国标防爆等级的划分

国标防爆等级的划分

2012年05月24日星期四

防爆等级的划分

不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域，我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为0区、1区和2区（与IEC国际电工委员会一致）

0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或及时出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

0区一般只存在于密封的容器。贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。

1.2 防爆电器设备分为二类：

Ⅰ类煤矿井下用电气设备

Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备

1.3 Ⅱ类电气设备，按期适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为：ⅡA ⅡB ⅡC三类，并按其最高表面温度分为T1-T6 六组

性质：在规定试验条件下，气体、蒸汽爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流纸币。中国规定气体、蒸汽危险物质按最小点燃电流比分为ⅡA级，ⅡB级和ⅡC级。

ⅡA级：最小电流比≤1.0，＞0.8 例;乙烷

ⅡB级：最小电流比≤0.8，＞0.45 例：乙烯

ⅡC级：最小电流比≤0.8 例：乙炔

防爆级别

Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组

防爆对危险场所的适用性：

根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级.

防爆等级划分标准

目录

简介

示例

编辑本段简介

防爆等级的定义

防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。

防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分，II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。

以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下表：

组别对比

其次，根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种，引燃温度用t（℃）表示，各组别的引燃温度为：T1为：450℃＜t；

T2为：300℃＜t ≤450 ℃；

T3为：200℃＜t ≤300 ℃；

T4为：135℃＜t ≤200℃；

T5为：100℃＜t ≤135℃；

T6为：85℃＜t ≤100℃。

再次，针对不同的用途，防爆电气的防爆型式有所不同，型式分主要包括为：1、隔爆型，标志为d；

2、增安型，标志为e；

3、正压型，标志为P；

4、本安型，标志为i，

5、充油型，标志为o ；

6、充砂型，标志为q ；

7、无火花型，标志为n ；

8、浇封型，标志为m ；

9、气密型，标志为h 。

编辑本段示例

：防爆标志为dIIBT4，代表：防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。

防爆等级

可能发生爆炸的环境。(如：可燃性气体，粉尘环境，炼油、石化厂，加油站、加气站等) ，爆炸性气体环境大气条件下，气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。（如：CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等防爆电气设备）

6 充砂型 q GB3836.

7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2

7 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2

8 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2

9 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2

示例：

防爆标志为dIIBT4，代表：防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。

（2）IPX2

方法名称：倾斜15°滴水试验

试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11

试样放置：使试样的一个面与垂线成15°角，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm。每试完一个面后，换另一个．．．．．面，共四次。

试验条件：滴水量为3 0.5 mm/min；

试验持续时间：4×2.5 min（共10 min）；

（3）IPX3

方法名称：淋水试验

试验方法：

a.摆管式淋水试验

试验设备：摆管式淋水溅水试验装置(装置图形及其试验方法见本书2.14)

试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm，样品台不旋转。

试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为 0.07 L/min。淋水时，摆管中点两边各60°弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动60°，共120°。每次摆动(2×120°约4s 。

试验时间：连续淋水10 min 。

b.喷头式淋水试验

试验设备：手持式淋水溅水试验装置，装置图形及其试验方法见本书2.14

防爆等级划分标准

简介

防爆等级的定义

的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的;

防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备,依照最大试验安全间隙MESG或MICR来区分,II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别;

以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量,我国和

及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级,具体区别如下表：

组别对比

其次,根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异,组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种,引燃温度用t℃表示,各组别的引燃温度为：

T1为：450℃<t；

T2为：300℃<t ≤450 ℃；

T3为：200℃<t ≤300 ℃；

T4为：135℃<t ≤200℃；

T5为：100℃<t ≤135℃；

T6为：85℃<t ≤100℃;

再次,针对不同的用途,防爆电气的防爆型式有所不同,型式分主要

包括为：

防爆方法对危险场所的适用性：

序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域

1 隔爆型 d 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2

2 增安型 e 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2

3 本安型 ia 限制点火源的能量 Zone0-2

本安型 ib 限制点火源的能量 Zone1,Zone2

4 正压型 p 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2

5 充油型 o 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2

6 充砂型 q 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2

防爆等级划分标准

简介

防爆等级的定义

的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的;

