7车筛分

筛分现场安全管理制度为了适应我矿安全生产工作的需要，进一步加强对各单位安全生产监督管理，严格按照安全操作规程进行作业，杜绝违章指挥、违章作业，经矿长办公室会议研究决定，制定完善了筛分现场安全管理制度，各单位要认真组织学习、贯彻、执行。

1、各班次要认真做好交接班的工作，上一班必须把本班的安全生产交代给下一班，接班的调度员、安全员，应根据情况组织召开班前会，把本班的安全生产应注意的事项，安全防范措施，布置下去，并认真检查筛分系统是否正常，在确定筛分系统正常时，方可由调度员发出开机指令。

接班的调度员、安全员，在接班前应认真检查现场灭火器存放情况是否正常，严防丢失。

2、现场调度员要认真履行自己的职责，要巡回检查筛分现场安全生产的情况，外来拉煤车辆，在装煤时要停放有序，严禁乱停、拥挤、挤压装煤现场的空间，冬季的装煤车辆在架火烤车时，要提醒司机注意用火烤车的安全，监督司机，在清除火源后方可离开，要及时查看筛分系统在生产中的每一环节是否正常，发现问题要及时解决，现场调度员在安排任何工作前，必须把安全防范措施同时安排下去，并且在现场亲自监督落实，严禁自己离开指挥别人干，杜绝蛮干、盲干。

3、现场调度员要认真检查筛分现场的装载区，严禁任何人在铲车工作区域穿行或停留。

4、车辆在筛顶卸煤时，现场工作人员严禁站在筛口正前方，在筛子两边要保持____米远的安全距离，防止煤块从筛面弹出，造成伤亡事故，严禁任何人在筛分系统正常工作时穿越、停留在筛分系统下，如需要穿越时，必须经过现场调度员的同意，在采取安全措施后方可穿越。

5、筛分系统停机时，需用铲车清理筛分系统下的落煤时，现场调度员要亲自指挥清理落煤，并把应注意的事项给铲车司机交代清楚，严禁将皮带机的柱脚清理过深，破坏支架稳定或者撞坏支架。

6、在筛分系统出现故障需要修理时，现场调度员应立即通知维修人员，安全员同时到场，在采取安全防范措施后，方可维修，安全员必须随时检查维修现场的安全情况，如在高处作业时，必须佩带安全绳，在不换筛子的情况下，现场调度不得离开维修现场，积极组织人员协助修理，密切监督维修过程，发现任何安全隐患要及时纠正，严禁在维修人员修理时，擅自开机或指挥车辆往筛面卸煤，确保维修人员安全作业。

