装载机的定期保养常见七点方法介绍

装载机保养制度一、背景介绍装载机是一种常用的工程机械设备，广泛应用于建造工地、矿山等领域。

为了保证装载机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的装载机保养制度非常重要。

二、保养周期1. 日常保养：每天工作结束后进行的保养，包括清洁、润滑、检查等工作，以确保装载机的正常运行。

2. 定期保养：按照装载机使用情况制定的保养周期，普通为每500小时或者每一个月一次。

3. 季度保养：每季度进行一次的保养，包括更换液压油、检查电气系统等。

三、保养内容1. 清洁：清洁装载机外部和内部的杂物，包括机身、发动机、液压系统等。

2. 润滑：对装载机的各个润滑点进行润滑，确保润滑油的充足和质量。

3. 检查：检查装载机的各个部件是否正常，包括轮胎、制动系统、转向系统等。

4. 更换：根据保养周期和使用情况，及时更换液压油、空气滤清器、燃油滤清器等易损件。

5. 调整：对装载机的工作状态进行调整，如调整液压系统的工作压力、调整刹车片的间隙等。

四、保养记录1. 每次保养都应有详细的记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。

2. 保养记录应保存至少一年，以备查阅和追溯。

五、保养人员1. 装载机保养应由经过培训和合格的维修人员进行。

2. 维修人员应熟悉装载机的结构和工作原理，具备相应的维修技能。

六、保养设备和工具1. 装载机保养需要使用一些特定的设备和工具，如液压油过滤器、压力表、扳手等。

2. 这些设备和工具应保持良好的状态，时常检查和维护。

七、保养计划1. 制定装载机保养计划，明确保养的时间、内容和责任人。

2. 根据装载机的使用情况和工作强度，合理安排保养计划。

八、保养效果评估1. 定期对装载机进行评估，检查保养措施的效果。

2. 根据评估结果，及时调整保养计划和措施。

九、保养培训1. 对装载机操作人员进行保养培训，使其了解装载机保养的重要性和基本方法。

2. 定期组织维修人员进行保养技能培训，提高其维修水平和工作效率。

十、保养经费1. 按照装载机保养计划，合理安排保养经费，确保保养工作的顺利进行。

装载机保养规程一、介绍装载机是一种用于装载和卸载散装物料的工程车辆，广泛应用于矿山、建筑工地、港口等工程现场。

为了保证装载机的正常运行和延长使用寿命，必须进行定期保养。

本文将详细介绍装载机的保养规程，以帮助使用者正确进行保养工作。

二、保养周期保养周期的长短主要取决于装载机的运行时间和工作环境。

一般来说，装载机的日常保养应该在每次工作结束后进行，而大修保养则应该在每隔一定的工作小时数或工作日期后进行。

具体的保养周期应根据厂家的建议和实际情况来确定。

三、日常保养1. 清洁：每次工作结束后，应该仔细清扫装载机的外表面，并将油泥和灰尘从冷却器、气缸盖等部位清除。

2. 润滑：定期检查并补充润滑油，确保润滑系统的正常运行。

同时，应该清洗和更换润滑系统中的过滤器。

3. 水温和油温：定期检查水温和油温是否正常，如发现异常应及时处理。

4. 电线和电器设备：定期检查电线和电器设备是否完好，如有异常应及时修理和更换。

同时，应该清除电线插头和插座上的氧化物。

5. 轮胎：定期检查轮胎的气压和磨损情况，如有需要应及时充气和更换。

四、大修保养1. 发动机：根据厂家的要求和实际情况，定期更换发动机机油、机滤和燃油滤清器。

2. 冷却系统：定期清洗和更换冷却液。

3. 液压系统：定期更换液压油和液压滤清器。

4. 传动系统：定期更换传动油和传动滤清器。

5. 轴承和传动链条：定期检查和润滑轴承和传动链条，如有需要应及时更换。

五、安全保养装载机的安全保养是非常重要的，可以保障使用者的人身安全。

以下是一些常见的安全保养措施：1. 定期检查刹车系统的性能，并及时更换制动片和制动鼓。

2. 定期检查车身上的安全装置，如防护门、安全带等，并确保其正常运行。

3. 定期检查照明系统和信号系统的性能，如前照灯、示宽灯、反光镜等，并及时更换损坏的部件。

4. 定期检查消防设备和急救箱，保证其完好可用。

5. 定期进行驾驶员的培训和健康检查，确保驾驶员具备良好的驾驶技能和身体健康状态。

装载机保养规程模版一、保养目的及范围装载机是一种重要的工程机械，为了保证装载机的正常运行和延长使用寿命，制定本保养规程。

本规程适用于装载机的定期保养，主要包括机油、滤清器、润滑部件、制动系统、电气系统等的保养。

二、保养日期及保养责任人1. 保养日期：装载机的保养应按照以下时间间隔进行：- 日常保养：每日- 周常保养：每周- 月常保养：每月- 季度保养：每季度- 年度保养：每年2. 保养责任人：装载机的保养工作由专门负责机械设备维护的工程师或技术人员担任。

