高压旋喷桩试桩方案新
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高压旋喷桩试桩方案
一、试验方法
高压旋喷桩的试验方法是按照《建筑工程土质试验规范》(JGJ/T11-2018)第9.3.3节的规定进行的。
具体试验方法包括:
1. 基本试验:测定桩长、桩径、钢筋直径、钢筋配筋、钢筋与桩体之间的粘结性等。
2. 静载试验:用单桩法或多桩法进行静载试验,测定桩身的受力性能。
3. 动载试验:采用振动器或冲击器进行动载试验,测定桩的振动性能。
二、试验内容
高压旋喷桩的试验内容主要包括以下几个方面:
1. 桩长测定:对每一个试验桩进行桩长测定,包括桩顶标高、桩底标高以及桩长等。
2. 桩径测定:对每一个试验桩进行桩径测定,以确保桩的直径符合设计规定。
3. 钢筋直径测定:对每一个试验桩的钢筋直径进行测定,以确保钢筋直径符合设计规定。
4. 钢筋配筋检查:对每一个试验桩的钢筋配筋进行检查,以确保钢筋符合设计规定。
高压旋喷桩工艺试验施工方案一、工艺试验目的及意义通过设计及验收标准,施工前应进行工艺性试验,通过试验确定相关施工参数以指导我标段高压旋喷桩施工。
(1)通过工艺性试验确定施工工艺、施工顺序的合理性。
(2)通过工艺性试验确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。
(3)通过工艺性试验确定钻机钻孔时的旋转速度和提升速度。
(4)通过工艺性试验确定注浆时注浆泵的工作压力。
(5)通过工艺性试验确定合理的机械设备、人员配置方案。
(6)通过工艺性试验确定针对本工程的施工质量检验标准评价依据。
(7)桩身质量检测。
进行桩身完整性检测、桩身强度检测,确定无侧限抗压强度是否可以达到28d设计强度(),为优化施工参数和水泥参入量、水灰比提供依据。
(8)进行单桩承载力检测。
验算桩侧摩阻力、桩端阻力,了解桩的承载性能。
(9)复合地基承载力试验。
获得不同桩长搅拌桩复合地基的承载力和沉降量数据;评价不同方案的加固效果,为确定工程施工方案和质量控制标准提供依据。
(10)通过工艺性试验获取施工数据以便指导大面积施工。
二、编制依据《新建铁路九景衢铁路JQZJZQ-2标路基工点图相关设计图》《关于公布九景衢铁路浙江段工程工艺试验管理办法的通知》《新建九景衢铁路JQZJZQ-2标段施工图设计技术交底(路基)》《建筑地基处理技术规范》JGJ79《铁路工程地基处理技术规程》TB10106-2010《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003《铁路工程基桩检测技术规程》TB10218-2008《客货共线铁路路基工程施工技术指南》TZ202-2008三、首件高压旋喷桩工艺试验概况本项目采用高压旋喷桩进行YDK38+925~YDK39+段路基右侧人工填土路堑地基加固处理共有一处路基段:YDK38+925~YDK39+路基段,长度为,其中该段路基右侧人工填土路堑采用高压旋喷桩进行地基加固处理里程范围为:YDK38+925~YDK39+,长度为,高压旋喷桩桩身水泥采用级水泥,桩径,桩长至硬底下,桩间距,按正三角形布置,总根数为5538根,共49497延米。
高压旋喷桩工艺试验施工方案一、工艺试验目的及意义通过设计及验收标准,施工前应进行工艺性试验,通过试验确定相关施工参数以指导我标段高压旋喷桩施工。
(1)通过工艺性试验确定施工工艺、施工顺序的合理性。
(2)通过工艺性试验确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。
(3)通过工艺性试验确定钻机钻孔时的旋转速度和提升速度.(4)通过工艺性试验确定注浆时注浆泵的工作压力。
(5)通过工艺性试验确定合理的机械设备、人员配置方案.(6)通过工艺性试验确定针对本工程的施工质量检验标准评价依据。
(7)桩身质量检测。
进行桩身完整性检测、桩身强度检测,确定无侧限抗压强度是否可以达到28d设计强度(4。
25Mpa),为优化施工参数和水泥参入量、水灰比提供依据。
(8)进行单桩承载力检测。
验算桩侧摩阻力、桩端阻力,了解桩的承载性能。
(9)复合地基承载力试验。
获得不同桩长搅拌桩复合地基的承载力和沉降量数据;评价不同方案的加固效果,为确定工程施工方案和质量控制标准提供依据。
(10)通过工艺性试验获取施工数据以便指导大面积施工。
二、编制依据《新建铁路九景衢铁路JQZJZQ—2标路基工点图相关设计图》《关于公布九景衢铁路浙江段工程工艺试验管理办法的通知》《新建九景衢铁路JQZJZQ-2标段施工图设计技术交底(路基)》《建筑地基处理技术规范》JGJ79《铁路工程地基处理技术规程》TB10106—2010《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414—2003《铁路工程基桩检测技术规程》TB10218-2008《客货共线铁路路基工程施工技术指南》TZ202-2008三、首件高压旋喷桩工艺试验概况本项目采用高压旋喷桩进行YDK38+925~YDK39+312.5段路基右侧人工填土路堑地基加固处理共有一处路基段:YDK38+925~YDK39+312。
5路基段,长度为387.5m,其中该段路基右侧人工填土路堑采用高压旋喷桩进行地基加固处理里程范围为:YDK38+925~YDK39+312。
南昌市港口大道配套工程下庄湖路工程软基处理(高压旋喷桩)试桩方案编制:复核:审核:中铁七局集团有限公司南昌市港口大道配套工程项目经理部目录一、编制依据........................................................................................ - 1 -二、设计概述........................................................................................ - 1 -三、试桩目的........................................................................................ - 1 -四、试桩总体计划及要求 ................................................................... - 2 -五、试桩暂定施工参数、施工机具 ................................................... - 3 -六、高压旋喷桩的施工工艺及主要施工方法 ................................... - 3 -七、试桩施工要点 ............................................................................... - 7 -八、试桩注意事项 ............................................................................... - 9 -九、旋喷桩试桩施工质量检验 ........................................................... - 9 -十、试桩结果及总结 ......................................................................... - 10 -十一、质量保证措施 ......................................................................... - 10 -十二、安全、环保及文明施工措施 ................................................. - 12 -高压旋喷桩试桩施工方案一、编制依据1、南昌市港口大道配套工程下庄湖路工程(港口大道~昌北大道)施工图;2、南昌市经开区下庄湖路(港口大道~昌北大道)道路工程地质勘察报告;3、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);4、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012);5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。
第一章编制依据1、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)。
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。
3、NB-25主干道下沉地道工程基坑围护工程施工图纸。
4、自行踏勘施工现场了解的情况和收集的相关资料。
第二章工程概况及设计要求NB-25主干道下穿地道场地原始地貌单元为海漫滩~海滩地貌,后期经人工回填形成陆域,现地面标高为2.41~3.97m (依孔口标高)。
根据钻孔该地段场地内从上至下分布的主要地层有:人工填积层、第四系全新统海积层和第四系海陆交互相沉积层、第四系残积土层、燕山期侵入花岗岩层。
本工程地道基坑支护灌注桩中间空隙设计采用二管法φ600高压旋喷塞缝止水桩,止水桩间距为1.5 m,相邻桩体之间搭接150mm。
高压旋喷桩采用强度32.5Mpa的普通硅酸盐水泥,水泥浆水灰比0.40~0.65,水泥掺入比为加固土体重量的18%,加固后的水泥土28天龄期的单轴无侧限抗压强度为1.0~4.0Mpa。
高压泵的压力要求在15.0Mpa以上。
高压旋喷桩在本工程中承担止水帷幕的作用,且旋喷桩体直接在地下形成,因此,旋喷桩体施工前,需进行工艺性成桩试验,制定水泥掺量;施工完毕后,应进行渗透试验,确定其渗透系数,要求其渗透系数小于10-7cm/s。
为了使本标段高压旋喷桩规范、有序、高质量的展开全面施工,我项目部计划先进行试桩施工。
通过试桩将进一步探明地质情况,确定合理的灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间,确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度,确定水泥掺量、灰浆稠度(水灰比)、工作压力,检验施工设备及选定的施工工艺。
通过试桩还可以熟练掌握高压旋喷桩施工方法、工艺流程、技术参数、质量检测等作业要求并为全标段高压旋喷桩施工提供指导,积累管理经验。
第三章施工组织机构为了优质高效地完成本次试桩的施工,加强对试桩施工技术的控制和安全保障,我项目部组织相关部门及技术人员对本试桩施工方案进行了专题研究,确保试桩能达到预期的效果。
目录第一章工程概述 (1)1.1. 项目概况....................................... 错误!未定义书签。
1.2. 工程水文地质及气象条件 (1)1.3. 参建单位....................................... 错误!未定义书签。
第二章编制说明 (3)2.1. 编制依据 (3)2.2. 旋喷桩设计概况 (3)2.3. 试桩目的 (4)2.4. 试桩参数 (4)2.5. 试桩桩位的选取 (4)2.6. 旋喷桩合格标准 (5)第三章施工计划 (5)3.1. 人员配备 (5)3.2. 施工计划安排 (6)3.3. 材料计划安排 (6)3.4. 施工机械设备配置 (6)第四章施工工艺技术及方法 (7)4.1. 高压旋喷桩 (7)4.2. 高压旋喷桩施工工艺 (7)4.3. 施工方法 (9)第五章技术质量保证措施................................. 错误!未定义书签。
5.1. 质量保证体系................................... 错误!未定义书签。
5.1.1. 质量目标................................. 错误!未定义书签。
5.1.2. 质量保证体系............................. 错误!未定义书签。
5.1.3. 建立质量管理组织机构..................... 错误!未定义书签。
5.2. 施工过程中的质量控制措施....................... 错误!未定义书签。
5.2.1. 施工管理过程控制......................... 错误!未定义书签。
5.2.2. 物资采购和进货检验控制................... 错误!未定义书签。
5.2.3. 关键工序控制............................. 错误!未定义书签。
