二次结构工艺流程

二次结构工程施工工艺流程

一、设计阶段

在二次结构工程的设计阶段，需要根据建筑设计图纸进行详细的工程量计算，确定结构的类型、规格和质量要求。

1.工程量计算：根据建筑设计图纸，计算出二次结构工程所需的各种材料的数量，包括钢材、混凝土、木材等。

2.结构类型确定：根据建筑的使用要求和设计要求，确定适合的结构类型，如钢结构、混凝土结构或木结构。

3.结构规格确定：根据计算结果和设计要求，确定各种结构材料的规格，如钢梁的尺寸、混凝土梁的截面面积等。

4.质量要求确定：根据设计要求，确定二次结构工程的质量要求，包括强度、刚度、耐久性等。

二、材料准备阶段

在二次结构工程的材料准备阶段，需要准备各种结构材料，并进行质量检验。

1.材料采购：根据设计要求，采购所需的各种结构材料，包括钢材、混凝土、木材等。

2.材料检验：对采购的材料进行质量检验，确保材料符合设计要求和相关标准。

三、施工准备阶段

在二次结构工程的施工准备阶段，需要准备好施工场地和施工设备，

并进行相关的技术交底。

1.施工场地准备：清理施工场地，确保施工场地的平整和无障碍物。

2.施工设备准备：准备好施工所需的机械设备和工具，如起重机、焊

接设备、测量仪器等。

3.技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工流程、安全要求和

质量要求。

四、施工过程

在二次结构工程的施工过程中，需要按照设计要求进行钢结构的焊接、混凝土结构的浇筑、木结构的安装等。

1.钢结构施工：按照设计要求和相关标准，进行钢结构的焊接、组装

和安装。

2.混凝土结构施工：进行混凝土的浇筑、振捣和养护，确保混凝土结

一、基层验收、墙体放线

砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理干净并弹线。填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确，偏差控制在规范允许范围内。

二、植筋

植入深度控制

砌体与柱或剪力墙间的拉结筋，过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接采用植筋方法，结构胶采用合格的结构胶，植入深度不小于12d（ф6拉结筋按80mm施工），间距500mm。

植筋胶及拉拔试验

钻孔应用吹风机清理干净，保证钻孔深度，植筋必须经过拉拔试验，合格后方可进行后续施工，所需的植筋胶要提前选好厂家，保证性能合格、操作简单。

一、屋面工程:

1、坡屋面：钢筋混凝土屋面→10mm厚DS砂浆找平层→

1。5mm厚聚合物水泥基防水涂料（分三层刷）→铺0。

4厚厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层→分层抹60厚SF憎水

膨珠保温砂浆,每6mX6m分缝；缝宽10,缝内填密封膏

→6厚DS砂浆抹平，中间压入一层耐碱玻纤网格布→

彩色水泥瓦用∅3的专用钢钉固定。

2、平屋面:钢筋混凝土屋面→10mm厚FS憎水膨珠保温砂

浆找20%坡→10mm厚DS砂浆找平层→1。5mm厚聚

合物水泥基防水涂料（分三层刷)→铺0。4厚厚聚氯乙

烯塑料薄膜隔离层→分层抹60厚SF憎水膨珠保温砂

浆,每6mX6m分缝;缝宽10，缝内填密封膏→6厚DS

砂浆抹平，中间压入一层耐碱玻纤网格布→12-20mm

厚DS砂浆抹面，每3*3m分缝，缝宽10mm，缝内填

密封膏。

二、墙题工程

1、外墙工程:

做法参见11BJZ59—3页，外墙SLT-A1、外墙

SLT-A1M。采用A级酚醛防火保温板，厚度为70mm。

（如图）

做法流程：基层墙面→DP砂浆找平→DEA砂浆粘贴

70mm厚A级酚醛防火保温板→抹3-4mm厚DBI砂浆

→固定热镀锌钢丝网→抹5—6mm厚DBI砂浆→DTA

砂浆粘贴6mm厚面砖。

1—10#楼室内装修表

一、π接室及弱电井

1、π接室及弱电井内墙做法：(内墙3C）：

8mm厚DP-MR砂浆打底→2mm厚DP-MR砂浆罩面

→喷或刷无机内墙薄涂料2道或厚涂料1-2道.

