软起控制柜
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37千瓦水泵软起控制柜材料清单1. 引言本文档旨在提供37千瓦水泵软起控制柜的材料清单。
软起控制柜是用于控制水泵启停的设备,具有软启动和软停止的功能,能有效降低水泵启动和停止时的冲击力,延长水泵的使用寿命。
本清单将详细列出所需的材料及其规格,以确保软起控制柜的正常运行。
2. 材料清单下面是37千瓦水泵软起控制柜的材料清单:2.1 控制柜外壳•材料:冷轧钢板•规格:厚度2mm,尺寸根据控制柜内设备尺寸定制•数量:1个2.2 控制柜门•材料:冷轧钢板•规格:厚度1.5mm,尺寸根据控制柜内设备尺寸定制•数量:1个2.3 控制柜内部配电板•材料:热镀锌钢板•规格:厚度2mm,尺寸根据控制柜内设备尺寸定制•数量:1个2.4 控制柜门锁•材料:不锈钢•规格:标准尺寸•数量:1个2.5 控制柜开关•材料:塑料•规格:标准尺寸•数量:1个2.6 控制柜指示灯•材料:塑料•规格:标准尺寸•数量:1个2.7 电源接线端子•材料:铜•规格:标准尺寸•数量:1组2.8 控制柜内电缆•材料:铜•规格:根据实际需求定制长度和截面积•数量:根据实际需求确定2.9 控制柜内保险丝•材料:玻璃•规格:根据实际需求选择额定电流•数量:根据实际需求确定2.10 控制柜内断路器•材料:塑料、铜•规格:根据实际需求选择额定电流和极数•数量:根据实际需求确定2.11 控制柜内继电器•材料:铜、塑料•规格:根据实际需求选择额定电流和触点数•数量:根据实际需求确定2.12 控制柜内变频器•材料:铜、塑料•规格:根据实际需求选择额定功率和输入/输出电压•数量:根据实际需求确定2.13 控制柜内PLC(可编程控制器)•材料:塑料、铜•规格:根据实际需求选择型号和输入/输出点数•数量:根据实际需求确定2.14 控制柜内触摸屏•材料:塑料、玻璃•规格:根据实际需求选择尺寸和分辨率•数量:根据实际需求确定2.15 控制柜内电源过滤器•材料:铜、塑料•规格:根据实际需求选择额定电流和额定电压•数量:根据实际需求确定2.16 控制柜内电源变压器•材料:铜、铁芯、塑料•规格:根据实际需求选择输入/输出电压和额定功率•数量:根据实际需求确定2.17 控制柜内电源接触器•材料:铜、塑料•规格:根据实际需求选择额定电流和触点数•数量:根据实际需求确定2.18 控制柜内电源开关•材料:塑料、铜•规格:根据实际需求选择额定电流和极数•数量:根据实际需求确定3. 总结本文档提供了37千瓦水泵软起控制柜的材料清单,包括控制柜外壳、控制柜门、控制柜内部配电板等各种材料及其规格。
控制柜名称:软启动控制柜
控制柜概述:
软启动控制柜主要降低电动机的起动电流,减小配电容量,避免增容投资,减小起动应力,延长电动机及相关设备的使用寿命。
具有多种起动模式和宽范围的电流、电压等设定,可适应多种负载情况。
可广泛应用于风机、水泵、输送类及压缩机等负载。
此系列软启动配有主回路进线断路器,旁路接触器于一体,用于实现电动机的多重控制保护。
同时还有起动、停止按钮及运行、停止、故障指示和预留远控接点。
远控接点有起停输入接点,运行输出接点,故障输出接点(均为无源继电器接点),计算机通讯接口RS485供上位机控制和管理之用。
控制功能:
主要性能指标:
环境温度:-25℃-+55℃
海拔高度:小于2000m,2000m以上需降低容量
工作环境:无导电尘埃,无腐蚀性气体,通风良好。
本文由不锈钢泵厂家提供 。
中源动力FRS-D系列智能通用型电机软起动柜※概述:FRS-D系列通用型软起动控制柜是以中源动力FR1000/FR2000系列全数字智能型软起动器或施耐德智能型软起动器为主要控制元件并配有主回路进线断路器、旁路接触器、保护于一体,可实现多重保护的单台电机或多台电机的起动运行和控制装置。
柜内软启动器可配置中源动力系列或者进口品牌施耐德,ABB,西门子系列软启动器。
中源动力公司设计生产的电机软启动柜可用于三相交流电机和各种风机、水泵、消防泵、喷淋泵、加压泵、油泵、螺杆机、空压机等。
典型的中源软启动柜由:1拖1、1拖2,1拖3,1拖4,1拖多,生活泵1用1备,2用1备,机械设备正反转的软启动控制柜。