目录一、编制依据 (3)二、编制原则 (3)三、工程概况 (3)1、工程简介 (3)2、ZK1+700~ZK1+883段左幅软土处理技术要求 (3)四、试桩目的及范围 (5)1、试桩目的 (5)2、试桩范围 (5)3、试桩日期 (5)五、人员设备配置及施工前期准备 (6)1、施工人员配置 (6)2、主要施工设备配置 (6)3、施工前期准备 (6)六、施工方法 (7)1、施工准备 (8)2、钻机就位 (8)3、引孔钻进 (8)4、喷射作业 (9)5、喷浆材料及制浆 (9)6、回灌 (10)七、质量控制及检验 (10)1、质量控制 (10)2、质量检验 (10)八、各项试桩施工保证措施 (11)1、质量保证措施 (11)2、施工管理保证措施 (12)3、安全保证措施 (12)4、环境保护及现场文明施工保证措施 (12)一、编制依据1、《新新公路(广园快速路至叶岭村段)改造工程第一合同段》施工图2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008)3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20174、《公路路基施工技术规范》JTG F10-20065、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-20086、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-20127、详细勘察阶段岩土工程勘察报告书8、国家及广东省相关法律、法规及条例二、编制原则1、遵循设计文件的原则,在编制方案时,认真阅读核对所获得的技术设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按照相关施工规范、验收标准中各项规定、设计资料和设计原则编制,满足设计标准和要求。
2、遵循指导性施工组织设计的原则。
按照指导性施工组织设计要求的工期、质量、安全等目标编制试桩方案,使建设单位的各项要求均得到有效保证。
3、遵循“安全第一、预防为主”的原则。
严格按照市政道路施工安全操作规程,从制度、管理、方案、资源方面编制切实可行的施工方案和措施,确保施工安全。
目录1、工程概况12、工程地质及水文地质条件12。
1 工程地质条件12.2 水文地质条件32。
3 气象特征43、试验目的44、试验地点55、试验时间56、人员组织57、机械设备、材料选型58、工艺原理69、高压旋喷桩施工方法69。
1 施工准备69.2 钻机就位79.3切割成孔79。
4喷射注浆79。
5补充浆液89。
6成桩检测810、高压旋喷桩试桩工艺流程图及参数811、高压旋喷桩质量标准及检查措施1011。
1 质量检查标准1011.2 施工检查内容1011。
3 成桩试验检测1112、高压旋喷桩试桩质量安全及环保措施1112。
1 质量保证措施1112。
2。
2机械操作安全技术要点1312。
2.3施工用电安全保证技术要点1412.3 环境保证措施1512.3。
1 施工废水15劳动东路站旋喷桩试桩方案1、工程概况劳动东路站位于万家丽路与劳动东路十字交叉路口南侧,万家丽高架桥东侧,其中左线围护结构全部位于高架桥翼缘板下.本站为盾构站内过站,施工工法采用明挖顺作法。
有效站台中心里程DK27+037。
000,为地下三层11m岛式站台车站,采用地下三层公共区无柱单跨钢筋混凝土框架结构。
车站总长度(含主体结构)为177。
4m,标准段宽度(含主体结构)为20。
3m。
有效站台中心里程处埋深为27。
619m.本站共设置2个出入口通道,1个换乘通道;3个出入口,1个消防口(换乘通道),1个预留出入口。
另设置1个安全出口、2组高风亭,1组矮风亭,1组冷却塔.由于劳动东路站站位于万家丽路与劳动路十字交叉路口南侧,万家丽高架桥东侧,其中左线围护结构全部位于高架桥翼缘板下.劳动东路站北扩大段围护结构距高架桥PM340最近处仅2。
86m。
在万家丽高架桥墩四周做槽壁加固,加固采用φ800mm间距600mm三重高压旋喷桩,加固深度按照图纸上设计要求。
施做该加固措施可稳定槽壁土体,减少塌槽风险。
旋喷桩加固数量及深度表见下图。
旋喷桩加固深度及根数明细表2、工程地质及水文地质条件2.1 工程地质条件(1)地形地貌本车站呈南北向布置于万家丽中路,位于万家丽路与劳动东路交叉口南侧。
长江南京段上游过江通道左汊隧道浦口明挖段工程旋喷桩试桩方案一、工程概述(1)长江南京段上游过江通道左汊隧道浦口明挖工程旋喷桩围护结构有高压旋喷桩地基加固和高压旋喷桩止水帷幕,工程量较大,为了加快施工进度,确保施工质量,对高压旋喷桩地基加固和高压旋喷桩止水帷幕进行试桩,旋喷桩试桩采用二重管法。
(2)工程地质条件:工程所处地区地层从上至下主要为:2-3层软塑状粘土、4层流塑状淤泥质粉质粘土、4-1层粉土、6层淤泥质粉质粘土夹粉土、7-1层粉细砂、7-2层稍密粉土、8层粉细砂、9层粉细砂。
结构主要处于2-3层粘土、4层淤泥质粉质粘土、6层淤泥质粉质粘土夹粉土、7-1层粉细砂,围护结构的地下连续墙最深达到8层粉细砂。
工作井底部位于中密,密实状粉细砂层位臵顶板上施工时,粉细砂层中的微承压水对施工影响较大。
上部2-3、4、6层以软塑~流塑粘性土为主,具有高压缩性和低强度的特点,粘土层及上覆人工填涂层中赋存少量较少的上部滞水,下部夹7-2层粉土过滤层,底部以中密~密实粉细砂层为主,呈中等~低压缩性、强度较好的特点。
粉土及砂土层构成了微承压水的含水层。
二、试桩内容(1)依据设计图纸和施工现场实际情况,高压旋喷桩止水帷幕(桩径为ф800)围井试桩位臵拟设在在里程LK3+479附近(基坑内),桩长为14m,数量五根,另外围设长为3m高压旋喷桩封闭井底,详见下图所示。
(2)高压旋喷桩地基加固试桩(桩径为ф1200)桩长为27m,共2根(分别为掺外加剂和不掺外加剂),外加剂为三乙醇胺,掺量为水泥重量0.03%~0.05%,位臵拟设在工作井附近。
三、施工流程及施工方法(1)施工流程:旋喷桩是在普通化学注浆法的基础上发展起来的加固土体和止水帷幕的一种新方法,是采用高压射水切削土体,同时高压注入设计浆液对土体进行加固的一项技术。
旋喷桩施工过程中一般先用钻机引孔,用高压泵(一般为20~40MPa)将水泥浆液通过特殊注浆管端头的喷嘴,以高速喷入土层,喷嘴在喷浆液时,一面缓慢旋转(20rpm)、一面徐徐提升(10~30cm/min),高压喷出的浆液不断切削土层,并使强制切削下来的土体与浆液充分混合,最后在喷射力的有效射程范围内形成一个混合物圆形凝柱体,旋喷法采用在旋喷桩施工方法中比较具有代表性的三重管法,即:先送高压水、再送水泥浆和压缩空气,使用φ87钢管为注浆管,喷射流为浆液,以20~40MPa 压力从喷嘴中喷出,直接冲击切削土体,达到水泥浆臵换土体颗粒,满足设计要求。
