扒渣机使用安全技术措施正式样本

扒渣机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保扒渣机的安全操作，防止事故的发生，保护工作人员和设备的安全，根据国家相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于本企业扒渣机的使用和维护人员，包括操作人员、检修人员等。

第三条本规程的内容为操作人员必须掌握和遵守的基本安全操作规范，操作人员必须仔细阅读并理解本规程的内容，严格按照规程进行操作。

第四条任何人员在操作和维护扒渣机过程中，发现存在安全隐患或者异常情况，必须立即汇报相关负责人，停止操作。

第二章操作流程第五条扒渣机的启动前，必须进行设备的检查，确认设备安全无异常才能进行操作。

第六条启动操作：1. 检查主电源开关，确认电源是否接通；2. 检查仪表盘，确认各项指示灯是否正常；3. 操作启动按钮，启动设备。

第七条停机操作：1. 关闭扒渣机的所有开关和按钮；2. 切断电源。

第八条操作员必须保持设备的整洁，定期清理设备周围杂物和油污。

第九条操作员必须经过相关培训和学习，具备相关的操作技能，且持证上岗。

第十条操作员在操作扒渣机时，必须穿防护服、防护鞋、安全帽等个人防护装备，并确保装备的完好无损。

第三章安全隐患及预防措施第十一条扒渣机在使用过程中，可能存在以下安全隐患：1. 电气隐患：电源接触不良、电线老化等；2. 机械隐患：零部件磨损、设备结构松动等；3. 安全防护隐患：操作人员防护措施不到位、违规操作等。

第十二条针对扒渣机的安全隐患，应采取以下预防措施：1. 定期维护和保养扒渣机，保证设备完好无损；2. 对电气部件进行检查和维护，确保电气系统的安全性；3. 设立安全警示标志，并进行相关培训，加强安全意识；4. 加强操作人员的安全教育和培训，提高操作技能。

第四章突发事件处理第十三条在操作过程中，如发生以下突发事件，操作员应采取相应措施：1. 设备异常响声：立即停止设备，报告相关负责人进行检修；2. 设备冒烟或发热：立即切断电源，报告相关负责人进行检修；3. 设备漏电：立即切断电源，排除漏电隐患，再次检查运行状态；4. 操作人员受伤：立即停止设备，进行急救处理。

扒渣机使用安全技术措施（标准版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0207机械安全技术 I Machinery Safety Technology机械安全16、操纵手柄卡滞时，不得硬行操作，应进行检查排除卡滞现象。

17、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油；液压油应定期更换，首次200小时进行更换，以后每1000小时更换一次。

18、后桥应定期更换齿轮油，首次50小时，以后每500小时更换一次。

19、在输送架升起，人在输送架下进行维修作业时，必须在输送架下有可靠的安全支撑，以防输送架突然落下伤人。

20、在需要外力拖动扒渣机时，须脱开联接轴套；进行作业时, 必须使联接轴套复位，拧紧紧固螺丝使其固定。

（四）、拆、接电时的安全技术措施1、拆、接电时首先必须按照机电队规定打“停电报告”然后将开关打至“零”位并进行闭锁。

要求挂停电牌的同时另派专人进行看护。

2、拆、接电时10米范围内要求必须在瓦斯浓度允许（即小于0.5%）的情况下进行验电、放电，无问题后方可拆接电。

机械安全技术 I Machinery Safety Technology机械安全3、接电时要求必须先关闭扒渣机操作电源，再接负荷电缆，最后接电源电缆。

拆电时要求先拆电源电缆，后拆负荷电缆。

严禁同时同时拆、接电。

（五）其它1、在开启扒渣机前，必须对工作面作业范围内的肝石利用静压水管水进行洒水。

2、排肝工作结束后，清除扒渣机各部件上的岩石、粉尘、保持机械及环境卫生。

每班工作结束后和司机离开时，必须立即切断电源，并停好扒渣机。

3、扒渣机装砰作业过程中，扒渣机运行范围内严禁任何人进入作业区域，当人员确需进入时，必须与扒渣机司机联系并停电闭锁后方可入内。

第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设规模的不断扩大，隧道、矿山等工程对扒渣机的需求日益增加。

