师批准的情况下进行切割锚具、剪断钢束等操作。
5. 预应力灌浆安全(1)预应力灌浆必须使用符合标准的灌浆材料,且按照规范施工。
(2)施工过程中,应通过压力监控设备监测灌浆压力,确保灌浆质量。
(3)灌浆材料施工后必须及时进行疏排,避免灌浆管道被杂物堵塞。
6. 施工现场安全(1)施工现场必须设立明显的安全警示标志,标明禁止闯入、设备限制、管道走向等。
梁预应力施工技术交底一、技术流程梁预应力施工技术是指在混凝土梁内先张拉加固钢筋,再将张拉的钢筋通过液压缸的力量传递给建筑结构的一种加固工程技术。
一般来说,预应力梁的施工流程可以分为以下几个步骤:1.1 钢筋制作预应力梁的强度主要依靠钢筋和混凝土的组合。
在梁预应力施工技术的施工之前,需要制作好钢筋。
制作钢筋需要严格按照设计图纸要求进行操作,避免在钢筋制作环节出现差错。
1.2 组装摆放在进行梁预应力施工技术之前,需要对梁进行摆放和组装。
在组装摆放的时候,需要保证梁的大小和形状符合设计要求,并且要保证组装过程中梁不倾斜、不变形。
同时,在组装摆放的时候,还要保证施工现场的安全。
1.3 预应力钢筋张拉预应力钢筋张拉是梁预应力施工技术的核心环节之一。
在本环节中,需要通过专门的设备对钢筋进行张拉,使其达到预先设计好的预应力状态。
张拉后需要在一定时间内维持压力,以确保预应力钢筋内部的应力不足以抵抗混凝土自身的荷载而造成后期变形或裂缝。
1.4 锚固在完成预应力钢筋张拉工作后,需要将张拉后的钢筋固定在混凝土中。
这个过程被称为锚固工作。
锚固是一道很重要的工艺环节,其质量与后期的安全有很大关系。
必须注意确保锚固的钢筋长度及锚具的深度要符合设计要求。
二、技术要素除了上述步骤,还需要在预应力梁的施工过程中注意以下技术要素:2.1 材料的选用和加工为了满足预应力梁的设计要求,需要选择有品质保证的混凝土和钢筋材料。
钢筋加工应制定严格的加工流程和规范,避免加工中出现问题。
2.2 设备的采购和检验在进行梁预应力施工技术之前,需要对设备进行检验,并且严格按照使用说明进行使用。
使用过程中需要时常进行设备检查和维护。
2.3 工人操作的规范预应力梁的施工需要工人具备专业技能和经验。
在施工过程中必须保证操作规范,提高安全意识,避免出现安全事故。
2.4 施工现场的管理在梁预应力施工技术的施工现场中,需要对现场进行管理。
必须保证施工现场的整洁、有序和安全。
预应力钢筋张拉施工安全技术交底1.先张法(1)张拉台座两端必须设置防护墙,沿台座外侧纵向每隔2~3m设一个防护架。
张拉时,台座两端严禁有人,任何人不得进入张拉区域。
(2)油泵必须放在台座的侧面,操作人员必须站在油泵的侧面。
(3)打紧夹具时,作业人员应站在横梁的上面或侧面,击打夹具中心。
2.预应力钢筋张拉工施工安全要求(1)必须经过专业培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。
(2)作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。
(3)张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。
(4)高压油泵操作人员应戴护目镜。
(5)施加荷载时,严禁敲击、调整施力装置。
(6)必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
3.后张法(1)孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道后,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。
(2)两端或分段张拉时,作业人员应明确联络信号,协调配合。
(3)张拉时必须服从统一指挥,严格按照技术交底要求读表。
油压不得超过技术交底规定值。