筛分车间管理制度一、管理目标筛分车间的管理目标是确保原材料的筛分和分级工作按照生产要求进行，保证产品质量和生产效率。

二、管理原则1. 安全第一。

对员工进行安全教育，确保操作过程中的安全。

2. 质量至上。

对原材料进行严格的筛分和分级，保证产品质量。

3. 精益求精。

不断完善工艺流程，提高生产效率和产品质量。

三、管理职责1. 车间主任- 负责筛分车间的管理工作，组织、协调和监督生产活动的开展。

- 对工作中的安全、质量和生产情况进行监督和检查，及时解决问题。

2. 生产主管- 负责生产计划的制订和执行，确保生产任务按时完成。

- 把控生产过程中的质量和效率，发现问题及时进行整改。

3. 品质工程师- 负责对产品质量进行把控，通过监测和分析反馈生产质量数据。

- 协助制定和完善产品质量标准和操作规程。

4. 操作工- 负责日常的生产操作工作，执行产品筛分和分级的任务。

- 遵守操作规程，保证质量和效率。

四、管理流程1. 生产计划制订- 根据客户订单和公司生产能力，制定生产计划，并按时向生产部门发布。

- 每天生产部门向筛分车间反馈生产情况，在生产计划有变动时及时调整。

2. 设备维护管理- 对筛分和分级设备进行定期检查和保养工作，确保设备正常运行。

- 发现设备故障及时通知维修部门进行处理。

3. 原材料质检管理- 对原材料进行严格的质检，保证筛分和分级的准确性和效果。

- 对不合格的原材料及时进行标记和通知相关部门进行处理。

4. 生产过程控制- 对生产过程中的各个环节进行严格的控制，确保产品质量稳定。

- 发现生产异常情况及时进行处理，防止对下道工序造成影响。

五、管理规定1. 安全操作规程- 员工进入车间前需穿戴好相应的防护用品，严禁违章操作。

- 对危险物品和设备进行标识，确保员工的安全。

2. 生产操作规程- 对筛分和分级的操作流程进行制定和规范，确保生产过程的质量和效率。

- 禁止员工私自调整设备，一切操作需经过培训和授权方可进行。

重丘区高速公路路基填料筛分施工指南目录1范围 (1)2术语和定义 (1)3符号和缩略语 (1)4使用设备及仪器 (1)5施工准备 (2)5.1 设备选择 (2)5.2 场地选择及布置 (2)5.3 石材准备 (2)6研发过程 (2)6.1 破碎方式对比 (2)6.2 筛分方式优化 (2)6.3 筛孔直径的选择 (3)7对比分析 (3)7.1 破碎方式对比...................................................................................... 错误!未定义书签。

7.2 筛分方式.............................................................................................. 错误!未定义书签。

8污染控制.. (3)8.1 噪音控制 (7)8.2 扬尘控制 (7)9总体指南 (7)重丘区高速公路路基填料筛分施工指南1、范围本指南适用于重丘区高速公路建设过程中，具有一定全风化和强风化的山体资源的项目采用全风化和强风化石质资源进行路基填筑的项目。

2、术语和定义全风化：结构基本破坏，但尚可辨认，有残余结构强度，可用镐挖，干钻可钻进。

强风化：结构大部分破坏，矿物成分显著变化，风化裂隙发育，岩体破碎，用镐可挖，干钻不易钻进。

车挂填料筛分设备：一种安装与车辆后方卸料口的，可拆卸的，可左右晃动的筛分装置。

3、符号和缩略语山皮石：全风化和强风化石质资源。

晃动筛：车挂填料筛分设备。

4、使用设备及仪器设备一览表见表4.1，仪器一览表见表4.2表4.1 设备一览表5、施工准备5.1 设备选择选择租赁了成套路建填筑施工设备，租赁方式为按成品路基方量进行计价的租赁方式，租赁设备费用包含设备使用中的机修人员工资及设备耗材等所有费用。

5.2 施工段落选择通过对沿线路基段落进行比选，将研发课题实施段落选定在K91+380～K92+120段，给位置距离山皮石取用场地较近，无需考虑超出运输范围额外增加费用，且该段落内按有涵通3道，可将该段落分为3个施工段，填方高速不同，更利于进行施工数据的对比分析。

1工程概述 1.1工程概况多伦煤矿筛分车间设备是由4条带式输送机、1台破碎机、1台振动筛组成。

其生产任务为将由主井提升上来的煤输送至筛分车间，分选后输送至装车地点。

此系统为多伦煤矿地面生产的关键工序。

1.2.主要工程内容：a301毛煤带式输送机 B=1000mm ，V =1.6m/sL=61.73m1台。

b301毛煤带式输送机机头溜槽1573kg1件；c303毛煤带式输送机B=1000mm ，V=1.6m/sL=122.848m 1台。

d 303毛煤带式输送机机头溜槽 1573kg1件。

e 圆振动筛YAH1536 Q=385t/h 22695kg台1 f 筛前溜槽 479kg台1。

g 筛下溜槽2420kg台1。

h 高强力双齿辊破碎机 2PGL-800*200022500kg 1台。

i 破碎机出口溜槽 1028kg台1。

j306末混煤带式输送机B=1000mm, V=1.6m/sL=72.086m 1台k 犁式卸料器漏斗 446kg件8。

l307手选矸带式输送机B=1000mm V=0.3m/sL=16.85m1台。

m307手选带式输送机机头溜槽 876kg 1件。

n 矸石漏斗（一） 235kg 件8。

0矸石漏斗（二）120kg 件6。

P308块煤带式输送机 B=1000mm ， V=1.6m/sL=48.385m 1台。

Q 电动双侧犁式卸料器 B=1000mm ， N=1.5kw 8台 2编制依据及执行标准2.1建设单位提供天地科技有限公司的设计图纸。

2.2执行的规范与标准：a 、《煤矿安全规程》2004版b 《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95）c 《矿山井巷施工及验收规范》d 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50171-92e 、ISO9001开滦建设集团公司质量管理体系程序文件f 、ISO14001开滦建设集团公司环境管理体系文件g 、ISO18001开滦建设集团公司安全管理体系文件； 3工程部署3.1施工的工程划分煤矿安装工程的划分按《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95）内的有关要求进行划 分，筛分车间设备安装为一个单位工程。