扒渣机作为一种高效、可靠的施工设备，在工程中的应用越来越广泛。

本方案针对扒渣机的施工过程，从施工准备、施工工艺、技术措施等方面进行详细阐述，以确保施工质量、安全和效率。

二、施工准备1. 施工组织（1）成立专门的扒渣机施工小组，明确各成员职责。

（2）编制详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全等要求。

2. 施工设备（1）扒渣机：根据工程需求选择合适的扒渣机型号，确保设备性能满足施工要求。

（2）辅助设备：包括挖掘机、装载机、自卸汽车等。

3. 施工材料（1）渣土：根据工程需求，选择合适的渣土来源。

（2）混凝土、钢筋等建筑材料。

4. 施工场地（1）施工场地平整、坚实，满足扒渣机作业要求。

（2）施工场地内设置必要的临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。

三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：设备进场、材料准备、场地布置。

（2）渣土挖掘：采用挖掘机配合扒渣机进行渣土挖掘。

（3）渣土运输：利用自卸汽车将渣土运输至指定地点。

（4）渣土堆放：对渣土进行分类堆放，确保堆放稳定。

（5）施工结束：清理现场，恢复施工场地。

2. 施工要点（1）渣土挖掘：根据渣土性质，选择合适的挖掘机型号和扒渣机型号。

（2）渣土运输：确保运输车辆数量充足，保证渣土运输效率。

（3）渣土堆放：严格按照规定进行堆放，确保堆放稳定。

四、技术措施1. 施工质量措施（1）严格控制扒渣机设备性能，确保设备运行稳定。

（2）对渣土进行分类处理，确保渣土质量。

（3）加强施工过程中的质量控制，确保施工质量满足设计要求。

2. 施工安全措施（1）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。

（2）严格执行安全操作规程，确保施工安全。

（3）设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。

3. 施工进度措施（1）合理安排施工计划，确保施工进度。

（2）加强施工过程中的协调与沟通，提高施工效率。

扒渣机使用安全技术措施（正式）编订：__________________单位：__________________时间：__________________扒渣机使用安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5075-15 扒渣机使用安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

大通煤业主斜井刷大工程，根据施工现场及作业规程要求，工作面采用ZWY-120/55L型扒渣机（1台）装运矸石，为确保施工安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。

扒渣机使用安全技术措施一、ZWY-120/55L型扒渣机机技术参数：序号项目单位技术参数值1 整机重量kg ≈132002 装载能力m3/h ≈120 长臂标准臂3 挖掘宽度mm ≤5700 ≤52004 挖取距离（离铲口）mm ≤2370 ≤19705 挖掘高度mm ≤3390 ≤30906 挖掘深度mm ≤600 ≤6007 卸载高度 mm 1760~2100（可变）8 卸载距离 mm 3300（可变）9 行走速度m/s 0.7±5%10 刮板链速度 m/min 3411 刮板链运输机构形式双链双驱动12 爬坡能力°≤35（硬地面）13 适用巷道坡度°≤3014 最小转弯半径m ≤615 额定工作压力MPa ≤2816 接地比压MPa ≤0.117 离地间隙mm ≥36018 总功率 kW 5519 操纵方式液控（部分手动）二、施工方法（一）、扒渣机安装装载机的安装必须有专业人员进行安装。