三、日常保养内容及要求1. 清洁：每天使用后，应对装载机进行彻底清洁，包括清理机身和底盘。

清洁时应注意避免水进入电气系统。

2. 润滑检查：每天检查润滑点是否充油。

如需要加注润滑油，应按规定的量加注。

3. 确保液体水平：每天检查机器各部液体的水平是否充足，如发现不足应及时补充。

4. 轮胎检查：每天检查轮胎是否有破损、裂纹或异常磨损，如有问题应及时更换。

四、周常保养内容及要求1. 检查液位：每周检查燃油箱、液压油箱等各液体的液位。

如有不足应及时补充。

2. 更换空气滤清器：每周更换一次空气滤清器，确保其正常工作。

3. 检查制动系统：每周检查制动系统的工作情况，确保制动系统正常灵敏。

五、月常保养内容及要求1. 更换机油及机油滤清器：每月更换一次机油及机油滤清器，确保发动机的正常工作。

2. 更换燃油滤清器：每月更换一次燃油滤清器，确保燃油的清洁，避免污染发动机。

六、季度保养内容及要求1. 检查电气系统：每季度检查电气系统的接触状态，确保电气系统正常工作。

2. 检查液压系统：每季度检查液压系统的漏油情况，如发现漏油应及时修复。

3. 检查供油系统：每季度检查供油系统的工作情况，确保供油的正常。

七、年度保养内容及要求1. 检查发动机：每年对发动机进行全面检查，包括缸体、活塞环、缸套等的磨损情况。

2. 检查润滑系统：每年检查润滑系统的工作情况，确保润滑油的正常供给。

各种工程机械保养制度内容一、前言工程机械在施工过程中起着至关重要的作用，因此保养工程机械是非常重要的。

为了保证工程机械的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的保养制度是必不可少的。

二、保养制度的重要性1.延长机械的使用寿命通过定期保养，可及时发现机械的故障症状并及时处理，延长机械的使用寿命。

2.降低维修成本定期保养可以有效降低维修成本，减少机械故障发生的概率。

3.提高工作效率保养制度的实施可以保证机械的正常运行，提高工作效率，节约时间成本。

三、制定保养制度的基本原则1.科学性保养制度应当具有科学性，即保养的时间、内容、方法应当符合机械的特点和使用环境。

2.全面性保养制度应当全面覆盖机械的所有部件，防止遗漏导致故障。

3.针对性不同型号的机械应当有相应的保养制度，具有针对性和实用性。

4.及时性保养应当及时进行，避免因拖延导致机械故障。

5.规范性保养制度的实施应当符合相关法规和标准，具有规范性。

四、保养制度的具体内容1.日常保养（1）清洁机械外表面和散热系统，保持机械的外观整洁。

（2）检查液位，添加润滑油和冷却液。

（3）检查轮胎气压，调节气压至标准值。

（4）检查制动系统，及时更换制动油和制动片。

（5）清理和更换空气滤清器。

（6）检查发动机、传动系统、液压系统的密封和连接部位，及时更换损坏的零部件。

2.定期保养（1）根据机械使用手册制定定期保养计划。

（2）更换机油和机油滤清器，保持发动机的正常运转。

（3）更换空气滤清器和燃油滤清器。

（4）检查传动系统和液压系统的油液，及时更换。

（5）检查制动系统的油液，及时更换。

（6）检查发动机、传动系统、液压系统的紧固部件，调整垫片。

（7）检查机械的整体状态，完善保养记录。

3.特殊保养（1）根据工程机械的特殊性制定特殊保养计划。

（2）在特殊工况下加强机械保养，保证机械的正常运行。

（3）定期对机械进行专业的维修和保养。

五、保养制度的实施1.明确责任制定保养制度的单位应当明确责任人，明确各部门的职责和分工。

装载机保养管理规定装载机是工程装备中的一种重要机械，其在建筑、道路、矿山等领域具有广泛的应用。

为了确保装载机的正常运转，减少停机时间、延长使用寿命，装载机的保养管理是至关重要的。

本文将介绍装载机的保养管理规定，以便操作人员能够正确、有效地进行装载机的保养管理。

一、装载机保养期为了保证装载机的正常运转，必须按照规定的时间和保养标准进行定期保养。

装载机的保养期可以按照以下方式进行划分：1. 日常保养日常保养是指对装载机的常规检查和维护，主要包括四个方面：1.机油检查：每天启动装载机时，应先检查机油液面是否在规定范围内，如机油液面过低，应及时添加机油。