发现油压异常等情况时,必须立即停机。
(4)作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
(5)操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作,千斤顶顶力作用线方向不得有人。
(6)高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或马道。
(7)张拉完成后应及时灌浆、封锚。
(8)张拉时千斤顶行程不得超过技术交底的规定值。
(9)堵灌浆孔时应站在孔的侧面。
预应力施工安全技术交底一、施工现场安全基本规定1、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。
2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品(如进入现场必须戴好安全帽,并且系好下颚带,锁好带扣;高处作业必须系好安全带,并且应该高挂低用等),着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3、从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备。
4、施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。
5、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经批准严禁随意拆除和挪动。
二、危害因素及可能导致的事故1、预应力张拉高处、悬空作业时发生坠落。
2、预应力筋、锚具、夹具和连接器性能损伤引发夹片或预应力筋飞出伤人。
3、油泵管路爆裂引起喷溅伤人。
三、针对危害因素采取的防范措施1、严格按要求搭设作业平台、安全通道等防护设施。
2、使用合格张拉工具,并经常性检查,确保性能良好,并按要求设置防护挡板。
四、作业中应遵守的安全操作规程和规范以及应注意的安全事项1、预应力张拉悬空作业时,应搭设张拉设备和操作人员作业的脚手架或操作平台雨天张拉时,应搭设防雨棚。
2、混凝土应达到规定的强度和弹性模量值后,方可施加预应力。
3、预应力筋、锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力,需敲击才能松开的夹具,必须保证不影响预应力筋的锚固、不危及操作人员的安全。
4、张拉区应设明显的警示标志,严禁非操作人员进入。
5、张拉区两端必须设置防护挡板,且应高出最上一组张拉钢筋0.5m,挡板应宽出张拉端两侧各不小于1m。
6、张拉人员必须在张拉端侧面作业。
张拉时,千斤顶后面严禁站人,不得踩踏高压油管。
油泵工作时,严禁操作人员离岗。
7、施加预应力时,预应力筋、锚具和千斤顶应位于同一轴线上。
8、预应力张拉控制应力和张拉程序应符合设计要求。
预应力张拉控制应力均不得超过设计规定的最大张拉控制应力。
预应力管桩施工技术交底一、引言预应力管桩作为一种常用的地基加固技术,广泛应用于土木工程的施工中。
本文旨在对预应力管桩施工技术进行交底,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的处理措施。
通过交底,可确保施工人员对预应力管桩施工技术的理解和掌握,从而保证工程的质量和安全。
二、施工前的准备工作1. 施工方案设计:在开始施工之前,应先制定详细的施工方案。
该方案应包括桩径、桩高、桩身钢筋布置方式等技术要求,并综合考虑工程地质情况和荷载要求。
2. 材料准备:进行预应力管桩施工所需的主要材料包括钢筋、混凝土、预应力锚具等。
在进行施工前,应按照施工方案的要求,及时采购和储存这些材料。
3. 设备检查:确保施工所需的设备完好。
包括钻机、吊车、测量仪器等。