FRS-1055-SD/SB FRD-2055-SD/SBFRS:表示配中源FR1000系列软启动器,FRD表示配施耐德ATS48系列软启动器1055:表示该软起动柜可适配驱动1台380V,55KW的电动机(风机,水泵等各种标准负载) 3055:表示该软起动柜可适配驱动3台380V,55KW的电动机SD:表示该软启动器为柜式结构,安装方式为落地安装SB:表示该软启动器为箱式结构,安装方式为壁挂安装S: 其中S表示所用电气元件为施耐德电气产品;C表示所用电气元件为国内品牌电气产品;※控制功能控制装置(内选中源ZY-FR1000型、中源ZY-FR2000型或施耐德ATS48型软起动器)设有起动、停止按钮及运行、停止、故障指示。
装置内设有远控接点,远控接点包括起动、停止输入接点,运行指示输出接点,故障输出接点(均为无源继电器接点)。
具有短路保护、过载保护、过热保护、过流、输入缺相,输出断相保护功能。
内置软启动器标准配置RS485接口,可通过通讯的方式监控软起的运行、停止和状态。
※主回路原理图电源电压:三相交流360V~445V,50或60Hz;符合国际标准可出口;适用电机:5.5KW~500KW三相异步电动机;起动方式:电压斜坡起动、限流起动、突跳起动、基值电压25~75%可调;限流范围1.0~4.5倍额定电流可调,起动时间0.5~240秒可调;运行方式:旁路运行方式;停止方式:立即自由停车,斜坡停止时间1~480秒可调;软停止方式(级落电压80~50%可调);输入信号:开关量接点输出信号:开关量接点,30VDC或220VAC 5A环境温度:-20℃~+60℃海拔高度:<2000m;振动:振动加速度≤0.5g;相对湿度:≤90%(温度为20℃);冷却方式:自然冷却或强迫风冷。
循环泵软启动控制柜说明循环泵软启动控制柜技术要求是保证循环管道中水的正常压力,保证热水正常循环运行,在控制器设定输入压力范围0-1.6MPa,设定压力报警值(根据现场实际情况设定),控制器显示实际测量压力值达到压力报警值时,控制柜发出报警信号打开安全阀,这时安全阀自动开始泄压,即排出循环管道中高出得压力,循环管道中压力值逐步降低,低于设定压力报警值时,控制柜发出信号安全阀关闭停止排压,循环管道中压力正常。
循环泵软启动控制系统主要包括控制器、软启动器、传感器等循环泵软启动控制柜具有以下特点:1、操作简便观察直观,控制柜有各种操作按钮并有标牌说明,观察控制器显示的压力值就可知道循环管道的实际压力,无需查看循环管道上的压力表。
2、循环泵启动时间可根据要求设定2~60秒,不会瞬间启动,启动平稳,对电网和设备无冲击,延长设备运行时间,减少维修量。
3、保障循环管道中压力正常,管道压力超过报警值时安全阀会自动泄压至低于报警值。
循环泵软启动控制柜具有各种保护报警功能:①、循环管道压力保护报警②、设备过热保护报警③、电机短路保护报警④、输入输出缺相保护报警⑤、循环泵三相不平衡保护报警⑥、循环泵启动过流保护报警⑦、循环泵运行过载保护报警⑧、电源电压过高或过低保护报警循环泵通常是一用一备、两用一备、三用一备等。
一用一备是每次只能启动运行一台循环泵,运行一段周期后停止运行,再启动另一台备用循环泵运行,两台循环泵不能同时运行。
本说明以一用一备进行操作说明:软启动控制柜中总开关合闸,电源指示灯亮,合上各个分开关。
把转换开关箭头从“停止”位置旋到“一号循环泵”位置指示灯同时亮,按下“一号循环泵启动”按钮指示灯同时亮,一号循环泵启动开始运行,要停止时,按下“一号循环泵停止”按钮指示灯同时亮,一号循环泵停止运行。
把转换开关箭头旋到“二号循环泵”位置指示灯同时亮,按下“二号循环泵启动”按钮指示灯同时亮,二号循环泵启动运行,要停止时,按下“二号循环泵停止”按钮指示灯同时亮,二号循环泵停止运行。
软启动配电柜施工方案1. 引言软启动配电柜是一种用于电动机起动的控制装置,采用软启动技术能够有效地降低电动机起动时的冲击电流,并能提供较好的电动机起动性能。
本文档旨在介绍软启动配电柜的施工方案,包括施工准备、施工步骤和验收标准等内容。
2. 施工准备在进行软启动配电柜的施工前,需要进行以下准备工作:2.1 设计方案确认确认软启动配电柜的设计方案,包括功率、电压等参数的确定。
2.2 材料准备根据设计方案确定所需的材料清单,包括电缆、配电柜、软启动器等。
2.3 设备安装位置确认确认软启动配电柜的安装位置,需要考虑到通风、维护等因素。
2.4 施工人员培训对施工人员进行软启动配电柜的施工操作培训,包括安装、接线等操作流程和注意事项。