.石长铁路汉寿站地道工程高压旋喷桩试桩方案编制:审核:审批:中铁电化局石长铁路工程站后四标土建项目部二O一四年五月目录一、编制依据: (2)二、工程概况: (2)三、自然地理概况 (2)1、自然地理概况 (2)四、试桩目的 (2)五、试桩地点 (3)六、施工准备 (3)(一)内业技术准备 (3)(二)外业技术准备 (4)七、机械设备、材料选型 (4)八、高压旋喷桩作业内容 (5)(一)高压旋喷工艺原理 (5)(二)工程技术要求 (5)九、施工顺序 (6)十、试验各项参数 (8)十一、质量检验 (9)十二、高压旋喷桩试桩质量安全及环保措施 (10)高压旋喷桩试桩方案一、编制依据:《汉寿站地道设计图》《铁路混凝土与砌体工程施工规范》《铁路路基工程施工质量验收标准》二、工程概况:新建汉寿站地道工程二站台软土地基处理采用高压旋喷桩加固处理,根据本工程的地质条件,按照规范及设计要求高压旋喷桩施工前需选择代表性工点进行工艺性试桩,以验证设计的地基处理方法及施工工艺与地质条件的适宜性。
三、自然地理概况1、自然地理概况⑴地形地貌本工程位于龙岗洼地区,地较为平坦呈带状。
上覆第四系全新冲积Q4粉质黏土:褐黄色,软塑局部偏流塑,厚度1~10米,下伏粉质黏土。
(2)地震动参数沿线地震动峰值加速度0.15g (地震基本烈度为七度)。
四、试桩目的1、通过试验确定高压旋喷桩设备的组合模式及配备数量,如钻机钻头形式、高压注浆泵的类型等,为以后大面积施工进行设备选型、配置提供依据;2、通过试验确定相关工艺参数,如:浆液的配合比、泵送的时间、压力、水泥浆的流量、喷嘴直径及钻机的提升速度及旋转速度等;3、验证高压旋喷桩喷射均匀程度及成桩直径;4、通过试验为设计提供相关设计参数,如桩体无侧限抗压强度、复合地基承载力等;5、桩机操作人员应了解桩机的性能、构造并熟悉操作、保养的方法;6、试验完成后,及时进行试桩工艺总结,编制试桩成果报告,为后续施工提供依据。
涵洞基础(旋喷桩)试桩施工技术方案一、编制依据:1.1、根据新建铁路厦门至深圳厦门设计西至潮汕段施工图《涵洞设计图》(第一分册)。
1.2、根据《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002); 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002 J220-2002) ;《高压旋喷灌浆技术规范》(YSJ210-92、YBJ43-93)。
1.3、根据项目经理部现场施工实际情况。
二、工程概况2.1、DK87+551.8钢筋混凝土盖板箱涵与线路中垂线斜交45度,全长68.6米,涵洞基底置于淤泥质粉质黏土层上,基底应力不足,需采用旋喷桩复合地基加固处理,旋喷桩加固的长度为6.5m,旋喷桩顶和基础之间设置30cm厚碎石垫层,并夯填密实,满足设计要求。
旋喷桩为加固基底设计平均桩径φ0.60m,旋喷桩桩底须进入花岗闪长岩W4≥2.5米。
2.2、主要工程项目和数量:DK87+551.8盖板箱涵:旋喷桩总长1508m、旋喷桩数232根;2.3、临时工程与设施:临时房屋采用就近租用民房,施工排水采用路基两侧挖50*50cm土沟解决。
三、试桩地点及材料选择试桩位置定在DK87+551.8盖板涵。
试桩试验数据以无侧限抗压强度平均值为准。
胶凝材料采用福建龙麟集团生产的“龙鳞”牌PO.42.5水泥。
旋喷桩试桩数量为12根,分三排布置,每排4根。
旋喷桩桩径Φ600mm,设计有效桩长6.5m,施工桩长根据施工现场标高具体确定,加固后复合地基承载力特征值fspk≥0.15MPa,旋喷桩体无侧限抗压强度平均值f cu≥2.5MPa。
四、旋喷桩施工方法及工期安排本段旋喷桩设计桩径为60cm,平行于涵洞轴线布置,桩长 6.5m,桩间距120cm。
施工时间安排:2008年11月2日-2008年11月3日,共2日。
4.1施工方法4.1.1测放孔位:按设计要求进行,桩位必须打入木桩或竹片尖作标记。
4.1.2机械就位:机械就位应平稳,立轴、转盘与孔位对正,使钻头中心对准孔中心,孔位偏点±5cm,调整钻机水平度及钻杆垂直度,保证孔斜率不大于1%,终孔后校量钻具,孔深精度控制在±10cm以内。
高压旋喷桩试桩施工方案一、工程概况(1)设计范围:DK492+165~DK492+328.223=D3K492+000~D3K492+130,长293.223,旋喷桩桩径0.5m,桩间距1.4m,采用正三角形布置,桩长6~15m,桩顶铺设0.6m碎石垫层夹两层双向土工格栅,此段高压旋喷共有3549根,40358延米。
(2)本段属剥蚀平原阶地地貌,地表高程210~230m,最大高差2~10m,地形平坦开阔,地表多为水田、旱地、果园,植被发育,本段有村庄分布,有乡村便道经过,交通方便。
(3)本段地层构成自上而下依次为:1、粉质黏土;2、粗圆砾土;3、卵石土;4、洞穴填充物:软塑—流塑状的粉质粘土;5、灰岩。
(4)本段地表水主要为河水、水田水,水量较大,主要受大气降水、灌溉渠水补给,地表水较充足。
二、试桩地点试桩地点选在D3K492+040~D3K492+080段路基,靠近乡村便道,交通便利,原地面已经开挖至控制标高,并进行平整,使其满足施工机械进场施工条件。
试桩根数2根,桩位具体布置见“DK492+165~D3K492+130旋喷桩平面布置示意图”。
三、试桩目的为了更科学的指导施工,控制旋喷桩施工质量,在正式施工前,现场进行成桩试验,其目的是:1、验证配合比;2、掌握下钻、提升的困难程度;3、确定浆液比重;4、确定旋喷管的转速、提升速度、注浆喷射压力、浆液流量等施工参数;拟采用的参数:水灰比1:1,配合比为每方:水泥800Kg,粉煤灰:200Kg, 水:800Kg,土:400Kg。
水配置好的浆液应均匀,不得离析。
施工工艺参数选取:浆液压力大于20MPa,浆液流量40~90L/min,提升速度25~40cm/min,旋转速度20r/min。
四、施工准备(1)原地面清理、整平,铲除地下障碍物,当地表过软时,应有采取防止机械失稳的措施,应考虑操作作业面设备的稳定性,并采取安全防护措施。
原地面应高出旋喷桩顶0.5m,挖好排浆沟,设置回浆池,浆液回收处理,防止污染环境。
