001 TC500系统操作手册

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TC500A商务温度仪式装置安装说明书

MOUNTING INSTRUCTIONSTC500A Commercial ThermostatCONNECTED DEVICE FOR COMMERCIAL BUILDINGSINTRODUCTIONTC500A Commercial Touchscreen Thermostat is designed to be wall-mounted indoors. Mount in a clean, dry location away from windows, air ducts, and other places where environmental factors may affect temperature and humidity readings. If you mount the Thermostat on the interior of an outside wall, thoroughly insulate so outside air behind the sensor does not affect the sensor reading. To meet the requirements of the Americans withDisabilities Act, mount no higher than 48" from the floor and with a minimum clear floor space of 30" X 48" (760 X 1220 mm).Supported Documents•TC500A-N Commercial Thermostat Datasheet (31-00398M)•TC500A-N Commercial Thermostat User guide (31-00400M)•TC500A-N Commercial Thermostat Quick start guide (31-00401M)•TC500A-N Commercial Thermostat Pocket guide (31-00463M)•TC500A Deco Plate Pocket guide (31-00457M)When installing this product1.Read these instructions carefully. Failure to followthem could damage the product or cause a hazard -ous condition.2.Check the ratings given in the instructions andmarked on the product to make sure the product is suitable for your application.3.Installer must be a trained, experienced service tech -nician.4.After installation is complete, check the productoperation.5.Be sure wiring complies with all applicable codes,ordinances and regulations.WARNINGElectrical Shock Hazard.Can cause severe injury, death or property damage. Disconnect the power supply before beginning installation to prevent electrical shock andequipment damage. More than one power supply may have to be disconnected.MERCURY NOTICEIf this control is replacing a control that contains mercury in a sealed tube, do not place your old control in the trash. Dispose of properly. Contact your local waste management authority forinstructions regarding recycling and the proper disposal of an old control. If you have questions, contact Honeywell Customer Care Center.LocationDo not install the Thermostat unit where it can be affected by:—drafts or dead spots behind doors and in corners.—hot or cold air from ducts.—radiant heat from sun or appliances.—concealed pipes and chimneys.—unheated (uncooled) areas such as an outside wall behind the thermostat.IMPORTANTTo avoid electrical interference, which can cause erratic performances, keep wiring runs as short as possible and do not run thermostat wires adja -cent to the line voltage electrical distribution sys -tems. Use shielded cable. The cable shield must be grounded only at the controlled equipment case.WHEN USED TO SENSE ROOM TEMPERATUREInstall the Thermostat about 4 ft. (1.2m) above the floor in an area with good air circulation at average temperature. (See Fig. 1). Confirm mounting height meets Americans with Disabilities Act requirements.TC500A-N/TC500A-W COMMERCIAL THERMOSTAT 31-00399M-02 | Rev.03-212WHEN NOT USED TO SENSE ROOM TEMPERATURE When using the remote-mounted temperature (and humidity) sensor(s) to sense ambient conditions, install the Thermostat in an area that is accessible for setting and adjusting the temperature and settings.Fig. 1. Typical mounting location of thermostatThis symbol on our product shows a crossed-out “wheelie-bin” as required by law regarding the Waste ofElectrical and Electronic Equipment (WEEE) disposal. This indicates your responsibility to contribute in savingthe environment by proper disposal of this Waste i.e. Do not dispose of this product with your other wastes. To know the right disposal mechanism please check the applicable law.Regulation (EC) No 1907/2006According to Article 33 of Reach Regulation be informed that the substances listed below may be contained in these products above the threshold level of 0.1% by weight of the listed article.Power supply guidelines and requirementsThe thermostat uses 24VAC power from a UL Listed Class-2 24VAC transformer (not provided in the kit). It also uses a half-wave rectifier to convert the AC power supply to onboard power. This enables multiple devices with half-wave power supplies to be powered from a single, grounded transformer.WARNINGHalf wave devices and full wave devices must not use the same AC transformer.You must maintain wiring polarity. Failure to do so can result in equipment damage. If the HVAC equipment has an internal circuit board that is powered by the same transformer that will power the Thermostat, verify that it is NOT full wave.Fig. 2. Power terminalsPower supply wire sizingLong power supply wiring runs require selecting the wire gauge appropriately. If the wire gauge is inadequate the increased resistance and associated voltage drop mayresult in insufficient voltage supply to the Thermostat. The recommended wire gauge guidelines are as follows.Min. Load = 4VA (all DOs OFF, No Sylk sensor).If 18-20AWG wire is used for R, C, RC terminal,Max. Load = 4A, 96VA (all DOs ON). If 22AWG wire is used for R, C, RC terminal Max. Load = 3A, 72VA (all DOs ON).If R-Rc power jumper is not removed, then G, W1, W2, W3, Y1, Y2, Y3 are powered from the Thermostat’s transformer. Minimum load includes Thermostat and analog outputs at full load (Max. 10V voltage output with 2Kohms load).Every relay output is N.O. (Normally Open) contacts with a maximum switch rating of 24VAC @1A (24VA). The allowed maximum load is 96VA, which assumes all 8 relay output loads are powered from the controller transformer. Actual power requirements depend on connected loads.IMPORTANTTransformer sizing should never exceed the maxi -mum UL Class 2 rating.The 24VAC secondary leads are not interchangeable . Once a lead connects to the GND terminal, it is the grounded lead. Observe and maintain polarity forsubsequent connections. The GND terminal provides a reference ground for the circuit board andcommunications wiring. Use 18 AWG cable for best results.WEEEWEEE (Waste of Electrical andElectronic Equipment)•At the end of the product life, dispose of the packaging andproduct in an appropriate recycling center.