2.冷却水检查：每天启动装载机时，应先检查冷却水液面是否在规定范围内，如冷却水液面过低，应及时添加水。

3.润滑油检查：每隔8小时或完成一次生产任务后，应检查装载机的润滑情况，如有不正常的泄漏或各部位缺少润滑，则应及时补充润滑油。

4.清洁：每天结束工作任务后，应对装载机进行清洁，包括清洗外观、清洗排泥口、清洗工作灯等。

500小时保养是指在装载机工作500小时后，对装载机的进行全面的检查和维护，主要包括以下内容：1.更换发动机机油、机滤、水滤。

2.拆卸、清洗空气过滤器并检查其工作状态。

3.更换液压油过滤器、空气滤清器。

4.检查并调整离合器、液压系统。

5.检查并调节各部分紧固状况。

6.清洗或更换散热器和冷却器。

7.更换加油器、导电、氧化件和摇动铰链。

8.更换车架、下支架和半轴套。

3. 1000小时保养1000小时保养是指在装载机工作1000小时后，对装载机进行全面检查和维护。

除了进行500小时保养的各项工作外，还应针对性地进行以下保养：1.更换或拆除磨损的运动轴承。

2.更换或拆除磨损的机器零部件。

3.更换或拆除损坏的液压系统元器件。

4.更换或拆除磨损的液压元件。

5.更换或拆除磨损的轮胎。

2000小时保养是指在装载机工作2000小时后，对装载机进行全面检查和维护。

装载机保养制度一、背景介绍装载机是一种常用的工程机械设备，广泛应用于建筑、矿山、港口等领域。

为了保证装载机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的装载机保养制度至关重要。

本文将详细介绍装载机保养制度的内容和要求。

二、保养周期1. 日常保养：每天工作结束后进行日常保养，包括清洁、润滑、检查等。

2. 定期保养：根据装载机的工作时间和工况，制定定期保养计划，一般为每500小时或每月一次。

三、日常保养内容1. 清洁：使用清洁剂和清水彻底清洁装载机外观和内部部件，清除灰尘、泥浆等。

2. 润滑：按照装载机的润滑图表，对各润滑点进行润滑，确保润滑油充足。

3. 检查：检查装载机的各个部位是否存在磨损、松动、裂纹等问题，及时修复或更换损坏部件。

4. 调整：对装载机的刹车、转向、变速等系统进行调整，确保其正常工作。

5. 保养记录：每次日常保养后，要详细记录保养内容、时间、人员等信息，建立保养档案。

四、定期保养内容1. 更换润滑油：根据装载机的使用时间和工作环境，定期更换发动机、变速器、液压系统等润滑油，并清洗相应的滤芯。

2. 更换滤清器：定期更换空气滤清器、燃油滤清器、液压油滤清器等，确保装载机的工作环境清洁。

3. 检修发动机：对发动机进行检查和维修，包括清洗进气道、调整喷油器、更换火花塞等。

4. 检修液压系统：检查液压系统的油液质量和泄漏情况，及时更换磨损的密封件和管路。

5. 检修传动系统：检查传动系统的离合器、变速器、传动轴等部件，确保其正常工作。

6. 检修制动系统：检查制动系统的刹车片、刹车盘、制动液等，及时更换磨损的部件。

7. 保养记录：每次定期保养后，要详细记录保养内容、时间、人员等信息，建立保养档案。

五、保养人员要求1. 保养人员应具备相关的技术知识和操作经验，熟悉装载机的结构和工作原理。

2. 保养人员应严格按照保养制度的要求进行操作，保证保养工作的质量和效果。

3. 保养人员应定期接受相关培训，了解最新的装载机保养技术和方法。

装载机保养说明书篇一：装载机日常维护保养装载机日常维护与保养第一节装载机的维护保养装载机的维护保养，是预防性的保养，是最容易、最经济的保养，是延长装载机的使用寿命和降低成本的关键。

对装载机而言，维护保养一般分为台时或台班（每天）保养和定期保养。

而定期保养一般分为50小时保养，100小时保养、250小时保养、500小时保养、1000小时保养和XX小时保养。

由于每个时间段内所保养的内容、范围、要求都不一样，所以是一种强制型的工作，时间一到是必须要做的。

只有做，才能起到维护的目的。

装载机进行维护保养的一般要求是：1.将装载机停在水平地面上；2.将变速箱控制杆置于空挡；3.将所有附件置于中位；4.拉起停车制动；5.关闭发动机；6.关闭起动机开关并将钥匙取出。

第二节装载机维护保养的周期一、每10小时（或每天保养）；1.绕机目视有无异常、漏油；2.检查发动机机油油位；3.检查液压油箱油位；4.检查灯光及仪表；5.检查轮胎气压及损坏情况；6.向传动轴压注黄油及各种润滑油。

二、每50小时（或一周）保养：1.紧固前后传动轴连接螺栓；2.检查变速箱油位；3.检查制动加力器油位；4.检查紧急及停车制动，如不合适则进行调整；5.检查轮胎气压及损坏情况；6.向前后车架铰接点、后桥摆动架、中间支承，以及其它轴承压注黄油。

三、每100小时（或半个月）保养：1.清扫发动机缸头及变矩器油冷却器；2.检查蓄电池液位，在接头处涂一薄层凡士林或黄油；3.检查液压油箱油位。

四、每250小时（或一个月）保养：1.检查轮辋固定螺栓并拧紧力矩；2.检查前后桥油位；3.检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动；4.更换发动机机油（根据不同的质量及发动机使用情况而定）；5.检查发动机风扇皮带、压缩机及发电机皮带松紧及损坏情况。

