第四章 架线工程施工工艺示范

配网工程施工工艺示范手册目录第一章配电线路基础施工工艺 (1)1.1 适用范围 (1)1.2 施工流程 (1)1.3 工艺流程说明及主要质量控制点 (1)第二章配电线路杆塔施工工艺 (6)2.1 适用范围 (6)2.2 施工流程 (6)2.3 工艺流程说明及主要质量控制点 (6)第三章配电线路架线施工工艺 (18)3.1 适用范围 (18)3.2 施工流程 (18)3.3 工艺流程说明及主要质量控制点 (18)第四章配电线路平行集束电缆施工工艺 (31)4.1 适用范围 (31)4.2 施工流程 (31)4.3 工艺流程说明及主要质量控制点 (31)第五章柱上变压器施工工艺 (41)5.1 适用范围 (41)5.2 施工流程 (41)5.3 工艺流程说明及主要质量控制点 (41)5.4 示例图片 (43)第六章柱上开关施工工艺 (44)6.1 适用范围 (44)6.2 施工流程 (44)6.3 工艺流程说明及主要质量控制点 (44)6.4 示例图片 (46)第七章柱上跌落式熔断器施工工艺 (47)7.1 适用范围 (47)7.2 施工流程 (47)7.3 工艺流程说明及主要质量控制点 (47)7.4 示例图片 (48)第八章柱上负荷隔离开关施工工艺 (49)8.1 适用范围 (49)8.2 施工流程 (49)8.3 工艺流程说明及主要质量控制点 (49)8.4 示例图片 (51)第九章柱上隔离开关施工工艺 (52)9.1 适用范围 (52)9.2 施工流程 (52)9.3 工艺流程说明及主要质量控制点 (52)9.4 示例图片 (53)第十章柱上避雷器施工工艺 (54)10.1 适用范围 (54)10.2 施工流程 (54)10.3 工艺流程说明及主要质量控制点 (54)10.4 示例图片 (55)第十一章配电站施工工艺 (56)11.1 适用范围 (56)11.2 施工流程 (56)11.3 工艺流程说明及主要质量控制点 (56)11.4 示例图片 (65)第十二章箱式变施工工艺 (66)12.1 适用范围 (66)12.2 施工流程 (66)12.3 工艺流程说明及主要质量控制点 (66)12.4 示例图片 (71)第十三章电缆施工工艺 (72)13.1 适用范围 (72)13.2 施工流程 (72)13.3 工艺流程说明及主要质量控制点 (72)13.4 示例图片 (75)第十四章电缆附件施工工艺 (76)14.1 冷缩中间接头施工工艺 (76)14.2 绕包中间接头施工工艺 (85)14.3 冷缩终端头施工工艺 (90)14.4 插拔式终端头施工工艺 (96)第十五章试验施工工艺 (102)15.1 一般要求 (102)15.2 配电变压器试验工艺 (106)15.3 柱上（负荷）开关试验工艺 (109)15.4 柱上（负荷）隔离开关试验工艺 (110)15.5 柱上跌落式熔断器试验工艺 (111)15.6 柱上无间隙金属氧化物避雷器试验工艺 (112)15.7 电力电缆试验工艺 (113)15.8 试验报告 (115)15.9 试验现场图片 (121)第十六章主要引用标准 (123)第一章 配电线路基础施工工艺1.1 适用范围 适用于35kV 及以下配电线路工程施工。