高压旋喷桩试桩专项施工方案王俊华 徐铜鑫(中钢集团郑州金属制品研究院股份有限公司 河南郑州 450001)摘要:高压旋喷桩加固是利用水泥浆喷至土层并与土体融合,采用水泥作为固化剂加固土体,形成搭接连续的水泥加固体,以增加地基的承载力,具有振动小、设备体积小、噪音较低等优势。
高压旋喷桩施工技术具有自身显著特点,其在市政工程中的应用范围包括公路、铁路、市政道路,房建地基处理、工程加固、基坑处理等。
施工中应做好施工准备工作,水泥土配合比设计,对钻机就位、钻进成孔、插管及水泥浆配置、喷射作业及清孔等各环节加强质量控制。
关键词:高压旋喷桩 市政工程 施工方案 地基处理 试桩选择中图分类号:TU753.3文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2023)04-0056-04 The Special Construction Scheme for Pile Testing of High-Pressure Jet Grouting PileWANG Junhua XU Tongxin(Sinosteel Zhengzhou Metal Products Research Institute Co., Ltd., Zhengzhou, Henan Province, 450001 China) Abstract:The reinforcement of high-pressure jet grouting pile is to use cement slurry to spray into the soil layer and fuse with the soil, uses cement as the curing agent to strengthen the soil and forms a lap continuous cement so‐lidified body to increase the bearing capacity of the foundation, which has the advantages of small vibration, small equipment volume and low noise. High- pressure jet grouting pile construction technology has its own remarkable characteristics, and its application scope in municipal engineering includes highways, railways, municipal roads, housing foundation treatment, engineering reinforcement, foundation pit treatment, etc. During the construction, it is necessary to prepare for the construction and design the mix ratio of cement and soil, and strengthen the quality control of both drilling rig in position, drilling hole, intubation and cement slurry configuration, jetting operation and hole cleaning.Key Words: High-pressure jet grouting pile;Municipal engineering; Construction scheme;Foundation treatment;Selection of test piles1 编制依据(1)中交第四航务工程勘察设计院有限公司提交的《设计图纸(详勘阶段)》;(2)甲方提供的“施工总承包单位选聘项目施工图”;(3)《建筑桩基技术规范》(JGJ 106-2014);(4)《水泥土配合比设计》(JGJ/T 233-2011);(5)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008)。
高压旋喷桩试桩方案一、背景介绍高压旋喷桩是一种有效的地基处理方式,广泛应用于建筑工程及土木工程中。
通过高压旋喷桩的施工可以提高地基的承载能力、降低沉降、加固地质层等效果。
为了保证工程的质量和安全,需要在实际施工前进行试桩,以确定使用高压旋喷桩的合理方案。
二、试桩目的试桩的主要目的是验证高压旋喷桩的施工效果及地基承载力,评估设计参数的准确性,为后续的施工工序提供可靠的基础依据。
通过试桩的结果,可以调整设计参数,确保后续施工的顺利进行。
三、试桩方案1. 桩基类型:高压旋喷桩2. 桩基材料:按照设计要求选择合适的材料,常用的材料有混凝土、钢筋等。
3. 施工工艺:根据项目情况选择合适的施工工艺,包括桩基直径、桩身混凝土配合比、施工孔深等。
4. 桩基布置:根据设计要求确定试桩的布置密度和桩距。
5. 施工设备:选用适当的高压旋喷桩施工设备,确保施工效率和质量。
6. 施工控制:严格按照设计要求进行施工监控和质量控制,包括测量试桩沉降、桩身强度测试等。
7. 试桩数据记录:对试桩过程中的关键数据进行记录,包括桩身直径、孔深、桩身配筋情况等。
四、试桩过程1. 桩前土质检测:在试桩点附近进行土质勘探,确定地下情况和设计桩的类型。
2. 施工准备:清理施工区域,并确保周围环境的安全。
3. 施工孔凿建设:按照设计要求,在试桩点进行孔凿建设,确保孔洞的质量和准确度。
4. 配筋安装:根据设计要求,在孔洞中安装钢筋,确保钢筋的正确位置和数量。
5. 高压旋喷桩施工:选用合适的施工设备,将混凝土通过高压喷射喷入孔洞中,形成桩身。
6. 桩身强度测试:在桩身充分凝固后,进行桩身强度测试,确认桩身强度是否满足设计要求。
7. 试桩结果评估:根据试桩数据和强度测试结果,评估试桩效果,判断是否需要调整设计参数。
五、试桩结果分析与调整根据试桩的结果,进行数据分析和评估。
如果试桩的负载能力满足设计要求,可以按照原定方案进行后续施工;如果试桩结果不理想,需要进行设计参数的调整,并重新制定施工方案。
高压旋喷桩方案范文一、方案介绍本方案旨在改善建筑地基的承载能力和稳定性,采用高压旋喷桩进行地基处理。