2、π接室及弱电井顶棚做法：（棚2A）

板低刷2mm厚耐水腻子→刷无机涂料。

3、π接室及弱电间楼地面做法：（地3A）

素土夯实，压实系数0.90→100mm厚C15混凝土

砌体及二次结构施工技术交底（作业要点）

序号 工序 作业控制要点

附图

1

施工准备

1、施工前，每一层的四口五临边防护应进行检查，确保安全防护到位，砌筑用马镫、挑板、垫板、切砖手锯等准备到位；

2、根据墙体及门窗洞口尺寸和砌块规格，在砌筑平面位置上进行砌块预排，按建筑+1m 线（结构1050mm 线）分层划出砌块的层数（考虑灰缝）；

3、提前一天浇水湿润砌块，以保证砂浆水份不快速流失而致强度降低。 2

技术标准及砌筑要求

一、工艺流程

砌筑工艺流程：墙体放线、砌块浇水、止水翻边施工→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝

二次结构工艺流程：放线定位→植筋→拉拔试验→钢筋绑扎→砌体施工→支模（含基层处理、清理）→洒水润湿→砼浇筑→拆模、养护

二、材质标准

材料要求

分类 使用部位 材料名称 材料规格 砌筑砂浆 外墙

住宅、商业 烧结保温砖（MU5.0） 200×200×200 Mb5.0混合砂浆 内隔墙

住宅分户墙、核心筒墙及其他内隔

墙 页岩多孔砖（MU5.0） 200×115×95、200×100×53 Mb5.0混合砂浆 厨卫间隔墙

页岩多孔砖（MU5.0）、页岩实心砖 200×115×95、200×100×53、190×90×40 Mb5.0混合砂浆 地下

室墙体

设备房隔墙

页岩多孔砖

600×200×200、600×200

×100

M7.5水泥砂浆

防火分区隔墙、除临接室外土壤的外墙及其他隔墙

页岩空心砖

排烟井

页岩多孔砖 墙体打底砖（3层）、顶砖

页岩实心砖

190×90×40 同对应上

部墙体 构造柱、圈梁、过梁、压顶砼

二次结构施工工艺

二次结构施工工艺是指在主体结构施工完成后，进行室内装饰与建筑

设备安装工作的工艺。它包括墙、地、顶面、窗、门、楼梯、卫生间、厨

房等室内装饰工作，以及电气、给排水、空调、消防等建筑设备安装工作。下面将介绍二次结构施工工艺的一般步骤及其注意事项。

一、墙、地面和顶面工艺施工

1.墙面施工：先进行腻子层施工，填补墙面空鼓和裂缝，然后进行刮扁、精抹和打磨工序。最后进行墙面的涂刷工作，一般分为底漆和面漆两

道工序。

2.地面施工：先进行找平层施工，填补地面的凹凸不平，然后进行腻

子层施工，最后进行地面的铺贴砖瓷砖、大理石、地板等工序。

3.顶面施工：先进行天花板龙骨的安装工作，然后进行吊顶板的安装

工序。最后进行天花板的涂刷或贴壁纸、吊顶板的涂装工序。

二、窗、门和楼梯工艺施工

1.窗施工：先进行窗台和窗槛石的安装工作，然后进行门窗框的安装

工序。最后进行窗纱、窗帘杆、窗帘盒等配件的安装工作。

2.门施工：先进行门洞的处理工作，然后进行门扇的安装工序。最后

进行门锁、门把手、门底密封条等配件的安装。

3.楼梯施工：先进行楼梯台阶和楼梯扶手的安装工作，然后进行楼梯蹬、楼梯板等施工工序。最后进行楼梯的涂刷或铺贴砖瓷砖等工序。

三、卫生间和厨房工艺施工

1.卫生间施工：先进行防水层的施工工作，然后进行地面和墙面的铺

贴瓷砖工序。最后进行卫生间盆、马桶、淋浴房、浴缸等卫浴设备的安装

工作。

2.厨房施工：先进行防水层的施工工作，然后进行地面和墙面的铺贴

瓷砖工序。最后进行厨房橱柜、水槽、燃气灶具、油烟机等厨房设备的安

装工作。

二次结构及装饰施工工艺流程

a、地下室部分：

①、外墙面修补→卷材防水层施工→聚苯板保护层施工→2：8灰土及素土分层回填。

②、内隔墙砌筑并抹灰→内墙面修补、抹灰→顶棚修补、抹灰→地面施工→墙、顶面刷涂料。