筛分机题库一、填空题1、物料性质主要是指物料的粒度特性、湿度、含泥量、颗粒形状和密度。

2、振动筛的结构：主要由筛箱、振动器、连接轴、万向联轴器、电动机、电动机架和支撑弹簧等组成。

3、影响筛分过程的因素有物料性质、筛分设备的性能及对筛分机的操作管理。

4、颗粒通过筛孔的可能性称为为透筛概率。

5、碎散物料的筛分过程由物料按粒度大小分层、细粒透筛两个阶段组成。

6、筛分效率是评定筛分效率的主要参数。

7、筛上物是大于筛孔的颗粒留在筛面上的物料。

8、筛下物是小于筛孔的颗粒透过筛孔的物料。

9、限下率是筛上产品中小于规定粒度部分的质量百分率。

10、限上率是筛下产品中大于规定粒度部分的质量百分率。

11、易筛粒是粒度小于筛孔尺寸3／4的颗粒。

12、难筛粒是粒度大于筛孔尺寸3／4的颗粒。

13、开孔率是筛缝面积与筛面面积之比。

14、概率筛是根据碎散物料在筛面上按照概率原理进行筛分的。

15、集控启动时，司机应离开设备的运转部位，在就地开关附近监视设备起动情况。

16、按开车顺序启动筛子，在达到额定转速后，应注意筛子在运行中有无异常音响和振动，发现问题要及时处理。

17、筛分机在运行中密切注意给料变化，给料量要适量均匀，保持适当的煤层厚度。

18、筛分机在运行中筛箱振动应当平稳，不得有异常的摆动现象。

19、筛分机的轴承温度一般不得超过35℃，最高温度不得超过75℃。

20、运行中注意筛面的工作情况，筛板、筛网有无松动破损或被突然砸坏而出现严重超粒度现象。

21、当原煤水分大，筛面堵塞严重时，要及时停机清理，以保证筛分效果达到工艺要求。

22、运行中注意前后溜槽的工作情况，防止堵塞。

23、接到停机信号后，停止给料，并将筛上物排空后，方可停车。

24、按“三光”、“四无”、“五不漏”要求，搞好设备和环境卫生。

25、按规定填好交接班记录，做好交接班工作。

26、颗粒的大小叫做颗粒的粒度。

27、在选煤厂，按破碎作业和分选作业的要求，将原料煤分成不同的粒级，为煤炭的进一步加工做准备叫做预先筛分。

筛分车间驰张筛工作原理
一、主要技术性能参数
1、型号：KRL/ED 3000*8；
2、能力：≥600t/h；
3、筛分效率：≥95%；
4、筛分粒度级、入料粒度：13mm、0～50mm；
5、筛板材料：进口聚氨酯材料；
6、筛板厚度：6mm；
7、筛孔：条形筛孔；
8、筛面倾角、尺寸：24°、24m2；
9、激振器：800r/min；
二、主要结构
图1 驰张筛结构示意图
三、工作原理
单一驱动产生双重振动，即通过共振，由一个驱动器提供两个振动，基本的振动是偏心块旋转产生的圆形振动，附加的振动是由浮动筛框产生的椭圆形振动。

弹性聚氨酯筛面的两端分别安装在固定筛框的横梁和浮动筛框的横梁上（详见图2、图3），
图2 横梁
图3 固定筛框和浮动筛框
在筛分过程中，聚氨酯筛面连续不断的张紧、松弛，从而获得获得较高的加速度。

2
1
3
1—偏心块：基本振动( 圆形振动/线性振动)
2—浮动框：附加振动( 椭圆形振动)
3—筛板：扩张或收缩
图4 驰张筛工作原理示意图1
图5 驰张筛工作原理示意图2
四、结论
已知F=ma，在激振力一定的情况下，质量越大，加速度越小，而筛板的加速度是影响驰张筛筛分效率的主要因素之一，所以筛板的质量增加，驰张筛的筛分效率降低。

