浅谈室外给水PVC-U管道的几种施工方法
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浅谈室外给水PVC-U管道的几种施工方法水是生命之源,人的生存离不开水,社会的运转和发展也离不开水,利用好和减少水资源的浪费至关重要。
PVC-U管道因其重量轻、耐腐蚀、价格低、安装方便快捷、使用寿命长、流体阻力小等优点,在输水领域得以广泛使用。
在室外塑料管道的施工过程中,因环境、地形不断变化,需进行局部特殊处理,否则即使质量合格的管材也会出现各种事故。
一、非正常工作温度下PVC-U管道施工温度对塑料管道的影响较大,《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》CECS17:2000中规定PVC-U管材适用工作温度为0℃-45℃。
如管线工作温度不在正常温度内,必须根据实际温度对PVC-U的设计、施工进行调整。
1、PVC-U管材的机械性能随温度变化主要表现在以下几个方面:(1)弹性模量PVC-U管材的弹性模量一般取3000MPa,是铸铁管的3%左右,随着温度的升高而下降,特别是温度超过50℃,其弹性模量会有明显下降。
例如在60℃时其弹性模量不足2700 MPa。
(2)弯曲强度PVC-U管材的弯曲强度比金属管道小得多,且随温度升高下降较多。
(随温度变化如下:20℃107Mpa、40℃82.8Mpa、50℃69Mpa 、60℃60.1Mpa、70℃48.7Mpa)(3)冲击强度PVC-U管材冲击强度随温度变化波动较大(随温度下降而急剧下降,且横向及纵向的冲击强度也不一致)。
20℃时的冲击强度与-20℃时的冲击强度相差5倍,特别是在切口、裂口处,冲击强度会急剧下降。
冲击强度与温度的关系如下:(4)拉伸强度温度不同,PVC-U管材的拉伸强度变化较大。
如下:由于PVC-U管材的弹性模量、弯曲强度和拉伸强度随温度的升高而降低,冲击强度随温度的升高而升高,为了保证PVC-U管材的机械性能及使用条件,一般规定使用温度为0~45℃。
2、冬季施工(温度较低)注意事项(1)严格按要求运输、搬运或储存管材管件在北方或东北地区经常在冬季施工,因气温较低,PVC-U管材的冲击强度低,不恰当装卸、运输(PVC-U管材的弹性模量、硬度比钢铁、砂砾等小得多。
PVC-U塑料排水管施工方案简介本文档旨在提供PVC-U塑料排水管的施工方案。
PVC-U塑料管道是一种常用于建筑和工程领域的排水系统。
其具有耐腐蚀、耐压、耐磨等优点,适用于各种排水场景。
施工步骤以下是PVC-U塑料排水管施工的基本步骤:1. 评估:在施工前,需要评估排水场景和工程要求,确定所需的PVC-U塑料管的尺寸和数量。
2. 准备材料:购买所需的PVC-U塑料管、管件、胶水等材料,并确保其质量符合相关标准。
3. 准备工具:准备必要的工具,如剪刀、刀具、刷子等,以便进行管道切割、连接和固定等工作。
4. 清理:清理施工区域,确保没有障碍物,并做好安全措施。
5. 切割管道:根据需要的长度和角度,使用合适的工具将PVC-U塑料管切割成相应的尺寸。
6. 连接管道:使用胶水将切割好的PVC-U塑料管与管件连接起来,确保连接牢固并无漏水情况。
7. 固定管道:使用支架或固定夹等工具将PVC-U塑料管固定在场地或墙壁上,确保其稳定性和安全性。
8. 测试:完成施工后,进行排水测试,确保PVC-U塑料管系统正常工作,无泄漏和堵塞等问题。
9. 整理和清理:整理和清理施工现场,将废弃物和工具恢复到原状,并妥善处置废弃物。
安全提示在进行PVC-U塑料排水管的施工过程中,请注意以下安全事项:1. 佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、手套和护目镜,以保护自身安全。
2. 注意施工现场的通风情况,以避免吸入有害气体。
3. 使用工具时要小心谨慎,避免切割自己或他人。
4. 在施工现场设置明显的警示标志,以确保其他人员的安全。
以上是关于PVC-U塑料排水管施工方案的基本内容,希望对您有所帮助。
如果有任何问题,请随时与我们联系。
pvc给水管道施工方案背景介绍:PVC给水管道是一种常用的供水系统,它具有耐腐蚀、寿命长、施工方便等优势。
为了确保施工高效、安全,本文将提出PVC给水管道施工方案。
一、工程准备阶段在开始施工前,需要进行详细的工程准备,包括以下几个步骤:1. 工程测量:确定施工地点、管道走向和长度,测量地面的高差以及井口位置等。
2. 原材料采购:购买符合国家标准的PVC管道材料、接头、阀门等。
3. 现场清理:对施工区域进行清理,确保没有障碍物影响施工。
4. 安全预防措施:制定安全操作手册,确保工人的施工安全。
二、施工步骤PVC给水管道的施工主要包括以下几个关键步骤:1. 进行管道布置:根据设计图纸,确定管道的走向,通过采用开挖或埋地等方法进行管道布置。
需要注意的是,在布置过程中,要确保管道的坡度符合设计要求,以保证水能顺利流动。
2. 安装管道:首先,将PVC管段根据需要的长度进行切割,并采用适当的工具去除管道两端的毛刺。
然后,通过套管和胶水等连接件,将管段逐一连接起来。
在连接过程中,要保证接口的严密性,避免漏水。
3. 安装阀门和接头:在需要的位置安装阀门和接头,以便日后的管道维修和维护。
安装阀门时,要确保其操作灵活、可靠。
接头的安装需要根据实际情况选择合适的接头类型,并确保连接牢固。
4. 进行压力测试:在完成管道安装后,必须进行压力测试以确保管道系统的可靠性。
通过给管道充满水并逐渐增加压力,观察是否有漏水情况,并记录每个测点的压力和变化情况。
5. 完成工程清理:施工结束后,要对施工现场进行清理,将废弃材料和施工垃圾清理干净,保持施工环境整洁。
三、质量控制为确保施工质量,需进行严格的质量控制,包括以下几个方面:1. 工程验收:在施工结束后,进行工程验收,由相关部门对施工质量和安全进行检查。
如果发现问题,及时进行整改。
2. 质量记录:对施工过程中的关键节点和控制点进行记录,包括管道连接、阀门安装等。
记录内容应详细,如连接方式、接口是否紧密等。
室外管网施工方案一、材料选择:室外给水管道DN≥100采用球墨铸铁管,橡胶圈接口;DN〈100采用钢塑复合管,螺纹连接。
DN≥200采用双壁波纹管,橡胶圈接口;DN〈200采用UPVC排水管,胶水粘接。
