生产一线质量管理能力提升实务
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生产一线主管管理技能提升训练-质量管理与品质控制方法7生产一线主管管理技能提升训练-质量管理与品质控制方法【本讲重点】质量及相关术语的定义品质管制的定义品质管制的演进史如何管理品质不良品质的来源——变异防止不良品的要诀质量及相关术语的定义(1)质量。
产品过程或服务所具备的满足明示或隐含需要的特征和特性的总和。
(2)质量控制。
为达到质量要求而采取的作业技术和活动。
(3)质量保证。
为使人们确信某产品或服务能满足特定质量要求所必需的全部有计划、有系统的活动。
(4)质量方针。
由公司最高管理者正式颁布的质量宗旨和目标。
(5)质量管理。
制订和实施质量方针的管理职能,是公司全面管理职能的一个方面。
(6)质量体系。
为实施质量管理责任所需的组织结构、职责、程序、过程和资源。
(7)质量成本。
实现质量目标的成本。
质量成本是由预防成本、外部故障成本和外部质量保障成本构成的。
预防成本。
为了预防故障而支付的费用。
预防成本又分为:鉴定成本和内部故障成本。
鉴定成本。
为评定产品是否符合质量水平而试验、检验的费用。
内部故障成本。
交货前因产品或服务不符合质量要求而造成的损失,如返工、复修、重新服务、报废等。
②外部故障成本。
交货后因产品或服务不符合质量要求而造成的损失,如保修、保换、保退的直接成本、折扣和赔偿等。
③外部质量保障成本。
应顾客要求,向其提供客观证据而支付的费用(如特定或附加的质保措施、程序、资料、试验和认定的费用)。
品质管制的定义_品质管制是一种新的经营管理方法,是经营思想的革命。
_品质管制将公司内尚可协调的各种管理活动综合成一个整体管理体系。
_品质管制是管理工具,藉此授予品质管制方面的职权与责任,以解除管理上不必要的细节,专注于品质保证的工作。
_品质管制是集合公司全员的智能与经验,活用组织体系,促进企业内所有的人、事、物的改善,从而达到最经济的生产,满足顾客的需求。
品质管制的演进史_第一阶段:操作者的品质管制。
操作者的品质管制起源于18世纪,它指的是产品从头到尾都是由一个人来制作,因此产品的好坏就是由一个人来负责。
关于提高一线员工质量意识和质量管理技能的建议方案一、建议方案名称提高一线员工质量意识和质量管理技能二、建议方案的具体内容实施时间:长期实施范围:所有车间一线员工实施方法:持续培训、适时认可和正确激励(必须及时、公正、公平、公开,以正激励强化为主)实施人员:QA及QC、生产管理人员(车间主管)三、提出建议的依据首先,产品质量的优劣直接决定于一线员工的质量意识和质量技能。
这里,我们并不否认QA和QC的重要性。
事实上QA的职责决定了它只能依据ISO9001标准和GMP规范确定公司的质量管理方针和目标、制定相应的质量管理方案,组织编写能满足质量管理要求的控制程序和(或)标准操作规程(SOP), 这些工作固然十分重要,但从某种意义上来看,它只是务虚的,是属于事前的预防范畴;只能间接决定产品质量水平的高低;同样,QC尽管按其职责依据质量控制程序和检验操作规范以及检测技术标准在生产过程中和生产过程后进行了务实的监控,但其实质只是对合格与否做了判定,属于事中控制和事后验尸,并不能从根本上改变质量水平的高低,其作用只是防止了不合格品流入下道工序和市场,防止了事态的进一步恶化。
相反,包括称量、配料、烘干、粉碎、压片、包衣、铝塑直至装盒包装等一系列工序在内的生产环节则是介于这二者之间的一个关键环节,而承担这些工作的人员的质量意识和技能则直接决定着各个工序的质量,是改进产品质量的关键所在。
其次、生产现场的GMP达标水平也决定于一线员工的质量意识和质量技能。
如前所述,产品质量是通过一线员工实现的。
具体而言,就是看他们是否依据生产现场GMP规范要求达到了如下三点过程工艺参数的要求:按时,是工作成果在时限上的要求。
要求工作必须在规定的时限内完成,无超前或滞后。
保质,是工作成果在品质上的要求。
要求工作必须按规定的质量标准完成,无假冒伪劣、以次充好。