主要任务包括桩基定位、钻孔、高压喷浆、桩基固结等。
方案要求在规定的施工期内完成,确保施工质量和安全。
二、方案步骤1.桩基定位根据设计图纸和场地情况,确定桩位位置和数量,并用标示杆将桩位标记出来。
确保桩位位置准确无误。
2.钻孔根据设计要求,使用旋喷钻机进行钻孔作业。
钻孔直径和深度根据地质情况和设计要求确定。
在施工过程中要注意保持钻孔的垂直度和直径的一致性。
3.高压喷浆完成钻孔后,开始进行高压喷浆。
首先,根据设计要求制备合适比例的水泥浆。
然后,将水泥浆送入旋喷注浆管道并通过高压泵进行喷浆作业。
在喷浆过程中要注意控制喷浆的浓度和注入量,确保充分填充钻孔和形成稳定的土体。
4.桩基固结高压喷浆后,需要进行适当的固结时间,以确保桩基的稳定性。
在这个过程中,要注意对施工现场的管理和安全措施,防止外力对桩基的损坏和影响。
5.桩基检测桩基固结后,进行桩基的检测。
根据设计要求,对桩基进行负荷试验和静载试验,检测桩基的承载能力和变形情况。
根据检测结果,可以评估桩基的施工效果,并做出必要的调整和改进。
三、方案优点1.高效快捷:高压旋喷桩施工周期短,施工效率高,可以在较短时间内完成整个工程。
2.适应性广泛:高压旋喷桩适用于各种类型的土层,能够有效提高地基的承载能力和稳定性。
3.施工质量可控:高压喷浆过程中,施工人员可以实时监测喷浆情况和桩基的固结效果,确保施工质量。
四、安全措施1.施工现场严禁吸烟、违章操作和乱堆乱放杂物。
2.施工过程中要搭设合适的围护结构,防止土体塌方和坍塌。
3.严格执行相关的施工操作规程和安全操作规程,保证施工人员的人身安全。
以上是一种高压旋喷桩方案的详细介绍,通过桩基定位、钻孔、高压喷浆和桩基固结等步骤,可以显著提高地基的承载能力和稳定性。
在实际工程中,需要根据具体情况进行必要的调整和改进,确保施工效果和安全。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)(一)、概述 (1)(二)、水文地质条件 (1)三、设计要求及相关技术参数 (1)四、施工组织机构、资源配置及进度安排 (3)(一)、施工组织机构 (3)(二)、施工人员、机械配置计划 (3)(三)、施工进度计划安排 (4)五、施工工艺: (4)六、试桩注意事项: (7)七、质量标准: (7)(一)、工艺指标 (8)(二)、成品质量 (9)(三)、质量检验频率及方法 (9)八、施工试验计划: (9)(一)、参数确定 (9)(二)、施工试验 (9)九、质量控制措施: (10)(一)、材料质量控制 (10)(二)、施工工艺控制 (10)(三)、质量保证措施 (13)十、安全、文明环保施工措施 (11)(一)、安全施工组织措施 (13)(二)、环境保护方案及措施 (14)(三)、现场文明施工方案及措施 (15)十一、附件 (14)(一)、试桩平面布置图 (14)(二)、施工资料表格目录 (14)(三)、配合比及原材料试验报告 (14)高压旋喷桩试桩技术方案一、编制依据1、西城快线(北站路至疏港大道段)公路工程《两阶段施工图设计》;2、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012;3、《广东省公路软土地基设计与施工技术细则》(GDJTG/TE01-2011)4、《公路工程施工安全技术规程》(JTG F9-2015)5﹑《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)6、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)二、工程概况(一)、概述西城快线(北站路至疏港大道段)公路工程第二标段位于湛江市西城新区,桩号范围为K1+300~K4+300,路线全长3.0km。
西城快线第二标段线路起点位于白水坡村,终点位于大塘村。
本项目有高压旋喷桩3302m,桩径70cm,间距1.0m,均为正方形布置,高压旋喷桩采用双管法,平均桩长6.5m。
高压旋喷桩水泥采用等级为42.5级的普通硅酸盐水泥,水泥掺入比暂定30%,每延米水泥掺量约210kg,水灰比宜为0.8~1.2。
高压旋喷桩试桩方案试桩是指在工程中对所选用的桩型、施工方法、桩长和桩径等进行试验验证的过程。
高压旋喷桩是一种新型的桩基施工技术,本文将就高压旋喷桩试桩方案进行详细介绍。
1.确定试验桩的类型和数量根据工程要求和试验目的,选择适合的试验桩类型,如单桩、双桩或多桩试验。
选择合理的桩径和桩长,以满足试验的需求。
2.试桩的布置和施工按照预定的桩型、桩径和桩长,将试验桩布置在试验区域内。
根据实际情况,选择合适的施工方法和设备,进行试桩的震动、钻孔和喷浆等工序。
3.试桩的监测和记录对试桩过程中的各个环节进行监测和记录,包括试桩的施工参数、施工过程中的荷载变化、桩身的沉降变形等。
同时,对于试验桩周围的土体进行取样和分析,以了解桩基施工对土体的影响。
4.试桩结果的分析和评价根据试桩监测的数据,对试验桩的承载力、变形性状和桩土相互作用进行分析和评价。
通过与设计要求进行对比,确定试验桩是否符合工程要求,以及是否需要对桩型、施工方法、桩长和桩径等参数进行调整。
5.试桩结果的总结和归纳对试桩过程中得到的数据和分析结果进行总结和归纳,形成试桩报告。
报告中应包括试验目的、试桩方案、试验过程和监测结果等内容,并对试验桩的适用性进行评价和建议。
1.施工快速高效:高压旋喷桩施工工艺简单,施工速度较快,可以大大缩短工期。
2.承载力高:高压旋喷桩可以有效地利用旋喷法施工形成的土体增强带,提高桩基的承载能力。
3.桩径灵活:高压旋喷桩可以根据工程的需要,选择不同的桩径,以满足不同承载要求。
但需要注意的是,高压旋喷桩试桩过程中需要注意以下事项:1.试验桩的布置应合理,确保试验结果的可靠性和准确性。
2.试验桩的施工过程中,应严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量。
3.试验过程中应进行全程监测,确保数据的准确性和可靠性。
总结高压旋喷桩试桩方案是通过对试验桩进行布置、施工、监测和分析等步骤,来验证桩型、施工方法、桩长和桩径等参数的合理性和适用性。
高压旋喷桩试桩方案一、编制依据和原则1、设计图。
2、国家现行施工验收规范和有关施工规定。
3、铁路路基工程施工质量验收标准(TB 10414-2003)4、铁路工程地基处理技术规程(TB 10106-2010)通过试桩结果,为大面积旋喷桩施工确定工艺参数,试桩数量不少于3根,并报监理工程师批准。