电力架线工程施工工艺一、施工前的准备工作1.1 勘察与设计在开始电力架线工程施工前，首先需要进行勘察和设计工作。

施工单位需要派遣专业的勘察人员前往施工现场进行勘察，了解地形地貌、周边环境、地下管线等情况，为后续的设计提供数据支持。

设计单位根据勘察的数据和客户需求进行设计，确定架线的走向、电缆规格、接地方式等内容。

1.2 材料准备施工单位需要根据设计要求提前准备所需的电缆、电杆、支架、绝缘子、接地装置等材料。

同时，还需要准备好施工所需的机械设备、施工工具、劳保用品等，确保在施工过程中能够顺利进行。

1.3 施工方案制定根据设计方案，施工单位需要制定详细的施工方案，包括施工进度安排、人员配置、作业程序、安全措施等内容。

施工方案需要经过相关部门审批后方可施工，保证施工过程的合理性和安全性。

1.4 安全检查在施工前，施工单位需要对施工现场进行安全检查，排除安全隐患。

同时，对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员了解安全操作规程，做好个人防护措施，提高安全意识，降低施工风险。

二、架线工程施工流程2.1 电杆安装电杆是电力架线工程中的重要构件，其安装质量直接关系到电缆的使用寿命和安全性。

施工单位首先需要在电杆的设置位置进行基础的开挖和浇筑，然后将电杆安装在基础上，并进行水平和垂直的调整，确保电杆安装牢固和垂直。

2.2 电缆敷设在电杆安装完成后，施工单位开始进行电缆的敷设工作。

根据设计要求和施工方案，施工人员将电缆沿着电杆的走向进行敷设，同时要注意保护电缆不受外力损坏，避免电缆的弯曲和扭转，确保电缆的使用寿命。

2.3 支架安装为了保证架线的稳定性和安全性，需要在电杆之间设置支架。

支架的设置需要按照设计要求和施工方案进行，支架的安装需要牢固可靠，能够承受架线产生的张力和风载荷。

2.4 接地装置安装电力架线工程中的接地装置是为了保证人身安全和设备正常运行的重要设施。

在架线过程中，需要对接地装置进行安装，保证接地装置与电杆、支架等设施有效连接，确保接地装置的导电性能。

1．工程概况1．1概况工程名称为：xxx送电线路工程。

线路电压等级为110kV，线路起自xx220kV变电所，终止于xx110变电所。

线路前进方向定为由xx变电所沿线路指向xx 变电所。

xx110kV送电线路全长17.579公里，单回路架设，三相导线每相为单导线。

导线采用 LGJ—300/40钢芯铝绞线；地线采用双避雷线，其中左侧挂GJ—50镀锌钢绞线，右侧挂OPGW光缆。

该线路共使用杆塔68基，其中直线杆塔43基，转角（或终端）杆塔25基。

地形情况：泥沼约20%（3.5km），平地约2%（0.3km），丘陵约61%（10.7km），山地约17%（3.0km）。

1．2主要交叉跨越主要交叉跨越情况见表一：2．主要架线材料介绍2．1导线和避雷线导线型号为LGJ—300/40钢芯铝绞线；避雷线采用GJ—50镀锌钢绞线（一根，挂在左侧）。

导线、避雷线机械物理性能如表三：2．2绝缘子绝缘子采用硅橡胶合成绝缘子FXBW—110/100。

使用合成绝缘子不仅有效地防止污闪事故，而且在运输、安装、维护等方面均为方便。

合成绝缘子FXBW3—110/100主要机电特性如表四：2．3金具金具强度的安全系数不应小于下列数值：最大使用荷载情况为2.5，断线、断联情况为1.5。

本工程采用国家标准《电力金具》（GB2318—2336～85）的电力金具，主要金具如表五：3、施工方法步骤及要求3．1架线施工工艺流程图：（图一）图（一）3．2导线、避雷线展放前的准备工作3．2．1绝缘子串的组装和吊挂3．2．1．1合成绝缘子在组装前先进行外观检查并清洗干净方可使用。