二、施工顺序:室外给水系统:管沟开挖→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓就位→管沟开挖→管道安装→水压试验→管道冲洗→回填土方;室外排水系统: 施工准备→管沟开挖→管道安装→砌检查井→回填夯实。
三、室外给水工程1、管沟开挖首先,根据设计图纸和现场实际情况放线,确定沟槽位置、宽度和深度。
其坐标和标高应符合设计要求,偏差不得超过质量标准的有关规定。
当设计无规定时,其沟槽底的宽度应符合下表要求:注:①当管径大于100mm 时,对任何管材底为D W+0.6m(D W 为管箍外径)。
②当用支撑板加固管沟时,沟底净完加0.1m,当沟深大于2.5m 时,每增加1m,净宽加0.1m。
③在地下水位高的土层中,管沟的排水沟完为0.3m~0.5m。
为了便于管段下沟,挖沟槽的土应堆放在沟的一侧,且土堆底边与沟边应保持一定的距离,一般不小于0.8m。
机械挖槽应确保槽底土层结构不被扰动或破坏,用机械挖槽或开挖沟槽后,当天不能下管时,沟底应留出0.2m 左右不挖,待铺管前用人工清挖。
沟底要求是坚实的自然土层,如果是松散的回填土右沟底有不易清除的块石时,都要进行处理,防止管道产生不均匀下沉而造成质量事故。
松土层应夯实,对块石侧应将其上部铲除,然后铺上一层大于150mm 厚度的回填土整平夯实或用黄砂铺平。
管道的支撑和墩不得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。
根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
2、清扫管膛将管道内的杂物清理干净,并检查管道有无裂缝和砂眼。
管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉,沥青漆用气焊烤掉,再用钢丝刷除去污物。
3、管材、管件、阀门、消火栓等就位①、散管和下管:散管指将检查并疏通好的管子散开摆好。
给水用硬聚氯乙烯(P V C-U)管道使用说明-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装使用说明一、前言给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统产品曾经是国内外大力发展、推广和应用的新型化学建材,近年来,随着聚丙烯(PP-R)、聚乙烯(PE)等品质更加优良的最新型化学建材产品的面市和迅猛发展,给水用硬聚氯烯(PVC-U)管道系统产品的推广、应用和发展受到了一定程度的制约,目前仍然在城镇供水、农村安全饮水、农业烟水和喷灌以及中小城镇建筑给水等工程领域中应用。
给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统产品执行GB/《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》和GB/《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》两个国家标准,其产品具有较好的使用性能和经济效益,但是脆性倾向比较大是系统产品存在的致命弱点,因此在设计选材时要充分考虑管材产品的脆性倾向,特别是在地形条件复杂、环境条件恶劣、弯道多、转弯急、供水落差高程大,虹吸现象严重、经常产生冲击动压、水锤作用明显、管道又无法进行深埋的丘陵山区以及在冬季严重冰冻的环境条件下可能导致管道系统结冰的地区,根据管道系统运行反馈的信息进行分析和评估,均证明不宜选用给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统产品作为管道材料,否则将造成严重的经济损失和恶劣的后果。
我公司生产的“美江”牌给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材产品,采用德国进口“熊”牌钙锌复合热稳定剂无毒配方生产,管材卫生无毒,各项性能指标均达到GB/《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》和GB/《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》国家标准的规定。
为了方便用户在给水工程中合理使用材料,确保经济、安全、适用,特编制本安装使用说明书供用户在安装使用时予以参考、避免造成不必要的损失。
用户除执行本安装使用说明书的提示、建议和规定外,还应遵守其他现行的国家和行业标准中的有关规定和规范。
PVC-U管道安装工艺PVC-U管道是一种常用的管道材料,用于输送水、气体和其他流体。
正确的安装工艺是确保管道系统正常运行和使用寿命的关键。
本文将介绍PVC-U管道的安装工艺步骤。
1. 管道准备在安装工作开始前,需要准备好所需的PVC-U管道和配件。
确保管道和配件的尺寸和型号与设计要求相符。
同时,检查管道和配件的质量,确保没有损坏或缺陷。
2. 管道布局和定位在安装前需要进行管道布局和定位。
根据设计要求和实际情况,确定管道的走向和支架位置。
确保管道的布局合理,避免出现过长或过短的安装情况。
3. 管道切割和连接根据设计要求和布局确定的管道长度,使用专用切割工具将PVC-U管道进行切割。
切割时要确保切口平整,无毛刺。
然后使用适当的PVC胶水将管道连接头与管道连接起来。
在连接时注意胶水的使用量,避免过多或过少。
4. 管道支持和固定安装过程中,需要为管道提供足够的支撑和固定。
根据安装需求,在适当的位置安装支架和固定件,确保管道牢固稳定。
5. 管道测试和验收完成管道安装后,需要进行测试和验收工作。
使用适当的测试设备对管道进行压力测试,确保管道的密封性和耐压性。
同时,对安装工作进行全面检查,确保没有漏接、漏水等问题。
6. 管道保养和维护完成管道安装后,应定期对管道进行保养和维护。
清洁管道表面,避免积尘和污垢,定期检查管道连接和支撑件,及时修复和更换损坏的部件。
总结正确的PVC-U管道安装工艺能够确保管道系统的正常运行和使用寿命。
在管道安装过程中,要注意切割和连接的准确性,支持和固定的稳固性,测试和验收的全面性,以及保养和维护的及时性。
UPVC塑料排水管1、预制加工根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀刮掉断口内外飞刺,外棱铣出15°。
粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。
试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分,灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,粘接剂分布均匀,约30-60即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接刘擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
2、干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节上沿距地坪或蹲便台700—100mm。
干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵闭,达到不渗漏、水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
3、立管安装首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U形橡胶圈,清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U形橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20-30mm)。
合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
穿楼板的管段须做防水处理,无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
室外给水管道施工方案概述:一、管道布置方案:1.1管道定位:根据建筑物的位置和用水设施的需求,确定给水管道的布置位置。
应避免与其他重要地下管线(如电缆、煤气管道等)的穿刺和交叉,同时确保给水管道的安全和便捷。
1.2管道规格:根据供水需求、输送距离和压力要求,确定管道的直径和材质。
可以采用PVC、PE、铸铁等材质的管道,管道直径根据实际情况确定。
1.3管道敷设:根据管道布置方案,对土方进行开挖,清理杂物和确保土方的平整。
然后进行管道的敷设,包括挖掘沟槽、铺设管道、连接管道等。
二、施工工艺和流程:2.1施工准备:在开始施工前,应进行相关的准备工作,包括施工材料和设备的准备、施工图纸的研究和方案的制定等。
2.2土方开挖:根据管道布置方案,确定土方开挖的深度和宽度,开挖沟槽。
在开挖过程中,要注意保持沟槽的坡度和平整度,确保管道的稳定和安全。
2.3管道安装:在土方开挖完成后,进行管道的安装工作。
首先,清理管道的内部和外部,并进行连接件的安装。
然后,将管道放入沟槽中,并确保管道的连接牢固和密封。
2.4填土夯实:在管道安装完成后,进行填土夯实的工作。
填土应逐层进行,每层的填土高度不宜过大,夯实时要注意保持管道的水平和垂直。
三、材料选用:3.1管道材料:根据管道的用途和环境要求,选择合适的管道材料。
常用的管道材料有PVC、PE、铸铁等。
在选择管道材料时,应考虑其耐腐蚀性能、耐压能力和使用寿命等因素。
3.2连接件材料:连接件材料应与管道材料相匹配,确保连接牢固和密封。
常用的连接件材料有PVC、PE、铸铁等。
在选择连接件材料时,应注意其耐压能力和耐腐蚀性能。
四、质量控制:4.1施工方案确认:施工方案应经过专业人员的确认和评审,确保方案的合理性和可行性。
4.2施工过程检查:在施工过程中,应定期进行施工质量的检查和验收,及时发现和解决问题。
4.3施工记录和汇总:施工过程中应做好相关记录和汇总,包括施工记录、材料清单、施工图纸等。
PVC-U排水管安装方法:
(1)污水采用PVC-U芯层发泡排水管,胶粘及法兰接口。
(2)根据图纸要求,结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
(3)根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用锉刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱锉出15℃角。
(4)粘接前,应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度,试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污,需要丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时,将插口稍做转动,以利粘接剂分布均匀,约30-60min即可粘接牢固。
(5)塑料排水管道安装时,可采用铅丝临时吊挂,进行预安装,调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接,并及时校正甩口坐标位置、标高坡度。
待粘接固化后,安装固定支撑件但不宜卡固过紧。
采用金属支架时,必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。
(6)排水立管最低层和最高层应设检查口,检查口中心距地面为1.0米。
(7)管道安装好后应及时堵管洞,按规范要求支模封堵,安装后的管道严禁攀登或借做他用。
PVCU管道施工方案1. 简介本文档为PVCU管道的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程、质量控制和安全措施等内容。
2. 施工前的准备工作在进行PVCU管道施工前,需要进行如下准备工作:2.1 设计与规划在施工前,需要根据工程要求进行管道的设计与规划。
设计包括确定管道的走向、管道的直径、连接方式等。
规划则包括确定材料和工具的采购计划、人员的配备计划等。
2.2 材料和工具准备根据设计方案,采购所需的PVCU管道、管件、胶水、密封胶带等材料,并准备好所需的工具,例如切割工具、连接工具、打胶枪等。
2.3 施工场地准备准备好施工场地,确保场地平整,清理掉障碍物,确保施工的安全性和高效性。
3. 施工过程3.1 PVCU管道的切割与准备按照设计要求,使用切割工具将PVCU管道进行切割,并进行必要的加工,例如将管口去毛边等。