b、地面以上部分：

屋面保温层、防水层及面层施工→首层～屋顶层陶粒砼空心砌块墙砌筑→

①、钢筋混凝土内墙修补→陶粒砼空心砌块墙抹灰→门窗安装→卫生间装修（防水施工、墙地砖粘贴、吊顶施工、卫生洁具安装等）。

②、各层地面施工→天棚施工(吊顶、抹灰等) →墙顶面刷涂料（乳胶漆）。

③、外墙外保温施工→抗裂砂浆抹面→外墙涂料施工。

按照结构验收日程安排，当各阶段结构验收合格后，即可组织人员迅速进入相应的二次结构及装饰施工。

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二次结构施工工艺流程

一、概述

二次结构是建筑工程中的重要组成部分，承担着支撑和传递荷载的作用。二次结构施工工艺流程是指在建筑施工过程中，按照一定的步骤和方法对二次结构进行施工的过程。本文将详细介绍二次结构施工的工艺流程。

二、准备工作

1. 施工图纸的准备：根据建筑设计方案，编制二次结构施工图纸，包括结构平面图、剖面图、构造图等，确保施工过程中的准确性和一致性。

2. 材料和设备的准备：根据施工图纸，准备好所需的钢筋、混凝土、模板和施工机械设备等，以确保施工过程的顺利进行。

三、钢筋加工和安装

1. 钢筋加工：按照施工图纸的要求，将钢筋进行剪切和弯曲，制作成各种形状和尺寸的构件。

2. 钢筋安装：根据施工图纸的要求，将加工好的钢筋按照正确的位置和间距进行安装，使用焊接、绑扎和固定等方法进行连接，确保钢筋的稳固性和牢固性。

四、模板搭设和调整

1. 模板搭设：根据施工图纸的要求，将预制的模板进行搭设，确保

模板的平整和稳固。

2. 模板调整：根据二次结构的尺寸和形状，对模板进行调整，以确保模板与钢筋的配合和施工质量。

五、混凝土浇筑

1. 预处理：在浇筑混凝土之前，要对模板进行处理，如涂刷模板油，以防止混凝土与模板粘连。

2. 混凝土调配：根据施工图纸的要求，按照一定的配比将水泥、砂、石子和水等原材料进行搅拌，制成混凝土。

3. 混凝土浇筑：将调配好的混凝土从浇筑口倒入模板中，用振动器进行振动，以排除混凝土中的气泡和空隙，并确保混凝土的密实性和均匀性。

4. 养护：在混凝土浇筑完成后，要对其进行养护，包括保持湿润、避免阳光直射和外界温度变化等，以确保混凝土的强度和稳定性。

二次结构构件泵送细石混凝土浇筑二次结构构件泵送细石混凝土浇筑

一、引言在建筑工程中，二次结构构件的浇筑是一个重要的工艺环节。传统的二次结构构件浇筑方法包括手工浇筑和机械浇筑，但这两种方法都存在一些问题。而二次结构构件泵送细石混凝土浇筑作为一种新的施工方法，可以有效解决传统浇筑方法存在的问题。本文将介绍二次结构构件泵送细石混凝土浇筑的工艺流程、施工要点和注意事项。

二、工艺流程 1. 施工前准备：根据施工图纸和设计要求，确定混凝土的配合比和施工方法。清理施工现场，确保场地平整、洁净，并搭建好必要的施工脚手架和支撑。

2. 调配细石混凝土：根据设计要求，选择适当的水泥、砂、石子和需要的添加剂等材料，参考配合比进行调配，保证混凝土的强度和流动性。

3. 配料：按照设计要求的配合比，将水泥、砂、石子等

材料精确称量，并进行充分搅拌。

4. 泵送准备：搭建好混凝土泵送管道系统，包括泵送管道、管接头、弯管等。

5. 泵送细石混凝土：将调配好的细石混凝土装入泵车的

料斗中，由泵车将混凝土通过泵送管道输送到需要浇筑的二次

结构构件位置。在泵送的过程中，要注意保证混凝土的流动性和均匀性。

6. 浇筑和收养：利用浇筑斗或喷射方式将混凝土均匀地倾倒到二次结构构件的模板中，然后用振动棒进行振捣，以消除混凝土中的气泡和空隙。完成浇筑后，需要进行收养，使用湿麻袋、塑料薄膜等覆盖混凝土表面，保持适量水分的保湿，以促进混凝土的硬化和强度发展。