3．2．1．2组装绝缘子串时，按各杆号相应的金具组装图组装绝缘子串。

吊挂前应检查绝缘子的数量及好坏，以及是否需倒挂，弹簧销是否齐全，经反复检查准确无误后，方可吊装。

3．2．1．3对于整体起立的杆塔，可在杆塔地面组装后把绝缘子串悬挂好与杆塔一同起吊，以养活高空作业；对于分片吊装或单吊的杆塔，在横担吊装后同时把绝缘子串装好。

线路工程架线施工方案本项目为某地区城市街道的架空线路工程，总长度为20公里，主要工程包括：架设线杆、搭设导线、接地处理、及相关的配套设施安装。

本项目施工区域涉及城市道路、居民区、工业区等不同区域，施工难度较大，需要做好严谨周密的施工方案和安全预案。

二、施工前准备1、施工前的交底：在施工前，施工单位应与相关部门协调，交底施工方案及施工安全预案，包括施工范围、施工时间、设备使用、施工方法、施工组织、安全防护等内容，确保所有工作人员明确任务。

同时，与相关部门进行施工路线的确认，确保施工过程中不会对交通、居民生活造成不必要的影响。

2、施工前的勘察：在进行架线施工前，应对工程地点周边进行勘察，包括地形地貌、道路状况、地下管线及其他障碍物等情况，确保施工的顺利进行。

3、材料设备准备：要确保施工所需的材料和设备能够及时到位，包括线杆、导线、绝缘子、接地设备、电线、绝缘工具、安全防护用具等。

同时要对这些材料和设备进行检查，确保其质量合格。

4、施工人员的培训与技能考核：施工单位需要对参与施工的所有工作人员进行安全文明教育和技能培训，确保所有施工人员对施工工艺和安全要求有清楚的认识，并且要及时组织技能考核。

三、施工方案1、架设线杆：首先要确定好架设线杆的位置和数量，在架设线杆的过程中需要做好标正、打桩、挖孔、打桩、立杆、固定、砌筑等工序。

2、搭设导线：在搭设导线时，要首先将导线放置到导线支架上，然后进行拉线、连接、绝缘处理、接地处理等工序，确保导线的稳固和安全。

3、接地处理：接地设备是保障线路安全的关键，施工需要对接地设备进行严格的检查和安装，确保接地设备的可靠性和稳定性。

4、安全防护：在施工现场需要加强安全防护工作，包括施工区域的围挡、警示标识牌、施工现场值班人员的配置、安全带和安全帽的使用等，确保施工过程中所有人员的安全。

四、施工流程1、施工人员应按照施工方案的要求，进行施工设备的搬运、架设线杆、搭设导线、接地处理、配线、接线等工作。

架线工程施工工艺一、工程概况架空线路工程是指利用钢杆、塔架或其它承力结构支架将电缆、电线、光缆等电气线路架设在地面以上，构成选择性通信和电能传输设施的过程。

架线工程施工工艺是指在架线工程实施过程中，按照相关规范和要求，采用一定的施工方法和技术，完成架线工程的安装、调试、验收等各个环节。

二、施工前准备1.了解设计文件：对架线工程的设计文件进行认真研究，了解工程的整体规划、技术要求等内容，确保施工过程中符合设计要求。

2.勘测验收：在实施架线工程之前，进行勘测验收工作，确定架设线路的位置、施工难点等，为后续施工提供参考。

3.材料准备：根据设计要求和实际情况，准备所需的施工材料、设备。

三、施工步骤1.基础施工：在确定好架设线路位置后，进行基础施工工作，包括挖土、浇筑混凝土等操作，确保基础牢固可靠。

2.支架安装：根据设计要求，安装支架、钢杆、塔架等承力结构，确保线路的稳定性。

3.线路架设：根据设计要求，将电缆、电线、光缆等线路架设在支架上，进行拉绳、起线、穿线、接线等操作。

4.绝缘处理：对架设的电缆、电线、光缆等进行绝缘处理，保证线路运行安全可靠。

5.调试验收：完成架线工程后，进行线路的调试和验收工作，确保线路正常运行。

6.工程清理：结束架线工程后，进行工程的清理和整理工作，确保施工现场整洁干净。

四、施工注意事项1.施工现场安全：严格按照相关安全规范和要求，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员和周围群众的安全。