扒碴工安全技术操作规程范本扒碴工是一项具有一定风险的工作，为了保障扒碴工的安全，制定了以下操作规程。

请注意，以下规程旨在提供一般性的指导，具体操作前，应根据具体情况进行安全评估和制定相应的安全措施。

1. 作业前准备：在进行扒碴工作之前，必须确保已经取得现场负责人的指示和许可。

在进行具体扒碴作业前，要进行作业区域的勘察，熟悉地势和地质情况。

此外，还需要检查并佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套、护目镜等。

2. 扒碴作业的安全要求：（1）严禁单人操作：扒碴工作必须至少有两人配合操作，一人负责作业，一人负责观察和预警。

（2）严禁在作业区域内站立：扒碴工作时，必须采取低姿势，坐在稳定的位置上作业。

（3）严禁横躺在作业面上操作：扒碴工作时，不得触碰作业面，以免导致作业面崩落或翻滚。

（4）严禁翻动大块物料：如遇到体积较大的碎石，不得强行翻动，应采取分拆的方式进行处理。

（5）严禁使用损坏的工具：使用损坏或磨损严重的扒碴工具会增加安全风险，必须配备完好的工具，并定期检查和更换。

3. 扒碴工技术操作：（1）破碴：在扒碴作业中，应对目标物进行破碴处理，遵循从上至下、从外至内的原则，确保破碴的平稳进行。

（2）排列：破碴后的物料需要进行排列整理，使其呈整齐、稳定的状态。

（3）清除垃圾：作业过程中，必须注意清除垃圾，保持作业区域的整洁，以免影响操作和增加安全隐患。

（4）检查坑道：在扒碴作业完成后，必须对作业区域进行检查，确保没有遗漏或剩余的危险物料。

4. 紧急救援和自救技巧：（1）发生意外时，保持冷静并立即通知现场负责人，并按照事先制定的紧急救援预案进行救援。

（2）学习基本的急救技能，尽量自救，包括止血、包扎伤口等。

（3）在危险情况下，尽量避免进入封闭或危险区域，等待救援人员到达。

5. 定期培训和安全督导：为了提高扒碴工的安全意识和操作技能，定期进行安全培训和考核，确保每位扒碴工都能够正确理解并遵守安全规程。

同时，通过安全督导和巡查，及时发现和纠正安全隐患，保障施工现场的安全。

扒渣机使用安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月扒渣机使用安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

大通煤业主斜井刷大工程，根据施工现场及作业规程要求，工作面采用ZWY-120/55L型扒渣机（1台）装运矸石，为确保施工安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。

扒渣机使用安全技术措施一、ZWY-120/55L型扒渣机机技术参数：序号项目单位技术参数值1 整机重量kg ≈132002 装载能力m3/h ≈120 长臂标准臂3 挖掘宽度mm ≤5700 ≤52004 挖取距离（离铲口）mm ≤2370 ≤19705 挖掘高度mm ≤3390 ≤30906 挖掘深度mm ≤600 ≤6007 卸载高度mm 1760~2100（可变）8 卸载距离mm 3300（可变）9 行走速度m/s 0.7±5%10 刮板链速度m/min 3411 刮板链运输机构形式双链双驱动12 爬坡能力°≤35（硬地面）13 适用巷道坡度°≤3014 最小转弯半径m ≤615 额定工作压力MPa ≤2816 接地比压MPa ≤0.117 离地间隙mm ≥36018 总功率kW 5519 操纵方式液控（部分手动）二、施工方法（一）、扒渣机安装装载机的安装必须有专业人员进行安装。

扒渣机安全技术措施1、操作司机、维修工必须熟悉说明书全部内容和相关理论知识。

严格按照说明书进行操作、维护保养。

2、本车要分由专人造作，非操作人员不得乱开乱动。

3、非工作时间挖斗应落地，严禁悬空停放。

4、作业前必须检查电缆是否完好、有无破损；三项电源是否均衡，各相电压应指示正常，严禁缺相启动、运行；液压系统的元件及其连接管路有无漏油；油箱液面高度是否大于油箱总容积4/5；操纵手柄应处于中立位置，操纵灵活无卡滞；输送带完好程度，张紧度合适；滚轮、滚筒转动灵活，无异响。

5、作业前必须空载运转，由点动观察后启动，要经空负荷运行2分钟后，油温不低于20℃时方可进行作业。

若油温高于80℃时要停止作业并排查原因。

6、操作者应熟记每一手柄的动作，要达到凭手感操作，视线应集中在扒斗上，扳动手柄动作要平稳，以免造成液压冲击，损坏液压元件及结构件。

7、在进行作业或调试时，在铲口动臂和输送架摆动范围内严禁站人，禁止接触转动部位，出现故障或有异响时，应立即停止操作并切断总电源。

8、严禁擅自调整安全阀压力，以免损坏液压元件或影响整机性能，（私自调整安全阀压力属违章操作行为）。

9、操作手柄卡滞时，不得强行操作，应进行检查，排除卡滞现象。

10、控制车辆在巷道内行走时注意左右高差小于8度，前后高差小于15度，以防止左右侧翻和前后倒栽；在进入或退出作业面时，应降下输送带升举油缸；倒车时由于司机座位离电动滚筒较远，而且需要回转身体，尤其注意防止刮碰巷道壁或者风水管路，致使电动滚筒损坏。