3. 施工步骤软启动配电柜的施工步骤主要包括以下几个环节:3.1 配电柜安装根据设备安装位置进行配电柜的安装,确保固定牢固并满足安全要求。
3.2 接线连接根据设计方案进行电缆的接线连接,确保接线正确、紧固牢固。
3.3 软启动器安装安装软启动器,确保固定可靠且与电缆连接正确。
3.4 配电柜调试进行配电柜的调试工作,包括软启动器的参数设置、设备的连接测试等。
3.5 运行试验进行软启动配电柜的运行试验,根据设定的参数对电动机进行起动,并检查电流、温度等数据。
3.6 整理施工现场整理施工现场,清理工具和杂物,确保现场整洁。
4. 验收标准软启动配电柜施工完成后,需要进行验收。
验收标准主要包括以下几个方面:4.1 规格参数是否符合设计要求检查配电柜的功率、电压等参数是否符合设计方案要求。
4.2 电缆接线是否正确检查电缆接线是否正确,连接是否紧固可靠。
4.3 软启动器参数设置是否准确检查软启动器的参数设置是否符合要求,如起始电流、加速时间等。
4.4 设备运行是否正常进行电机起动试验,观察电机的起动性能和运行情况,检查电流、温度等数据是否正常。
5. 安全注意事项在软启动配电柜的施工过程中,需要注意以下安全事项:•施工人员必须穿戴个人防护设备,如安全帽、护目镜等。
10kv软起柜原理
10kv软起柜是一种用于控制10kv配电系统起动的电气设备,
它采用了先进的软起动技术,可以有效地减少起动过程中的电流冲击和起动时的机械冲击,保护了设备和系统的安全运行。
软起柜主要由断路器、接触器、继电器、变压器、电容器等组成。
其工作原理如下:
1. 原电压输入:10kv电源通过断路器输入到软起柜。
2. 电压变换:软起柜中的变压器将10kv电压变换为低压电压,通常为380v。
3. 控制信号输入:对软起柜进行控制的信号输入到接触器中,接触器会根据这些信号控制电气元件的工作。
4. 启动过程:在控制信号的作用下,软起柜中的电容器开始逐步充电,电机也开始缓慢启动。
5. 电流控制:软起柜中的电流传感器会实时监测电流的变化,一旦电流超过设定范围,会通过继电器切断电源,保护设备和系统。
6. 软起动完成:当电机启动完成后,接触器会自动切换到常开状态,使电气元件正常工作。
总之,10kv软起柜通过电压变换、控制信号输入、电流控制
等步骤实现对10kv电源系统的软起动控制,提供了电流和设备保护功能,使电气设备能够安全可靠地运行。
水泵软启动控制柜工作原理一、水泵软启动控制柜的工作原理1、电动机软启动控制原理:水泵软启动控制柜的工作原理是通过控制器将永磁异步电动机的特性(如转速、电流、功率、特性曲线)与电动机的软启动参数(如电动机软启动时长、转速上升传动比、反置比)相结合,并采用试验法、平均分解法或单位步骤增量法对反置系数进行调节,以实现电动机软启动。
2、软启动电路:软启动电路是软启动控制柜的主要组成部分,它主要由继电器、双极管、开关、电动机绝缘保护装置(IMP)等几种元器件组成。
这种电路通过改变反置系数的值来实现柜子的软启动。
3、脉冲模组:脉冲模组是水泵软启动控制柜的基本元素,其功能是根据外部输入信号,以控制电动机的软启动时间和转速上升比率。
脉冲模组由电容、电阻、多发电抗器、脉冲发生器、变压器等几种元件组成。
4、变频模组:变频模组是水泵软启动控制柜的核心部分,它能够将脉冲信号转化为电动机的转子电流信号。
变频模组由逆变电路、电流检测装置、PID控制器、变频控制器、电动机驱动器等几种元件组成,起到控制电动机转速和调整电动机转矩的作用。
5、反馈系统:反馈系统能够将电动机的反馈信号传输到变频控制器,从而调节电动机的输出转矩和转速,从而实现电动机负载特性的最优化控制。
二、水泵软启动控制柜的应用1、用于一般水泵:水泵软启动控制柜可以用于一般水泵,其原理是通过给水泵驱动电动机提供一个低功率的电源,使之从软启动到满负荷转速,从而确保水泵的安全,降低水泵起动时电磁脉动产生的高平均值大电流,减少水泵起动时的振动和噪声,避免异常现象的发生。
2、用于锅炉负荷:由于锅炉在高温和液压高的情况下运行,因此必须采用软启动控制器来控制给锅炉供水泵的启动,保证锅炉的安全运行,同时降低起动时的电磁脉动对锅炉的影响,可以有效延长炉管的使用寿命。
3、用于风机负荷:当风机负荷低或需要大电流起动时,必须采用软启动控制器,以便柔和地将风机从最低速度提升到最高速度,从而降低电动机启停时产生的冲击,减少电动机耗能,避免磁滞,并减少过热及电流消耗。
