金属材料
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91常见的金属材料
一、常见金属材料
1、钢材:钢是由铁和碳组成的合金材料,具有较强的延展性,可以
根据需要改变形状,是机械制造中最常用的材料,常见的金属材料有碳钢、合金钢、不锈钢、特殊钢等。
2、铝合金:铝合金是由铝和其他金属(锰、镁、锌、铜等)混合而
成的金属材料,具有较强的延展性和耐腐蚀性。
3、黄铜:黄铜是由铜和锡混合而成的金属材料,它具有良好的导电
性和耐腐蚀性,是电子电路等装置中常用的材料。
4、镍:镍是一种白色的金属,具有良好的导热性和较强的耐腐蚀性,能抵抗恶劣的环境,常被用于冶炼、化学、军事和工业等领域。
5、钛合金:钛合金是一种金属结构材料,它以活性钛为主要成分,
添加其他金属元素而成,具有优异的耐腐蚀性、优异的强度、优异的机械
性能和良好的可塑性,在航空航天、化学装备、船舶等行业中有广泛的应用。
6、锌:锌是一种灰黑色的金属,耐腐蚀性强,可以用于防止金属表
面的腐蚀,是空调、冰箱、汽车、电子产品等产品中常用的材料。
7、硅钢:硅钢是一种耐高温、耐腐蚀、耐磨性强的金属材料,由铬
钢和含硅金属元素混合而成。
金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。
包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。
(注:金属氧化物(如氧化铝)不属于金属材料)1.意义人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。
继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代,均以金属材料的应用为其时代的显著标志。
现代,种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。
2.种类金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
(1)黑色金属又称钢铁材料,包括含铁90%以上的工业纯铁,含碳2%~4%的铸铁,含碳小于 2%的碳钢,以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、不锈钢、精密合金等。
广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。
(2)有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金,通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。
有色合金的强度和硬度一般比纯金属高,并且电阻大、电阻温度系数小。
(3)特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。
其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料,以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等;还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等。
3.性能一般分为工艺性能和使用性能两类。
所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中,金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。
金属材料工艺性能的好坏,决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。
由于加工条件不同,要求的工艺性能也就不同,如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。
所谓使用性能是指机械零件在使用条件下,金属材料表现出来的性能,它包括力学性能、物理性能、化学性能等。
金属材料使用性能的好坏,决定了它的使用范围与使用寿命。
在机械制造业中,一般机械零件都是在常温、常压和非常强烈腐蚀性介质中使用的,且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。
金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能,称为力学性能(过去也称为机械性能)。
常用金属材料的类型及应用1.铁质材料:铁质材料是最常用的金属材料之一,常见的有铁、钢和铸铁。
铁质材料具有良好的强度和刚性,广泛应用于建筑、桥梁、机械制造、汽车制造等领域。
-铁:纯铁具有良好的导电性和导热性,常用于电线、电缆、发电机的铁芯等电气设备。
-钢:钢是铁和碳的合金,强度较高,耐腐蚀性能好。
常用于建筑结构、汽车、船舶、机械设备等制造。
-铸铁:铸铁的铸造性好,具有较高的耐磨性和耐蚀性。
常用于制造发动机缸体、齿轮、机床床身等。
2.铝质材料:铝质材料具有低密度、良好的导热性和抗腐蚀性能。