6.检查调整脚制动及紧急停车制动。

五、第500小时（或三个月）保养：1.紧固前后桥与车架连接螺栓；2.必须更换发动机机油，更换机油滤芯；3.检查发动机气门间隙；4.清洗柴油箱加油及吸油滤网。

各种工程机械保养制度规范一、序言工程机械是施工项目中不可或缺的重要设备，它的正常运转对工程进度和质量起着至关重要的作用。

为了保证工程机械的正常使用和延长其寿命，建立一套科学完善的保养制度是必不可少的。

本文将对工程机械保养制度进行规范，从而确保工程机械的正常运转和维护。

二、保养制度的内容1. 保养计划每台工程机械应建立详细的保养计划，包括保养周期、保养内容和保养方法。

根据具体的工作情况和机械的特点，制定不同的保养计划，确保机械在使用过程中得到及时的维护和保养。

保养计划应由专业人员制定，并经过相关部门审核批准。

2. 保养记录每次保养后，应做好保养记录，包括保养日期、保养内容、保养人员和保养情况。

保养记录应保存备查，以便对工程机械的保养情况进行跟踪和统计，及时发现问题并采取相应措施。

保养记录要求真实可靠，不得随意修改或删除。

3. 保养人员保养工作应由经过专业培训的人员进行，保养人员要具备一定的技术水平和经验，了解机械的结构和原理，掌握机械的维护方法和技巧。

保养人员应按照保养计划和要求进行操作，确保保养工作的质量和效果。

4. 保养内容工程机械的保养内容主要包括以下几个方面：(1) 清洁保养：定期清洗机械表面和内部零部件，去除积尘和异物，保持机械的清洁状态，防止灰尘和杂物对机械的损害。

(2) 润滑保养：定期给机械润滑，保证机械各部位的润滑状态良好，减少摩擦和磨损，延长机械的使用寿命。

(3) 调试保养：定期对机械进行检查和调试，发现并排除故障，确保机械的正常运转和安全性。

(4) 零部件更换：根据机械的使用情况和保养记录，及时更换老化和损坏的零部件，确保机械的性能和稳定性。

(5) 定期检测：定期对机械进行各项检测，发现问题及时处理，预防故障发生，保证工程机械的可靠性和安全性。

5. 保养方法保养工作应按照标准化的方法和流程进行，确保每一项工作都得到正确的操作和处理。

保养方法要求细致周到，不得马虎草率，确保保养工作的质量和效果。

矿用装载机的使用维护与故障排除【摘要】本文主要阐述了装载机的前端机使用维护、装载机的中修和大修、常见故障及其处理方法等技术问题。

【关键词】装载机；使用维护；故障排除装载机是一种重要的矿山机械，它在使用过程中必然产生物质磨损或发生各种故障。

因此，对装载机的使用维护和故障处理，非常重要，对于提高生产效率，保证生产安全，提高经济效益意义重大。

1、前端机的使用维护1.1进行铲装工作。

机器接近料堆要减速，再合上后桥驭动；把铲斗刃插入角调至0°～5°，放下铲斗并插入料堆。

加大油门转动铲斗或抬高大臂，断续转动铲斗，但不可冲击铲装；铲装动作必须保持协调，并一次完成；铲斗应装正，不可装得过满；不可使前轮打滑空转；不使变矩器堵转，停转时间不能超过30s；不得在转弯位置铲装，若不可避免时应慢速铲装；铲装时不可误操作使铲斗反转。

1.2重斗行驶及卸载。

铲斗抬离地面约400mm左右，前桥驱动，中速行驶，预防急刹车发生；在不良路段上应使用后桥驱动，到了平实路面后，要马上打开；接近卸载点时要减速并调核铲斗高度；以柴油机中速运转进行卸载；防止以高速卸载和在转弯位置卸载；在大臂高举位置时不可停止柴油机。

1.3停车要求。

在进入指定的停车场所时，应放下大臂，摆平铲斗；把全部操纵杆扳到“中”位；使柴油机高速运转5min后停机；把停机手把锁定，马上取出钥匙，防止发电机烧坏；拉紧手刹车手把；切断电瓶开关；在零度以下气温，要进行放水。

1.4装载机的定期保养。

定期保养及修理是延长前装机和铲运机使用寿命、确保机械正常工作的有效措施。

例行保养工作内容。

其保养在交接班时进行，停机1～2h。

清理机体和齿轮箱盖上的泥沙、粉尘和油污；检查和清理滤清器和电瓶；清除油杯盖、加油嘴、活动销轴、花键轴及凸轮等处的泥灰；排除风包和油水分离器等处的积水和油污；检查连接件和紧固件是否松动、出现裂纹和密封不严等，并及时处理并作记录；检查齿轮箱、转向机和液压油箱的油面，及水箱水位，若有不足，要马上按技术要求添加；检查仪表、信号及照明装置，及时有效地处理故障；检查三角皮带松紧和轮胎充气压力；按规定加注润滑油。