•Do not dispose of the device with the usual domestic refuse.•Do not burn the device.Product/Part CodeSubstance NameCAS Number Only TC500A thermostat mainboard PCBA, thermostat wall plate board PCBALead 7439-92-1Lead oxide 1317-36-8+ DC VoltageGND24VACRCTC500A-N/TC500A-W COMMERCIAL THERMOSTAT331-00399M-02 | Rev.03-21WARNINGEnsure that all Thermostat power, communications, and I/O cabling are connected to C or COM according to these instructions. Failure to follow these instructions may result in Thermostat operational and communication failures or equipment damage.Detaching the wallplate from the displayThe thermostat is an assembly of a wallplate and a display. It must be disassembled before starting the mounting procedure.1.At bottom of the thermostat, loosen the Securityscrew using a screwdriver by turning it counter-clockwise direction.2.Hold the display unit and pull the paper tail.Fig. 3. Detaching the wallplateMounting wallplate on the drywallMount the wallplate vertically on the wall. It supports 18-22 AWG (0.5-0.75mm2) wires.NOTE:If you are using a TC500A Deco plate for thermo -stat mounting, refer to the Deco plate pocket guide (31-00457M) also.1.Before mounting the wallplate, make sure that thethermostat wires are stripped to the length marked on the wallplate.Fig. 4. Wire strip length2.Position and level the wallplate along the wall and mark the drilling location using a pencil.Fig. 5. Wallplate drilling locations3.Remove the wallplate and drill two pilot holes on the wall, on the marks. For drywall, drill 3/16-in. holes. For firmer material such as plaster, drill 7/32-in. holes.4.Gently tap anchors (provided in the kit) into the pilot holes until flush with the wall.5.Pull the wires through the wiring opening of the wall -plate and position the wallplate over the mounting holes.6.Insert the screws into the holes and tighten (screw torque 0.1Nm).Mounting the wallplate on the junction box (optional)The thermostat wallplate can be mounted vertically on a US 2”*4” or UK 75*75mm junction box.NOTE:If you are using other than US 2”*4” or UK75*75mm junction boxes, then a TC500A Deco plate can be used for thermostat mounting. Refer to the Deco plate pocket guide (31-00457M).1.Install the junction box and perform the wiring as per its manufacturer’s instruction.2.Before mounting the wallplate, make sure that the thermostat wires are stripped to the length marked on the wallplate.3.Pull the wires through the wiring opening of the wall -plate, and position the wallplate along the junction box to align the mounting holes. For junction box screw holes, refer to Fig. 5.4.Insert the screws into the holes and tighten.Paper tail4 x 11/32”2 - 3/8” (60.3mm)(UK 75X75cm junction box3 - 1/4” (82.75mm)(US 2”X4” junctionTC500A-N/TC500A-W COMMERCIAL THERMOSTAT31-00399M-02 | Rev.03-214Accessories ordering part numbersTerminal identificationFig. 6. Thermostat terminal assignmentsWARNINGDo NOT wire the thermostat to line voltage.IMPORTANTRemove R to RC jumper only for 2 transformer sys -temsTable 1. Accessories Part NumbersDecoplate-N TC500 deco plate for NA junction boxes Decoplate-WTC500 deco plate for Global junction boxesTable 2. Terminal identificationTerminalLabel Connection24VACR24VAC power from heating Class 2 transformerC24VAC common (Neutral). For 2 transformer systems, usecommon wire from the cooling transformerUIO11Universal input/output COMCommonUIO22Universal input/outputCOM Common UI11Universal input COM Common UI22Universal input COMCommonSylkSylk bus, master, power outputSylk bus, master, power outputRS485+BACnet Communications (coming soon)_BACnet Communications (coming soon)R-RCJumper between R and RC for single transformer system, remove the jumper in two transformer system.24VACRC 24VAC power from cooling Class 2 transformer G FanY1Relay output, Compressor contactor (stage1)Y2Relay output, Compressor contactor (stage2)Y3Relay output, Compressorcontactor (stage3)/Configurable OutputW1Relay output, Heat (stage1)W2Relay output, Heat (stage2)W3Relay output, Heat(stage3)/Configurable Output AuxRelay dry contact, Aux-1Relay dry contact, Aux-2Table 2. Terminal identification (Continued)TerminalLabel ConnectionTC500A-N/TC500A-W COMMERCIAL THERMOSTAT531-00399M-02 | Rev.03-21Wiring the wallplateIMPORTANTAll wiring must comply with local electrical codes and ordinances.NOTE:Supports 18-22 AWG (0.5-0.75mm 2). Solid wire isrecommended.Follow equipment manufacturer wiring instructions when available. A letter code is located near each terminal foridentification.Wiring a unit that is powered may result in electrical shock and/or equipment damage.1.Connect wires to the terminals. See Fig. 6 for terminalassignments and Table 1 for terminal descriptions.2.Insert the solid wire into the terminal hole directly.3.(optional) To insert stranded wire end into the wiringterminal, push the Release tool into the Tool hole and insert the wires.Fig. 7. Wire release4.Push excess wire back into the hole.5.Check for the loose or frayed wire that may cause ashort.Mounting the display unitAfter all wiring is completed, install the display onto the wallplate.1.Hold the display in a tilted position so the latches fit onto the rectangular slots of the wall plate as shown in the below image.2.Insert the latches onto the wallplate rectangular slots and rotate the display and push it onto wallplate.3.by turning it in the clockwise direction (screw torque0.1Nm).TC500A-N/TC500A-W COMMERCIAL THERMOSTAT® U.S. Registered Trademark© 2021 Honeywell International Inc.31-00399M-02 | Rev.03-21Honeywell Building TechnologiesHoneywell715 Peachtree Street NE Atlanta, GA DIMENSIONS(60.3mm)3 - 1/4” (82.75mm)。