3.2 管道的连接根据管道的设计要求,使用相应的连接方式进行管道的连接。
常见的连接方式有:热熔连接、胶水连接和机械连接等。
根据不同的连接方式,采取相应的措施和操作。
3.3 管道支架的安装在管道连接完成后,安装管道支架,以确保管道的稳定性。
根据管道的走向和支持距离,合理安装管道支架,并确保支架的稳固和牢固。
3.4 管道的试压与清洗在管道施工完成后,进行试压以确保管道的密封性能。
试压前,先进行管道的清洗,将杂质、灰尘等清除干净。
然后使用适当的试压设备对管道进行试压,检查是否有泄漏点并记录压力值。
3.5 管道的保护与维护管道施工完成后,对管道进行保护与维护工作,确保管道的使用寿命和安全性。
常见的管道保护措施有:安装防护套管、加装防腐层等。
4. 质量控制为确保施工质量,需要进行质量控制。
以下是常见的质量控制措施:•在施工过程中,对材料进行检查,确保材料的质量符合相关标准。
•对管道连接点进行检查,确保连接处的牢固性和密封性。
•进行管道的试压,检查管道的耐压性能。
•记录施工过程中的关键数据,例如管道的长度、直径、连接方式等,以备后期检查和维护。
UPVC管道铺设施工方案及工艺方法1、管道基础施工要求⑴、给水塑料管(UPVC)及管径小于150mm的室外排水管(upvc)采用素土基础,管径大于等于150mm的室外加筋upvc管采用15cm厚中粗砂垫层。
⑵、基础应夯实紧密、表面平整。
管道基础在接口部位,应预留凹槽。
以便接口操作,接口完成后,随即用相同材料填实。
⑶、管道基础质量标准管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。
管道基础应表面平整,两井之间应顺直。
管道基础允许偏差见表:管道基础允许偏差表⑴、铺管①、待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验,不符合标准者不得使用,并应做好记号,另行处理。
②、管节现场搬运一般可用人工搬运,搬运时必须轻抬轻放。
严禁管材在地面上拖拉。
③、下管可由人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。
对大开挖沟槽,也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡匀速溜放,使管材平稳地放在沟槽内,严禁将管材至槽边翻滚入槽内。
起重机下管时,应用非金属绳索扣系住,严禁串心吊装。
④、管材宜将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装一般由下游往上游进行。
⑤、管材可按需要长度,用手锯截断,断口应修边。
⑵、接口管径小于150mm时接口采用粘接,管径大于等于150mm时接口采用橡胶圈柔性接口;给水UPVC管均采用粘接形式。
⑶、管道与检查井的连接管道与检查井的连接采用短管,管道承口应排在检查井的进水方向,管道插口应排在检查井的出口方向,粗砂水撼振实。
4、沟槽复土⑴、沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。
沟槽复土应及时,防止管道暴露时间过长造成损失。
⑵、给水UPVC管及管径小于150mm的室外UPVC管采用净素土回填;管径大于等于150mm的室外UPVC管采用中粗砂回填至管顶外。
⑶、管顶750cm范围内,必须用人工回填,严禁机械推土回填。
⑷、回填先从管底与基础结合部位开始,沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实,每层回填高度不超过20cm,直至管顶以上30cm。
PVC(U)管道施工1.1施工流程1.2施工方法、步骤及措施1.2.1施工现场整洁,管道粘接区禁止明火、吸烟,粘接时气温应在5摄氏度以上,如不能需采取相应措施;PVC管道存放应避免阳光暴晒,不得在铁器上拖拉;PVC管道从低温(低于摄氏5度)存放区到高温(23摄氏度)安装区施工时管道要放置24小时以上;1.2.2材料检查,管材的内外表面应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度应均匀,色泽一致;管件应光滑、无毛刺,承口有锥度,并与插口配套。
1.2.3管径小于等于150A管道使用PVC割刀切削配管,管径大于150A的管道使用手工锯或者电动切管机切割,无论如何,切管于管口所产生毛边及碎屑必须被去除。
1.2.4擦除掉配管端部的灰尘、油脂以及水气。
完全擦拭干净并干燥较粗的表面(通常是有效的水气会降低接合力、灰尘、油脂会影响粘着);使用专用坡口器或锉刀进行倒角(坡口),倒角长度为2mm~3m,并应均匀并将碎屑清扫干净。
1.2.5检视管及管配件胶合前是否为干燥状态及合适与否,管应能容易的插入到管配件1/4~3/4的位置。
且不希望太紧,因组合时必须将配管推到配件底部,如果配管与配件彼此皆非真圆时,调整接合角度以符合,如果管与配件彼此接合有空隙时,请确认所有管与配件质量是否合格。
1.2.6清洁剂之使用:使用清洁剂目的在集中及软化接合表面使结合顺利,适量使用并确认表面以软化适合接合,可于正式涂抹或天气变化剧烈前先在一小片上测试,用刀或利器刮拭,小量清洁剂表面应可刮下,因为气候状况会影响清洁剂及胶水效果,重复测试应有必要,在天气寒冷时软化需要较长时间。
1.2.7用适当大小的专用涂抹工具将清洁剂涂于管配件套节的内部,重复沾抹,直到整个表面都已软化,在冷天及坚硬之表面需涂抹多次。
1.2.8涂抹胶水:(胶水在使用前需先摇一摇)用适当大小的涂抹工具涂抹,粘接剂的涂抹应先涂承口、后涂插口,并重复2遍~3遍,涂抹应迅速、均匀;涂抹完成后,应迅速进行插接,插入深度达到规定值后保持20秒。
PVC-U及及HDPE管道安装1、施工工艺流程2 、施工方法(1)沟槽开挖、打设木桩及基础。
施工前先按照管道的走向进行放线,沟槽开挖根据挖深采用放坡或开挖,然后基坑找平,铺填20cm粗砂垫层,垫层采用人工夯实并找平。
(2)管道基础在槽底夯实达到地基基础要求后,铺垫20cm厚粗砂碾压压实。
复测基础面标高符合设计规范要求后,在基础面上测量放样,测放出检查井的中心点及管道中线,根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线,利用边线来控制管道的走向和高程。