2.施工质量：严格按照设计要求和工艺标准进行施工，确保架线工程质量合格。

3.施工进度：合理规划施工进度，保证施工工期，确保工程按时完工。

4.变更管理：如有设计变更等情况发生，应及时进行变更管理，保证工程稳定进行。

5.与相关单位协调：在施工过程中，要与相关单位保持良好的沟通合作，解决施工中的问题和矛盾。

五、总结架线工程施工工艺是架线工程实施的关键环节，直接影响工程的质量和进度。

施工单位应认真遵守相关规范和要求，采用科学施工方法和工艺，确保架线工程施工顺利进行。

线路工程架线施工作业方法及工艺要求 1、张力放线张力的计算（1）逐档判定线档的张力控制条件。

即逐档计算出满足下跨数据的放线张力，取其中最大值作为张力机的出口张力和控制档，这样其余档自然满足了要求。

逐档计算出施工放线弧垂值，利用样板曲线（简单地可以使用悬链链条）求出f 1。

放线张力F= 式中W ——每米绳索重量∮——悬挂点高差角 注：①当高差角不大时，式中可取消cos ∮值（∮＜15°时）②计算出来的张力系线档的放线张力，其对应的张力机出口张力比它要小一些（应除以K 1张力系数）。

实际工作中可以省去，就将此作为张力机出口张力。

张力机出口张力：T=F*ξ1-i式中ξ——放线滑车摩擦系数取1.015i ——张力机至控制档放线滑车个数（2）牵引力的计算当地形高差不大时候，且高差值有正有负（牵引端悬挂点高于张力端取正，反之取负）的情况下：牵引机牵引力P=M ·T ·ξn 式中M ——导线根数 T ——张力机出口张力 ξ——放线滑车系数1.015WL 28 f 1cos ∮n——放线段放线滑车个数（3）经现场查勘，本工程1#(牵)—20#（张），20#（张）—34#(牵)、(牵)34#—47#（张）、(牵)50#—70#（张）、（张）70#—91#(牵)、(牵)91#—107#（张）、(牵)107#—128#（张）采用张力放线，其中15#—16#、20#—21#、28#—29#、29#—30#、33#—34#、35#—36#、44#—45#、60#—61#、62#—63#、73#—74#、89#—90#、100#—101#、106#—107#、107#—108#、110#—111#、112#—113#、114#—115#、120#—121#、123#—124#、125#—126#导、地线不允许接头，其控制档弧垂及张牵力如下：2、张力放线作业准备和条件2.1作业准备2.2人员配备2.3 人员配备表见表1表1 一个张牵段放线作业人员配备表2.3.1人员配备要求a) 牵张设备司机必须具备操作资格证书b) 吊车司机必须有主管部门颁发的操作证书c) 压接工（液压）在作业前，必须经有关部门测试合格，并具备上岗资格证。

五施工准备5.1人员准备（1）参加架线施工的送电工人必须具有上岗合格证并经过技术安全培训及交底考试合格。

（2）下列特殊工种必须具有本专业资质证书：登高作业人员、牵张机司机、测工、压接工、架子工、绞磨操作员及吊车司机和吊车指挥等。

（3）架线各子工序的指挥员或施工负责人必须选择有经验的送电技工担任。

（4）张力架线工序分为四个队：1）展放引绳队：任务是清除线路通道障碍、摊放导引绳、挂放线滑车、搭设及拆除跨越架，施工人员20人。

2）张力架线队：任务是平整牵张场场地及展放导引绳，张力放导、地线及光缆，紧导、地线及光缆，施工人员70人。

3）断线、紧线队：导地线展放完毕后的断线、紧线任务，施工人员40人。

4）附件安装队：导地线和光缆附件安装，回收放线滑车及工器具等，施工人员30人。

（5）人员配置表5 81 745.2 技术准备（1）线路调查：包括牵张场地选择、交叉跨越及障碍物的情况调查。

（2）本方案重点是设计文件的具体化，包括有关施工说明；放线、紧线、压接及弛度观测方法；绝缘子及金具串的安装图；跳线安装图；电气杆塔明细表等。

（3）本方案导地线张力架线施工技术措施：包括编制依据、编制原则、工程概况、施工人员的配置、放线段、紧线段的划分、牵张场地布置、施工机械和工器具的配备、各施工工序的施工方法、施工要求等。