防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备,依照最大试验安全间隙MESG或MICR来区分,II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别;

以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量,我国和

及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级,具体区别如下表：

组别对比

其次,根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异,组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种,引燃温度用t℃表示,各组别的引燃温度为：

T1为：450℃<t；

T2为：300℃<t ≤450 ℃；

T3为：200℃<t ≤300 ℃；

T4为：135℃<t ≤200℃；

T5为：100℃<t ≤135℃；

T6为：85℃<t ≤100℃;

再次,针对不同的用途,防爆电气的防爆型式有所不同,型式分主要

包括为：

防爆方法对危险场所的适用性：

序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域

1 隔爆型 d 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2

2 增安型 e 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2

3 本安型 ia 限制点火源的能量 Zone0-2

本安型 ib 限制点火源的能量 Zone1,Zone2

4 正压型 p 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2

5 充油型 o 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2

6 充砂型 q 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2

防爆等级划分标准

编辑锁定

防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。

中文名

防爆等级划分标准

外文名

Explosion grading standards

防爆标志

dIIBT4

适用设备

电气设备

目录

1. 1 防爆等级的定义

2. 2 各组别的引燃温度为

3. 3 示例

防爆等级划分标准防爆等级的定义

编辑

电气设备

防爆电器(20张)

防爆电气设备分为两类:I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙（MESG)或最小点燃电流(MICR）来区分，II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。

以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级,具体区别如下表：

组别对比

其次,根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种，引燃温度用t（℃）表示，

防爆等级划分标准各组别的引燃温度为

编辑

：

T1为：450℃〈t；

T2为：300℃〈t ≤450 ℃；

T3为：200℃〈t ≤300 ℃；

T4为：135℃<t ≤200℃；

T5为:100℃<t ≤135℃；

T6为：85℃<t ≤100℃。

再次,针对不同的用途,防爆电气的防爆型式有所不同，型式分主要包括为：

1、各种防爆型式的对应标准 :

防爆型式

在英国允许

使用的场所中国标准

GB3836

防爆型式

符号

IEC标准

79—

CENELEC标准

EN50

国标防爆等级

国标防爆等级是指根据《防爆器材分类和防爆等级》（GB 3836.1-2010）标准对防爆器材进行分类和等级划分的系统。国标防爆等级主要分为以下几个等级：

1. 防爆等级：Exd：表示适用于可燃气体环境下的电气设备，具有防爆能力，并且能够防止在设备内产生的任何可能引发爆炸的火花或电弧引发可燃气体的爆炸；

2. 防爆等级：Exe：表示适用于可燃气体环境下的电气设备，具有防爆能力，但不能有效地防止设备内可能产生的火花或电弧引发可燃气体的爆炸；

3. 防爆等级：Exp：表示适用于可燃粉尘环境下的电气设备，具有防爆能力，并且能够防止在设备内产生的任何可能引发爆炸的火花或电弧引发可燃粉尘的爆炸；

4. 防爆等级：Exn：表示适用于可燃气体环境下的电气设备，具有非防爆的特点，但能够在不引发爆炸的情况下正常工作。

这些防爆等级的划分是为了不同环境下的电气设备能够适应不同的防爆要求，确保设备能够在可能存在爆炸危险的环境中安全可靠地运行。

国标产品防爆等级划分标准

在工业生产和使用过程中，防爆产品的安全性至关重要。为了确保产品在爆炸性环境中的安全运行，国家制定了一系列的防爆等级划分标准。这些标准旨在帮助企业和消费者选择适合特定环境的防爆产品，以降低爆炸事故的风险。

根据国标，防爆产品的等级划分主要包括防爆等级、防爆标志和防爆性能等级。防爆等级是指产品在爆炸性环境中的安全性能等级，通常分为不同的等级，如Exd、Exe、Exn、Exi等。防爆标志则是指产品在爆炸性环境中的使用范围和条件，如防爆标志为Exd IIB T4表示产品适用于ⅡB类气体环境，并且温度等级为T4。而防爆性能等级则是指产品在爆炸性环境中的防护性能，如防爆灯具的防爆性能等级可以根据其防护性能分为不同等级。