对这些设备进行检查,确保其正常运行和安全使用。
三、施工过程中的注意事项1. 施工现场准备:在施工现场应清理干净,并确保现场安全。
特别是要清除施工区域内的杂物和障碍物,确保施工过程中的安全。
2. 钻孔过程:在进行钻孔时,需要根据设计方案要求进行控制孔深和孔径,严格控制钻孔的位置和方向。
同时,钻孔过程中需保持孔壁的稳定,以避免发生事故。
3. 钢筋布置:钢筋布置是关键步骤之一。
在进行钢筋布置时,应根据设计要求进行合理的布置,确保钢筋的质量和位置符合要求。
同时,还应注意钢筋的保护,以免受到损坏。
4. 灌注混凝土:在灌注混凝土前,需对混凝土进行试验,以确保其质量满足要求。
在灌注过程中,应控制流动性和坍落度,确保混凝土充分填充空隙,避免产生空洞和缺陷。
5. 应力预压:在混凝土达到强度要求后,可进行应力预压。
应根据设计方案的要求,对预应力锚具进行正确的操作,以获得所需的预应力效果。
预应力施工方案交底记录施工单位中国建筑第四工程局有限公司工程名称保利国际广场3号楼分部工程主体工程交底部位主体结构交底日期2010年月日编制人技术负责人交底内容一、预应力分项工程施工总体部署:本工程的预应力分项工程是整个结构工程施工中的重要分项,是结构的重点及难点之一,预应力施工质量好坏将直接影响整个工程的施工质量及进度。
因此,在保证工程质量的前提下,如何既保证预应力施工质量、又不影响相关工序的施工及工期成为关键。
为确保本分项工程施工按期优质完成,须对预应力分项工程进行精心的组织,优化预应力施工方案,做到技术领先、管理一流、质量优良。
1、工程组织管理:我公司将本着创一流工程的宗旨要求进行本分项工程的组织管理。
(1)、在人员配备上,我公司将组织技术力量强、管理素质高的管理人员作为本分项工程的管理层;同时还将组织技术熟练、具有丰富实践经验的技术工人担任本分项工程的作业层。
(2)、在机械设备上,我公司将采用技术经济合理、品质优良和使用完好率高的设备,并配备足够的备用设备和配件,以保证本分项工程的按期优质完成施工的要求。
(3)、在材料采购上,我公司将选择产品信誉好、供货及时、质量可靠的生产厂家,在采购、运输、检测和保管过程中执行严格的监控机制。
(4)、在施工安排上,我公司将切实按照总进度计划的要求并结合土建一般分项工程施工的组织进行;预应力分项工程的施工应与土建分项工程施工保持经常性的协调与配合,一方面土建一般分项工程的施工要积极为预应力分项工程的施工创造有利的施工条件,另一方面预应力分项工程施工要配合其他土建分项共同按照总进度计划的要求完成施工任务。
2、预应力施工组织:(1)、工程人员职能安排:序号质量控制要点责任人主要控制内容1设计交底、图纸会审技术负责人(1)图纸、资料是否齐全。
(2)能否满足施工要求;(3)了解设计意图,(4)提出疑难问题;(5)对图纸完整性、准确性、可行性进行自查。
2编制预应力施工方案技术负责人(1)根据设计图纸要求对预应力筋曲线进行翻样;(2)画出详细的节点详图;(3)计算出张拉力、油表压力值、张拉伸长值等。
3 物资采购材料员(1)原材料合格证或质量保证书;(2)是否按规范要求进行复试并合格;(3)分类堆放,建立台帐。
4 施工前技术交底技术负责人(1)熟悉图纸、规范要求;(2)工程施工中的难点及重点部位;(3)各工种交接检查交底;(4)预应力筋孔道位置等。
5预应力分项工程隐蔽验收质量员(1)分项工程隐蔽验收计划;(2)隐蔽内容、质量标准及隐蔽验收记录。
交底内容6 预应力筋张拉质量员(1)张拉设备标定;(2)预应力筋张拉控制应力是否准确;(3)断丝情况,断丝根数记录;(4)张拉伸长值是否满足要求并填写张拉记录。
7 孔道灌浆质量员(1)水泥浆各项性能是否满足规范要求;(2)孔道是否通畅,灌浆是否密实;(3)水泥浆试块抗压强度是否达到30N/mm2。
8预应力分项工程质量评定质量员(1)严格执行质量评定标准;(2)质量问题整改;(3)质量评定记录。