保量,是工作成果在数量上的要求。
要求工作必须按规定的数量标准完成,无偷工减料、缺斤短两。
现场主管质量管理能力显著提升实战训练收费标准:3800元/人(含两天中餐、指定教材、证书、茶点)培训对象:制造型企业现场生产经理、厂长、主管、车间主任、班组长;现场技术工艺主管、工程师、技术员;品质经理、主管、工程师、班组长;设备工装主管、技术人员授课方式:讲授+分组练习+现场案例摸拟报名电话:400-086-8596【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务,欢迎来电咨询!认证费用:高级证书1200元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用,不参加认证考试的学员无须交纳)备注:1.高级证书申请须同时进行理论考试和提交论文考试,学员在报名参加培训和认证时请提前准备好论文并随理论考试试卷一同提交。
2.凡希望参加认证考试之学员,在培训结束后参加认证考试并合格者,颁发与所参加培训课程专业领域相同之:“香港專業人才中心HKPTC/國際職業資格認證中心《国际注册(高)级****(师)》职业资格证书”。
(国际认证/全球通行/雇主认可/联网查询)。
3.课程结束后10日内将证书快递寄给学员;课程背景:21世纪将是质量及质量管理的世纪,企业质量管理在一定程度上就是企业全面的经营管理——世界著名质量管理大师J.M.朱兰博士为什么21世纪的今天还是有很多企业现场主管对质量及质量管理的认识还是非常肤浅?为什么很多企业现场主管在骨子里还是认为数量第一、质量第二,在质量与数量产生矛盾的时侯,质量要给数量让路?为什么很多企业现场主管还是停留在以自我感觉、直觉、经验代替现场标准来管理现场?为什么很多企业现场主管总是每天疲于奔命,做“优秀的消防队员”,一年到头花了很多时间都在“灭同样的火”,但领导并不认可,自己越做越累,越来越离不从心?为什么很多企业现场主管自以为了解现场,但其实并不真正了解现场?为什么很多企业现场主管总是带头不知不觉违反公司的“三按”?为什么很多企业现场主管从来没有耐心观察分析研究直接下属一般每天的工作过程?为什么很多企业现场主管总是只关注结果而不重视关注每道工序的运行过程?为什么很多企业现场主管总是不能举一反三,用质量管理“预防为主”的思想、方法去改进自身的工作质量和工序质量?为什么很多企业现场主管质量意识淡薄,总是不能将质量管理跟现场各种管理技术如精益生产、TPM、6S等有机结合起来?为什么要学此课程处于新常态下的中国制造企业在新的一轮转型升级过程中困难重重。
一、背景随着市场竞争的日益激烈,产品质量已成为企业生存和发展的关键因素。
为了提高产品质量,降低生产成本,提升企业竞争力,本计划旨在通过以下措施,全面提升生产管理人员的质量意识,提高生产管理水平。
二、工作目标1. 提高生产管理人员对产品质量的认识,树立“质量第一”的观念;2. 优化生产流程,降低生产过程中的不良品率;3. 提高生产效率,缩短生产周期;4. 增强团队协作能力,提高整体执行力;5. 提升客户满意度,提高市场竞争力。
三、工作内容1. 加强质量意识培训(1)组织生产管理人员参加质量意识培训,提高其对产品质量重要性的认识;(2)开展质量案例分享活动,让生产管理人员了解质量问题对企业的影响;(3)定期开展质量知识竞赛,激发生产管理人员学习质量知识的热情。
2. 优化生产流程(1)梳理生产流程,找出影响产品质量的关键环节;(2)针对关键环节,制定相应的质量控制措施;(3)对生产设备进行定期维护和保养,确保设备正常运行;(4)优化生产计划,合理安排生产任务,减少生产过程中的浪费。
3. 提高生产效率(1)加强生产现场管理,提高生产设备的利用率;(2)优化生产作业方法,减少操作人员劳动强度;(3)加强生产人员技能培训,提高操作人员技能水平;(4)完善生产激励机制,激发生产人员的工作积极性。
4. 增强团队协作能力(1)加强团队建设,培养团队精神;(2)开展团队活动,增进团队成员之间的沟通与了解;(3)明确岗位职责,提高团队执行力;(4)定期召开团队会议,分析生产过程中存在的问题,共同探讨解决方案。