通快数控冲床编程手册

4. 特征数据块特征数据块就是很多特征说明程序块组成的块。特征数据块的参数按顺序分配给以前列出的特征说明程序块。一特征数据块中的数据项数因此就必须与特征说明程序块数目相符。例 DA，‘ SHL-1 ’,1697.500,500
完整文件/NC 编程
4
注释
注意：在第 2 点内，首先说明数据的全部形式(特征说明程序块)，然后它们在第 4 点中列出。(特征数据块)。几个表程序块可以一个接一个列出。特征文件的结尾应由一明显结束码来标明：例：END_SHEET_LOAD
注意：字符“ LF ”不需写上去，它换行时自动加上。
程序块中各字的次序是由编程表来定的。为了使块的安排更清楚，块中字和字之间可以放上空格。
N200 G01 X320.5 Y32 F12000 LF
块号
字
块结尾
程序字单个指令称为字。
一个字由地址字母和一数字符顺序组成，地址(例如：X， Y， G， M 等)说明资料意义或存储地点。数目字符顺序说出存储内容。
,,’min’,Z
MM,AT,1 160, 1,1,,‘ Comment’
,,”,T
MM,AT,1 170, 1,1,,‘ Flag automated’
,,’Bool’,Z
MM,AT,1 180, 1,1,,‘ Flag ToPsxxx-Program’
,,’Bool’,Z
C
ZA,DA,1
DA,‘TC2000’,1,’Bo Type3’,1,’Trumpf’,’1997,’USER’,
3.3 块的选择性压制
定义
不必在每次程序运行时执行的程序块可以除去。应除去的程序块在块号前加以标扦 “ / ”(斜杠)。几个程序块可以连续除去。除去的程序块中的指令就不执行，程序继续走到下一(未除去的)程序块。