（4）施工计算：导地线放线作业图（牵张场地的划分、导引绳布线计划、牵引绳施工计划、导地线布线计划）、耐张转角塔强度校合计算、观测档弛度计算、开分段计算、附件安装让线计算等。

（5）编制重要交叉跨越施工技术措施：包括线路交叉跨越情况及跨越方案、各种跨越施工的设备、技术、工艺要求等，和配合放线进度的节点要求。

（6）架线施工安全措施：包括本线路的安全要求、项目部的安全保证措施、主要安全制度、安全责任制、施工过程中安全控制及安全通病的预防等。

（7）架线施工质量措施：包括本线路的质量要求、项目部的质量保证措施、主要质量制度、质量责任制、施工过程中质量控制及质量通病的预防等。

第1篇一、适用范围架线工程施工工艺适用于架空输电线路工程中的架线施工，包括导线、地线、间隔棒、绝缘子等设施的安装。

二、施工工艺流程1. 施工准备（1）对施工现场进行详细调查，了解施工条件，包括地形、地质、气象、交通等情况。

（2）落实线路走廊通道中的农田、果园、古迹、房屋、旅游区等的协议和处理措施。

（3）调查被跨越的电力线、铁路、公路、通信线等障碍物，确定施工跨越措施。

（4）调查平行接近的超高压电力线路情况，提出并落实防止电害措施。

（5）掌握沿线的气象、汛情和地震自然等状况，合理安排施工现场及施工队驻地，做好通信等工作。

2. 人员准备（1）根据施工方案，确定人员安排。

（2）进行岗位技术培训和考核。

（3）组织全体施工人员，进行工程交底，认真学习有关规程、规范、守则及施工技术文件。

（4）进行劳动纪律教育，了解当地民族风俗习惯。

3. 技术准备（1）收集与工程相关的施工技术资料，如施工图纸、观测档弧垂、间隔棒安装距离以及安全技术措施等。

（2）组织进行施工工艺、技术培训。

4. 施工实施（1）基础施工：根据设计要求，进行杆塔基础施工，确保杆塔的稳定性和可靠性。

（2）杆塔施工：按照设计要求，进行杆塔的组装、安装和防腐处理。

（3）导线、地线架设：采用张力架线方式，将导线、地线沿杆塔上升至设计高度，并进行固定。

（4）间隔棒、绝缘子安装：按照设计要求，将间隔棒、绝缘子安装到导线、地线上。

（5）施工验收：对施工过程进行检查、验收，确保工程质量符合要求。

三、质量控制要点1. 杆塔基础施工：确保基础施工质量，满足设计要求。

2. 杆塔组装、安装：严格按照设计要求进行，确保杆塔的垂直度和水平度。

3. 导线、地线架设：确保导线、地线的张力符合设计要求，避免出现松弛或过紧现象。

4. 间隔棒、绝缘子安装：确保间隔棒、绝缘子的安装位置和间距符合设计要求。

5. 施工验收：对施工过程进行检查、验收，确保工程质量符合要求。

四、总结架线工程施工工艺是架空输电线路工程中的一项重要工作，其质量直接影响到输电线路的安全稳定运行。

第1篇一、施工准备1. 工程设计：根据电力输送需求，设计输电线路的路径、导线型号、杆塔高度、基础尺寸等参数。

2. 施工方案编制：根据工程设计，编制详细的施工方案，包括施工流程、施工工艺、施工安全措施、环境保护措施等。

3. 材料设备准备：准备施工所需的材料、设备，如导线、绝缘子、金具、杆塔、基础等。

4. 人员组织：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术培训和安全教育。

二、基础施工1. 基坑开挖：根据基础设计，开挖基坑，确保基坑尺寸符合要求。

2. 基础浇筑：在基坑内浇筑混凝土基础，确保基础强度满足要求。

3. 杆塔组立：将杆塔运输至施工现场，进行组立，确保杆塔垂直度、水平度符合要求。

4. 基础检查：对基础进行检查，确保基础质量符合要求。

三、架线施工1. 导线准备：将导线运输至施工现场，进行切割、校直、接续等处理，确保导线质量符合要求。