11、液压油应定期更换，首次200小时更换一次，放出废油和油箱底部铁屑。

以后每1000小时更换一次。

12、驱动桥应定期更换齿轮油，首次50小时更换一次，放净废油和底部铁屑。

以后每500小时更换一次。

13、定期检查点动滚筒冷却油位，油位应在电动滚筒的三分之一处；运行半月后要更换润滑机油，以后没三个月更换一次。

滚筒各结合处如有漏油，应立即检查。

14、油泵电机应定期进行检查和清扫，外壳不得堆积灰尘，以免影响散热；不得用水龙头冲洗，电机内轴承运行2000小时内要求检查，更换润滑脂一次，更换前用汽油将轴承内的废油清理干净，然后加装新油。

*************副斜井扒渣机使用安全措施编制单位：************编制日期：年月日扒渣机使用安全措施一、扒渣机装矸安全措施1、扒渣机司机必须持证上岗，开机前要认真检查扒渣机各部件是否紧固有效，各液压油管是否有破损，各手把是否灵活可靠，信号是否灵活可靠，有问题时不得开机，及时处理，处理完确保无问题时方可开机作业。

2、开机前，必须确认扒渣机前、后、左、右范围内无人时方可开机。

3、司机开机前要发出信号，待所有人员撤到扒渣机前、后安全距离范围外时方可开机，装矸作业时，耙斗运行范围巷道内严禁有人，停机时必须切断电源，闭锁开关，操作手把妥善保管。

4、扒渣机作业期间，严禁任何人在扒渣机两侧通过；如果确因工作需要，必须通过时，应通知扒渣机司机停机后，方可通过，待人员距扒渣机有足够距离后，扒渣机司机方可开机作业。

5、打眼与装矸平行作业时，耙斗最前端距工作面不得小于6.0米。

6、扒渣机作业期间，必须安排专人在机后负责拖电缆，并负责警戒，严禁任何人在扒渣机作业期间通行。

7、工作面掘进放炮前，必须将扒渣机后退到距工作面80m以上，并且要用废旧皮带将易损的油管遮挡住，防止放炮崩坏扒渣机。

扒渣机上撤时，必须有专人负责拖电缆，防止扒渣机压坏电缆。

8、后撤的电缆必须可靠覆盖，防止放炮崩坏电缆。

二、箕斗及绞车提升运输安全措施1、绞车司机必须经专门培训，由取得合格证的人员担任，持证上岗。

开车前详细检查绞车零部件及保护系统是否齐全完好，绞车绳是否良好，对检查出的问题必须首先处理，否则不得开车。

开车过程中，司机要注意聆听绞车声音，发现异常立即停车，严禁带病运转。

2、信号把钩工必须持证上岗，上班后首先检查挡车器和声光信号是否灵活可靠，绞车绳和连接装置是否良好，对检查出的问题必须首先处理，否则不得打点开车；开车前必须检查牵引车数、连接和装载情况，牵引车数超过规定、连接不良或装载物料超宽、超重、超高或偏载严重时，严禁发出开车信号。