矿山工程施工机械设备1. 概述矿山工程是指在地下或地表进行的采矿活动，包括采矿、运输、处理、及与矿石相关的各种活动。

在矿山工程中，施工机械设备起着至关重要的作用，可以提高工作效率，保障工作安全。

矿山工程施工机械设备主要包括挖掘机、装载机、矿用运输车、破碎设备、筛分设备、输送设备等。

2. 挖掘机挖掘机是在矿山施工中使用的最常见的机械设备之一。

挖掘机主要用于开挖矿石、土石方、回填等作业。

在矿山工程中，挖掘机一般分为链条挖掘机和轮胎挖掘机两种类型。

链条挖掘机适用于地质复杂、矿物层较厚的矿山，轮胎挖掘机适用于地质条件较好、矿物层较薄的矿山。

3. 装载机装载机是一种多功能机械设备，可以进行装载、推土、坡警等作业。

在矿山工程中，装载机一般用于矿石的装载、清理作业。

装载机主要分为轮胎装载机和履带装载机两种类型。

轮胎装载机适用于场地宽敞、坡度较小的矿山，履带装载机适用于地形崎岖、坡度较大的矿山。

4. 矿用运输车矿用运输车是用于矿石、煤矿等物料的运输的机械设备。

矿用运输车主要分为矿车和卡车两种类型。

矿车一般用于地下矿山，卡车一般用于地表矿山。

矿用运输车的装载容量、载重能力等参数根据矿山工程的具体需求而定。

5. 破碎设备破碎设备是用于矿石、矿渣等物料的破碎、粉碎的机械设备。

破碎设备主要分为颚式破碎机、冲击式破碎机、锤式破碎机等。

破碎设备的选型应根据原材料的硬度、湿度等性质确定。

6. 筛分设备筛分设备是用于对破碎后的物料进行筛分、分级的机械设备。

筛分设备主要包括振动筛、旋转筛等。

筛分设备的选型应根据物料的粒度、含水量等要求确定。

7. 输送设备输送设备是用于将筛分后的物料进行输送、堆放的机械设备。

输送设备主要包括皮带输送机、斗式提升机、螺旋输送机等。

输送设备的选型应根据物料的性质、输送距离等确定。

8. 矿山工程施工机械设备的重要性矿山工程施工机械设备在矿山工程中起着非常重要的作用，可以提高工作效率，降低劳动强度，保障工作安全。

目录1.检测依据 (1)2.用人单位情况介绍 (1)3.检测类别及范围 (1)4.现场采样和测量情况 (12)5.检测结果 (13)6.结论 (16)7.建议 (16)8.附件：检测结果报告单 (18)9.附件：采样点示意图 (36)10.附件：采样照片 (39)检测报告1.检测依据《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（GBZ 159－2004）《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ 2.1－2007）《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》（GBZ 2.2－2007）《工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度》（GBZ/T 192.1－2007）《工作场所空气中粉尘测定第2部分：呼吸性粉尘浓度》（GBZ/T 192.2－2007）《工作场所空气有毒物质测定芳香烃类化合物》GBZ/T 160.42-2007溶剂解吸—气相色谱法《工作场所空气有毒物质测定无机含氮化合物》（GBZ/T 160.29－2004）盐酸萘乙二胺分光光度法《工作场所空气有毒物质测定硫化物》（GBZ/T160.33－2004）甲醛缓冲液-盐酸副玫瑰苯胺分光光度法《工作场所空气有毒物质测定无机含碳化合物》（GBZ/T 160.28－2004）不分光红外线气体分析仪法《工作场所物理因素测量第8部分：噪声》（GBZ/T 189.8－2007）《工作场所物理因素测量第7部分：高温》（GBZ/T 189.7－2007）《工作场所物理因素测量第3部分：工频电场》（GBZ/T 189.3－2007）2.用人单位情况介绍铸业有限公司（以下简称该公司）位于村北，单位类型属于有限责任公司。

经营范围为：铸件及附属产品的制造销售。

行业类型属于有色金属冶炼和压延加工业。

3.检测类别及范围3.1任务来源：用人单位委托，双方签订合同3.2检测类别：定期检测3.3检测范围该公司的生产主要烧结车间、128m2高炉、铸造区、煤气发电组成，在正常运行状态下产生的职业病危害因素。