2. 放线：将导线从起点向终点进行放线，确保导线张力均匀。

3. 绝缘子安装：在杆塔上安装绝缘子，确保绝缘子与导线连接牢固。

4. 金具串安装：将金具串安装在导线上，确保金具串连接牢固。

5. 紧线：对导线进行紧线，确保导线张力符合设计要求。

6. 划印：在导线上划印，记录导线弧垂、间隔等参数。

7. 防振锤安装：在导线上安装防振锤，降低导线振动幅度。

8. 光缆、跳线等附件安装：根据设计要求，安装光缆、跳线等附件。

四、验收与投运1. 施工验收：对架线工程进行自检、互检、专检，确保工程质量符合要求。

2. 验收合格后，进行试运行，观察导线运行状态，确保电力输送安全、稳定。

3. 投运：试运行合格后，进行正式投运，确保电力输送正常。

五、后期维护1. 定期对架线工程进行检查，发现隐患及时整改。

2. 对导线、绝缘子、金具等进行定期检查，确保其性能良好。

3. 对杆塔、基础进行定期检查，确保其稳定性。

通过以上施工程序，可以确保架线工程的质量和安全，为电力输送提供有力保障。

第2篇一、施工准备阶段1. 工程规划：根据设计图纸，对架线工程进行详细的规划，包括线路走向、导线型号、杆塔类型等。

架体工程施工工艺（一）脚手架方案：1、内檐：采用钢管硬架和碗扣式脚手架进行主体施工。

2、外檐：本工程建筑物需搭设外架子，架体搭设落地式脚手架，架体为单管双排架子，架子立杆间距1500mm，架子宽度为1050mm，架体步距为1500mm。

（二）材料要求1、焊接钢管焊接钢管采用Φ48×3.5mm钢管，化学成分与机械性能符合国家标准《普通碳素钢技术条件》中3号镇静钢的要求。

所用扣件符合《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，扣件不能有裂纹，气孔疏松，砂眼等铸造缺陷。

扣件与钢管的贴合面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。

2、脚手板厚度50mm，宽200mm，采用杉木或松木制作，其材质符合国家现行标准《木结构设计规范》中对II级木材的规定，脚手板的两端采用直径为4mm 的镀锌钢丝各设两道箍，腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚手板禁止使用。

3、底座底座使用成品底座。

4、扣件可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。

如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

5、安全网安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。

要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由市建筑安全监督管理部门发放的准用证。

6、连墙件连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》中Q235A 钢的要求。

（三）人员素质要求1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。

第四章架线⼯程施⼯⼯艺⽰范第4章架线⼯程施⼯⼯艺⽰范4.1牵张场选择及布置4.1.1 适⽤范围适⽤于牵张场⽅案选择及布置。

4.1.2施⼯流程施⼯流程图见图4-1施⼯准备牵张场⽅案初选现场踏勘⽅案论证牵张场确定及布置结束图4-1 施⼯流程图4.1.3 ⼯艺流程说明及主要质量控制要点4.1.3.1施⼯准备架线前全⾯掌握沿线地形、交叉跨越、交通运输、施⼯场地及施⼯资源等情况，了解⼯程设计要求。