TC500-操作说明

注意：必须先看懂图纸，才能在电气柜子内进行相应的操作！！！在设备维护期间，最好将柜子断电！操作步骤：1、系统上电：合上柜子左上角的断路器QF0；2、根据需要，分别合上各小断路器；3、如果要启动设备，如“加热器”，那么：1）按下“马达保护开关”Q10；2）将“自动—停—手动”旋钮开关转到“手动”位置；3）转动“加热器手动启动”旋钮，即可手动启动“加热器”。

4、要启动其他设备，也按照上述步骤进行；注意：手动启动功能只适用于对设备进行检修时，正常生产时不允许手动启动操作！5、将“自动—停—手动”旋钮转到“自动”位置，即可在电脑上自动开启设备，这时，PLC对破碎机提供完善的保护功能。

6、“自动”状态下，在电脑上“自动控制系统”中，如果要开启“1#细碎机”，则选择“1#细碎机”图案，然后点击左下方的，进入润滑系统画面；7、首先开启加热器，点击按钮，如果加热器已正常启动，则该按钮变成；如果要停止，则点击，停止加热器运行；8、开启润滑泵，点击按钮，如果润滑泵已正常启动，则该按钮变成；如果要停止，则点击，停止润滑泵运行；9、返回到主画面，此时“破碎机电机启动”按钮上方的时间开始倒计时，等计时为“0”，方可按下，延时10秒后，主电机启动，按钮变成，如果要停止，则点击，停止主电机运行；10、破碎机启动后，“给矿机启动”按钮上方的时间开始倒计时，等计时到“0”，才能启动给矿机；注意：只有“排矿皮带”启动以后，才能正常启动破碎机，而“排矿皮带”启动不在我们柜子的控制范围里，需现场操作人员启动；11、此时，系统已正常启动，在主画面右侧可以看到当前的排矿口大小和主电机的实际电流数值；12、如果要改变给矿机的给矿速度，点击“给矿速率增加”或“给矿速率减小”，中间数值框中的数值会相应的改变；也可以直接点击中间的数值框，弹出，在空白处直接输入数字，然后点击“Download”；13、报警及故障处理：如果出现报警或故障，则在画面上方会出现红色或黄色的报警信息条，，上面会显示报警的时间，以及故障名称，需先点击“报警确认”按钮，然后点击画面左下方已变成红色的，进入“操作数据1”画面，该画面下方的“操作数据2”按钮也是红色，点击进入，可以看到“主电机启动器故障报警复位”也是红色的，点击该按钮，直到变成绿色，此时，可以正常启动主电机。

001、GST500控制器安装使用说明书

第一章公司简介.......................................................................................................................2
第二章 JB-QB-GST500 火灾报警控制器(联动型)简介............................................................3
本手册应由专人负责妥善保管以备日后查用
1
JB-QB-GST500 安装使用说明书
目录
目
录
第一部分概述...........................................................................................................................1
3.3.1 控制箱结构说明.....................................................................................................10 3.3.2 控制器显示操作部分结构说明............................................................................. 11 3.3.3 总线制控制区结构说明......................................................................................... 11 3.3.4 多线制控制区结构说明.........................................................................................12 3.3.5 控制器电源系统说明.............................................................................................13 3.4 控制器对外接线端子说明.............................................................................................13