二、工程概况:(1)设计概况:.....................。
(2)地质概况高压旋喷桩地基加固范围,土质表层为人工填土,向下穿过成都粘土层,进入粉土层,主要为成都粘土层。
地表水、地下水不发育;成都粘土为多裂隙土,局部含上层滞水,水量甚微;基岩以泥岩为主,节理裂隙不发育,基岩裂隙水不发育。
地下水主要为第四系砂类土和卵石类土层中空隙潜水,水量丰富,埋深较浅,埋藏深度0-6m。
三、设计要求及相关技术参数桩径:0.5m,桩长、布置形式依照施工图实施。
水泥掺入量:胶凝剂采用水泥和II级以上粉煤灰,水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥,水泥和粉煤灰比例为4:1,水泥浆水灰比宜为0.8~1.5。
根据试验室现场取样进行的室内配合比试验结果,试桩按161kg,水泥掺入比22%,水灰比采用0.99。
配合比报告:__________________________,每延米桩长材料用量为:水泥:天然土:粉煤灰:外加剂:水=161:377:40:1.61:159。
水泥品牌:四川星城船P.O42.5级普通硅酸盐水泥水泥土在室内标准养护条件下28天试块抗压强度平均值不小于4.0MPa。
质量要求:载荷试验:检验数量为桩总数的2‰,且不少于3根,成桩28d后,单桩承载力不小于200KN,复合地基承载力不小于200KPa;强度试验:检验数量为桩总数的2‰,且不少于3根,成桩28d后做取芯强度试验,旋喷桩上、中、下部各取至少一处,无侧限抗压强度平均值不小于4.0MPa。
选取3根进行成桩试验,要求旋喷桩桩身水泥土试块在标准养护条件下28天抗压强度平均值不小于4.0MPa。
石长铁路汉寿站地道工程高压旋喷桩试桩方案:制编审核:审批:中铁电化局石长铁路工程站后四标土建项目部二O一四年五月目录一、编制依据: (2)二、工程概况: (2)三、自然地理概况 (2)1、自然地理概况 (2)四、试桩目的 (2)五、试桩地点 (3)六、施工准备 (3)(一)内业技术准备 (3)(二)外业技术准备 (4)七、机械设备、材料选型 (4)八、高压旋喷桩作业内容 (5)(一)高压旋喷工艺原理 (5)(二)工程技术要求 (5)九、施工顺序 (6)十、试验各项参数 (8)十一、质量检验 (9)十二、高压旋喷桩试桩质量安全及环保措施 (10)高压旋喷桩试桩方案一、编制依据:《汉寿站地道设计图》《铁路混凝土与砌体工程施工规范》《铁路路基工程施工质量验收标准》二、工程概况:新建汉寿站地道工程二站台软土地基处理采用高压旋喷桩加固处理,根据本工程的地质条件,按照规范及设计要求高压旋喷桩施工前需选择代表性工点进行工艺性试桩,以验证设计的地基处理方法及施工工艺与地质条件的适宜性。
三、自然地理概况1、自然地理概况⑴地形地貌本工程位于龙岗洼地区,地较为平坦呈带状。
上覆第四系全新冲积Q4粉质黏土:褐黄色,软塑局部偏流塑,厚度1~10米,下伏粉质黏土。
)地震动参数2(0.15g 沿线地震动峰值加速度(地震基本烈度为七度)。
四、试桩目的1、通过试验确定高压旋喷桩设备的组合模式及配备数量,如钻机钻头形式、高压注浆泵的类型等,为以后大面积施工进行设备选型、配置提供依据;2、通过试验确定相关工艺参数,如:浆液的配合比、泵送的时间、压力、水泥浆的流量、喷嘴直径及钻机的提升速度及旋转速度等;3、验证高压旋喷桩喷射均匀程度及成桩直径;4、通过试验为设计提供相关设计参数,如桩体无侧限抗压强度、复合地基承载力等;5、桩机操作人员应了解桩机的性能、构造并熟悉操作、保养的方法;6、试验完成后,及时进行试桩工艺总结,编制试桩成果报告,为后续施工提供依据。
五、试桩地点施工前根据设计图纸选择代表性的地段进行工艺性试验,(根据《铁路路基工程施工质量验收标准》选取不少于2根做工艺性试验,由于本工程旋喷桩根数较少,本次选取试桩数量为2根,)试桩地点选取软土地基处理地段K126+769—K126+815段试桩,试桩数量为2根。
六、施工准备(一)内业技术准备1、组织技术人员进行图纸会审,学习施工组织设计,熟悉规范和各项技术标准。
.2、对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底,并进行上岗前技术培训,培训合格后方可持证上岗。
(二)外业技术准备1、根据控制测量结果及设计提供的点位,现场放样旋喷桩的区域边界线,并根据具体设计图纸在所放区域内进行桩位布设。
2、进行原地面标高测量,根据设计图纸要求对原地面进行清理,以便实际施工过程中桩深度的控制。
3、实验室负责工艺性试验现场试验及检测取样,并负责现场原始记录及工艺性试验施工工艺参数的搜集、汇总及总结。
4、灰浆拌制系统主要设置在水泥附近,便于作业,主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。
5、对流量计进行标定并出具标定书,必须符合计量规定。
试桩现场人员分工表序号工作内容现场人员备注1 测量放样朱琳、梁永超试桩记录2 朱琳、许正权实验及检测许正权 3张耀军4 后盘灰浆搅拌盯控5朱前盘试桩盯6张军施工用唐启7材料物资供8 张耀试桩总负责七、机械设备、材料选型高压旋喷桩工艺性试验施工机械设备计划如下表.旋喷桩施工机械设备配套表序号设备名称规格型号单位数量1 MGJ-50 1 台钻机1 台2 YK-100/150 抗震压力表13 台XPB-900 高压泵1发电机台3004选用P.S.A42.5水泥和自来水进行高压旋喷桩试验。
八、高压旋喷桩作业内容:(一)高压旋喷工艺原理高压旋喷桩-高压旋喷是高压喷射注浆法的一种。
高压喷射注浆法是先利用工程钻机钻孔作为导孔,将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度,然后将水泥浆(或水)以高压流的形式从喷嘴内射出,冲击切削土体。
土体在高压喷射流的强大动压等作用下,发生强度破坏,土颗粒从土层中剥落下来,与水泥浆搅拌形成混合浆液。
一部分细颗粒随混合浆液冒出地面,其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下,按一定的浆土比例和质量大小,有规律地重新排列。
这样从下向上不断地喷射注浆,混合浆液凝固后,在土层中形成具有一定强度的固结体。
旋喷注浆是喷嘴在提升时不停的旋转,固节体呈圆柱状。