耙装机安装、使用安全技术措施为加快掘进速度，矿方及项目部决定在南翼2#短路贯通巷使用耙装机，为确保耙装机安全运送、安装和使用，特编制以下安全技术措施。

二、安全技术措施1、耙装机司机必须经过专业培训，持证上岗。

2、耙装机在未使用时，必须摘除把手，切断电源，其他无关人员严禁私自开车。

3、用于固定耙装机的绳套使用“U”型卡子固定时，每处连接点固定卡子不得少于2个，且卡子必须上牢靠。

4、固定耙装机的四根溜绳必须相对独立，能够单独发挥作用，以保证使用中的安全性。

5、耙装机耙装过程中，遇大块矸石时，必须均匀用力来回耙动，严禁硬性耙装。

6、耙装机操作过程中，严禁将空、重绳同时用力。

7、耙装机使用钢丝绳必须经常检查，发现断丝严重影响使用时，必须及时更换。

8、耙装机耙装过程中固定回头轮的钢轨橛子必须砸牢，防止松脱伤人。

9、对耙装机的固定装置，电机、回头轮、钢丝绳等必须每班必检，发现有异常声音等情况时要立即停止作业，查明原因，待隐患解除后，方可进行正常作业。

10、耙装机使用过程中，必须经常检查内部润滑油情况，润滑油必须经常更换，保证内部油量足够。

11、耙装机耙装过程中，为防止粉尘产生，必须对矸石进行喷雾撒水，耙装时，水幕必须打开。

12、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》。

13、耙装作业时，必须遵守如下规定：（1）、作业时所有工作人员要注意耙装机耙斗及钢丝绳运行情况，特别是耙装机司机要精力集中，精心操作，密切观察，严防耙斗伤人和损坏风水管线及设备（2）、人员过往耙斗运行区域时，要事先和耙装机司机取得联系，停电、停运转、松开空重闸皮后再进入，严禁停留。

14、耙装机操作：（1）开车前做好六检查：a、尾轮悬挂是否牢固、正确。

b、钢丝绳是否正常，是否从滑轮槽上跑出被卡住，是否在滚筒上起圈、乱绳等。

c、操作机构是否灵活闸带松紧是否合适。

d、耙装机的固定是否符合要求，机械、电器及信号是否正常。

e、耙装机耙斗运行范围是否有人。

f、固定耙装机的地点是否安全。

扒渣机使用安全技术措施扒渣机是一种用于清理工地上的杂物和废料的设备。

它可以帮助工人们迅速有效地清理工地，提高工作效率。

但同时，由于它的操作具有一定的危险性，如果使用不当，可能会给工人带来伤害。

因此，在工作时，必须要掌握一些安全技术措施，以保障工人的生命安全。

操作前的准备工作在使用扒渣机前，应该检查设备的各个部分是否齐全，并保证各项安全措施已经到位。

在进行任何操作之前，必须全面排查设备的各项安全隐患。

以下是一些具体的操作步骤：检查电线和电缆首先，应仔细检查扒渣机的电线和电缆，检查并确认电缆是否无损。

如果有损坏，应当立即更换，以确保电流供应的安全和稳定性。

检查其它部件接下来，还要检查一些其它部件，如动力系统、传动系统和轮胎、履带等。

确定这些部件没有任何缺陷和潜在危险，以确保扒渣机能够正常运行。

提前熟悉机器在使用扒渣机之前，最好提前熟悉机器的各项操作和细节，特别是安全措施，以增加操作的熟练度。

这样，能够避免在使用过程中出现误操作，减少事故的发生。

操作时的安全技术措施在使用扒渣机的过程中，还需要掌握一些操作细节和安全技术措施，以降低发生事故的可能性。

以下是一些值得注意的操作细节：佩戴安全带在使用扒渣机时，一定要佩戴安全带，并牢记固定钩的位置。

尤其是在较高位置的操作中，安全带能够降低由于重心失衡造成的风险。

正确操作手柄扒渣机的手柄是操作该设备的核心，因此必须要掌握正确的使用方法。

首先，要严格按照说明操作，禁止在超负载情况下使用，否则可能破坏设备结构，引发危险。

其次，要掌握正确的起伏和倾斜控制方法，以便在最大程度上控制设备的动力和速度。

注意周围环境在操作扒渣机时，需要充分考虑周围环境。

特别是在狭小的空间和有人行走的区域中，更需要关注周围的环境变化和安全问题。

及时清理污物扒渣机在使用过程中，会产生大量的杂物和废料。

在使用过程中，需要及时清理这些污物，以防止它们对设备的操作和工人的生命安全造成影响。

结束使用的注意事项在使用完扒渣机后，还必须要掌握一些注意事项。

扒渣机使用安全技术措施1. 施工斜井时，使用ZLZY60/11.5型扒渣机，下井前应检查各零部件是否齐全，并在地面进行试运转。

2. 试运行前，应检查电机接法是否与电源电压相符，转动方向是否正确，否则不可运行。

3. 扒渣机司机必须持证上岗，严格按其操作规程作业。

4. 扒渣机运行期间，严禁扒渣机运行范围内有人，扒渣机距碛头距离3～25m。

5. 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，禁止使用扒渣机，并及时切断电源。

6. 每次放炮前，必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆，耙斗应拉到扒渣机跟前，防止被岩石埋住。

