造粒机安全操作规程

6.确认机筒法兰前部和分流板彻底清理完毕，加装过滤网。
二、使用时：
1.接通电、气，并检查是否正常，如有异常情况及时找维修人员检修。
2.打开加热系统和冷却水泵，按工艺条件设定温度，达到设定值后，保温5分钟，即可开始生产。不可空机长时间处于高温状态。
3.将原料加入料斗，启动主电机，先低速运转，逐渐加速到300转/分，启动喂料器，逐渐加速，保证喂料口无冒料，并且控制主机电流在50A左右。
20
水桶
清洁
厂房角落
21
手电
维修照明
工具箱
一、开机前确认项目：
1.保证设备及周边环境卫生整洁，符合现场要求。
2.检查加料料斗和加料螺杆，保证无异物、无残留原料。
3.检查各个电气部件开关、减速箱油位、传动部位、旋转部位润滑情况。
4.检查各零部件紧固情况、检查电，气，水供给是否正常，线路和管路是否连接完好。
5.检查各个热电偶是否插入到模具测温孔，检查螺杆冷却系统水阀是否打开；检查冷却水箱水位。检查机头法兰连接是否紧固。
工作服（标准）
防止粉尘、整洁
工作鞋
防滑、防电、防砸
手套（标准）
防滑、防电、隔热
安全眼镜
ห้องสมุดไป่ตู้防强光、防粉尘
口罩
防粉尘
防毒口罩
防有毒气体
耳塞
防粉尘，降低噪音
附件二、造粒岗位工具表
编号
名称
作用
放置地点
是否到位
1
铜刷
清理螺杆
工具箱
2
铜铲
清理模口、螺杆
模口处
3
剪刀
剪断料丝
冷却槽旁
4
内六角扳手
维修
工具箱
5
扳手
维修
工具箱
四、注意事项：
1绝对禁止冷启动挤出机，启动前必须确保机筒各区和机头的温度达到设定值，保证物料有足够的融化时间。
2．物料排空后，更换新滤网。
3．关闭电机及所有电器设备。
4．清理机台及现场，对机器进行保养。
5．将所有工具整理放回原处，有损坏丢失需及时报告部门领导。
附件一、造粒岗位穿戴要求表
名称
作用
是否穿戴
6
美工刀
拆包
工具箱
7
抹布
清洁
工具箱
8
透明胶带
封袋，密封
工具箱
9
螺丝刀
维修
工具箱
10
记号笔
做记号
工具箱
11
卷尺（3m）
维修
工具箱
12
药勺
勺物料
工具箱
13
收集袋
装原料
物料箱旁
14
毛笔刷
清洁
工具箱
15
过滤网
清洁
工具箱
16
梅花扳手
维修，清洁
工具箱
17
扫帚
清洁
厂房角落
18
垃圾桶
清洁
厂房角落
19
拖把
清洁
厂房角落
8.记录工艺条件。连续生产时，每一个小时记录一次。试验时，每一个配方记录一次。
三、关机：
1．停止喂料，继续运行挤出机排空料筒内的余料。
2.物料排空后，更换新滤网。
3.停止加热，继续通冷却水，当料筒温度低于150度，关掉冷却水。
4.关闭电机及所有电器设备。
5.清理加料斗，保证无残留。
6.清理机台及场地。对机器进行保养。
4.随时观察温度、真空表、压力表是否正常，如有异常及时通知维修人员进行检修。
5.随时注意料斗中物料有无架桥，如果出现架桥现象，用橡胶锤轻轻敲打料斗外壁，或者用铜条在物料表面轻轻搅拌。
6.拉条切粒：调节牵引速度保证粒料质量，控制粒子直径2.5-3毫米，长度4毫米。
7.粒料包装：密封包装，贴上标签。过渡料单独储存，记录清楚。