高压软起动柜工作原理高压软启动柜的原理:高压软启动柜主回路采用晶闸管,通过逐步改变晶闸管的导通角来抬升电压,6kv高压软启动柜完成启动过程,这是软启动器的基本原理。
高压软启动柜主回路采用晶闸管,通过逐步改变晶闸管的导通角来抬升电压,完成启动过程,这是软启动器的基本原理。
软启动柜在低压软启动器市场中产品种类较多,不论是高压软启动器还是低压软启动器其基本原理一样。
但是高压软启动器与低压软启动器相比,有些地方存在着一定的特殊性。
一、绝缘篇高压软启动柜在高压环境下工作,各种电气元器件的绝缘性能一定要好,电子芯片的抗干扰能力要强。
高压软起动柜组成电气柜时,电气元器件的布局以及与高压软启动器与其它电气设备的连接也是非常重要的,在这里需要注意的东西还是非常多的。
二、控制中心篇高压软启动柜必须有一个高性能的控制核心,软启动器能对信号进行及时和快速地处理。
因此这个控制核心一般采用高性能的DSP芯片,而不是低压软启动器的普通单片机芯。
低压软启动器主回路由三组反并联的晶闸管组成。
而在高压软启动器中,由于单只高压晶闸管的耐压能力不够,所以必须由多个高压晶闸管串联进行分压。
但是每个晶闸管的性能参数没有完全一致。
软起动柜晶闸管参数的不一致,会导致晶闸管开通时间不一致,从而导致晶闸管的损坏。
因此在晶闸管的的选配上,必须保证每一相的晶闸管参数尽可能地一致,并且每一相晶闸管的RC滤波电路的元件参数尽可能一致。
三、防干扰篇高压软起动柜的工作环境容易受到各种电磁干扰,因此触发信号的传递必须安全可靠。
高压软起动器中,传递触发信号一般采用光纤传输,采用光纤传输能有效地避免各种电磁干扰。
通过光纤传递信号,也有两种方式:一种多光纤方式,一种单光纤方式。
多光纤方式即每块触发板有一路光纤;单光纤方式即毎一相只有一路光纤,信号传递到一块主触发板,再由主触发板传递到同一相的其他触发板。
由于各路光纤光电传输过程中损耗不尽一致,因此从触发一致性上看,单光纤的方式比多光纤可靠。
软起动柜工作原理
软起动柜是一种用于控制电动机的启停的装置,它具有以下工作原理:
1. 输入功率控制:软起动柜可以从输入电源中获取电能,并将其供应给电动机进行运行。
软起动柜通常包含电源开关、熔断器或隔离开关等组件,用于控制输入电源的通断。
2. 控制逻辑:软起动柜内部包含一个控制电路,用于根据用户设定的启动参数来控制电动机的启动和停止。
控制电路通常包括计时器、电磁继电器、接触器等组件,通过切换电动机回路中的线圈来实现启停控制。
3. 软启动:软起动柜通过逐渐增加电机的起动电压和电流,实现电动机的平稳启动。
当电动机刚开始启动时,软起动柜会根据用户设定的启动时间和加速时间,逐渐增加电压和电流,避免电动机在启动阶段产生过大的电流冲击。
4. 软停止:软起动柜还通过逐渐降低电机的供电电压和电流,实现电动机的平稳停止。
当用户需要停止电动机时,软起动柜会根据用户设定的停止时间和减速时间,逐渐降低电流和电压,减少电动机在停止阶段的冲击。
5. 保护功能:软起动柜通常配备了各种保护功能,例如过载保护、短路保护、欠电压保护、过电压保护等,以保护电动机和软起动柜本身免受意外故障和损坏。
总之,软起动柜通过逐渐增加和减少电动机的电压和电流,实现电动机的平稳启动和停止,并配备各种保护功能,以确保电动机和软起动柜的安全运行。
软启动控制柜使用说明书江苏亚太泵阀有限公司软启动控制柜该装置主要由软启动器、断路器、交流接触器、热继电器、控制继电器和信号按钮等组成。
该装置的核心部件是软启动器,它是采用电力电子技术、微处理器技术及现代控制理论生产的具有国际先进水平的新型节能产品。
它与目前国内仍大量使用的传统的继电器控制方式的磁控式、自耦式及星/三星转换等降压起动器相比,具有下述十分显著的特点,并且是这些传统的降压起动器的理想换代产品。
1、降低电机启动电流,降低配电容量,避免增容投资。
2、降低启动机械应力,延长电动机及相关设备的使用寿命。
3、灵活控制启动电流和转矩,启动参数可视负载调整,以达到最佳启动效果。
4、多种启动模式及保护功能,易于改善工艺,保护设备。
5、高度集成的Intel微处理器控制系统,性能可靠。
6、大电流无触点交流开关无级调压,调节范围宽,过载能力强。
7、产品可作频繁或不频繁启动,且频繁启/停,无机械损坏现象。