在实际应用中，企业和消费者应根据具体的工作环境和需求，选择符合国标防爆等级划分标准的产品。同时，生产企业也应严格按照国标要求进行产品设计、生产和测试，确保产品符合相应的防爆等级标准，以保障产品在爆炸性环境中的安全性能。

总之，国标产品防爆等级划分标准的制定和遵守，对于保障工

业生产和使用中的安全至关重要。只有通过严格的标准和规范，才能有效降低爆炸事故的发生率，保障人员和设备的安全。希望企业和消费者都能认真遵守国标，选择符合标准的防爆产品，共同维护工业生产和使用的安全。

国标防爆等级的划分

2012年05月24日星期四

防爆等级的划分

不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域，我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为0区、1区和2区（与IEC国际电工委员会一致）

0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或及时出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

0区一般只存在于密封的容器。贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。

1.2 防爆电器设备分为二类：

Ⅰ类煤矿井下用电气设备

Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备

1.3 Ⅱ类电气设备，按期适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为：ⅡA ⅡB ⅡC三类，并按其最高表面温度分为T1-T6 六组

性质：在规定试验条件下，气体、蒸汽爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流纸币。中国规定气体、蒸汽危险物质按最小点燃电流比分为ⅡA级，ⅡB级和ⅡC级。

ⅡA级：最小电流比≤1.0，＞0.8 例;乙烷

ⅡB级：最小电流比≤0.8，＞0.45 例：乙烯

ⅡC级：最小电流比≤0.8 例：乙炔

防爆级别

Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组

防爆对危险场所的适用性：

根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级.

国标防爆等级的划分

2012年05月24日星期四

防爆等级的划分

不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域，我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为0区、1区和2区（与IEC国际电工委员会一致）

0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或及时出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

0区一般只存在于密封的容器。贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。

1.2 防爆电器设备分为二类：

Ⅰ类煤矿井下用电气设备

Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备

1.3 Ⅱ类电气设备，按期适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为：ⅡA ⅡB ⅡC三类，并按其最高表面温度分为T1-T6 六组

性质：在规定试验条件下，气体、蒸汽爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流纸币。中国规定气体、蒸汽危险物质按最小点燃电流比分为ⅡA级，ⅡB级和ⅡC级。

ⅡA级：最小电流比≤1.0，＞0.8 例;乙烷

ⅡB级：最小电流比≤0.8，＞0.45 例：乙烯

ⅡC级：最小电流比≤0.8 例：乙炔

防爆级别

Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组

防爆对危险场所的适用性：

根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级.

国标防爆等级的划分

2012年05月24日星期四

防爆等级的划分

不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域，我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为0区、1区和2区（与IEC 国际电工委员会一致）

0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或及时出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

0区一般只存在于密封的容器。贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中

1区也很少存在，大多数情况属于2区。

防爆电器设备分为二类：

I类煤矿井下用电气设备

H类除矿井以外的场合使用的电气设备

H类电气设备，按期适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为：H A n B n C三类，并按其最高表面温度分为T1-T6六组性质：在规定试验条件下，气体、蒸汽爆炸性混合物的最小点燃电流与甲

烷爆炸性混合物的最小点燃电流纸币。中国规定气体、蒸汽危险物质按最小

点燃电流比分为n A级，n B级和n C级。

n A级：最小电流比<,> 例；乙烷

n B级：最小电流比<,> 例：乙烯

HC级：最小电流比W 例：乙炔

防爆级别

H类电气设备的最高表面温度分组

防爆对危险场所的适用性:

根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级.