装载机保养管理规定一、保养周期1. 按照装载机的使用频率和工作环境，制定相应的保养周期。

保养周期一般为每200小时或每月一次，以先到者为准。

2. 对于高频使用的装载机，在每日工作结束后应进行简单保养，包括清理机身外部、检查润滑油位、清理空滤器等。

二、保养内容1. 清洁保养装载机在工作过程中会积累大量的灰尘和杂物，因此必须定期进行清洁保养。

（1）清洗机身外部使用清水和非腐蚀性的洗涤剂对机身外部进行清洗，特别注意清洗发动机舱和驾驶室周围的油渍和污垢。

（2）清理散热器定期清理装载机的散热器，保持其通风表面清洁，以确保散热效果良好，避免过热。

（3）清理空滤器检查空滤器，如果发现有过多的灰尘和污垢，应及时清理或更换。

2. 润滑保养良好的润滑是保障装载机正常运行的关键。

定期检查和更换润滑油脂是保证润滑效果的重要措施。

（1）检查润滑油位每次保养前应检查润滑油位，确保处于正常范围内。

（2）更换润滑油脂根据装载机的保养手册，按时更换润滑油脂，以保持机器的润滑性能。

3. 零部件检查定期检查装载机的关键零部件，以确保其正常运转和延长使用寿命。

（1）检查轮胎和刹车片检查轮胎的磨损情况，如有磨损严重或轮胎气压不足应及时更换或充气。

同时，检查刹车片的磨损程度，如有需要应及时更换。

（2）检查液压系统检查液压系统的油位和漏油情况，如发现异常应及时修理和更换液压油。

（3）检查电气系统检查电气系统的线路连接情况和元件运行情况，如发现故障应及时修复或更换。

4. 整体检查定期对装载机进行整体检查，以确保其各项性能达到标准要求。

（1）检查工作装置检查装载机的铲斗、制动器、转向系统等工作装置是否正常，如有异常应及时进行维修。

（2）检查发动机检查发动机的工作状态和冷却系统是否正常，如发现异常应及时调整或修复。

（3）检查底盘和传动系统检查底盘和传动系统的磨损情况，如有需要应及时更换相关零部件。

三、保养记录1. 每次进行保养时，应填写详细的保养记录，包括保养日期、保养内容和发现的问题等。

装载机日常保养内容装载机是一种常用的工程机械设备，日常保养对于保证其正常运行和延长使用寿命非常重要。

本文将从几个方面介绍装载机的日常保养内容。

一、润滑油更换润滑油是装载机正常运行的重要保障，定期更换润滑油可以有效减少零部件的磨损，延长机械设备的使用寿命。

通常情况下，润滑油的更换周期为500小时或者1000小时，根据实际使用情况可以适当调整。

更换润滑油时，需要先将旧油排出，再加入新的润滑油。

同时，还要检查润滑油的质量和油位，确保其达到标准要求。

二、滤清器更换滤清器是装载机保持正常工作的重要组成部分，定期更换滤清器可以有效过滤空气和润滑油中的杂质，保持机械设备的正常运行。

根据使用情况，一般建议每隔500小时或者1000小时更换空气滤清器和燃油滤清器，每隔2000小时更换润滑油滤清器。

更换滤清器时，需要先将旧滤清器取下，再安装新的滤清器，注意安装的方向和密封性。

三、电池维护电池是装载机启动和供电的重要组成部分，定期维护电池可以确保其正常工作。

首先要检查电池的电量和电压，确保其符合要求。

如果电池电量较低，可以通过充电的方式进行补充。

另外，还要检查电池的连接线是否松动或腐蚀，如果有问题需要及时处理。

同时，要定期清洗电池的极柱和端子，保持其干净和良好的接触性能。

四、轮胎保养轮胎是装载机行驶和承载重物的关键部件，定期保养轮胎可以延长其使用寿命。

首先要检查轮胎的胎压，确保其符合要求，如果胎压过高或过低都会影响装载机的行驶和操控性能。

其次要检查轮胎的花纹深度和磨损情况，如果花纹过浅或者存在严重磨损，需要及时更换轮胎。

此外，还要注意轮胎的清洁和防护，避免轮胎受到外部损伤或者老化。

五、液压系统维护液压系统是装载机工作的重要组成部分，定期维护液压系统可以确保其正常运行。

首先要检查液压油的质量和油位，确保其达到标准要求。

如果液压油质量不佳，应及时更换。

其次要检查液压系统的管路和接头是否有松动或者泄漏现象，如果有问题需要及时处理。

装载机保养规程装载机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于矿山、建筑工地等场所。

为确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的保养和维护工作。

本文将介绍装载机的保养规程，以帮助用户正确进行保养工作。

一、日常保养1. 清洁工作每天使用装载机之前和使用后，应对机器进行彻底的清洁，清除机器表面的泥沙和灰尘。

尤其是发动机、散热器和空气滤清器等部位，应注意清洁，避免灰尘阻塞和堵塞。

2. 润滑工作对机器上的各个润滑点，如轮轴、传动系统、销轴等进行润滑。

使用合适的润滑油或润滑脂进行润滑，确保轴承和传动系统的正常工作。