(3)管道安装及连接。
①先在接口部位的垫层挖成凹槽,凹槽随铺随挖,(见下图)。
0.85~0.90,橡胶圈断面直径压缩率采用40%。
清理干净承口内橡胶圈沟槽,插口端工作面及橡胶圈不得有土或其他杂物,将橡胶圈正确安装在承口的橡胶区中,不得装反或扭曲。
橡胶圈连接的管材在施工中被切断时,应在插口端倒角,并划出插口长度标线,然后再进行连接。
用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上,但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内。
将连接管道的插口对准承口,保持插入管道的平直,用手动葫芦将管一次插入至标线,插入后用塞尺顺承口间隙插入,检查橡胶圈的安装是否正常。
④PVC-U型塑料螺旋管和HDPE钢肋螺旋管管道采用热熔聚乙烯焊接时,在插口插入承口前,必须将插口外侧和承口内侧表面擦拭干净,被焊接面应保持清洁,不得有尘土水迹。
表面沾有油污时,必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
在热熔焊接前,对承口与插口粘接的紧密程度应进行验证。
焊接前必须将两管试插一次,插入深度及松紧度配合应符合规范要求,在插口端表面宜划出插入承口深度的标线。
在热熔焊接时,应找正对准轴线,将插口插入承口,用力推挤至所划标线。
⑤PVC—U、HDPE管道与检查井采用中介层做法。
即在管材或管件与井壁相接的外表面预先用聚乙烯粘接剂、粗砂作成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
(3)管道回填。
PVC—U、HDPE管安装完毕后利用石屑回填管道两侧,每次回填密实后的厚度在10~20cm间,且必须从管两侧同时回填,同时夯密后在回填一层,分层压实至管顶30cm,压实度为95%。
U-PVC管在供水管道中的应用2008-8-2613:38摘要:介绍了U-PVC管在供水管道中的应用,结合施工实践,介绍了U-PVC管应用的一些体会。
关键词:供水管道U—PVC管一、引言随着城市建设的发展,人民生活水平的提高对饮用水水质提出了更高的要求。
同时,为保证供水管网水质,国家建设部、化学工业部、中国轻工业总会、国家建材局、中国石化总公司联合发文给水管道严禁使用镀锌钢管,淘汰灰口铸铁管的规定。
我司通过调查分析供水水质,结合我司的管网实际情况,灰口铸铁管特别是镀锌钢管已是影响供水水质、管网损漏的主要原因之一,同时因灰口铸铁管、镀锌钢管管壁结垢使管网输水能力减小,增加了输水阻力,严重威胁输水的安全可靠性。
二、推广应用U-PVC管目前市场上用于给水的塑料管种类繁多,各种塑料管各有优缺点,因此,必须结合实际选用合适的塑料管材。
为此我司经过调研及反复论证,确定了选用新型管材的基本原则:1、技术法规完整,产品标准及设计、施工及验收规范齐全;2、管材规格齐全,配套管件规格、类别齐全;3、便于施工,操作便利,不需要特殊工具,快速可靠;4、便于接支管,不停水可开三通接支管5、维修方便,维修方法简单,维修管件齐全;6、管材不受污水、工业废水和各种有害气体等的腐蚀;结合上述几条基本原则,认真对市场上众多生产厂家的产品进行分析,并参照其它水司成功经验及使用中的问题,根据企业自身实际,确定将U—PVC管作为灰铸管及镀锌管的替代产品。
U-PVC管具有重量轻,不生锈,不结垢,内壁光滑,水力条件优越,不会产生管道二次污染,而且U-PVC管相比对其它塑料管材,技术成熟,管材、管件规格齐全,便于维修等,并有成功使用的实践,我司确定推广使用U—PVC管。
考虑到目前生产U—PVC管厂家众多,管件通用不很好。
我司确定选用总公司下属企业生产的瑞洁塑料PVC管。
另外,结合U-PVC各种连接方式,施工人员实际操作习惯,明确DN300、DN200、DN150、DN100管材选用U-PVC承插橡胶圈连接。
长平商务大厦室外给排水工程施工方案一、工程概况:长平商务大厦位于深圳市福田保税区红花路。
给水管道施工主要是室外敷设DN200给水管438m,DN150给水管35m; 水表井2座,阀门井10座。
DN200PVC-U雨水管95米,DN300、400PVC-U雨水管各74米;DN500PVC-U雨水管110米,雨水检查井18座,跌水井1座,雨水口24座;DN200PVC-U污水管196米,DN300PVC-U雨水管112米;DN100铸铁污水管15米,DN100镀锌钢管20米,污水井21座。
二、工程工期依现场可提供的工作场地进行组织安排。
三、施工阶段施工顺序为:先排水后给水。
依现场可提供的场地进行施工.三、施工程序1、测量放线测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况,认真熟识施工图,并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确,确认后计算出各管线座标点准确位置及距离,同时参考其它专业图纸复核无误后。
测出各点管底标高,核对施工图中的地下管网位置高程是否准确。
2、沟槽开挖土方工程应根据现场的实际情况和设计要求,计算各施工段挖方与填方的数量。
A、开挖前经施工负责人、测量工程师、甲方现场工程师和监理公司复核检查管线及标高无误,设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。
B、开挖时应注意对周围的构筑物的保护,不要压坏或碰撞,保证安全,并与有关施工单位协调。
C、埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。
应根据不同土质情况,采用适宜的放坡系数开挖沟槽(见开槽断面图),根据不同的土类确定为1:~1:。
开挖沟底宽,应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米,•以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,挖方堆放于管沟一侧,开挖沟槽边线1.0m以外处。
以减少坑壁荷载,保证基坑壁稳定,且不影响交通。
沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量,防止超挖。
当人工开挖沟槽深度超过•米且地质情况较差时,需对坑壁进行支撑。