常见的有纯铝、铝合金等。
广泛应用于航空航天、汽车、电子设备等领域。
-纯铝:纯铝具有优良的导电性和导热性,常用于电子设备的散热器、铝箔、电线等制造。
-铝合金:铝合金通过添加其他元素来改善其性能,如增加强度、耐腐蚀性等。
常用于飞机、汽车、摩托车、自行车等制造。
3.铜质材料:铜质材料具有良好的导电性和导热性,同时还具有较高的塑性和耐腐蚀性。
常用于电气设备、管道、制冷设备等领域。
-纯铜:纯铜具有优良的导电性,常用于电线、电缆、电子设备的制造。
-铜合金:铜合金通过添加其他元素来改变其性能,如增加强度、耐腐蚀性等。
常用于制造管道、制冷设备、锅炉等。
4.镁质材料:镁质材料具有低密度、高强度和良好的耐腐蚀性能。
常用于航空航天、汽车、电子设备等领域。
-纯镁:纯镁具有良好的导热性和导电性,常用于电子设备的散热器、航空航天等。
-镁合金:镁合金通过添加其他元素来改善其性能,如增加强度、耐腐蚀性等。
常用于汽车、摩托车、自行车等制造。
除了上述常用的金属材料,还有其他一些常见的金属材料,如锌、锡、钛等,它们在不同领域有着特定的应用。
总体而言,金属材料是工业生产中不可或缺的材料,广泛应用于建筑、机械制造、电子设备、航空航天等领域。
随着科技的进步和工艺的改善,金属材料的性能不断提升,不仅能够满足各种需求,还能够推动工业的发展。
常用金属材料
常用金属材料是指在工业生产和日常生活中广泛应用的金属材料。
以下是几种常用金属材料的介绍:
1. 钢:钢是最常用的金属材料之一。
它具有高强度、耐磨、
耐腐蚀等优点,广泛应用于建筑、汽车、船舶、机械等领域。
根据不同的成分和处理方式,钢可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢等多种类型。
2. 铝:铝是一种常见的轻质金属材料,具有高强度、良好的
耐氧化性和导电性,重量轻、可回收再利用等优点。
它广泛应用于航空航天、汽车、建筑、电子等领域,如飞机、汽车车身、电线电缆等。
3. 铜:铜是一种导电性能优良的金属材料,具有良好的可塑
性和耐腐蚀性。
它广泛应用于电子、电气、建筑、水暖设备等领域。
例如,电线电缆、电机、管道等都是使用铜制成的。
4. 不锈钢:不锈钢是一种耐腐蚀性能优良的合金材料,含有
至少11%的铬元素。
它具有高强度、良好的耐高温性和美观
的外观特点,广泛应用于建筑、厨具、医疗器械、航空航天等领域。
5. 铁:铁是最早被人类应用的金属材料之一。
具有良好的机
械性能和导电性能,广泛应用于建筑、机械、交通等领域。
例如,钢铁结构、轨道交通等都是使用铁制成的。
6. 锌:锌是一种具有良好耐腐蚀性的金属材料,通常被用作防护层,如锌镀层用于防锈和表面处理。
此外,锌也常被用于电池、合金制造等领域。
以上是常用金属材料的一些介绍。
这些金属材料在不同的场合和需求下发挥着重要的作用,为工业和日常生活提供了便利和支持。
8种常见⾦属材料1铸铁——流动性下⽔道盖⼦作为我们⽇常⽣活环境中不起眼的⼀部分,很少会有⼈留意它们。
铸铁之所以会有如此⼤量⽽⼴泛的⽤途,主要是因为其出⾊的流动性,以及它易于浇注成各种复杂形态的特点。
铸铁实际上是由多种元素组合的混合物的名称,它们包括碳、硅和铁。
其中碳的含量越⾼,在浇注过程中其流动特性就越好。
碳在这⾥以⽯墨和碳化铁两种形式出现。
铸铁中⽯墨的存在使得下⽔道盖⼦具有了优良的耐磨性能。
铁锈⼀般只出现在最表层,所以通常都会被磨光。
虽然如此,在浇注过程中也还是有专门防⽌⽣锈的措施,即在铸件表⾯加覆⼀层沥青涂层,沥青渗⼊铸铁表⾯的细孔中,从⽽起到防锈作⽤。
⽣产砂模浇注材料的传统⼯艺如今被很多设计师运⽤到了其他更新更有趣的领域。
材料特性:优秀的流动性、低成本、良好的耐磨性、低凝固收缩率、很脆、⾼压缩强度、良好的机械加⼯性。
典型⽤途:铸铁已经具有⼏百年的应⽤历史,涉及建筑、桥梁、⼯程部件、家居、以及厨房⽤具等领域。
2不锈钢——不锈的爱不锈钢是在钢⾥融⼊铬、镍以及其他⼀些⾦属元素⽽制成的合⾦。
其不⽣锈的特性就是来源于合⾦中铬的成分,铬在合⾦的表⾯形成了⼀层坚牢的、具有⾃我修复能⼒的氧化铬薄膜,这层薄膜是我们⾁眼所看不见的。
我们通常所提及的不锈钢和镍的⽐例⼀般是18:10。
“不锈钢”⼀词不仅仅是单纯指⼀种不锈钢,⽽是表⽰⼀百多种⼯业不锈钢,所开发的每种不锈钢都在其特定的应⽤领域具有良好的性能。
20世纪初,不锈钢被引⼊到产品设计领域中,设计师们围绕着它的坚韧和抗腐蚀特性开发出许多新产品,涉及到了很多以前从未涉⾜过的领域。
这⼀系列设计尝试都是⾮常具有⾰命性的:⽐如,消毒后可再次使⽤的设备⾸次出现在医学产业中。
不锈钢分为四⼤主要类型:奥⽒体、铁素体、铁素体-奥⽒体(复合式)、马⽒体。
家居⽤品中使⽤的不锈钢基本上都是奥⽒体。
材料特性:卫⽣保健、防腐蚀、可进⾏精细表⾯处理、刚性⾼、可通过各种加⼯⼯艺成型、较难进⾏冷加⼯。
什么叫金属材料金属材料是指具有金属特性的材料,通常含有金属元素的合金或纯金属。
金属材料具有以下特点:1. 密度高:金属材料的原子排列紧密,使得其具有较高的密度。
这使得金属材料在同等质量情况下具有较小的体积,使得金属材料成为重要的结构材料。
2. 导电性好:金属因为电子的自由运动,具有良好的导电性,可以很好地传递电流。