7. 放炮后，应对扒渣机进行检查确认正常后，方可开动扒渣机。

8. 扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有残留火工品及瞎炮，发现及时处理后方可允许装货。

9. 启动扒渣机前，司机必须先发出信号，撤出工作面人员，扒渣机前方严禁有人进行其它操作。

10. 装岩过程中，如扒渣机受阻或过载太大。

不应强行扒岩，必须用大锺砸成小块后，方可用耙斗装矸。

11. 扒渣机装岩完毕后，应使两个操纵手把置于松闸状态，最后切断电源，关闭送电手柄，切断扒渣机电源。

12. 斜井移动扒渣机时，必须应用提升绞车牵引。

必须设专职信号工和绞车司机，绞车司机必须持证上岗。

施工中信号联系为：一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放，严格按信号执行，信号不清、不明严禁启动绞车。

13. 施工前必须指定现场负责人、现场安全负责人，必须有队干部跟班上岗。

（14）斜井移动扒渣机必须使用保险装置齐全的专用插销；把绞车钩头用插销固定于扒渣机车上，确保钩头与扒渣机连接牢固、安全。

（15）移动前，由专人对绞车的四压两戗、钢丝绳及其连接装置、信号系统、轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理，确认无误后才能施工。

（16）移动时，扒渣机必须带电移动。

移动过程中，在扒渣机下方禁止有人，上口必须设专人警戒，防止人员进入。

（17）移动前，必须将开关、电缆等单独移到位，严禁将其放在扒渣机上与扒渣机一起移动。

一、交底目的为确保扒渣机操作人员的人身安全及设备正常运行，特制定本安全技术交底，使操作人员充分了解扒渣机的操作规程、安全注意事项以及紧急情况下的应对措施。

二、适用范围本交底适用于所有使用扒渣机的操作人员及管理人员。

三、扒渣机基本操作规程1. 操作前准备：- 检查扒渣机各部件是否完好，液压系统是否正常。

- 确认扒渣机停放位置安全，无障碍物。

- 确认工作面环境，确保视线清晰，无烟尘、高温等不良作业条件。

2. 启动与运行：- 启动前，检查并确认操作手柄位置正确。

- 慢速启动扒渣机，观察设备运行是否正常。

- 操作过程中，注意观察输送带、液压系统等部件运行状态。

3. 作业过程中：- 严禁超负荷作业，避免强行扒装超过本机输送能力的料块。

- 操纵大臂转向时，应慢拉操作杆以保持机架平衡。

- 扒料工作时应纯熟把握速度，避免冲击，以免损坏设备。

- 工作时禁止水淋在电气设备上，以防漏电。

- 设备进出工作面或转向时，应观察好后面的卸料部位，不要碰撞巷道两边。

4. 停止作业：- 使用高速档退出工作面，工作时使用低速档。

- 确认设备无异常情况后，关闭电源。

四、安全注意事项1. 电气安全：- 工作时禁止水淋在电气设备上，以防漏电。

- 定期检查电气设备，确保绝缘良好。

2. 机械安全：- 严禁超负荷作业，避免设备损坏。

- 检查扒渣机各部件是否完好，发现问题及时上报并处理。

3. 操作人员安全：- 操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。

- 严禁酒后、疲劳操作扒渣机。

- 佩戴好安全帽、手套等防护用品。

4. 环境安全：- 工作面环境应保持通风良好，确保操作人员呼吸顺畅。

- 避免在高温、潮湿等恶劣环境下作业。

五、紧急情况应对措施1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。

2. 发生机械故障时，立即停止作业，通知维修人员进行维修。

3. 发生人员受伤时，立即进行急救，并拨打急救电话。