8、适应启动的各种变化,增加了应用的灵活性,具有软停止控制和制动控制,延长电机寿命。
软启动器是由六个晶闸管组成的软启动——软停止单元,可以控制三相异步鼠笼式电机的启动和停车,其主要结构是一组串接于电源被控电机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路,利用晶闸管移相控制原理,控制三相反并联晶闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,从面实现不同的起动功能。
起动时,使晶闸管的导通角从零开始,逐渐前移,电机的端电压人零开始,按预设函数关系逐渐上升,直至达到满足启动转矩而使电动机顺利启动,再使电机全电压运行。
这就是软启动控制器的工作原理。
另外,异步电动机在软启动过程中,软启动控制器是通过控制加到电动机上的平均电压来控制电动机的启动电流和转矩的,启动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加。
另外,电机电压是受相位分割原理控制的,每个相位中的两个晶闸管执行电源转换,能使启动装置处理高的起动转矩及经常性的起动和关闭,内置式电流互感测定电机电流,为电机启动的恒定电流控制提从反馈,同时也为许多电机保护及应用保护功能提供反馈。
一、软启动控制柜保护功能:1、过载保护功能:软起动器引进了电流控制环,因而随时跟踪检测电动机电流的变化状况。
通过增加过载电流的设定与反时限控制模式,实现了过载保护功能,使电动机过载时,关断晶闸管并发出报警信号;2、缺相保护功能:工作时,软起动器随时检测三相线电流的变化,一旦发生断流,即可作出缺相保护反应;3、过热保护功能:通过软起动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度,一旦散热器温度超过允许值后自动关断晶闸管,并发出报警信号。
二、软启动控制柜产品特点:1、选用国际品牌软启动器、可编程序控制器、低压电器及传感装置;2、平稳加速起动,自动旁路输出,平稳减速停止(消除水锤)。
3、自动状态下,水泵电机均由软启动器实现启动,对电网与管网无冲击,大大延长水泵,电机、管道系统控制设备的电气等使用寿命;4、具备多种故障显示及备查记录、完善的久压、过压、过流、过载、短路。
缺相、水源缺水、自动保护停机等保护功能、使用安全、维护简便;5、启动过程连续,无触点切换,可轮换启动多台水泵;6、控制程序化:可按用户需要实现多种控制方式,假如:液位控制、压力控制、温度控制、时间控制、空调水泵循环控制、潜水泵控制、消防控制等。
7、可根据不同的负载设定起动时间与停止时间。
8、起动电压可根据不同的负载在30%-70%Ue(Ue为额定电压)范围内连续可调。
限制起动时间内的电压降,并降低电流峰值。
9、限制起动转矩以保护传动机械。
10、具有节能运行模式,设备负载减轻时系统会自动降低电压进入节能运行模式。
11、本系统具有双重二级保护功能,在一级保护失效或软起器出现断相等故障时,由二次保护直接切断系统电源,避免事故进一步扩大。
12、现场总线接口,可实现远程操作与控制。
13、本产品功能更完善,控制更灵活,可实现软起动、限流起动、软停机、自动旁路运行、一拖三功能。
三、软启动控制柜功能原理:1、控制模式(1)一用一备:控制1#、2#两台水泵,自动时,可工作于“1#主2#备”,或“2#主1#备”,两种状态,当主用泵发生故障时,备用泵将自动投入工作,“手动”起动时用面板操作按钮控制。
软起动控制柜工作原理
软启动控制柜是一种采用特殊电路,用于控制电机软启动或停止的控制柜。
其最大特点就是可以有效地减小电机启动时产生的冲击,保护电机及其驱动系统,是电机启动及保护的有效工具。
软启动控制柜的工作原理是:在启动时,先将电机的输出电流慢慢提高,然后再提高电机的输出电压,使电机以恒定的电流缓慢转动,从而减小电机启动时产生的冲击,保护电机及其驱动系统,避免瞬间大电流冲击造成的损坏。
软启动控制柜的安装非常简单,可以根据需要安装在电机上,可以实现远程控制,只要设置好控制参数,电机就可以实现自动软启动。
软启动控制柜具有结构紧凑,操作方便,安装简单,性能可靠,控制精度高,使用寿命长等优点,是发电机启动及保护的有效工具。
它的灵活性强,可以根据实际情况来调整电机的输出电流和电压,保证电机在启动时受到最小的冲击,可以提高电机的可靠性和使用寿命。