5. 提升客户满意度(1)加强与客户的沟通,了解客户需求;(2)提高产品质量,确保产品符合客户要求;(3)及时处理客户投诉,提高客户满意度;(4)建立客户档案,跟踪客户需求变化,持续改进产品质量。
四、实施步骤1. 制定详细的工作计划,明确工作目标、内容、时间节点和责任人;2. 组织实施培训,提高生产管理人员的质量意识;3. 对生产流程进行优化,提高生产效率;4. 加强团队建设,提高团队协作能力;5. 关注客户需求,提升客户满意度;6. 定期检查工作计划的执行情况,对存在的问题进行整改;7. 对工作成果进行总结,为下一阶段工作提供借鉴。
生产主管能力提升实务第十讲日常管理制度与组织结构1.早晚会制度的建立2.组织结构的内容与意义3.组织运用原则4.制度与绩效第十一讲安全管理与劳动管理1.工业安全2.安全生产教育制度3.劳动定额4.劳动组织与定员第十二讲5S活动——现场管理的法宝1.5s的沿革与重要性2.5s的目的与作用3.5s与其他活动的关系第十三讲生产计划、生产准备管理1.生产管理认识2.产能负荷分析3.销售计划与生产计划4.生产计划的准备工作第十四讲生产控制、采购及物料控制1.生产进度的管制2.生产管理组织3.采购的时机、计划及原则4.物料的分类与管理第十五讲质量与品质控制1.品质管制概述2.如何管理品质3.品质变异来源4.防止变异要诀第十六讲全员改善活动的展开1.全员参与改善2.目视管理3.改善建议制度4.设备管理方法5.成本管理6.文件管理【课程提纲】第一讲管理的基本概念1.企业需要优秀管理者2.理想管理者的特点3.管理者的特质和内涵第二讲主管的基本要求1.主管的角色与功能2.主管具备的能力条件3.主管具备的涵养职责第三讲目标设定的能力1.目标管理的作用2.设定目标的理由3.推动目标管理4.目标管理的原则和运用第四讲问题分析与改善管理的能力1.突破困境2.处理方法3.改善手法4.作业改善第五讲组织与授权的能力1.组织管理2.授权管理第六讲传达与沟通的能力1.沟通的重要性2.做好沟通管理3.沟通的要领第七讲激励部属的行动能力1.激励的构成因素2.如何激发部属的积极性3.申斥部属的正确方法4.如何处置表现不良的部属5.激励理论第八讲培育部属的能力1.如何做好训练2.如何做好工作教导3.如何培养新进人员4.如何储备和训练基层干部第九讲自我革新的能力1.经常保持九条危机意识2.在工作方面做自我评鉴3.主管须拥有的五种勇气4.做好主管应具备的素质【内容摘要】第1讲管理的基本概念【本讲重点】管理者必备的三种技能理想管理者的特点管理者的人性特质一个企业的目标都不外乎追求成长与利润,想要顺利地达到这个目标,就需要管理者与部属同心协力。
《生产质量管理能力提升实务》课程大纲课程目标➢提高生产一线人员质量管理意识和实战技巧;➢强化生产一线人员准确诊断质量问题的分析能力;➢帮助生产一线主管掌握质量改善的管理工具;➢认知自身应承担的质量责任和角色要求;➢站在企业全流程的角度, 塑造完整质量意识;➢理解质量领域的新理念,并了解优秀企业的质量管理新趋势;➢提升生产现场的质量控制水平;➢掌握持续改进的思考方法、系统流程、关键点和有效途径。
课程对象生产一线主管及相关员工课程时间2天授课形式实战研讨、案例分析、角色扮演、讨论互动、情景模拟等形式课程大纲一、重新认识质量1.质量理念2.质量成本3.追求零缺陷4.从事后变成事前5.PDCA与SDCA管理6.克服ISO中的执行偏差7.质量管理的几大误区二、生产一线质量管理的主要内容1.生产现场质量管理对象2.品质保证5要素—---4M1I3.对生产现场管理建立管理目标4.对生产现场管理目标进行考评三、发现、分析、解决质量问题的工具1.5W1H2.4WHY3.检查表4.分层法5.直方图6.分布图7.鱼骨图8.趋势图9.柏拉图10.防错法11.头脑风暴法12.目视与看板管理四、一线质量控制实战技能1.作业标准化2.过程控制3.检查管理4.质量异常管理5.质量月报6.纠正与预防7.生产过程零缺陷的控制点8.消灭浪费和缺陷的起点为产品设计9.生产线的系统的管理10.检验检查点的合理有效布局五、一线质量的持续改进1.QCC品质圈2.改进目标的设置3.四个改进的步骤4.改进系统流程图5.消除缺陷的有效途径6.持续改进的团队合作六、学员行动计划与承诺注:以上内容及时间可以根椐客户需要进行调整。