制粉练习题一、基础知识类1. 请简述制粉工艺的基本流程。

2. 制粉过程中，原料的预处理包括哪些步骤？3. 请列举常见的制粉原料及其特点。

4. 请解释制粉过程中“粉碎”与“磨粉”的区别。

5. 制粉设备主要包括哪些类型？6. 请描述制粉过程中物料的输送方式。

7. 请简述制粉车间安全管理的主要内容。

二、设备操作与维护类1. 请列举磨粉机的常见故障及其解决方法。

2. 如何操作制粉设备进行开机、停机？3. 制粉设备日常维护保养的主要内容有哪些？4. 请简述制粉设备故障排除的一般步骤。

5. 如何确保制粉设备的正常运行？6. 请描述制粉设备清洁和消毒的方法。

7. 请列举制粉设备安全操作注意事项。

三、工艺参数与质量控制类1. 请解释制粉过程中物料水分对产品质量的影响。

2. 如何调整磨粉机的研磨压力？3. 请简述制粉过程中物料温度控制的重要性。

4. 请列举影响制粉产品质量的主要因素。

5. 如何通过调整工艺参数来提高制粉产品的质量？6. 请描述制粉过程中物料筛分的目的和意义。

7. 请简述制粉产品质量检测的主要指标。

四、环保与能源管理类1. 请列举制粉过程中产生的污染物及其处理方法。

2. 如何提高制粉设备的能源利用率？3. 请简述制粉车间环保设施的主要类型。

4. 请解释制粉过程中节能减排的重要性。

5. 请描述制粉车间能源管理的主要内容。

6. 如何降低制粉设备的能耗？7. 请列举制粉车间环保措施的具体实施方法。

五、案例分析与应用类1. 请分析一起制粉设备故障案例，并提出解决措施。

2. 如何根据市场需求调整制粉工艺？3. 请描述一个制粉项目从设计到投产的过程。

4. 请分析一起制粉产品质量问题案例，并提出改进措施。

5. 请阐述制粉技术在食品工业中的应用。

6. 请分析制粉行业的发展趋势。

7. 请描述制粉技术在其他领域的应用。

六、原料与成品处理类1. 请列举制粉原料的储存方法和注意事项。

2. 如何进行原料的检验与质量控制？3. 请简述制粉成品的质量标准。

河沙筛分施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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分级筛操作规程范本一、适用范围本操作规程适用于工厂生产线上采用分级筛进行物料筛分的工作。

二、定义1.分级筛：分级筛是一种将物料按照粒度进行分级的设备，通过不同规格的筛网对物料进行筛分。

2.筛分物料：指需要经过分级筛进行粒度分级的物料。

3.筛分介质：指放置在分级筛中用于筛分物料的筛网。

三、操作程序1.准备工作1.1检查分级筛设备的工作状态，确保设备无故障。

1.2准备所需的筛分物料和筛分介质，并保证其干燥、清洁。

2.设备调试2.1启动分级筛设备，检查设备的电气和机械运行情况。

2.2调整分级筛的角度和振动力度，确保筛分物料可以顺利通过筛网。

2.3检查筛分物料的进料速度和排料速度是否合理，可根据实际情况进行调整。

3.筛分操作3.1开始筛分前，检查筛网是否清洁无堵塞，如有堵塞需要及时清理。

3.2将筛分物料均匀地投放到筛分设备的进料口。

3.3根据需要的粒度要求，调整筛分设备的筛分介质，并确保各层筛网间距合适。

3.4启动筛分设备，根据物料性质和要求，设定合适的筛分时间。

4.筛分结果处理4.1对筛分后的物料按照不同粒度进行收集和分装。

4.2对筛分后的物料进行质量检验，确保达到产品标准要求。

4.3对筛分设备进行清洁和维护，以确保下次使用时的正常运行。

四、安全注意事项1.操作人员应着合适的工作服和防护用品，严禁穿拖鞋等不安全的服饰。

2.在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入筛分设备内部。

3.确保筛分设备周围没有杂物和障碍物，以免影响操作效果。

4.在操作过程中，如发现设备异常或问题，应立即停止操作，并通知相关维修人员。

5.筛分设备停止工作后，应切断电源，并进行设备的清洁和维护。

五、操作记录1.每次进行分级筛操作时，应填写相关的操作记录，包括筛分物料、筛分介质规格、筛分时间等。

2.操作记录应由操作人员和相关负责人签字确认，并保存至相关档案。

六、培训和考核1.新入职的操作人员在上岗前需要接受相应的培训，并经过考核合格后方可上岗操作。

红庆河选煤厂新入职厂级教育考试试卷姓名：得分：考试时间：年月日本试卷总分100分，请按照各题要求作答。

一、选择题（每题2分，共20分）1.新进厂的工人必须进行岗前三级教育培训，接受培训时间不少于( D )，并由有经验的工人带领实习3个月，考核合格后，方可独立工作。