(2)、技术工人及辅助工人安排:工种预应力筋下料、铺设端部安装预应力张拉孔道灌浆、封锚技术工人 1 1 1 1辅助工人15 15 15 15 (3)、材料组织:预应力施工主要材料一览表序号材料名称单位数量备注1 无粘结预应力钢绞线吨——2 有粘结预应力钢绞线吨 3.33 张拉端锚具(无粘结)孔——4 张拉端锚具(有粘结)孔 65 固定端锚具(有粘结)孔546 固定端锚具(无粘结)孔-—7 波纹管米1808 灌浆水泥吨 29 灌浆水泥外加剂吨——(4)、预应力施工设备组织:预应力施工的设备一览表序号设备名称单位数量1 YDQ260 型千斤顶台——2 YCW-250型千斤顶台 13 GYJ 型挤压机台 14 ZB4-500高压油泵台 15 砂轮切割机台 16 角向磨光机台 1交底内容7 电焊机台 18 接线盘个 19 灰浆搅拌机台 110 压力灌浆机台 13、工程进度:预应力分项工程施工时按照总施工进度计划并结合预应力施工的特点安排专项施工进度计划。
施工时,诸多工种按照工序的先后顺序采取流水作业,使预应力施工尽量少占绝对工期,加快施工进度。
4、工程材料:预应力筋均采用优质高强度低松弛预应力钢绞线,抗拉强度标准值fptk=1860 MPa,公称直径为15.2㎜,其质量应符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2002)标准的要求。
有粘结预应力筋的张拉端锚具采用群锚夹片锚具,固定端采用P型挤压锚具,其质量应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ 85-2002)标准的要求。
本工程有粘结预应力梁留孔用的金属波纹管主要规格为Ф80,连接套管Ф85,其质量应符合《预应力筋混凝土用金属螺旋管》(JG/T 3013-94)标准的要求。
5、施工设备:油泵和千斤顶均采用柳州市建筑机械总厂、柳州市威尔姆预应力有限公司生产的产品,其质量具有可靠的保证。
6、工程质量控制:健全的质量管理组织机构是工程质量的首要保证,对与本分项工程施工相关的各个环节都制定相应的质量保证措施是第二方面,他们包括采购物资的质量保证、切实可行的施工方案保证、机械设备保证、工艺施工保证、劳务素质保证、其他协作分项工程的质量保证、成品保护、经济保证等。
7、工程安全施工管理:为确保工程的施工安全,我公司针对预应力专项施工的特点设立安全管理组织机构,对预应力分项工程的施工进行安全和文明施工管理,不仅在现场的各项设施、设备等硬件上做到安全可靠,而且还要对施工人员进行定期的安全教育,加强现场的安全检查与监督,从而在安全施工的软件上也达到可靠的要求。
二、预应力施工的难点和应对策略:1、预应力梁支架:预应力施工的难点之一是预应力梁的支架是否能够承受施工过程中可能出现的最大荷载,且是否具有足够的承载力、刚度和稳定性。
2、预应力筋张拉端:对预应力筋张拉端处预留洞口的梁、板封模时,既要封堵严密、又要牢固,必须防止漏浆或造成锚垫板后的混凝土不密实给预应力筋的张拉留下隐患。
3、张拉端处普通钢筋:预应力筋张拉端处有梁、柱主筋的锚固弯头,所以绑扎梁、柱钢筋时一定要调整普通钢筋的位置,以保证预应力筋张拉端处锚垫板的正确安装。
4、锚垫板安装:预应力梁、板端部锚垫板应安放平整、牢固,其预埋锚垫板孔的中心应与孔道中心线同心,端面与孔道中心线垂直。
5、混凝土振捣:预应力梁的混凝土必须振捣密实,尤其是在预应力梁的张拉端部,因为有梁、柱钢筋及预应力局部承压钢筋网片,所以钢筋非常密集,混凝土浇注难度大,施工时应加倍注意,必要时可适当减小混凝土石子粒径或采取其他合理的措施解决。
但应特别注意混凝土振动器绝对不能直接振击波纹管,以防振瘪波纹管引起漏浆,影响张拉和孔道灌浆。
6、预应力筋张拉:本工程有粘结预应力梁混凝土强度应达设计强度的90%方可进行张拉,张拉前应有同条件养护试块的试压报告。