质量管理能力提升方案1. 引言质量管理是任何组织都必须重视的核心要素。
无论是产品还是服务,高质量都是吸引客户、增强竞争力的关键。
本文将介绍一种质量管理能力提升方案,旨在帮助组织提升其质量管理能力,从而提供更高质量的产品或服务。
2. 背景在市场竞争日益激烈的今天,客户对产品和服务的质量要求越来越高。
为了在竞争中脱颖而出,组织需要不断提升其质量管理能力。
通过建立一套可持续的质量管理体系,组织可以更好地满足客户需求,并确保产品和服务的稳定性和可靠性。
3. 目标本方案的目标是提升组织的质量管理能力,以实现以下目标: - 提高产品和服务的质量水平 - 减少产品和服务的缺陷率 - 提高客户满意度 - 提高组织的竞争力4. 方案内容本方案包括以下关键内容:4.1 质量管理体系建立建立一套质量管理体系是提升质量管理能力的基础。
质量管理体系应涵盖组织的核心业务流程,包括产品设计、生产制造、供应链管理、服务交付等方面。
其内容应包括以下要素:4.1.1 质量政策和目标组织应明确和公布质量政策和目标,以确保所有员工的质量意识和目标一致。
质量政策应体现组织对质量的承诺,质量目标应具体、可衡量。
4.1.2 质量管理责任组织应明确质量管理的责任和权限,并将其落实到相关部门和个人。
领导层应树立榜样,注重质量管理意识的培养和推广。
4.1.3 流程管理组织应建立一套有效的流程管理体系,包括流程规范、流程控制和流程改进。
通过流程管理,组织可以实现流程的可控和持续改进。
4.1.4 绩效评估与改进组织应建立一套有效的绩效评估与改进机制。
通过对质量绩效的定期评估和改进,组织可以快速识别问题,并采取相应措施进行改进。
4.2 培训和能力提升为了使员工能够有效地参与质量管理体系的建立和运行,组织应提供必要的培训和能力提升。
培训内容可以包括以下方面:4.2.1 质量管理理论与方法培训员工基本的质量管理理论和方法,包括质量控制、质量改进、质量管理工具等。
《生产质量管理能力提升实务》课程大纲
课程目标
提高生产一线人员质量管理意识和实战技巧;
强化生产一线人员准确诊断质量问题的分析能力;
帮助生产一线主管掌握质量改善的管理工具;
认知自身应承担的质量责任和角色要求;
站在企业全流程的角度, 塑造完整质量意识;
理解质量领域的新理念,并了解优秀企业的质量管理新趋势; 提升生产现场的质量控制水平;
掌握持续改进的思考方法、系统流程、关键点和有效途径。
课程对象
生产一线主管及相关员工
课程时间
2天
授课形式
实战研讨、案例分析、角色扮演、讨论互动、情景模拟等形式课程大纲
一、重新认识质量
1.质量理念
2.质量成本
3.追求零缺陷
4.从事后变成事前
5.PDCA与SDCA管理
6.克服ISO中的执行偏差
7.质量管理的几大误区
二、生产一线质量管理的主要内容
1.生产现场质量管理对象
2.品质保证5要素----4M1I
3.对生产现场管理建立管理目标
4.对生产现场管理目标进行考评
三、发现、分析、解决质量问题的工具
1.5W1H
2.4WHY
3.检查表
4.分层法
5.直方图
6.分布图
7.鱼骨图
8.趋势图
9.柏拉图
10.防错法
11.头脑风暴法
12.目视与看板管理
四、一线质量控制实战技能
1.作业标准化
2.过程控制
3.检查管理
4.质量异常管理
5.质量月报
6.纠正与预防
7.生产过程零缺陷的控制点
8.消灭浪费和缺陷的起点为产品设计
9.生产线的系统的管理
10.检验检查点的合理有效布局
五、一线质量的持续改进
1.QCC品质圈
2.改进目标的设置
3.四个改进的步骤
4.改进系统流程图
5.消除缺陷的有效途径
6.持续改进的团队合作
六、学员行动计划与承诺
注: 以上内容及时间可以根椐客户需要进行调整。