因此,金属材料通常被用于制造电线、电缆和电子器件等。
3. 导热性好:相对于其他材料,金属材料的导热性能较好。
这是因为金属材料中的电子具有较高的迁移率,能够有效传导热量。
因此,金属常被用于制造散热器、锅具等需要传导热量的产品。
4. 强度高:金属材料具有较高的强度和硬度,能够承受较大的力和压力。
这使得金属材料在建筑、航空航天、汽车等领域得到广泛应用。
5. 可塑性好:金属材料具有较好的可塑性和延展性,可以通过加热和加工来改变其形状和尺寸。
这使得金属材料可以制备成各种复杂形状的零件和构件。
6. 耐腐蚀能力强:金属材料常具有较好的抗腐蚀性能,可以在恶劣环境下长时间稳定地工作。
但是某些金属材料也会因为与特定气体、液体或其他物质的接触而发生腐蚀。
金属材料广泛应用于工业生产、建筑、航空航天、汽车制造、电子技术等领域。
不同种类的金属材料具有不同的特点和应用。
常见的金属材料包括铁、铜、铝、钛、镍、锌等。
金属材料在制造过程中通常需要经历原料准备、熔炼、铸造、锻造、轧制、冷加工、热处理等多个工序。
其中,热处理是金属材料在一定温度条件下经历固态变化来改变材料结构和性能的过程。
常见的热处理工艺有退火、正火、淬火、回火等。
金属材料的选择以及对其性能进行改善和控制是材料科学和工程中的重要研究领域。
通过合理选择和处理金属材料,可以提高产品的质量、性能和寿命。
常用金属材料有哪些
常用金属材料有很多种,以下是常见的几种常用金属材料:
1. 铁:铁是人类最早使用的金属材料之一,包括普通碳钢、合金钢等。
铁具有良好的机械性能和可塑性,广泛用于建筑、制造和交通等领域。
2. 铝:铝具有轻量、耐腐蚀和导电等特性,广泛应用于制造航空航天器件、汽车零部件、电子产品和包装材料等领域。
3. 铜:铜具有优良的导电性和导热性能,广泛应用于电子、通信、建筑和制冷等领域。
同时,铜还是许多合金材料的主要成分,如青铜和黄铜等。
4. 锌:锌主要用于制造镀锌钢、锌合金和无极镀锌铁制品等。
锌具有良好的耐腐蚀性能,常用于防腐蚀处理。
5. 镍:镍主要用于制造不锈钢、高温合金和镍铁电池等。
镍具有耐腐蚀性、高熔点和抗磨损性能。
6. 钛:钛具有轻量、高强度和耐腐蚀性,常用于制造航空航天器件、医疗器械和化工设备等。
7. 钢:钢是铁和碳的合金,具有硬度、韧性和可塑性等特性。
钢广泛应用于建筑、汽车、制造和工程领域。
8. 铝合金:铝合金由铝和其他金属元素组成,具有轻量、高强
度和耐腐蚀性等特点,常用于航天航空、汽车和电子等领域。
9. 镁合金:镁合金具有轻量、高强度和良好的机械性能,常用于航空航天器件、汽车零部件和电子产品等制造。
10. 不锈钢:不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和高温强度,常用
于厨具、化工设备和医疗器械等领域。
总之,常用金属材料有铁、铝、铜、锌、镍、钛、钢、铝合金、镁合金和不锈钢等,它们在各个领域都有广泛的应用。
生活中的金属材料举例
1. 钢铁:用于制造建筑结构、桥梁、汽车和航空器等。
2. 铜:可用于制造电线、电缆、管道、制冷设备、冷却装置、饮食器皿和厨房用具等。
3. 铝:可用于生产交通工具零件、建筑材料、包装材料、航空器构件、车身外壳和家具等。
4. 锡:可用于金属表面镀膜、润滑和防腐蚀涂层、电线绝缘和制造电子元件等。
5. 铁:可用于制造建筑材料、道路材料、汽车零部件、铁路轨道和工业机械等。
6. 镁:可用于制造航空器部件、电子设备、娱乐用品、轻便器具和钓鱼竿等。
7. 钛:可用于制造航空航天器、船舶、医疗器械、汽车部件和高档厨具等。
8. 银:可用于制造珠宝首饰、餐具、烛台和电子元件等。
9. 黄铜:可用于制造管道、门把手、钟表、雕塑和管乐器等。
10. 钴:可用于生产超级合金、电池、催化剂等。
金属材料大全
金属材料是指以金属元素为主要成分,通过一定的加工工艺制成的材料。
它具
有良好的导电性、导热性、机械性能和可塑性,因此在工业生产和日常生活中得到广泛应用。
本文将对常见的金属材料进行介绍,包括铁、铜、铝、锌、镁等。
首先,我们来介绍铁这一常见的金属材料。
铁是地球上含量最丰富的金属元素,它具有良好的机械性能和磁性能,因此被广泛用于制造机械设备、建筑结构和交通工具等。
常见的铁材料包括铸铁、合金钢和不锈钢等,它们在工程领域具有重要的应用价值。
其次,我们来介绍铜这一重要的金属材料。
铜具有良好的导电性和导热性,因
此被广泛用于制造电线、电缆、发电设备和冷却设备等。
此外,铜还可以与其他金属元素形成合金,如青铜、黄铜等,这些合金在航空航天、军工和电子领域具有重要的应用价值。
另外,铝也是一种重要的金属材料。
铝具有良好的耐腐蚀性和轻质性能,因此
被广泛用于制造航空器、汽车、火箭和建筑材料等。
随着工业技术的发展,铝合金材料的应用范围越来越广,成为现代工业中不可或缺的材料之一。
除了铁、铜、铝外,锌和镁也是常见的金属材料。
锌具有良好的防腐蚀性能,
常用于制造镀锌钢板、锌合金等产品;镁具有良好的强度和耐热性能,常用于制造航空器、汽车零部件和轻型结构材料等。
总的来说,金属材料在现代工业生产和日常生活中起着重要的作用,它们的种
类繁多,性能各异,应用范围广泛。