D、施工排水:施工期间为保持管沟槽底内干燥,根据埋管段实际情况,采用以下方式进行排水:a、埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由低向高进行,以利自然排水;b、开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进行排水。
PVC-U给排水管道铺设的施工步骤小结PVC-U给排水管道铺设的施工步骤小结管道施工的步骤包括:挖沟、标高检测、放线、打垫层、管道安装、砌筑检查井、回填、竣工验收。
此外还包括雨水口的的砌筑。
1.挖沟应注意点:A、槽底原状土壤不得扰动,开挖中,应保留基地设计标高以上0.2-0.3m的原状土,待铺管前用人工开挖至设计标高。
若有局部超挖或发生扰动,应换填粒径为10-15mm天然级配的砂石料或5-40mm的碎石,整平夯实。
B、槽底的松散土、淤泥等杂物必须清楚,槽底应保持干燥;做好排水措施,防止槽底受水侵泡。
C、槽底的最小宽度:用于街坊内及道路连管敷设时,110DN250mm,BDe+400;用于道路下排水管道敷设时,300DN1000mm,BDe+600mmD、堆土距沟槽边缘不小于0.8m,高度不超过1.5m。
2.标高检测应严格控制各井处的标高,不可随意更变。
3.放线根据沟槽底部的标高,算出坡高及坡度,预留100mm的垫层厚度正确放线,为其后的打垫层做好准备。
4.打垫层本厂所有管道铺设均是采用1000mm的混凝土垫层。
另也可:A、对于一般的土质地段,可为100mm的中粗砂垫层,对于在地下水以下的软土地基,可用厚度为150mm,颗粒尺寸为5-40mm的碎石或砾石砂,其上再铺50mm厚的中(或粗)砂垫层。
5.管道安装安装时应注意点:A、下管前,应按产品标准逐节对管子进行外观质量检查,对不符合标准的做好记号,另作处理。
B、严禁将管材由槽顶滚入槽内。
可由地面人员递给沟槽内施工人员,或通过起重机用非金属绳索扣系住,吊入。
C、管子衔接采用承插口,接口应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式柔性接口。
D、管道要顺直,管内底不得有倒坡;中心线允许偏差15mm,管内底高程允许偏差130~10mmE、管道敷设后,受意外因素发生局部损伤,当损伤部位的长或宽不超过管周长的1/12时,可修补。
对硬聚氯乙稀管材,用塑料胶黏剂将同一规格管材的管片粘结到破损部位,固化24h;对高密度聚乙烯和增强聚丙烯管材用焊接或绑接方法修补。
UPVC给水管道(胶圈接口)安装工法管铁公司作者:***一、前言1999年11月,国家五部委召开了全国化学工作会议,出台了《关于加强创新推动化学建材产业化的若干意见》和《推广应用化学建材和限制淘汰落后技术产品的管理办法》等文件,其中强调:推广应用UPVC 塑料管材,逐步限制淘汰镀锌钢管和传统的铸铁管;并在2000年8月又一次在该会议上指明了UPVC (DN400)管道在城市给水管道中2005年将达到50%,2010年将达到70%,2015年将达到85%。
由此可见,UPVC 管道在给水管道中有着广泛的前景。
UPVC 管道有橡胶圈接口、粘接接口和法兰连接等形式,本工法将主要介绍橡胶圈接口的UPVC 管道连接。
二、适用范围本工法适用于室外UPVC 给排水管道的施工,具有简单易操作的特点。
三、工艺原理利用胶圈与管道间的摩擦力把UPVC 管道连接在一起。
四、工艺流程及操作要点2 34.2操作要点UPVC管道具有抗腐蚀力强、易于粘合、价廉、质地坚硬的优点。
同时该管道机械强度低,受大气中紫外线与氧气的影响会加速老化,气温的变化及油烟或其他化学剂的侵蚀对管道有很大影响,因此在操作时应根据其特点进行操作。
4.2.1管材验收与贮存A、管材、管件应具有产品质量检验报告和生产厂家的证明。
B、管材、管件进场后应检查以下内容,不符合要求的管道不能用于施工。
①、检验管材外壁是否光滑、清洁、没有划伤和其它缺陷,不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。
管端应切割平整,并与管的轴线垂直。
②、管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。
③、管材的弯曲度:外径4—200mm,弯曲度≤1%;外径≥200mm弯曲度≤0.5%.④、管材的壁厚不小于同规格管材的壁厚。
管材运输时应注意:①、管材运输、搬运时应用非金属进行捆扎。
管端应封堵。
②、管材不得抛摔,不得受剧烈撞击。
③、不得曝晒,不得与油类接触。
不得与其他化学物质接触。
pvc管施工方法管材安装施工放线首先需要与业主和监理进行现场交底,并组织测量人员进行复测。
在沿管沟一侧,需要补加沟槽开挖边桩,边桩应设在管沟折点、阀门井和排气井等特征处。
要求水平段每30米补加一个边桩。
然后根据边桩用白灰洒开挖线,经业主代表和现场监理验线合格后进行管沟土方开挖。
管沟土方开挖管沟开挖时,首先需要对混凝土路面进行切割,或对花砖人行道进行拆除。
然后将其地表30cm以内的道路面层及不可回填土及时拉走,回填土放在管沟一侧80cm以外,堆土高度不得超过1.5米。
管沟另一侧要留有0.5-2米的人行道,以便于人工下管。
管沟开挖到设计标高后,立即进行管基处理,并组织验收。
严禁长时间凉槽,做好安装准备。
PVC管安装验收管材和管件在安装PVC管之前,必须对管材和管件进行验收。
材料员需要先验收产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告和产品使用说明书等相关资料,并进行外观检验。
如果有明显沟纹、杂质、气孔、色彩不均等以及局部伤痕超过管道公称壁厚的10%、断面圆度误差大于0.5mm、壁厚不均匀度大于12%的不合格管材管件,则需要拒绝进场。
并根据自检情况及时交业主、监理验收。
在PVC管运输时,应放在平板上,直管全长应有支撑保护,必须用遮阳布遮盖,并避免与油污及其他化学药品接触。
管道安装在下管之前,必须清理管内脏物,并对沟底进行检查,确保管材不受损坏。
复测沟底标高、沟底宽度、转角大小等均应符合设计要求。
管子下沟时,应避免划伤、扭曲、变形,必要时使用合适的木材及尼龙绳下管,不得使用钢丝绳。
热熔连接在进行热熔连接之前,管焊工应经过专门培训,取得资格证和上岗证。
在对接连接前,两管段应各伸出夹具一定长度,校直轴线不得错边,错边量不得大于壁厚的10%。