国标产品防爆等级划分标准

在工业生产和使用过程中，防爆产品的重要性不言而喻。为了确保产品的安全性和可靠性，各国都制定了相应的防爆等级划分标准。在中国，国家标准GB3836.1-2010《爆炸性环境用电气设备第1部分，通用要求》规定了防爆产品的等级划分标准。

根据该标准，防爆产品的等级划分主要分为以下几个等级：

1. Exd等级，这是一种常见的防爆等级，适用于可燃气体、蒸气或液体的爆炸性环境。这种等级的产品具有较高的防爆性能，能够有效地防止火花或高温引发爆炸。

2. Exe等级，这种等级适用于非常规可燃气体、蒸气或液体的爆炸性环境。它要求产品在正常工作状态下不会产生火花或高温，从而降低了爆炸的风险。

3. ExnA等级，这是一种适用于可燃性粉尘环境的防爆等级，要求产品能够有效地防止粉尘的积聚和引发爆炸。

4. Exi等级，这种等级适用于易燃气体、蒸气或液体的爆炸性

环境，要求产品在正常工作状态下能够有效地限制能量的释放，从而降低爆炸的危险性。

除了以上几种等级外，国家标准还对防爆产品的温度等级、防爆标志、防爆结构等方面做出了详细的规定。这些规定的制定和实施，为工业生产和使用提供了重要的技术支持和保障，有效地降低了爆炸事故的发生率，保障了人员和设备的安全。

总之，国标产品防爆等级划分标准的制定是为了保障工业生产和使用的安全，是对防爆产品性能和质量的严格要求，也为企业提供了规范和指导。企业在生产和选用防爆产品时，应当严格按照国家标准的要求，确保产品的安全性和可靠性，为工业生产的稳定运行和发展做出积极贡献。

电气设备防爆等级划分标准是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。具体如下：•Ⅰ类：煤矿井下电气设备。

•Ⅰ类又可分为ⅠA、ⅠB、ⅠC类，标志ⅠB的设备可适用于ⅠA设备的使用条件；ⅠC可适用于ⅠA、ⅠB的使用条件。

•Ⅰ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

防爆等级的划分标准

防爆的基本原理

爆炸的概念

爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件：

1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）

2 ）氧气：空气。

3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

为什么要防爆

易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的

混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

仪表防爆的原理

危险场所危险性划分：

防爆方法对危险场所的适用性：

防爆对危险场所的适用性：

爆炸性危险气体分类

根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :

美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类别 ):CLAS S Ⅰ气体和蒸气; CLASS Ⅱ尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) ：

防爆等级划分标准

近几年，全球因为石油、煤炭等易燃物品的爆炸事故增多，使得防爆技术受到了广泛关注。针对不同易燃物品的特性，业界给出了不同的防爆等级，便于保护这些易燃物品的安全。以下是不同防爆等级的划分标准。

一级防爆：一级防爆物品的设计要求具有良好的机械稳定性，具有较高的防爆能力。其机械稳定性耐受的最大耐热和耐冲击能力要求分别不低于1200℃和1500kgf/cm2。其可应用于地下室、机房及石油化工等危险场合。

二级防爆：相比于一级防爆，二级防爆的物品具有一定的机械稳定性，其耐热和耐冲击能力要求分别不低于800℃和

1000kgf/cm2，可应用于办公室、实验室以及建筑施工等环境中。

三级防爆：三级防爆的物品设计要求具有良好的机械稳定性，其耐热和耐冲击能力要求分别不低于400℃和500kgf/cm2，可应用于一般工业环境。

四级防爆：四级防爆的物品设计要求具有一定的机械稳定性，其耐热和耐冲击能力要求分别不低于200℃和125kgf/cm2，可应用于家庭、办公室以及一般工业环境。

五级防爆：五级防爆的物品设计要求具有较低的机械稳定性，其耐热和耐冲击能力要求分别不低于60℃和20kgf/cm2，可应用于一般的生活环境。

防爆等级的划分是根据实际的物品的使用环境、可能出现的易

燃物品、可能出现的机械表现以及机械稳定性等方面进行评估和划分的。不同等级物品的机械稳定性要求不同，耐热和耐冲击能力也有明显的差别。此外，不同环境所使用的防爆物品也是不同的，要根据实际的使用情况来选择合适的防爆等级的物品，保证安全的使用。