随着科学技术的不断进步,金属材料的研发和应用将会更加多样化和精细化,为人类社会的发展进步提供更加有力的支撑。
希望本文对金属材料有所了解的读者能够有所帮助,谢谢阅读!。
金属材料种类金属材料是指具有金属元素(主要为金属元素)为主要成分的材料。
金属材料的种类非常丰富,下面将介绍一些常见的金属材料种类。
1. 铝合金:铝合金是指以铝为基础,与其他元素(如铜、锌、镁等)合金化而形成的材料。
铝合金具有轻质、强度高、导热性好等特点,广泛应用于航空、汽车、建筑等领域。
2. 铜材料:铜是一种常见的金属材料,具有良好的导电性、导热性和可塑性。
纯铜可用于电线、电缆等导电导热器件,而合金铜可用于制造铜管、铜板等。
3. 钢材:钢是铁和碳的合金,通过控制碳含量可以得到不同性能的钢材。
钢具有良好的韧性和强度,广泛应用于建筑、汽车、机械等领域。
4. 不锈钢:不锈钢是指具有耐腐蚀性能的钢材,主要成分为铁、铬、镍和其他合金元素。
不锈钢具有优异的耐腐蚀性和美观性,适用于厨具、化工设备等领域。
5. 镁合金:镁合金是指以镁为基础,与其他元素(如铝、锌等)合金化而形成的材料。
镁合金具有轻质、高强度、抗冲击性等特点,广泛应用于航空航天、汽车等领域。
6. 钛合金:钛合金是指以钛为基础,与其他元素(如铝、钒等)合金化而形成的材料。
钛合金具有优异的强度、耐腐蚀性、低密度等特点,被广泛应用于航空、医疗等领域。
7. 锌合金:锌合金是指以锌为基础,与其他元素(如铝、铜等)合金化而形成的材料。
锌合金具有良好的耐腐蚀性和可塑性,适用于制造模具、五金部件等。
8. 镍合金:镍合金是指以镍为主要成分,其它元素如铬、钛等合金化而形成的材料。
镍合金具有优异的耐热、耐腐蚀性能,广泛应用于石化、能源等领域。
以上只是一些常见的金属材料种类,实际上金属材料的种类非常丰富,每种材料都有自己独特的性能和应用领域。
随着科技的不断进步和工业的发展,新的金属材料也在不断涌现。
1、45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢主要特征: 最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。
应用举例: 主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。
2、Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。
应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
3、40Cr——使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢主要特征: 经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。
4、HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体,机床床身,箱体,液压缸,泵体,阀体,飞轮,气缸盖,带轮,轴承盖等。
5、35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征: 强度适当,塑性较好,冷塑性高,焊接性尚可。
冷态下可局部镦粗和拉丝。
淬透性低,正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件,可承受较大载荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环等,各种标准件、紧固件。
金属材料有哪些金属材料是指由一种或多种金属元素构成的材料。
金属材料具有良好的导电性、导热性、可塑性和可焊接性等特点,被广泛应用于工业、建筑、制造和电子等领域。
以下是一些常见的金属材料。
1. 铁(Fe):铁是最常见的金属材料之一,具有良好的强度和韧性。
它被广泛用于制造建筑材料、汽车、机械和航天器等。
2. 铝(Al):铝具有较低的密度和良好的强度,同时具有良好的耐腐蚀性。
因此,铝被广泛用于航空航天、汽车、包装和建筑等领域。
3. 镁(Mg):镁是一种轻金属,具有较低的密度和良好的可塑性。
镁被广泛用于制造航空航天器、电子设备和运动器材等。
4. 钛(Ti):钛具有较低的密度、良好的耐腐蚀性和高强度。
它被广泛应用于航空航天、医疗设备和化工设备等。
5. 铜(Cu):铜是一种良好的导电材料,具有良好的导热性和可塑性。
它被广泛应用于电气工程、制造业和建筑业等。
6. 锌(Zn):锌是一种较为常见的金属,具有良好的防腐蚀性。
它常用于镀锌钢铁、电池和化学品等。
7. 铅(Pb):铅具有较高的密度和良好的可塑性,同时也具有较高的韧性和耐腐蚀性。
它被广泛用于电池、焊接材料和防辐射材料等。
8. 银(Ag):银具有出色的导电性和导热性,被广泛应用于电子和光学设备、饰品和医疗器械等领域。
9. 黄金(Au):黄金具有良好的导电性、耐腐蚀性和韧性,同时也具有高的装饰价值。
它被广泛用于珠宝、电子器件和医疗器械等。
10. 铂(Pt):铂是一种稀有贵金属,具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