RYZQ高压干式调压软起动柜的特点1.高压干式调压技术:RYZQ高压干式调压软起动柜采用高压干式调压技术,可以有效保护电动机及其他设备免受电网电压波动的损伤。
该技术可以实现对电动机的软启动和平稳运行,保证设备的安全可靠性。
2.低噪音、低振动:RYZQ高压干式调压软起动柜采用干式调压技术,无需使用变压器或电动机鼓风机,可以显著降低设备的噪音和振动,提高设备的工作环境。
3.高效能、节能环保:RYZQ高压干式调压软起动柜具有高效能、节能环保的特点。
采用软启动技术可以大大降低电动机的起动电流,减少能源损耗,提高电动机的效能。
同时,由于采用高压干式调压技术,设备无需额外消耗能量,可以有效减少碳排放和环境污染。
4.耐用、可靠性高:RYZQ高压干式调压软起动柜的主要部件均采用优质材料和先进工艺制造,具有耐高温、耐高压、抗干扰等特点,能够在恶劣的环境条件下稳定运行。
同时,设备配备有完善的保护功能,如过载保护、短路保护、欠压保护等,可以有效避免电动机和其他设备的损坏。
5.易安装、维护方便:RYZQ高压干式调压软起动柜的设计合理、结构简单,安装过程简便,无需额外的冷却设备和专门的场地,可以节省人力和时间成本。
同时,设备的维护工作也非常方便,可以通过远程监控、自动故障诊断等功能实现对设备的实时监测和维护,减少因人为操作造成的故障。
6.具有智能化功能:RYZQ高压干式调压软起动柜具备智能化控制功能,可以实现对设备的集中控制和管理,提高设备的可靠性和稳定性。
设备配备有触摸屏、PLC等先进控制器,可以实现人机交互界面,方便操作人员的操作和监控。
总结起来,RYZQ高压干式调压软起动柜具有高压干式调压技术、低噪音、低振动、高效能、节能环保、耐用、可靠性高、易安装、维护方便、智能化功能等特点,适用于各种高压设备的起动和运行控制,能够提高设备的工作效率和安全性。
软启动控制柜介绍软启动控制柜由主开关、控制器、电磁接触器、保护装置等组成。
主开关是整个控制柜的总电源开关,可以控制整个设备的电源供应。
控制器则是控制启动和停止的装置,根据设定的启动和停止参数,通过控制电磁接触器的闭合和分合来实现电动机的启停功能。
电磁接触器则是通过接触器的闭合和分合来切换电动机的电源,控制其启动或停止。
保护装置则是对电动机和系统进行保护的装置,可以监测电动机的电流、温度等参数,一旦出现异常情况,能够及时切断电源,保护电动机和设备不受损坏。
软启动控制柜的主要功能是实现电动机的平稳启动和停止。
在电动机启动的初始阶段,电动机的启动电流会很大,这极容易对电动机和相关设备造成损坏。
而软启动控制柜通过逐步调整电压和频率的方式,使电动机逐渐启动,从而避免了启动电流过大的情况。
这样不仅可以提高电动机的寿命,还可以减少启动时对电网的冲击,降低了对电网设备的压力。
此外,软启动控制柜还具有一些其他重要的功能。
首先,它可以实现多种启动方式的切换,例如恒转矩启动和恒流启动等,根据不同的启动需求进行调整。
其次,它可以监测电动机的运行状态,包括电流、电压、频率等参数,及时发现异常情况并报警。
还可以通过自动保护功能,对电动机进行过载、过流、过温等保护,一旦超过设定值,就会切断电源,保护电动机和相关设备的安全运行。
软启动控制柜广泛应用于各个领域的电动机启动和停止过程中,尤其是对于一些特殊要求的电动机更是必不可少。
例如,对于大功率的电动机,启动时的启动电流会非常大,软启动控制柜可以有效减少启动时的冲击,既保护了电动机,又节约了能源。
对于一些特殊环境下的电动机,例如高温环境或者恶劣的工业场所,软启动控制柜能够通过监测电动机的温度和电流等参数,及时采取措施防止设备过热或过载。
此外,软启动控制柜还可以实现电动机的远程控制,方便操作和监测。
总之,软启动控制柜是一种能够实现电动机平稳启动和停止的重要设备,它通过调整电压和频率,减少启动电流的冲击,保护电动机和设备的安全运行。
NJR2-G 系列软起动器控制柜N R2-G系列软起动控制柜是以软起动器为控制主体,并配以相应规格的接触器组装成控制柜,实现三相交流鼠笼式异步电动机的软起动、软停止功能,同时具有过载、过流、缺相、三相不平衡、过压、欠压等多项保护功能。
广泛应用于冶金、石油、化工、机械、供水、市政、水泥、等行业,是传统Y/△起动、自耦降压起动等理想的替换产品。