三、施工要点1. 选择适宜的水泥和外加剂，保证混凝土的流动性和强度，以满足二次结构构件的要求。

二次结构的定义：

在框架、剪力墙、框剪工程中的一些非承重的砌体、构造柱、过梁、止水反梁、女儿墙、压顶、填充墙、隔墙、后浇带等等一些在装饰前需要完成的部分，称为二次结构。

二次结构的定义：

在框架、剪力墙、框剪工程中的一些非承重的砌体、构造柱、过梁、止水反梁、女儿墙、压顶、填充墙、隔墙、后浇带等等一些在装饰前需要完成的部分，称为二次结构。

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二次结构建筑工程施工方案

二次结构建筑工程施工方案主要针对建筑的二次结构工程进行施工安排和流程控制，确保施工进度和质量。以下是一个关于二次结构建筑工程施工方案的简要介绍。

一、施工前准备阶段：

1. 确定施工计划和组织结构：制定详细的施工进度计划，并确定施工队伍的组织结构和职责分工。

2. 资源准备：准备施工所需的材料、设备和施工工具，并进行检查和验收，确保符合施工要求。

3. 施工场地准备：对施工场地进行清理和平整，确保施工条件和安全环境。

二、基础工程施工：

1. 地下管线敷设：根据设计要求，先敷设下水道、电缆管道等地下管线，确保管线的位置和坡度符合要求。

2. 灌注基础：在地基上进行基础的灌注施工，根据设计要求控制混凝土的浇筑与振捣，确保基础的强度和稳定性。

三、结构物主体施工：

1. 梁、柱施工：按照施工图纸和设计要求，逐层进行梁、柱的模板安装和钢筋绑扎，然后进行混凝土的浇筑和养护。

2. 楼板施工：根据设计要求进行楼板的模板安装和钢筋绑扎，然后进行混凝土的浇筑、找平和养护。

3. 墙体施工：按照施工图纸和设计要求进行墙体的模板安装和钢筋绑扎，然后进行混凝土的浇筑和养护。

四、二次结构施工：

1. 外墙保温：根据设计要求进行外墙保温层的施工，包括保温材料的安装和粘贴。

2. 内墙装修：根据设计要求进行内墙的装修，包括砖砌、刮腻子、贴瓷砖等工艺。

3. 屋面施工：根据设计要求进行屋面的防水和保温层施工，包括防水涂料的涂刷和保温材料的安装。

4. 门窗安装：根据设计要求进行门窗的安装，确保其密封性和操作性。

5. 防盗系统、电气、水暖设施等二次结构装修：安装防盗系统、电气设备、水暖设施等，确保功能齐全和安全性。

主体二次构造施工工序及要求

目录

一、墙体砌筑 (1)

1、材料要求 (1)

2、施工作业准备阶段 (1)

3、操作工艺流程及注意事项 (3)

4、细节要求 (9)

5、质量标准 (9)

6、成品保护 (11)

7、成活要求 (11)

8、验收记录表及附图 (12)

二、抹灰工程 (13)

分户验收记录表 (16)

主体二次结构施工工序及要求

一、墙体砌筑

1．材料要求

（材料：所用材料必须符合图纸要求。水泥采用不小于32.5R的普通硅酸盐水泥，砂子采用中粗砂，含泥量不大于3%，小型砌块尺寸、强度等级应符合设计要求，砌块截面尺寸误差不得大于3mm，龄期不小于28天。砌体材料进场后，应堆码在干燥平整的地方，堆放不能超过2米（5匹砖），并设置防雨、排水措施。随车要有质保资料，缺棱少角不损一律不予计数退场。

2．施工作业准备阶段

（1）砌筑准备前推行样板先行，施工制度、在砌砖前做好样板砌筑，验收合格后全面施工。每层设一个样板间挂标识及质量实测值上墙

。

（2）根据墙体不同尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计小样图，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。统一锯切尺寸，严禁随意敲打砌块。