3. 检查及更换液位检查并调整机器油箱、液压油箱、冷却水箱等液位，确保液位在规定范围内。

如发现液位过低，应及时添加润滑油或冷却液。

4. 检查胎压定期检查装载机的轮胎胎压，确保胎压在标准范围内。

如发现胎压偏高或偏低，应及时进行调整。

过高或过低的胎压会影响装载机的行驶和工作效率，甚至导致安全问题。

二、定期保养1. 更换机油和机滤根据装载机的使用情况和使用时间，定期更换机油和机滤。

通常情况下，建议每250小时或3个月更换一次机油和机滤。

更换机油时，要注意排放老化的机油，并按照规定的机油品牌和型号进行添加。

2. 检查并更换液压油和液压滤清器定期检查液压系统的液压油和液压滤清器的状况，如发现污染或堵塞，应及时更换。

液压油的更换周期根据使用情况和使用时间而定，一般为500小时或6个月。

3. 检查散热器和风扇定期检查散热器和风扇是否存在堵塞和损坏，确保散热系统的正常工作。

如发现散热器和风扇有问题，应及时维修或更换。

4. 检查电瓶和电线定期检查装载机的电瓶和电线是否存在漏电、腐蚀等问题，如发现异常应及时处理。

确保电力系统的正常工作，避免因为电力问题而导致的故障。

5. 检查制动系统定期检查装载机的制动系统，包括刹车油、制动蹄片、制动片等部分，确保制动系统的灵敏度和效果。

6. 检查车身和涂层定期检查装载机的车身和涂层，如发现划痕、腐蚀等问题，应及时修复和保养。

装载机保养制度引言概述：装载机是一种重要的工程机械设备，广泛应用于建造工地、矿山和港口等场所。

为了保证装载机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的装载机保养制度至关重要。

本文将详细介绍装载机保养制度的内容和重要性。

一、定期保养1.1 润滑油更换装载机的各个润滑点需要定期更换润滑油，确保各个零部件的润滑。

更换润滑油的频率应根据装载机的使用情况和工作环境来确定。

1.2 水温和机油温度检查定期检查装载机的水温和机油温度，确保其在正常范围内运行。

过高的温度可能导致机器故障或者损坏。

1.3 电池检查定期检查装载机的电池状态，确保电池电量充足。

电池的正常工作对于装载机的启动和运行至关重要。

二、清洁保养2.1 外部清洁定期对装载机的外部进行清洁，包括车身、车轮和零部件。

清除积尘和杂物，防止其对装载机的正常运行产生影响。

2.2 散热器清洁定期清洁装载机的散热器，确保其散热效果良好。

散热器的阻塞会导致装载机过热，影响其工作效率和寿命。

2.3 滤清器更换定期更换装载机的空气滤清器和燃油滤清器，确保其正常工作。

滤清器的阻塞会影响装载机的进气和燃油供应，导致性能下降。

三、检查保养3.1 轮胎检查定期检查装载机的轮胎磨损情况，确保轮胎胎面深度符合标准。

磨损严重的轮胎会影响装载机的操控和安全性。

3.2 刹车系统检查定期检查装载机的刹车系统，包括制动器和制动液。

确保刹车系统的正常工作，提高装载机的安全性能。

3.3 电气系统检查定期检查装载机的电气系统，包括灯光、电路和开关等。

确保电气系统的正常工作，避免因电路故障导致的意外事故。

四、维护保养4.1 零部件更换根据装载机的使用寿命和零部件的磨损情况，及时更换需要更换的零部件。

避免因零部件损坏导致的装载机故障。

4.2 液压系统维护定期对装载机的液压系统进行维护，包括更换液压油和清洗液压管路。

液压系统的正常工作对于装载机的提升和倾斜功能至关重要。

4.3 底盘维护定期对装载机的底盘进行维护，包括清洗底盘和润滑底盘零部件。

厂区铲车使用保养规章制度一、概述为了保障厂区铲车的安全运行，提高工作效率，减少事故发生率，制定本规章制度。

二、适用范围本规章制度适用于厂区内所有铲车的使用、保养和管理。

三、责任部门1. 生产部门负责铲车的日常使用和管理。

2. 设备部门负责铲车的定期保养和维修。

3. 安全管理部门负责监督铲车的安全操作。

四、铲车使用规定1. 操作人员必须持有合格的铲车驾驶证，经过专业培训并且熟悉操作规程，方可操作铲车。

2. 操作人员严禁超载作业，应根据规定的载重量操作铲车。

3. 操作人员在使用铲车时，应保持清醒的头脑，严禁酒后驾车。

4. 使用铲车时，操作人员应注意周围环境，避免碰撞到人员或设备。

五、铲车保养规定1. 每天使用铲车前，操作人员应进行铲车的仔细检查，确保各项功能正常。

2. 每周对铲车进行一次全面检查，检查车轮、发动机、液压系统等部件是否正常。

3. 定期更换铲车的机油、过滤器等易损件，确保铲车的正常运行。

六、铲车维修规定1. 发现铲车故障时，应立即停止作业，通知设备部门进行维修。

2. 维修工作必须由专业人员进行，禁止操作人员擅自拆卸铲车零部件。

3. 维修完成后，应进行试车操作，确保铲车可以正常运行。

七、铲车安全管理规定1. 每年定期对铲车进行安全检查，确保铲车符合安全标准。