(二)工程技术要求1、部分路基地基处理采用高压旋喷桩加固处理,高压旋喷桩桩径0.6m,正方形布置,桩间距1.2m,试桩桩长为4m。
2、用高压旋喷桩施工的水泥采用P.S.A42.5的矿渣硅酸盐水泥,水泥参量40%,水泥浆水灰比选用1.0,所选用水泥必须过筛。
水泥浆液应严格按照设计配比制作,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续。
.3、高压旋喷桩施工前在不同地层段和不同桩长地段必须分别进行室内配比及现场成桩试验,并进行桩体全桩质量检验和载荷试验,检验并修正桩的设计各项参数,确定施工的各项技术参数和实际成桩的效果。
成桩试验满足设计要求后方可进行大面积施工。
4、本次试桩采用单管法施工,喷头采用收敛圆锥形喷头。
九、施工顺序钻拔高喷钻钻原测机压量机至射地管移结就设喷面放位束位样射计处注深理度浆泥浆泄处理1、钻机就位钻机移动到施工点,对钻进进行调平、对中,调整桩基的垂施工时喷管10mm以内,偏差应在直度,保证钻杆应与桩位一致,%。
1的允许倾斜度小于2、设备调试钻孔前应调试空压机、泥浆泵,使设备运转正常;用水平尺校核钻机平整度,以确保钻杆垂直;校验钻杆长度,用钢尺丈量每节钻杆的长度,对每节钻杆进行编号,并要求以后按编号进行连接,对最后一节钻杆根据孔深用白色反光漆进行标记,保证孔底标高满足设计深度。
3、切割成孔钻孔过程中详细记录孔位、孔深及地质变化。
射水试验后,中等水量钻进,射水压力逐渐增加(防止喷嘴被堵),进行高压切割成孔至设计深度。
旋喷桩应间隔施工,保证相邻两桩的施工间隔时间大于48h。
4、喷射作业注浆管下至设计位置后,在桩底部边旋转边喷射,达到预定的喷射压力、喷浆量后再边旋转、边提升、边喷射。
浆液在喷射前进行二次过滤。
成桩过程中因故停止,应将注浆管下沉至停浆点以下0.5m处,待恢复供浆时再喷浆提升。
若停机超过3h,应拆卸输将管路,清洗干净,在原桩位旁边补桩。
5、补充浆液旋喷注浆后,水份很快向桩体的底部和四周渗透,水泥土浆靠自重作用不断的往下沉,因此在水泥土浆终凝前要及时补充浆液,同时用振捣棒上下振捣,直至填满。
6、冲注喷射施工完毕后,应把注浆管等机具设备冲洗干净,管内机内不得残存水泥浆。
通常把浆换成水,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排出。
、移动机具7.将钻机等机具移到新孔位上。
移动钻机方向为长沙方向,在喷射施工完毕后,如发现仍有剩余浆量,须进行二次喷射,直至浆量完毕。
十、试验各项参数当浆液初凝时间超过20h时,应及时停止使用该水泥浆液(正常水灰比1:1,初凝时间为15h左右)。
旋喷桩施工主要技术参数参考表项目技术参数24~MPa) 30压力(水泥浆120 80流量(L/min)~1:1.0 水灰比15 10~)提升速度(cm/min25 旋转速度(r/min) 15~1.9 mm)喷嘴直径(50 m高压管长度()〈旋喷桩施工主要实验参数参考表(按10%的返浆量计算)水泥掺入量浆体体浆体比重浆体稠度浆体质量备注配合(kg)s)(kg/m)(g/c3表中数据为是实验室3341211.4751:1.02602265测所得并考15损旋喷桩施工具体参数表提升速度(cm/min)提升速度(r/min)水泥用量桩号配合比(考虑3m-0m 4m-3m 4m-3m3m-0m %损耗)151690 201510101:1.0,2,1试.浆量计算:以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间,计算出浆量,计算公式为Q = ( H/v)q(1+β))式中 Q —浆量(;3; mm) H —旋喷长度(3; )—单位时间喷浆量(m/min q 0.2; ~损失系数,通常0.1 β—提升速度(m/min)v —实际用~2.1m3,(根据实验室配比试验所得理论浆量为1.7 量有待于现场试验量测所得。
)十一、质量检验质量检验标准及方法1、施工中检查施工中重点检查的内容有:1)、钻杆的垂直度及钻头定位;2)、水泥浆液配合比及材料称量;3)、钻机转速、提钻速度及旋转速度等;)喷射注浆时喷浆的压力、注浆速度及注浆量;4.5)孔位处的冒浆状况;6)喷嘴下沉标高及注浆管分段提升时的搭接长度;7)施工记录是否完备,施工记录应在每提升1m或土层变化交界处记录一次压力流量数据。
2、试桩后检查施工后开挖0.5m-1m对加固土体进行检查,包括:1)固结土体的整体性及均匀性;2)固结土体的有效直径;3)固结土体的强度、平均直径、桩身中心位置。
3、成桩试验检测1、成桩7天后,可采用浅部开挖开挖桩头(深度宜超过停浆面下0.5米),目测检查搅拌的均匀性,量测成桩直径;2、成桩28天后做复合地基承载力试验,要求旋喷桩复合地基承载力不小于150kPa。
3、成桩28天后采用双管单动取样器在桩径1/4处,全长抽芯并取不同深度的不少于3个试样进行无侧限抗压强度试验,其无侧限抗压强度不得小于2.0MPa。
十二、高压旋喷桩试桩质量安全及环保措施12.1 质量保证措施为保证旋喷桩的施工质量,根据施工条件、设计要求和相关行业规范,拟采取如下质量保证措施达到施工质量目标。
.1、放注浆管前,先在地表进行射水试验,待浆压正常后,才能下注浆管施工。
2、高压旋喷施工时各一孔施工,防止相邻高喷孔施工时串浆。
相邻的旋喷桩施工时间间隔不少于48小时。
3、采用PSA32.5水泥作加固材料,每批水泥进场必须出具合格证明,并按每批次现场抽样外检,合格后才能投入使用。
施工中所有计量工具均应进行鉴定,水泥进场后,应垫高水泥台,覆防雨彩布,防止水泥受潮结块。
施工中所用水泥均需过筛处理,保证良好的可喷性和稳定性。
4、浆液水灰比、浆液比重、每米桩体掺入水泥量等参数均以现场试桩情况为准。
施工现场配备比重计,严格控制水泥用量。
运灰小车及搅拌桶均做明显标记,以确保浆液配比的正确性。
会将搅拌应均匀,并进行过滤。
喷浆过程中浆液应连续搅动,防止水泥沉淀。
5、严格控制喷浆提升速度,喷浆过程应连续均匀,若喷浆过程中出压力骤然上升或下降,大量冒浆、串浆等异常情况时,应及时提钻出地表排除故障后,复喷接桩时应加深0.5m重复喷射接桩,防止出现断桩。
6、高喷孔喷射成桩结束后,应采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌,防止因浆液凝固后体积收缩,装顶面下降,以保证桩顶标高满足设计要求。
应停止提升,漏浆时,因地下孔隙等原因造成返浆不正常,、7.用水泥浆灌注,直至返浆正常后才能提升。