（3）墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰

缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。设二道皮数杆挂双通线砌筑。

（4）配筋砖砌体砌筑前必须做现场标示牌，墙体压筋按设计规格尺寸埋设，直接按40cm距离两皮砖植2根Φ6，局部墙体不少于500cm 设计图纸长度压置通长钢筋。

表C2-1

资料编号

工 程 名 称 交底日期

施工单位 分项工程名称 装修工程

交底提要

二次结构

交底内容：

审核人 交底人 接受交底人

本表由施工单位填写。

一、 材料要求

(一)轻骨料混凝土小型空心砌块等材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d ，不宜大于35d 。 (二)其他材料：预拌砂浆，拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 二、 主要机具

垂直运输机械、搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 三、 作业条件

1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收合格。 2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

3立皮数杆：宜用30mm×40mm 木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆间距15～20m ，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm 为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

4根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm ，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 四、 操作工艺 (一)工艺流程：

排砖立皮数杆 排砖撂底 砌筑填充墙 验收 (二)砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。

(三)根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 (四)拌制砂浆：

本工艺根据设计要求采用预拌砂浆，强度等级及要求详见设计说明。

二次结构砌筑工程施工

一、施工依据

1、施工图纸、图纸会审及变更

2、工程建设标准设计图集《加气混凝土砌块墙》（05YJ3-4）

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）

4、《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社）

5、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326－2014）

6、《民用建筑通则》

二、本工程砌筑工程包括蒸压粉煤灰实心砖及加气混凝土砌块，加气混凝土砌块砌体砌筑及构造应满足12YJ3-3有关要求。

三、施工准备

1、材料及要求：

（1）±0.00以下与水、土壤接触部分：240厚MU20蒸压灰砂砖，采用Mb10专用商品水泥砂浆砌筑。±0.00以上（不含卫生间、厨房）砌体均采用100-200厚A3.5、B05级加气混凝土砌块，Ma5.0专用砂浆；±0.00以上的卫生间及±0.00以下与水、土壤接触部分：100-200厚A3.5、B05级加气混凝土砌块，Mb7.5专用砌筑商品水泥砂浆，加气块容重不大于6KN/m³砌筑时其产品龄期应超过28d，质量应符合《加气混凝土砌块墙》（12YJ3-3）的各项指标要求。加气块规格为100*300*600,200*300*600，灰砂砖规格为53*115*240。

（2）水泥： 32.5级普通硅酸盐水泥，不超期、无结块。

（3）砂子：河砂，含泥量不超过5％，使用前过5mm孔径筛。

（4）其他材料：洞口预制过梁，木砖、钢筋等。

2、主要施工机具准备

（1）搅拌机械：砂浆搅拌机

（2）水平运输机具：平推翻斗车、砌块推拉车。

（3）其他机具：后台计量准备、洒水壶、胶皮管、水平尺、墨斗、托线板、线锤、网线、小白线、砂浆筒、大铲、瓦刀、铁锹、刀锯、工具袋、钢卷尺、2米靠尺等

主体二次构造施工工序及要

求

目录

一、墙体砌筑 (1)

1、材料要求 (1)

2、施工作业准备阶段 (1)

3、操作工艺流程及注意事项 (3)

4、细节要求 (9)

5、质量标准 (9)

6、成品保护 (11)

7、成活要求 (11)

8、验收记录表及附图 (12)

二、抹灰工程 (13)

分户验收记录表 (16)

主体二次结构施工工序及要求

一、墙体砌筑

1．材料要求

（材料：所用材料必须符合图纸要求。水泥采用不小于32.5R的普通硅酸盐水泥，砂子采用中粗砂，含泥量不大于3%，小型砌块尺寸、强度等级应符合设计要求，砌块截面尺寸误差不得大于3mm，龄期不小于28天。砌体材料进场后，应堆码在干燥平整的地方，堆放不能超过2米（5匹砖），并设置防雨、排水措施。随车要有质保资料，缺棱少角不损一律不予计数退场。

2．施工作业准备阶段

（1）砌筑准备前推行样板先行，施工制度、在砌砖前做好样板砌筑，验收合格后全面施工。每层设一个样板间挂标识及质量实测值上

墙

。

（2）根据墙体不同尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计小样图，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。统一锯切尺寸，严禁随意敲打砌块。

（3）墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好

混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。设二道皮数杆挂双通线砌筑。

（4）配筋砖砌体砌筑前必须做现场标示牌，墙体压筋按设计规格

尺寸埋设，直接按40cm距离两皮砖植2根Φ6，局部墙体不少于500cm设计图纸长度压置通长钢筋。