A.8学时B.12学时C.24学时D.72学时2.厂房内悬挂的溜槽、管道及电缆的高度不得低于（ B ）。

A.10mB.2mC.5mD.8m3.刮板输送机、带式输送机的（ A ）必须设置防护罩或防护栏。

A.机头、机尾转动部位B.上方C.侧面D.电机4.带式输送机长度超过( D )时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停机”按钮或拉线开关。

A.30mB.100mC.80mD.50m5.选煤厂房内的主要通道宽度不得小于( B )，次要通道不得小于0.7m。

A.0.5mB.1.5mC.1.0mD.2.0m6.焊接车间必须配备齐消防器材。

严禁在瓦斯含量超过（ A ）或煤尘浓度大于（）。

A.0.5%，10mg/m3B.0.8%，20mg/m3C.0.5%，100mg/m3D.1.0%，10mg/m37.焊接作业现场必须通风良好，无易燃、易爆物品。

各类气瓶与明火的距离必须在（ D ）以上。

氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在（）以上。

禁止作业现场吸烟。

A.100m，5mB.10m，50mC.20m，10mD.10m，5m8.固定式照明灯具使用的电压不得超过（ A ）。

手灯或移动式照明灯具的电压应小于（）。

A.220V,36VB.380V，220VC.380V,24VD.220V,110V9.当发现电气设备起火，严禁使用（ B ）灭火。

A.二氧化碳灭火器B.水和泡沫灭火器C.干粉灭火器D.砂子10.原煤仓、车间等煤尘比较集中的地点，空气中煤尘含量不得超过（ A ）。

A.10 mg／m3B. 8 mg／m3C. 15 mg／m3D. 5 mg／m3二、判断题（每题2分，共20分）1.可以使用带式输送机搬运工具或其他物件。

石棉生产工艺
石棉是一种天然矿物纤维，具有良好的耐高温、耐化学侵蚀和良好的绝热性能。

由于这些特点，石棉广泛用于建筑、船舶、火车、电力、化工等领域。

石棉的生产工艺一般包括以下几个步骤：
1. 选矿：将石灰岩中的石棉矿石进行采掘，并将其送到选矿厂进行破碎、筛分等作业。

2. 破碎：将选矿得到的矿石进行粗破碎和细碎，使其脱除其中的杂质。

3. 筛分：将破碎后的石棉矿石进行筛分，将合格的矿石送至下一个工序，将不合格矿石进行再次破碎处理。

4. 碱液浸提：将经过筛分后的矿石和氢氧化钠溶液一起放入浸提槽中，经过一定时间的浸取，使石棉纤维从矿石中分离出来。

5. 筛分和沉淀：将浸提后的石棉纤维和溶液通过筛分分离，将溶液中的杂质去除，然后将纤维沉淀下来。

6. 水洗：将沉淀下来的石棉纤维放入洗涤槽中，用清水进行多次洗涤，将残留的溶液和杂质去除。

7. 干燥：将洗涤后的石棉纤维放入烘箱中，通过热风或其他方式进行干燥，使其含水率降低到一定程度。

8. 切割和包装：将干燥后的石棉纤维按照一定的尺寸进行切割，并进行包装，以便运输和使用。

以上就是石棉的生产工艺的一般步骤。

需要注意的是，由于石棉对人体有一定的危害，许多国家已经禁止或限制石棉的使用。

在使用石棉时，必须遵循相关安全操作规程，并采取适当的保护措施，以防止石棉纤维对工人和环境造成危害。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920589413.6(22)申请日 2019.04.27(73)专利权人 河南合秀汽车工程研究院有限公司地址 471000 河南省洛阳市老城区高新滨河北路96号洛阳机器人智能装备产业园E5-402(72)发明人 任朋飞　李燕飞　(74)专利代理机构 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616代理人 尚欣(51)Int.Cl.B24B 57/00(2006.01)(54)实用新型名称一种珩磨机用自动过滤筛分设备(57)摘要本实用新型涉及珩磨机技术领域，且公开了一种珩磨机用自动过滤筛分设备，包括横板和固定在横板上的珩磨机，横板的上端右侧固定连接有箱体，箱体的上端设有开口，且开口处通过锁扣紧固连接有盖板，盖板的下端均匀固定连接有多个电磁铁，箱体的下端内壁中心处通过滚动轴承转动连接有转轴，转轴的上端同轴心固定连接有储液桶，储液桶的侧壁通过矩形开口固定连接有多个均匀分布的网装板，储液桶的上端设有开口，且开口处内沿固定连接有内齿圈，盖板的上端固定连接有电机。