它被广泛用于化工、电子和医疗设备等。
除了以上的金属材料,还有一些其他的金属材料如钢(主要是碳钢、不锈钢)、镍合金(如铜镍合金、铁镍合金)、钨(用于制造灯丝和电子器件)等,它们也在各个领域得到广泛应用。
总之,金属材料在现代社会发展中扮演着重要的角色,其种类繁多,每种材料都具有各自的特点和应用领域。
目录金属材料性能 (2)化学元素对钢的性能的影响 (4)部分不锈钢材料的类型及用途 (6)不锈钢洗涤及保养方法简述 (8)国内外的不锈钢材料牌号对照表 (9)国内外常用钢钢号对照表(一)优质碳素结构钢 (12)国内外常用钢钢号对照表(二)合金钢 (13)国内外常用钢钢号对照表(三)不锈钢 (14)国内外常用钢钢号对照表(四)弹簧钢 (15)碳素结构钢牌号对照表 (16)不锈钢紧固件的材料技术要求 (18)螺栓、螺钉和螺柱的材料要求 (20)英美制标准螺纹直径、螺距系列表 (22)金属材料性能为更合理使用金属材料,充分发挥其作用,必须掌握各种金属材料制成的零构件在正常工作情况下应具备的性能(使用性能)及其在冷热加工过程中材料应具备的性能(工艺性能)。
材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等)、化学性能(耐用腐蚀性、抗氧化性),力学性能也叫机械性能。
材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。
(一)、机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。
1、强度:材料在外力(载荷)作用下,抵抗变形和断裂的能力。
材料单位面积受载荷称应力。
2、屈服点(бs):称屈服强度,指材料在拉抻过程中,材料所受应力达到某一临界值时,载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L。
时应力值,单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。
3、抗拉强度(бb)也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。
单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。
4、延伸率(δ):材料在拉伸断裂后,总伸长与原始标距长度的百分比。
5、断面收缩率(Ψ)材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。
6、硬度:指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力,常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)7、冲击韧性(Ak):材料抵抗冲击载荷的能力,单位为焦耳/厘米2(J/cm2).(二)、工艺性能指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。
8、铸造性能:指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能,主要包括流性能、充满铸模能力;收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力;偏析指化学成分不均性。
9、焊接性能:指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法,把两个或两个以上金属材料焊接到一起,接口处能满足使用目的的特性。
10、顶气段性能:指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。
11、冷弯性能:指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。
弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示,a愈大或d/a愈小,则材料的冷弯性愈好。
12、冲压性能:金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。
在常温进行冲压叫冷冲压。
检验方法用杯突试验进行检验。
13、锻造性能:金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。
14、耐腐蚀性:指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。
15、抗氧化性:指金属材料在高温下,抵抗产生氧化皮能力化学元素对钢的性能的影响1、碳(C):钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。
碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
2、硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。