需特别注意混凝土强度必须达到张拉强度后才能进行张拉。
7、灌浆材料:预应力筋张拉完成后进行灌浆前应先优化配合比设计,定出合理的外加剂交底内容及灌浆材料配合比。
8、流水施工:考虑到预应力筋穿束总是落后于钢筋绑扎,为了保证预应力施工能够及时完成,施工段的划分应当充分照顾到预应力施工。
三、施工进度计划及保证措施:按照总包方的总进度计划的要求并结合本分项工程的工艺特点安排本分项工程的施工进度计划,确保工程总进度计划的实现。
预应力施工与模板、钢筋、混凝土分项施工流水进行,只要施工时间安排紧凑,尽可能组织平行搭接施工,减小流水步距,预应力施工基本不影响土建施工进度。
为了满足总体施工进度的要求,特制定以下施工进度保证措施:1、预应力筋下料、制束及支架钢筋制作在施工前完成;2、在绑扎预应力梁前2~3天,及时与其他工种协商解决预应力施工与钢筋绑扎、模板工程等可能发生的施工配合问题,节约施工时间;3、施工时,先绑扎预应力梁的钢筋,然后绑扎周围其他普通梁板的钢筋,这样给预应力施工留下穿插时间,支架筋焊接、波纹管铺设、端部埋件焊接、预应力筋穿束等基本不影响土建施工进度;4、混凝土浇筑后,应及时对已铺设的预应力锚垫板进行清理,此部分工作均穿插于其他工种施工期间,不占用工作面;5、张拉时,分班组分区同时进行,灌浆、封端等一系列工作可流水施工,不影响土建施工进度。
预应力分项工程的施工穿插于模板、钢筋及混凝土等工序的施工过程中,保证整个土建工程的正常施工,其中的预应力筋张拉不占用施工工期。
四、预应力梁施工:1、施工顺序:预应力框架梁的施工顺序如下:模板安装→钢筋绑扎→预应力筋下料→波纹管的留设及端部安装→预应力筋穿束→浇筑混凝土→预应力张拉(混凝土强度达到90%)→孔道灌浆→锚具防护→模板拆除。
2、模板安装:预应力梁两侧侧模板均须在波纹管固定好后方可进行封模安装,在模板打对拉螺栓孔时必须注意预先定出位置,防止将波纹管打穿;其他操作与无粘结预应力施工相同。
3、钢筋绑扎:(1)、钢筋骨架绑扎好并垫好混凝土保护层后先在箍筋上确定出波纹管(以管底为准)坐标。
(2)、框架梁应先绑扎钢筋及箍筋,吊筋应尽量置于无波纹管的箍筋空间内,S型拉筋待预应力筋安装完毕后再进行绑扎。
(3)、绑扎钢筋时,应保证预应力孔道(波纹管)坐标位置的正确,若有矛盾时,应在规范允许或满足使用要求的前提下调整普通钢筋的位置,必要时应与设计人员商量后确定。
(4)、在绑扎柱筋时应考虑波纹管能顺利通过,钢筋交叉问题施工时可会同有关人员商讨处理。
(5)、绑扎楼面钢筋、安装管线时,不得移动波纹管(对有粘结预应力梁)的位置,不得压瘪波纹管。
(6)、为保证端部有足够的局部承压强度,应适当增加端部构造钢筋网片。
4、预应力筋下料:(1)、预应力筋下料后应及时穿入孔道以免生锈。
(2)、有粘结预应力筋的曲线增量取一倍梁高,张拉工作长度在整束张拉时,应考虑转角张拉等因素,其工作长度应适当增加。
(3)、下料场地应平整无积水,长度应满足最长束下料的要求。
(4)、预应力筋的下料长度为:结构实际长度+曲线增量+张拉工作长度,曲线增量取每跨一倍梁高(即1400㎜):张拉工作长度应考虑工作锚、千斤顶、工具锚所需长度并留出交底内容适当余量。
(5)、钢绞线要用砂轮切割机切断,严禁用电弧焊熔断。
(6)、钢绞线下料长度应准确,不得下短也不宜下长,否则既浪费了材料还会引起张拉不便。
5、波纹管的留设及端部安装:(1)、波纹管按设计位置安装固定,其过程如下:绑扎框架梁箍筋及梁钢筋→处理梁底保护层→在箍筋上按孔道坐标位置点焊固定托架→铺设和固定波纹管→安装和固定锚垫板→穿入钢绞线→检查验收。
(2)、波纹管安装中应特别注意预应力筋曲线的最高点、最低点及反弯点等位置标高的准确性。
(3)、先安放框架梁钢筋保护层后,方能开始固定波纹管,波纹管之间可用大一号(3~5mm)的波纹管连接,连接管长为250~300mm,两端应对称均匀旋入,并用胶带纸封裹接缝。