4.1.3.2牵张场⽅案初选（1）牵张场宜选择在允许导、地线压接档；（2) 牵张设备、吊车等能直接运抵，并有满⾜设备物资堆放及施⼯操作的场地；（3）相邻杆塔允许作紧线及过轮临锚操作，锚线⾓度满⾜要求；（4) 主牵引机、主张⼒机宜布置在线路中⼼线上，当满⾜不了要求时，牵引场可作转向布置；（5) ⼤⼩牵引机、张⼒机顺线路出⼝⽅向与邻塔放线滑车的仰⾓不宜⼤于15°，俯⾓不宜⼤于5°；（6）⼩牵引机、张⼒机按现场平⾯布置图要求进⾏布置；（7）牵张场前后两侧应有锚线场地，距离、⾓度满⾜要求；（8）放线区段不宜超过20个放线滑轮，线路长度不宜超过8公⾥；（9）放线区段有重要跨越时，应适当缩短放线区段长度；（10) 光缆展放时，尽可能按耐张段选场展放。

牵张场的位置应保证进出线仰⾓满⾜制造⼚要求，⼀般不宜⼤于25°，其⽔平偏⾓应⼩于7°。

4.1.3.3现场踏勘筛选出可供选择的牵张场⽅案，分析⽐较，初步确定张⼒放线的牵张场选择⽅案。

4.1.3.4⽅案论证对放线过程中的交叉跨越、对地、风偏距离、滑车上扬等进⾏施⼯技术计算，结合牵、张设备情况，检验初步确定的牵张场是否满⾜张⼒放线要求。

否则需重新对牵张场进⾏调整。

定出满⾜要求的牵张场。

4.1.3.5牵张场⽅案确定及布置根据确定的⽅案，应明确放线过程中注意的事项和要求。

受地形限制，牵引场转向布置时，各转向滑轮的转⾓不得超过30°，转向滑轮和地锚应经计算确定。

架线工艺流程及施工前的准备工作2.1 架线工艺流程架线施工采用张力架线，直线塔设牵张场，耐张塔紧线工艺，工艺流程图见图2-1。

2.2 架线前的准备工作2.2.1 架线施工是在铁塔组立检验合格的前提下进行，对铁塔组立应重点检查如下内容：(1) 塔材是否有缺件和未安装的螺栓（特别是导地线横担），螺栓是否全部紧固。

(2) 所有挂线联板、挂线架安装及挂线联板火曲方向是否正确。

GD挂点金具是否已安装，型号是否正确，转动是否灵活。

(3)塔位移动和高度变化的施工记录是否齐全。

2.2.2 放线段划分、牵张场的选择及张力放线作业表2.2.2.1放线段划分：(1) 导线及地线均采用张力放线，因此采用同一放线段，其放线长度以不超过20个放线滑车为宜。

但当选择牵张场困难时，难以满足规定时，必须采用有效的防止导线在展放中受压及接续管出口处导线损伤的特殊施工措施。

(2) 当放线区段经过重要的跨越物时，宜适当缩短放线段的长度。

2.2.2.2 牵张场的选择要求：(1) 牵张机能直接运达，或道路桥梁稍加修整加固后即可运达。

(2) 场地的地形及面积能满足设备、导线布置及施工操作要求。

（一般面积要求：张力场大于55×30m，牵引场大于35×30m）。

(3) 相邻塔允许作过轮临锚时，临锚对地夹角不宜大于20°,而且牵引机、张力机出口与邻塔悬挂点的连线对地夹角不宜超过15°。

且锚线及压接作业无特殊困难。

(4) 导地线接头允许档内，且无重大跨越物。

(5) 若受地形限制,牵引场可进行转向布场，转向滑车设一个或几个。

张力场一般不宜转向布置。

2.2.2.3 放线作业表：根据放线段划分和牵张场的选择要求，及一牵二张力展放导线方法（大张机出口张力为两根导线），选择牵张场并计算放线张力、线绳上扬塔号等。

2.2.3 施工荷载分析及工器具选配2.2.3.1 放线张力分析：从计算放线张力结果（见张力放线作业表）看，大牵机最大牵引力为：F 大牵=78.16kN ，最大过载保安牵引力为：F 大牵保=85.98kN ；大张机最大出口张力为：64.29kN ，小牵机最大牵引力为：F 小牵=30.09kN ，最大过载保安牵引力为：F 小牵保=33.10kN ，小张机最大出口张力为：24.83kN 。