六、交底人及接受人交底人：XXX接受人：XXX七、交底日期年月日八、备注本交底内容仅供参考，具体操作规程及安全注意事项应根据实际情况进行调整。

扒渣机安全操作规程范本第一章总则为确保扒渣机的安全运行，保护操作人员的身体健康和财产安全，制定本安全操作规程。

第二章安全管理1. 所有参与扒渣机操作的人员必须熟悉本安全操作规程，并接受相关培训。

2. 确保扒渣机设备符合国家相关安全标准和规定，定期进行维护和检修。

3. 制定安全工作制度，建立安全生产责任制，明确各岗位的安全职责。

4. 建立安全生产档案，记录安全生产的重点事项和及时处理措施。

第三章作业前准备1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

2. 在作业前，检查扒渣机设备的工作状态和周围环境，确保没有明显的安全隐患。

3. 检查扒渣机操作控制系统和安全设施，确保其正常运行。

第四章操作规范1. 操作人员必须按照操作手册和指导书的要求进行操作，不得擅自改变操作方式。

2. 在操作过程中，应保持集中注意力，不得分心或进行其他无关操作。

3. 在操作前，应确认操作区域内无人员和其他障碍物，避免发生碰撞和伤害事故。

4. 禁止将扒渣机超负荷使用，必须按照设备额定负载和工作时间要求进行操作。

5. 禁止在扒渣机运行时接近或触摸设备内部运动部件，以免发生夹伤或切割伤。

第五章应急措施1. 在发生故障、事故、火灾等突发情况时，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。

2. 操作人员应熟悉紧急停机和隔离设备的方法，以便在紧急情况下采取措施。

3. 在使用灭火器进行初期灭火时，应使用正确的灭火方法，并遵循逃生和救援的原则。

第六章安全检查1. 每次操作前，都必须进行设备和周围环境的安全检查，发现问题及时整改。

2. 定期对扒渣机设备进行维护保养，检查仪表的功能和精度。

3. 建立定期的安全检查制度，对设备和操作进行全面检查，并记录检查结果。

第七章违章处理1. 对严重违章行为，应立即停止操作，并报请相关部门处理。

2. 对一般违章行为，要及时进行批评教育，并进行整改。

3. 严重违反安全操作规程的人员，应进行相应的处罚，并追究法律责任。

矿用履带式扒渣机使用安全技术措施下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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一、交底对象本次安全技术交底对象为参与扒渣机开挖作业的所有施工人员、管理人员及现场监理人员。

二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 作业前的准备工作1.1 作业前，应对扒渣机进行全面检查，确保其机械性能、液压系统、电气系统等完好无损。

1.2 检查扒渣机的工作场地，确保场地平整、坚实，无障碍物。

1.3 确认作业范围内的地下管线、电缆等设施，避免损坏。

1.4 检查作业现场的安全警示标志，确保其醒目、规范。

2. 操作规程2.1 作业人员必须经过专业培训，熟悉扒渣机的操作规程和安全注意事项。

2.2 启动扒渣机前，检查各部件是否正常，确认安全防护装置齐全有效。

2.3 操作扒渣机时，严禁超负荷作业，严禁长时间连续作业。

2.4 作业过程中，密切观察扒渣机的工作状态，发现异常情况立即停止作业，进行检查和处理。

2.5 操作人员应保持与扒渣机的安全距离，避免发生意外伤害。

3. 安全注意事项3.1 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3.2 作业现场应设置安全警戒线，非作业人员严禁进入作业区域。