J 2 型号及含义N J R 2-□G控制柜额定功率(适配电机功率:kW)设计序号软起动交流电动机企业特征号4.1 控制回路端子说明3.1 电源电压:380V±57V;50Hz±1Hz/60Hz±1.2Hz 3.2 起动电流:从0.5~5倍的起动电流限制3.3 斜坡下降时间:0s~60s3.4 软起基值电压:30%Ue~70%Ue 3.5 突跳起动时间:0.1s3.6 环境要求:环境温度在-10℃~40℃之间;40℃以上每升高1℃,降额2%;相对湿度不超过95% 无凝露、无易燃、易爆气体、无导电尘埃、通风良好。
海拔超过1000米,应相应降低容量使用,1000米以上每增加100米电流降低0.5%软起动器控制柜解决方案订货时请依照型号及含义的说明选择所需型号及规格:7.1 示例1:被控电机为45kW,需内置断路器和接触器的控制柜。
订货型号为:NJR2-45G 7.2 示例2:被控电机为90kW,需内置断路器和接触器的控制柜。
订货型号为:NJR2-90G5.1 具有NJR2-D系列软起动器的特点5.2 具有过载、过流、断相、过压、欠压等保护,无需外配电机综合保护器5.3 内部采用铜排进行连接,提高产品的电气性能5.4 立体式布局更加合理5.5 方便安装调试、设置5.6 具有故障汉字提示及记忆功能型号NJR2-(7.5~75)G NJR2-(90~315)G NJR2-(355~500)G4.2 基本接线图正泰-智慧能源解决方案提供商 l 108。
产品概述
选型指南
XJ01E系列电动机软起动柜,采用智能化技术应用控制晶闸管交流调压技术开发的起动柜,实现交流感应电动机的起动和停止,起动和停止是指装置输出电压按一定设置要求上升,使被控电动机电压由零升到全电压,转速相应地由零平滑地加速到额定转速的过程,避免星三角和自耦起动器对设备电网的冲击,工作性能稳定可靠。
各种传动设备如:球磨机、风机、水泵、离心机、活塞压缩机、搅拌机、破碎机皮带运输机等三相异步交流鼠笼式电机的使用
主要技术数据
306
用户接线方便三进三出,柜体里面配有断路器,交流接触器,软起动装置,铜排及相关的元器件,软起动柜采用8—16位单片机控制,实现数据处理全部数字化,起动和停止电压/电流斜坡由单片机控制,自动限流控制采用电流互感器采样,引入电流闭环反馈控制,实现自动限流控制。
软起动柜具有限电流起动,限电压起动,双斜坡起动,脉冲突跳起动,防止水锤效应的泵停止功能、多种控制和过载、断相、过流、过温等故障自诊断和保护功能,并可集成到现有的自动控制系统中。
新产品采用ABB 公司软起动器技术,利用性能先进的微处理器芯片,采用智能数字编程技术,产品具有同类产品的技术性能,目前新产品处于国内先进地位。
产品特点
显示面板说明
规格型号
307
XJ01E
-系列软起动控制柜接线原理图
K M
起动信号
停止信号
旁路运行
故障指示
接线图
308
XJ01E
系列软起动器控制柜
外形尺寸图
309。
型STRI320软启动控制柜说明书一、概述型STRI320软启动控制柜由智能电机控制模块及与之配套的低压电器(接触器、断路器、中间继电器)等组成,智能电机控制模块是采用单片机控制的移相触发调压软起动模块。
本控制柜采用软启动模块限流启动,启动电流最小可限制在电机额定电流的倍,软启动完成后,切换到旁路运行,节约运行成本,降低维护费用。
本产品符合国家标准GB7251-1997,适用于三相异步交流电机需要软启动的应用场合,实现电机平滑起动,减小起动电流,避免冲击电网,减小配电容量。
二、工作条件1、环境温度:-10℃-+40℃。
2、相对湿度在20-90%(无水珠凝结现象),通风良好。
3、大气压强86-106KPa。
4、周围环境无易燃易爆、腐蚀性气体、粉尘、无活动阴离子及其它有害物质。
5、振动在以下。
6、安装位置易观察、易接近操作及易检修。
三、操作说明及注意事项按启动按纽,可启动电机运行,按停止按纽可停止电机运行。
按急停按纽可紧急停止电机运行,欲启动电机急停按纽需在释放状态。
通过电压转换开关和电流转换开关可分别观察三相电压和三相电流。
软启动柜设泵温过高、吸压过低、排压过高三个报警,在面板用指示灯显示,同时停止电机运行。
当故障源消除后,控面板上的复位按纽,恢复到准备运行状态。
注意事项:面板上设‘启动’和‘运行’两个指示灯,电机刚启动时,‘启动’灯亮,正常运行后,‘运行’灯亮,如在启动后,‘启动’灯始终点亮在3分钟以上,须立即停机检查并通知厂家检修,否则可能会造成人身或财物损失。