管材连接处的污物应及时清理干净,并使其轴线垂直,与连接面的端面吻合,避免要焊的端面出现台阶,否则需要重新铣端面。
有对接连接加热板,同时加热两个待接端面,设定温度为220℃左右,禁止用气体或明火加热。
pvc给水管施工方案PVC给水管施工方案在建筑工程中,给水管道的施工是非常重要的一环。
本文将为大家介绍一种常见且使用广泛的给水管道材料——PVC管的施工方案。
PVC管由其优良的性能和便捷的施工方式而受到广泛的青睐。
首先,在施工前需准备好一定数量和规格的PVC管、PVC管管件、胶水、水泥砂浆等工具和材料。
在选择PVC管材时,应根据需要确定管材的直径和厚度,以满足给水系统的要求。
在购买过程中,还应注意查看PVC管材是否符合国家标准,并且具有良好的耐压、耐腐蚀和密封性能。
接下来,施工人员应对给水管道进行布置和标定。
首先,根据施工图纸确定管道的走向和连接点,然后使用墨线或者其他方式在墙壁上标出管道的位置。
在标定管道位置时,应确保管道与其他建筑结构和设备之间有足够的间距,以方便后续的安装和维修。
然后,根据标出的位置进行管道的安装。
首先,将PVC管材根据需要的长度切割好,并保持管材表面干燥和清洁。
然后,使用胶水将PVC管材和管件进行粘接。
在粘接过程中,应确保胶水均匀涂抹在连接面上,并使用力将管材和管件连接在一起。
粘接完成后,在连接处上方涂抹一层PVC胶,以增加连接处的密封性。
在进行管道安装时,还需要注意管材的斜度。
一般来说,给水管道的斜度应为1%到3%,以保证水能够顺利流动。
在布置管道时,应根据实际情况合理设置管道的斜度,避免产生死角和积水现象。
最后,进行给水管道的测试和保护。
在管道安装完成后,应进行水压试验,以确保管道的密封性能和耐压性能。
同时,还应在管道周围进行保护措施,如安装防护网、设置警示标识等,以防止管道受到外界的损坏和污染。
综上所述,PVC给水管道的施工方案主要包括材料选择、管道布置和标定、管道安装、管道斜度设置、测试和保护等内容。
通过合理的施工方案,可以确保PVC给水管道的安装质量和使用效果,从而为建筑工程提供可靠的给水系统。
浅谈室外给水PVC-U管道的几种施工方法水是生命之源,人的生存离不开水,社会的运转和发展也离不开水,利用好和减少水资源的浪费至关重要。
PVC-U管道因其重量轻、耐腐蚀、价格低、安装方便快捷、使用寿命长、流体阻力小等优点,在输水领域得以广泛使用。
在室外塑料管道的施工过程中,因环境、地形不断变化,需进行局部特殊处理,否则即使质量合格的管材也会出现各种事故。
一、非正常工作温度下PVC-U管道施工温度对塑料管道的影响较大,《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》CECS17:2000中规定PVC-U管材适用工作温度为0℃-45℃。
如管线工作温度不在正常温度内,必须根据实际温度对PVC-U的设计、施工进行调整。
1、PVC-U管材的机械性能随温度变化主要表现在以下几个方面:(1)弹性模量PVC-U管材的弹性模量一般取3000MPa,是铸铁管的3%左右,随着温度的升高而下降,特别是温度超过50℃,其弹性模量会有明显下降。
例如在60℃时其弹性模量不足2700 MPa。
(2)弯曲强度PVC-U管材的弯曲强度比金属管道小得多,且随温度升高下降较多。
(随温度变化如下:20℃107Mpa、40℃82.8Mpa、50℃69Mpa 、60℃60.1Mpa、70℃48.7Mpa)(3)冲击强度PVC-U管材冲击强度随温度变化波动较大(随温度下降而急剧下降,且横向及纵向的冲击强度也不一致)。
20℃时的冲击强度与-20℃时的冲击强度相差5倍,特别是在切口、裂口处,冲击强度会急剧下降。
冲击强度与温度的关系如下:(4)拉伸强度温度不同,PVC-U管材的拉伸强度变化较大。
如下:由于PVC-U管材的弹性模量、弯曲强度和拉伸强度随温度的升高而降低,冲击强度随温度的升高而升高,为了保证PVC-U管材的机械性能及使用条件,一般规定使用温度为0~45℃。
2、冬季施工(温度较低)注意事项(1)严格按要求运输、搬运或储存管材管件在北方或东北地区经常在冬季施工,因气温较低,PVC-U管材的冲击强度低,不恰当装卸、运输(PVC-U管材的弹性模量、硬度比钢铁、砂砾等小得多。
当PVC-U管材与钢铁、砂砾等较硬的物体接处时,容易造成PVC-U管材磨损,因此,当PVC-U管材在铁皮箱内与金属、砂砾等直接接触时,车辆剧烈震荡及野蛮装卸时,都会使管材表面产生划痕,甚至裂纹),易使管材产生裂缝、划痕、裂纹,使用时管材划痕、裂逢处产生应力集中,而使管材爆裂(裂缝产生的应力集中取决于裂缝的锐度,锐度越大,应力越集中)。
因此,在运输、搬运、施工过程中,一定要文明操作,按要求操作,避免抛、摔、滚、拖,不得剧烈撞击,不得与坚硬物碰撞,堆放高度不宜超过1.5m。
(2)管沟开挖应符合标准,回填土要保证质量A 、管沟开挖应符合标准为了防止管道铺设在冻土层内,必须对当地的资料汇总后确定沟槽开挖深度。
为了保证回填土时能按要求操作、夯实,避免管道及接口承受弯曲应力而破裂,还必须做到:(1)管沟必须平直,开槽的底部宽度不宜小于管外径加0.5m,且总宽度不得小于0.7m;(2)严格控制槽底深度,既不能过深,也不过浅。
过深时必须用沙砾回填密实到规定深度。
在土质坚硬的地方及遇到障碍物的地方,例如挖沟碰到石头等硬物时,施工者为了降低施工难度,或将沟挖成弯曲的、或弯曲半径较小、或不能保证沟槽的深度,这样易造成管道铺设后成弯曲状,使管材、管件及接头承插口受弯曲应力。
送水升压时极易引起接头漏水或管材、管件破裂。
B、预防冻土地基,避免管沟沉降冬季施工,要确保管道沟底位于末扰动的原状土上,或开槽后经回填密实地层上。
如土壤含水量高、地基不密实来年温度升高,冻土融化,管沟地基下沉,导致管道下沉,引起管道弯曲和接头处受拉,产生额外应力,轻者使接头拔开漏水(漏水导致地基进一步下沉),重者使管材爆裂。
所以,冬季管沟尤其是含水量高或松软处的特殊地层,要参考《给排水管道工程施工验收规范》执行,切不可认为管道地基无关紧要而忽视之。
C、回填土按规定进行《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》CECS17:2000规定,“回填土时先将管下支撑角范围内的肋角部分用砂砾土回填密实,其高度不得小于0.2dn。