3.3 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

3.4 作业现场应配备灭火器材，确保一旦发生火灾能够迅速进行扑救。

3.5 作业结束后，对扒渣机进行清洁、保养，并做好现场清理工作。

4. 应急处理4.1 作业过程中，如发生机械故障或安全事故，立即停止作业，切断电源，报告上级领导。

4.2 根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。

4.3 如发生火灾，立即使用灭火器材进行扑救，同时报告消防部门。

四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容进行记录，并保存备查。

2. 作业人员应认真学习安全技术交底内容，掌握安全操作规程。

3. 现场监理人员应监督作业人员遵守安全技术交底要求，确保施工安全。

五、结语扒渣机开挖作业是一项高风险作业，为确保施工安全，请各位人员务必严格遵守安全技术交底要求，共同营造安全、和谐的施工环境。

扒渣机安全操作规程范文第一章总则第一条为确保扒渣机使用过程中的安全性和稳定性，保障操作人员的人身安全和设备设施的完好性，特制定本《扒渣机安全操作规程》。

第二条本规程适用于扒渣机的操作和维护保养过程中的安全操作。

第三条在使用扒渣机时，操作人员必须仔细阅读本《扒渣机安全操作规程》，并遵守规程内容。

第四条所有操作人员应经过相应的安全培训，并持有有效的操作证书方可操作扒渣机。

第五条操作人员应事先了解各种设备的规格、性能、使用方法和注意事项。

并严格按照规程要求操作。

第六条严禁未经许可擅自更换、调整扒渣机内部结构和元件。

第二章人员安全第七条操作人员在操作或维护扒渣机时，应穿戴合格的安全防护装备，包括头盔、安全带、防护眼镜、防护手套等。

第八条操作人员应遵守扒渣机操作规范，严禁携带有松动物品进入操作范围。

第九条操作人员应经常检查和调整设备的安全保护装置，确保其正常工作。

第十条操作人员在操作前应认真查看设备周围环境，排除安全隐患。

第十一条操作人员应严格遵守交通规则，确保行车安全。

第十二条在扒渣机工作过程中，操作人员应保持清醒状态，严禁酒后操作。

第三章设备安全第十三条在使用扒渣机之前，应进行设备的全面检查，确认设备各项指标符合要求，无孔洞、裂纹、磨损等缺陷。

第十四条检查设备传动部位的润滑情况，确保润滑油充足，运行平稳。

第十五条操作人员应熟悉设备控制系统和操作功能，确保操作正确。

第十六条操作人员应正确安装设备附件，确保其牢固和稳定。

第十七条操作人员应经常检查设备的电源线路和接地情况，确保电气安全。

第十八条设备在运行过程中出现故障或异常情况，操作人员应及时停止操作，排除故障。

第四章环境安全第十九条在操作过程中，操作人员应定期检查操作区域的地面情况，确保平整无障碍物。

第二十条操作人员应检查操作区域的通风情况，确保空气流通畅。

第二十一条操作人员应注意防滑，禁止在扒渣机周围堆放松散物料。

第二十二条操作人员应检查操作区域的照明情况，确保光线充足，排除盲区。

一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、施工地点：[请填写施工地点]五、施工期限：[请填写施工期限]六、接受交底班组或员工签名：[请填写接受交底班组或员工签名]七、交底内容：1. 设备简介及操作规程- 扒渣机是一种用于巷道和矿井作业的装载设备，适用于铅锌矿、铁矿等矿场以及水电施工隧道等工作。

- 熟悉扒渣机的操作规程，包括机械驱动和液压马达驱动的操作方法。

2. 安全操作注意事项- 操作前检查：在开始工作前，检查扒渣机的各个部件是否完好，特别是液压系统和电气系统。

- 禁止超载：不得将超过扒渣机输送能力的料块强行扒装到输送带上，以免损坏设备。

- 慢速操作：在操纵大臂转向时，应慢拉操作杆以保持机架平衡，避免冲击损坏设备。

- 电气安全：工作时禁止水淋在电气设备上，以防漏电。

- 视线安全：设备进出工作面或转向时，应观察好后面的卸料部位，避免碰撞巷道两边。

- 档位使用：退出工作面时，使用高速档，工作时使用低速档。

- 轮胎气压：轮胎充气气压应一致，泊车时应拉紧手闸。

- 液压油位：烟尘水箱的水位应保持在50%以上，液压油的油位应保持在75%以上。

3. 紧急情况处理- 如遇设备故障或紧急情况，应立即停止操作，按操作规程进行处理，并及时上报。

- 在紧急情况下，应熟悉并使用紧急停车装置。

4. 个人防护- 操作人员必须佩戴安全帽，扣好帽带。

- 严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

- 高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，必要时佩带安全带。

- 操作人员应保持良好的身体状态，避免疲劳作业。

5. 培训与考核- 操作人员必须经过专业培训，并通过考核后方可上岗。

- 定期对操作人员进行安全教育和技能培训。

八、交底部门及交底人：[请填写交底部门及交底人]九、备注：[如有其他注意事项，请在此处填写]十、接受交底班组或员工签名：[请填写接受交底班组或员工签名]十一、日期：[请填写日期]。