2. 操作人员应穿戴安全帽、工作服等个人防护用品，做好安全防护工作。

3. 禁止未经许可的人员操作铲车，严禁未经培训的人员擅自操作铲车。

八、违规处理1. 对违反规章制度的操作人员，依据公司规定进行相应处罚。

2. 对故意破坏铲车设备或者造成事故的责任人，将承担相应的法律责任。

九、附则1. 本规章制度为公司正式文件，所有操作人员必须遵守。

2. 铲车使用中的其他问题，参照公司相关规定处理。

以上为厂区铲车使用保养规章制度，操作人员在使用铲车时，应严格遵守相关规定，确保铲车的安全运行，提高工作效率，减少事故发生率。

装载机保养说明书篇一：装载机日常维护保养装载机日常维护与保养第一节装载机的维护保养装载机的维护保养，是预防性的保养，是最容易、最经济的保养，是延长装载机的使用寿命和降低成本的关键。

对装载机而言，维护保养一般分为台时或台班（每天）保养和定期保养。

而定期保养一般分为50小时保养，100小时保养、250小时保养、500小时保养＞1000小时保养和XX小时保养。

由于每个时间段内所保养的内容、范围、要求都不一样，所以是一种强制型的工作，时间一到是必须要做的。

只有做，才能起到维护的目的。

装载机进行维护保养的一般要求是：1.将装载机停在水平地面上；2.将变速箱控制杆置于空挡；3.将所有附件置于中位；4.拉起停车制动；5.关闭发动机；6.关闭起动机开关并将钥匙取出。

第二节装载机维护保养的周期一、每10小时（或每天保养）；1.绕机目视有无异常、漏油；2.检查发动机机油油位；3.检查液压油箱油位；4.检查灯光及仪表；5.检查轮胎气压及损坏情况；6.向传动轴压注黄油及各种润滑油。

二、每50小时（或一周）保养：1.紧固前后传动轴连接螺栓；2.检查变速箱油位；3.检查制动加力器油位；4.检查紧急及停车制动，如不合适则进行调整；5.检查轮胎气压及损坏情况；6.向前后车架铰接点、后桥摆动架、中间支承，以及其它轴承压注黄油。

三、每100小时（或半个月）保养：1.清扫发动机缸头及变矩器油冷却器；2.检查蓄电池液位，在接头处涂一薄层凡士林或黄油；3.检查液压油箱油位。

四、每250小时（或一个月）保养：1.检查轮辋固定螺栓并拧紧力矩；2.检查前后桥油位；3.检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动；4.更换发动机机油（根据不同的质量及发动机使用情况而定）;5.检查发动机风扇皮带、压缩机及发电机皮带松紧及损坏情况。

6.检查调整脚制动及紧急停车制动。

五、第500小时（或三个月）保养：1.紧固前后桥与车架连接螺栓；2.必须更换发动机机油，更换机油滤芯；3.检查发动机气门间隙；4.清洗柴油箱加油及吸油滤网。

煤场装载机保养制度1. 前言为了确保煤场装载机的正常运行和延长设备寿命，提高生产效率和安全性，本制度旨在规范煤场装载机的保养程序、频率和方法，确保装载机的良好工作状态。

2. 保养责任人2.1 煤场装载机的保养工作由设备管理部门负责人统筹布置和组织实施，具体派发给相关设备保养人员负责执行。

2.2 设备管理部门负责人需定期检查保养记录，追踪保养的落实情况，并做好相应的督促工作，确保保养工作的有效进行。

3. 保养频率3.1 常规保养：煤场装载机每工作500小时或每运行一个月，进行一次常规保养。

3.2 季度保养：煤场装载机每工作1500小时或每运行三个月，进行一次季度保养，包含常规保养的内容，并加强对关键零部件的检查与维护。

3.3 年度保养：煤场装载机每工作5000小时或每运行一年，进行一次年度保养，包含常规保养和季度保养的内容，并对设备进行全面检查、调整和修复。

4. 保养内容4.1 常规保养内容：•更换发动机机油和机油滤清器；•清洗和更换空气滤清器；•更换燃油滤清器；•清洗和更换液压系统滤芯；•检查液压油量，依据需要进行添加或更换；•检查轮胎胎压，保持适当的胎压；•检查并调整液压系统的工作压力。

4.2 季度保养内容：•检查发动机的散热系统，清洗散热器；•检查和更换发动机皮带；•检查和更换液压系统的密封件；•检查并清洗冷却风扇和风扇带；•检查并清洗煤场装载机的液压油冷却器。

4.3 年度保养内容：•拆卸、清洗和检修发动机的喷油嘴；•拆检发动机的进气、排气管道和消声器；•检查和更换液压油泵；•检查并更换转向系统的油封和轴承；•拆检并更换液压系统中的故障设备。

5. 保养程序5.1 提前准备：保养人员需要提前准备所需工具和保养料子，并确保其完好可用。

5.2 安全检查：保养人员在进行保养前，需对煤场装载机进行安全检查，确保设备处于停机状态。

5.3 保养操作：•依照保养手册的要求，依次进行相应的保养项目；•保养过程中，严禁随便调整设备参数，以免影响正常工作；•对保养过程中发现的故障设备，及时记录并进行维护和修理或更换。