架空线路的导线架设施工工艺110KV架空线路的导线架设施工工艺( 重庆市福尔机电设备安装有限公司)依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303- 1、范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。

2、施工准备2.1材料要求:2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定, 并应有产品合格证。

2.1.2导线:2.1.2.1导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷, 裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。

2.1.2.2不应有严重腐蚀现象。

2.1.2.3绝缘导线表面应平整, 光滑、色泽均匀, 绝缘层厚度应符合规定。

绝缘层应挤包紧密, 且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。

2.1.2.4导线最小截面应符合表2.1.2.4所示数值。

导线最小截面( mm2)表2.1.2.4导线种类10kV1kV以下居民区非居民区铝绞线钢芯铝绞线铜绞线3525162516～251616～2516～25直径3.2～4.0mm22.1.3悬式绝缘子、蝶式绝缘子2.1.3.1瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。

2.1.3.2瓷釉光滑, 无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

2.1.3.3弹簧销、垫的弹力适宜。

2.1.3.4高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。

2.1.4绑线: 裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线, 直径不应小于2.0mm, 绝缘导线应选用绝缘绑线。

2.1.5耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带2.1.5.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

2.1.5.2线夹转动灵活, 与导线接触面符合要求。

2.1.5.3碗头挂板、平行挂板、直角挂板、 U型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫等。

2.1.5.4表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

2.1.5.5应热镀锌, 镀锌良好, 镀锌层无录音落, 锈蚀现象。

架线施工方案1. 引言架线施工方案是指在建筑物或其他设施中进行电力、通信等线缆敷设和接线的工作计划。

本文将介绍一个完整的架线施工方案，包括前期准备、工程施工、质量控制等方面的内容。

2. 前期准备2.1 项目调研在开始施工前，需要对项目的要求进行调研。

包括建筑结构、使用功能、需求规格等方面的信息收集与分析。

通过调研，可以确定架线的类型、长度、路径等。

2.2 施工图纸设计根据项目调研的结果，进行施工图纸的设计。

施工图纸需要精确展示线缆的走向、连接点和连接方式等细节。

另外，还需要与相关方进行沟通和确认，确保施工图纸符合要求。

2.3 材料采购根据施工图纸，确定所需的材料清单，并进行采购。

材料的选择要符合项目的要求，同时要考虑质量和成本等因素。

材料采购需要提前安排，确保材料的及时供应。

2.4 施工团队组建根据项目规模和要求，组建合适的施工团队。

施工团队需要包括项目经理、施工人员、质检人员等。

团队成员应具备相关的技能和经验，以确保施工质量和进度。

3. 工程施工3.1 施工准备在正式进行施工前，需要进行必要的准备工作。

包括确定施工进场时间、施工区域划定、施工设备的准备和调试等。

确保所有的准备工作都已完成，并符合相关规定。

3.2 架线施工根据施工图纸，进行架线的施工工作。

目前常用的架线方式有明线和暗线两种。

在施工过程中，要保证线缆的安全敷设，防止损坏和交叉干扰。

同时，要确保线缆的牢固度和美观度。

3.3 接线工作架线完成后，需要进行接线工作。

根据项目的要求，进行线缆的剥皮、连接和固定等工作。

接线时要保证连接的可靠性和稳定性，避免接触不良和短路等问题。

3.4 测试与调试接线完成后，进行线缆的测试与调试工作。

包括对电力线缆进行电气测试和通信线缆进行信号测试等。

确保线缆的功能和性能符合要求，达到预期效果。

4. 质量控制4.1 施工现场管理在施工过程中，要进行现场管理，确保施工的秩序和安全。

施工现场需要设置警示标识，保持整洁和通风。