然后用砂土或符合要求的原土回填管道两则,每次回填密实后的厚度不宜小于100mm,不得大于200mm,且必须从管两则同时回填,夯实后再回填一层,直到回填至管顶0.3m 处……”如果不按规程进行,随便将土尤其是冻土一次性填于管沟中,既不在支撑角内填砂料或填符合规定的原土,也不分层夯实,有如下后果:一是无法保证地基平实,造成管道局部弯曲,如2.2.2所述。
如果地基上有硬物,在管道送水或运行中因流速变化或气体存在而使管道产生振动,硬物(如石块等)会与管子发生撞击,使管子破裂或逐渐磨穿。
二是无法保证管道两则土壤密实,在管道振动或有热膨胀时,易发生侧移,造成管道弯曲,接头受力,导致管材或管件因承受巨大应力而破裂。
因此,对管道回填土工作应予以高度重视,严格按规程要求进行,防止管道局部集中受力(管道接头是管材较薄弱部位,如回填质量不高,极易造成土荷载、水的重力荷载及其它荷载集中作用于承口部位,导致接口开裂,建议大口径管材接口部位挖工作坑如图2)。
还应注意管沟两侧外负荷的不均匀(车辆、堆置物等)而引起地基下沉,必要时予以适当处理。
(3)冬季管道的粘接应按规程进行PVC-U管材粘接剂,主要成分是聚氯乙烯的溶剂,其粘接原理是先将粘接剂涂抹在承口内表面和插口外表面,将PVC-U管表面溶胀或溶解,借助承插时的挤压力,将两个溶胀的表面挤压成一体。
粘接剂中的溶剂极易挥发,挥发后使溶解的浅层表面重新成为硬质固体,基本不影响母体的强度,而又使粘接强度达到承压要求。
胶粘剂的用量不宜过多或过少,少了不能保证严密或强度,多了则在承插后顺管材内壁或外壁流淌,腐蚀管材,使管材外壁或内壁变软,送水或升压时易从该处破裂。
温度较低施工更易造成事故,因气温低时,粘接剂的挥发速度明显减慢,渗出相同量的粘接剂可造成更深的管壁浸渍深度,明显降低了该处强度。
所以粘接管道时应严格按照规范要求进行施工,粘接剂的用量以承插到位后,接口边缘有少许粘接剂溢出为度,且要将溢出的粘接剂用布擦拭干净。
在承口里涂胶时,要由里向外涂,以免胶粘剂流入管材或管件内壁。
(4)管道的热胀冷缩PVC-U管材的热膨胀系数为0.07mm/(m℃),比传统管材大。
因此要注意因温差而引起的纵向变形,尤其是地表水作水源的输水系统。
由于橡胶圈连接管道接口具有可伸缩性,可不考虑此问题,但是对于粘接连接的管材,特别是明敷管道,因为粘接后的接口是刚性的,无法胀缩,如不设置伸缩接头,膨胀或收缩所产生的巨大应力将作用在管材本身或管件上。
经计算,对75~200mm口径的水管,12~15℃的负温差使管材受到纵向拉应力相当于管内承受着1.18~3.04Mpa的内水压力,这是非常大的应力,极易引起爆管,正确做法是在设计中加设活套接头。
伸缩节数目应按照管线运行中的闭合温差。
一般来说,伸缩节的距离不宜大于150米,伸缩量不宜小于12cm,当活套管的伸缩量小时,应增设伸缩节的数目。
值得注意的是,与法兰短管的连接,应采用柔性连接,这是因为在众多的PVC-U管件中,PVC-U法兰是最容易因纵向拉力而破坏的。
二、管道穿越河流、铁路、公路1、管道穿过河流时可采用管桥或河底穿越等形式,有条件尽量利用已有或新建桥梁进行架设。
穿越河底的管道应避开锚地,一般宜设两条,管道内流速应大于不淤流速。
管道距河底的埋设深度应根据水流冲刷条件确定,并均应有检修和防止冲刷的设计,安装完毕马上按设计要求回填,防止管道浮出管沟,对于地下水位较浅处必要时要进行浮力计算;对于管桥施工必须考虑温差引起的PVC-U管道的热胀冷缩及紫外线照射问题。
2、PVC-U管穿越主要公路、铁路时应采用设防护套管的穿越方案,一般采用顶管法施工套管,但新建公路亦可采用明埋法施工套管。
防护套管内的给水PVC-U管材拉入套管和运行时必须作相应的保护和固定,以防止塑料管与套管接触摩擦遭到损坏。
三、与传统管道连接塑料管材规格一般以管材的公称外径表示,与传统管材表示方法不一样,因此塑料管材与传统管材或阀门通过法兰或螺纹连接时,要对两者的法兰或螺纹进行对照,否则造成法兰中心孔距或螺纹不一致,无法对接。
例如DN50mm钢管对应dn63mmPVC-U管材。
PVC-U管道与金属管道规格对照表 (GB)公称压力1.0Mpa 单位:mm注:D——法兰外径; D1——法兰孔距; b——法兰片厚度; N×DN——法兰孔数×孔径四、与检查井或蓄水池井壁连接PVC-U管材经常需要与检查井或蓄水池井壁预留孔连接,PVC-U管需做中介层,中介层作法:(1)PVC-U管材外表面擦拭干净,均匀涂上一层PVC-U胶粘剂;(2)在胶粘剂上撒一层干燥的粗砂(3)重复前两个步骤,一般涂三层可达到使用要求。
待中介层固化后按一般传统管材做法与预留孔连接即可。
五、环路铺设在环路上铺管时,可采用直管借转铺设,PVC-U管每个接口允许借转角一般取1º,具体方法是利用短管或增加双胀管。
六、弯头、三通、附配件等受力处的处理按规程规定,PVC-U管道在水平或垂直转弯处,三通、管道端部和关闭的阀门处均应根据管内压力计算轴向推力,设置止推墩;管道上设置的阀门、消火栓、排气阀等附配件,其重量不得由管道支撑,必须设置混凝土或砖砌等刚性支墩,支墩应有足够的体积和稳定性,并用锚固装置将其上的附配件固定,当附配件可能产生轴向推力时,还应设置止推墩。
设置止推墩的目的是为了将管道上述部位产生的不平衡推力抵消,否则这种推力就可能破坏管件和接头;对附配件予以支撑,一是为了避免管道承受附配件重量所产生的额外应力;二是为了在附配件发生震动、开启阀门以及安装拆卸附配件时,避免将震动和扭矩传递到管道上,而使管道破裂。
对于大口经管道的支撑和止推墩,更应做好施工设计,不得随意应付。
注:在坡度较大的地方安装管道时,由于夯实不好或土壤摩擦系数较小,土壤与管道之间的摩擦力不足以完全消除管道重量产生沿坡度下滑的分力,将会使坡顶接头承受压力、坡底管道承受推力,极易造成上部管道接头拔开或下部管道接头破裂,因此应分段对管道予以固定,设置防滑墩或其它结构,对露天安装在坡度较大地方的管道更需做好施工设计。
七、泵房、阀门的操作及管线空气的排除因设计和操作不当引起的水锤和气锤造成的爆管,在爆管事故中占有相当大比例,其中气锤造成的又占绝大部分,尤其在农村和偏远地区,以前很少采用塑料管,缺乏设计和施工经验,加上供水压力不高,心存侥幸心理,发生事故的概率更高。
因此,使用户弄清水锤和气锤产生的原因具有重大意义。
水锤和气锤发生的根本原因是因为水和气体是可压缩,直接原因是管道中水流状态发生突变,导致管道中水压发生剧烈波动。