软启动柜内设电机保护器,如在运行过程中突然停机,应检查电机或电源是否缺相、过流等故障,无故障后,可复位电机保护器,然后启动注水泵。
六、安装控制柜安装位置应符合本说明书中关于工作条件的说明。
控制柜安装时要注意下面几点:a)按电气设备的国家安装技术标准及规定配线安装;b)控制柜柜体与接地端子一定要重复接地,接地点严禁接在燃气管道上,并接地电阻不大于10Ω,并接地线应符合国家标准规定;c)总电源到控制柜的电源端子间一定要单独设置一只容量足够的空气开关;d)要确保电源容量足够。
6.5 证实设备和服务合格并符合招标文件规定的证明文件(格式)
一、设备规格书
投标人根据招标文件的要求,应提供所供应设备的规格书,规格书至少包括下列内容:(1)设备组成及范围说明;
(2)设备的用途和适用范围描述;
(3)设备的规格型号说明和使用功能描述;
(4)设备的技术参数;
(5)设备的结构、机构系统等描述;
(6)设备的部件包装、搬运、贮存技术说明;
(7)设备主要部分安装(组装)与调试说明;
(8)备品备件、专用工具以及其他材料的品种规格说明书。
(9)产品型号证书(或生产许可证)和型式试验报告及鉴定合格证书;引进技术制造产品必须有效的技术转让证书。
以上各项按本次招标设备的项目编号及标段分别编写。
投标人名称:(公章)
法定代表人(或委托代理人):(签字)
日期:年月日
(1)设备组成及范围说明;
1.1功率回路
主要由进线接触器、高压可控硅串联阀组和旁路接触器组成,如图2所示。
其中高压可控硅串联阀组是功率变换执行部件,由多只可控硅串并联组成,并辅以吸收、均压箝位电路,保证其在高压环境中的可靠性。
当进线端得电后,通过控制可控硅的导通角以实现对交流三相电源进行斩波,控制输出电压的幅值。
并在起动过程完成后将旁路接触器闭合,软起动器切换到旁路状态,同时关闭可控硅。
1.2触发系统
它是系统稳定可靠的关键部分,必须具有抗噪声干扰的能力,能够及时准确的导通可控硅。
本装置触发电路采用光纤进行触发信号的传输,并在触发板供电电源上采用了先进的低位取能的方法,完全实现了电气的隔离,避免了外围信号的干扰。
1.3控制和保护电路
包括由微处理器及大规模门阵列组成的数字电路、由光纤组成的光电隔离电路、电流检测和电压检测电路、温度检测电路及各种保护动作电路等组成,是软起动器的核心部分。
通过闭环控制可控硅的导通角的大小,从而完成对电机的起动和停车的理想化的控制。
同时完成软起动器的状态监测、故障诊断与保护等功能。
1.4人机界面单元
主要由触摸式液晶显示器、通讯模块及上位远程软件组成。
用以实现用户的参数设置、选择起动方式、显示设备的运行状态和进行远程监控等,给用户提供简单易用的人机界面。
(2)设备的用途和适用范围描述;
软启动来启动电机时,电压由零慢慢提升到额定电压,这样在启动过程中的启动电流,就由过去过载冲击电流不可控制变成为可控制。
可根据需要调节启动电流的大小。
电机启动的全过程都不存在冲击转矩,而是平滑的启动运行。
待电机达到额定转速时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。
所以说,它是有节能作用的
适用范围
泵(消防、供水、污水处理、油等)风扇鼓风机挤压机离心机搅拌机
输送机球磨机推进器锚泊绞车舱底污水泵制冷压缩机粉碎机轧机
压缩机(螺旋式、柱塞式、离心式、涡轮式等)
(3)设备的规格型号说明和使用功能描述;
(4)设备的技术参数;
技术参数:
主电源:~380 V±10% 。
控制电源:~220V±10%。
频率:50Hz±2%。
起动方式:电压斜坡;标准负载起动时间10S.3le。
电流限制;1-4.5le。
停止方式:软停车;标准负载10S,重载15S。
自由停车。
起动停止次数:每小时不宜超过12次,且起动间隔时间要大于5分钟。
冷却方式:自然风冷。
工作温度:-35—+500C。
相对湿度:90% 以下(无水珠凝结现象)。
最大工作高度:3000米以下。
(5)设备的结构、机构系统等描述;
(6)设备的部件包装、搬运、贮存技术说明;
(7)设备主要部分安装(组装)与调试说明;
(8)备品备件、专用工具以及其他材料的品种规格说明书。
(9)产品型号证书(或生产许可证)和型式试验报告及鉴定合格证书;引进技术制造产品必须有效的技术转让证书。