本实用新型，能够对循环使用的珩磨油进行有效的筛分过滤，有效的提高了过滤效果，提高了珩磨头的使用寿命和珩磨精度。

权利要求书1页 说明书3页 附图3页CN 209936695 U 2020.01.14C N 209936695U权　利　要　求　书1/1页CN 209936695 U1.一种珩磨机用自动过滤筛分设备，包括横板(7)和固定在横板(7)上的珩磨机(2)，其特征在于，所述横板(7)的上端右侧固定连接有箱体(6)，所述箱体(6)的上端设有开口，且开口处通过锁扣紧固连接有盖板(4)，所述盖板(4)的下端均匀固定连接有多个电磁铁(8)，所述箱体(6)的下端内壁中心处通过滚动轴承转动连接有转轴，所述转轴的上端同轴心固定连接有储液桶(12)，所述储液桶(12)的侧壁通过矩形开口固定连接有多个均匀分布的网装板(13)，所述储液桶(12)的上端设有开口，且开口处内沿固定连接有内齿圈(9)，所述盖板(4)的上端固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿盖板(4)的侧壁并固定连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)与内齿圈(9)啮合，所述盖板(4)的上端通过通孔固定连接有进液管(3)，所述进液管(3)的下端延伸至储液桶(12)内，所述箱体(6)的左端下侧通过安装孔固定连接有出液管(1)。

露天开采控制污染及环保措施一、环境空气影响分析及污染治理措施（一）环境空气影响分析露天矿生产过程中产生的空气污染物主要是粉尘，其污染源主要是露天采场、破碎筛分和重型汽车运输。

露天采场为主要作业场地，采、剥、装运等工序都会产生粉尘，由于露天采场为深凹陷坑，生产的粉尘受地形的限制不易扩散，对矿区环境空气影响较小。

破碎筛分粉尘主要污染建、构筑物内部，由此会直接危害操作人员的身体健康。

重型汽车在运输过程中，由于其运量大、路面标准低，生产的粉尘量较大，根据国内有关系统资料显示，运输设备的产尘量占总产尘量的90%以上。

由此看来，运输设备是主要产尘来源。

（二）环境空气污染防治措施采场内各工作面粉尘污染较重，因此在各运煤及排土装载点处应设置喷雾洒水降尘系统以抑制尘源。

对于穿孔爆破粉尘，可通过改进爆破技术，湿式作业等措施来减少扬尘，如：采用钻孔内风水混合湿式凿岩、孔外干式捕尘、湿式捕尘等措施。

采用孔外干式捕尘由于初始含尘浓度高，需用旋风除尘器和袋式除尘器两级净化。

同时，要加强对工作人员的教育培训工作，提倡文明操作，轻装轻卸。

对于因汽车运输而引起的道路扬尘，实际生产过程中采取洒水车定时洒水防尘的方法予以抑制，并对矿区永久性公路铺设沥青路面，定期保养，以减少粉尘污染。

排土场的扬尘问题也不容忽视，考虑到排土场本身的边坡稳定问题，不宜在排土场范围内采取大规模的洒水措施，而是在周边地带植树造林，用绿色屏障抑制粉尘四处扩散，同时及时复垦到界台阶，如此可大大减轻排土场的粉尘污染。

二、水环境影响分析及水污染治理（一）水环境影响分析煤矿水污染源主要来自于：工业场地办公楼、食堂、浴室等生活福利建筑产生的生活污水以及采场排放的矿坑水。

（二）水污染防治措施在工业场地修建室外排水管网收集建筑物产生的生活污水，生活污水经室外管网重力自流至工业场地边沿的生活污水处理站，处理达到《污水综合排放标准》及农灌标准后用于农灌，多余外排。

在工业场地建设有矿坑水处理站和生活污水处理站。