装载机的⽇常维护及保养 装载机⽤于路基⼯程的填挖、沥青混合料和⽔泥混凝⼟料场的集料与装料等作业。

下⾯是店铺整理的装载机的⽇常维护及保养介绍，⼤家⼀起来看看吧。

为使装载机保持正常运转，延长其使⽤寿命，必须对装载机各个部件进⾏系统、细致的检查、调整和清洗，以创造装载机正常运转所必须良好的⼯作条件，预防装载机早期磨损⽽产⽣的各种故障，充分发挥装载机⼯作性能。

因此在装载机的使⽤前及过程中必须认真做好各项保养⼯作。

⾸先要按照装载机说明书中的要求对车辆进⾏⾛合保养，新车⾛合阶段⼤约需60⼩时，在⾛合期⼀定要做到以下⼏点： 1.认真阅读装载机说明书，关注说明书中每⼀项注意事项。

2.⾛合期间前进挡、后退挡，每种挡位应均匀安排⾛合。

在⾛合期内装载重量不得超过额定载重的70%。

3.注意机器的润滑情况，按规定的时间更换或添加润滑油。

4.必须经常注意变速箱、变矩器、前后桥、轮毂以及制动⿎的温度，如有过热现象，应找出原因进⾏排除。

5.⾛合期间以装载松散物料为宜，进⾏不得过猛过急。

6.检查电器系统各部件温度及连接情况，发电机供电状态，灯光照明等⼯作情况。

7.全⾯检查装载机各关键部件(发动机、桥箱变、轮辋、传动轴等)螺栓、螺母紧固情况。

8.⾛合期满后，清洗变速箱油底壳滤⽹，更换新油;并换发动机机油和驱动桥油。

其次要按以下阶段对装载机进⾏定期保养： 每天(每10⼩时)绕机⽬视有⽆异常、三漏现象;检查发动机机油油位、燃油箱油量、⽔箱⽔位、制动液;检查灯光及仪表;检查轮胎⽓压及各铰接点的润滑情况;检查关键部位螺栓的'紧固情况。

每半⽉(每100⼩时)除了要重复以上每天检验项⽬外，还要清洗柴油箱加油滤⽹、发动机缸头及变矩器油冷却器;检查蓄电池液位，在接头处涂薄层凡⼠林;⼀定要更换前、后驱动桥齿轮油。

每个⽉(每250⼩时)除了要重复以上半⽉检验项⽬外，还要检查轮辋固定螺栓的拧紧⼒矩;检查前后桥油位;检查⼯作装置、前后车架各受⼒焊缝是否有裂纹;检查调整脚制动及紧急停车制动。

挖掘机、装载机维护保养口诀及顺口溜一、挖掘机保养顺口溜：上机前，检查好，水和机油不能少。

刚点火，莫开工，怠速运转五分钟。

打黄油，别嫌烦，不打轴要磨损完！旋转齿轮很小气，猛转猛停伤机器。

硬石头，挖不进，切勿大力硬对硬。

胆虽大，要心细，前后左右要注意。

下水田，先清泥，再用铲斗探探底。

若泥烂，莫冒险，机器陷下不划算。

悬崖边，很危险，机器侧伸别太远。

机器若是不垫平，挖土甩泥摇不停。

挖机不须外接电，举臂别碰高压线。

液压油，温度高，机器别把负载超。

车没到，怠速候，良好习惯会省油。

上拖车，别大意，师傅也会翻在地。

保养工作要做好，机器使用寿命高，老板看到心情好，嬉皮笑脸瞪眼少。

该吃饭时不吃饭，大臂无力旋转慢。

兄弟们，别鄙视，生活毕竟很现实。

二、挖掘机保养口诀：若想挖机运行好，日常养护缺不了；启动之前必检查，定期保养不能少。

开机之前看机油，冷却水位需够高；空气滤芯不能堵，不然燃料点不着。

电线喇叭别忽略，液压油表要看到；铲斗润滑需检查，油水分离别忘掉。

一百小时要养护，缸杆销轴都查到；机油添如回转箱，油箱排杂作用高。

二百小时换滤芯，气门间隙要确保；五百小时一循环，定时保养需记牢：五百首换传动油，以后千时即可靠；各种滤芯需清换，齿轮润滑也重要。

千时需查增压器，所有固件兼顾到；电机皮带不能松，更芯换油清洗好。

四千小时很重要，水泵检查效率保；五千加换液压油，持久高效停不掉。

倘若设备要放假，别忘洗净加干燥；维护保养有细心，生意财源攀新高。

三、装载机维护保养口诀：机器要洁净，灰尘多妨碍；机油水气，每日检查。

润滑要到位，轴承更长寿；故障及时除，保持机器好。

四、装载机维修检修口诀：入手检查器，心中当有数；拆卸需谨慎，弄坏更费力。

零部件拆卸，位置要记录；做好保养工作，机器更稳固。