如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。
硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。
在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。
硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。
含硅1-4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。
硅量增加,会降低钢的焊接性能。
3、锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。
在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。
含锰11-14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。
锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。
4、磷(P):在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。
因此通常要求钢中含磷量小于0.045%,优质钢要求更低些。
5、硫(S):硫在通常情况下也是有害元素。
使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。
硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。
所以通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.040%。
在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢。
6、铬(Cr):在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。
铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。
7、镍(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。
镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。
但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
8、钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。
结构钢中加入钼,能提高机械性能。
还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。
在工具钢中可提高红性。
9、钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。
它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。
改善焊接性能。
在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。
10、钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。
钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。
钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
11、钨(W):钨熔点高,比重大,是贵重的合金元素。
钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。
在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。
12、铌(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。
在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。
铌可改善焊接性能。
在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。
13、钴(Co):钴是稀有的贵重金属,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料。
14、铜(Cu):武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。
铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。
缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性显著降低。
当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
15、铝(Al):铝是钢中常用的脱氧剂。
钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08Al钢。
铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能,铝与铬、硅合用,可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。
铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。
16、硼(B):钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度。
17、氮(N):氮能提高钢的强度,低温韧性和焊接性,增加时效敏感性。
18、稀土(Xt):稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。
这些元素都是金属,但他们的氧化物很象“土”,所以习惯上称稀土。
钢中加入稀土,可以改变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质,从而改善了钢的各种性能,如韧性、焊接性,冷加工性能。
在犁铧钢中加入稀土,可提高耐磨性。
部分不锈钢材料的类型及用途牌号(类型)用途:1Cr18Ni9Ti(奥氏体型):使用最广泛,适用于食品、化工、医药、原子能工业0Cr25Ni20(奥氏体型):炉用材料,汽车排气净化装置用材料1Cr18Ni9(奥氏体型):经冷加工有高的强度,建筑用装饰部件0Cr18Ni9(奥氏体型):作为不锈耐热钢使用最广泛,食品用设备,一般化设备,原子能工业用00Cr19Ni10(奥氏体型):用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露0Cr17Ni12Mo2(奥氏体型):适用于在海水和其它介质中,主要作耐点蚀材料,照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母00Cr17Ni14Mo2(奥氏体型):为0Cr17Ni14Mo2的超低碳钢,用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品1Cr18Ni12Mo2Ti(奥氏体型):用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备,有良好的耐晶家腐蚀性0Cr18Ni12Mo2Ti(奥氏体型):同上0Cr18Ni10Ti(奥氏体型):添加Ti提高耐晶间腐蚀,不推荐作装饰部件0Cr16Ni14(奥氏体型):无磁不锈钢,作电子元件0-1Cr20Ni14Si2(奥氏体型):具有较高的高温强度和抗氧化性,对含硫气氛较敏感,在600-800°C有析出相的脆化倾向,适用于制作承受应力的各种炉用构件1Cr17Ni7(奥氏体型):适用于高强度构件,火车客车车厢用材料00Cr18Ni5Mo3Si2(奥氏体+铁素体):耐应力腐蚀破裂性能良好,具有较高的强度,适用于含氯离子的环境,用于炼油,化肥,造纸,石油,化工等工业,制造热交换器、冷凝器等00Cr12Ti(超纯铁素体型):用于洗衣机内冲压件,装饰用0Cr17(Ti)(铁素体型):用于汽车消音器管,装饰用0Cr13AI(铁素体型):从高温下冷却不产生显著硬化,汽轮机材料,淬火用部件,复合钢材1Cr17(铁素体型):耐蚀性良好的通用钢种,建筑内装饰用,重油部件,用于家庭用具,家用电器部件0Cr13(铁素体型):作较高韧性及受冲击的零件,如汽轮页片,结构架,螺栓,螺帽等1Cr13(马氏体型):具有良好的耐腐蚀性,机械加工性,用作一般用途、刀刃机械零件、石油精练装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等2Cr13(马氏体型):淬火状态下硬度高,耐腐蚀性良好,作汽轮机叶片,餐具(刀)不锈钢洗涤及保养方法简述不锈钢的使用随着经济的发展变得更加广泛,人们在日常生活中与不锈钢息息相关,但是很多人对不锈钢的性能认识不多,对不锈钢的维护保养就知道得更少了。
很多人以为不锈钢是永不生锈的,其实,不锈钢耐腐蚀性良好。
原因是表面形成一层钝化膜,在自然界中它以更稳定的氧化物的形态的在也就是说,不锈钢虽然按使用条件不同,氧化程度不一样,但最终都被氧化,这种现象通常叫做蚀。
裸露在腐蚀环境中的金属表面全部发生电化反应或化学反应,均匀受到腐蚀。
不锈钢表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位,由于自激反应而形成点蚀反应,生成小孔,再加上有氯离子接近,形成很强的腐蚀性溶液,加速腐蚀反应的速度。
还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂,所有这些,对不锈钢表面的钝化膜都发生破坏作用。
因此,对不锈钢表面必须进行定期的清洁保养,以保持其华丽的表面及延长使用寿命。