上海开通数控 SEC500数控系统编程操作说明书

SEC500数控系统编程与操作说明书（M系）版本：V2.02011年3月前言在使用“SEC500数控系统”之前，请仔细阅读本说明书。

此外，您本人务必熟悉下述有关安全方面的注意事项，以确保对本数控系统进行安全操作。

注意1.如果本说明书中关于“限制”的说明与机床制造商的操作指南中的说明有冲突，则以后者的说明为准。

2.本说明书中未加说明的操作应当认为是不可能的。

3.本说明书是假定您的机床配备了全部操作功能的基础上编写的。

在开始操作机床前，请参考机床制造商所提供的规格，确认您的机床所能使用的功能。

4.有关数控系统的操作，请参阅相关系统操作说明书。

5.在本编程说明书中，我们将尽力叙述各种与“SEC500数控系统”编程相关的内容。

本说明书中没有特别指明的均视为“不可能”或“不允许”。

安全须知一般的安全注意事项1. 加工零件前，必须首先检查机床是否正常运行。

加工前一定要通过试车，保证机床正确工作。

例如，利用单程序段，进给倍率调整或机床锁定等功能，且在机床上先不装工件和刀具情况下检查机床是否运行正常。

否则，机床可能出现误动作，并造成工件损坏、伤害用户等。

2. 操作机床之前，请仔细检查输入的数据。

如果使用了不正确的数据，机床可能误动作，并造成损坏工件、机床，甚至危害到操作人员的安全。

3. 确保指定的进给速度与想要进行的机床操作相适应。

请参阅机床厂提供的说明书来确定最大进给速度。

如果没有按正确的速度进行操作，机床有可能发生误动作，从而造成损坏工件、机床，甚至危害到操作人员的安全。

4. 当使用刀具补偿功能时请仔细检查补偿方向和补偿量。

使用不正确的数据操作机床，可能产生误动作，引起工件或机床本身的损坏，甚至伤及操作人员。

5. CNC的参数都是机床厂设置的，通常不需要修改。

当必须修改参数时，请确保改动参数之前对参数的功能有深入全面的了解。

如果参数设置不正确，有可能引起机床的误动作，并可能损坏工件或机床本身，甚至伤害操作人员。

TC搭建BOM操作手册修订版V02

TC搭建BOM操作手册目录基准BOM搭建（P02-P10） ................................................................................. 2◆2基准BOM变更（P11-P21） ............................................................................. 11◆11工程/研发下单BOM搭建（P22-P31）............................................................ 22◆22工程/研发下单BOM变更（P32-P41）............................................................ 32◆32基准BOM搭建（P02-P10）1.新建文件夹用于存放。

操作：选择home→工具栏：文件→新建→文件夹→填写文件夹名称→确定。

2.创建基准产品物料，版本是Ann，底下的柜子等，记得要右键发送分类维护好物料属性，生成描述。

操作：选择存放的文件夹→工具栏：客制应用→创建物料→选择分类（假设为：功率模块）→修改物料名称（部件物料可以添加具体的模块型号）→确定→选中物料的版本→右键发送分类→找到相应分类（与创建时一致）→填写物料属性信息（*号为必填项，无的情况填写-）→保存，关掉分类界面→右键，生成描述。

3.选中部件的版本，创建它的虚拟层（如电气、结构、电子、模块…等），并指派相应负责人。

操作：选中部件物料的版本→客制应用→创建虚拟层对象→选中需要的虚拟层（假设为：电气和结构）→点击更改责任人修改，搜索名字，选中确定。

（假设：结构是李迪艺负责，电气是贾梅梅负责）4.开始搭建，选中产品物料，右键发送到结构管理器搭建。

（为了便于查询物料并行查看BOM表和物料，可以在显示窗口添加结构管理器）项目经理搭建整个产品框架，完成后保存，底层虚拟层由其他分配的工程师完成。

HYT TC-500S 说明书

X05031图标说明本说明书中会使用以下图标，各图标含义如下：注意：表示可能会损坏对讲机的事项。

术语说明本说明书中会使用以下关键术语：按键操作短按：按下并快速松开。

长按：按住并保持 1 秒以上。

按住：一直按住该按键。

用户模式用户模式即关机状态下，顺时针旋转【电源开关/音量控制】旋钮开机后所进入的操作模式。

CTCSS/CDCSS即亚音频/亚音数码，该技术可避免接收不相关的呼叫。

版权信息HYT 和 Hytera 为海能达通信股份有限公司（原深圳市好易通科技有限公司）在中华人民共和国和世界其它国家和/或地区的商标或注册商标。

我们仅对我司的商标及产品名称享有所有权，本说明书中可能提及的其它商标和产品名称为各自所有者所有。

本手册介绍的产品中可能包括存储于内存或其它媒介中的计算机程序。

海能达对此等程序享有的专有权利受中华人民共和国或其它国家及相关国际法的保护。

购买本产品并不意味着海能达以明示或暗示方式向购买者授予有关此等电脑程序的权益。

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免责声明本手册在编制过程中力求内容的准确性与完整性，但对于可能出现的错误或疏漏，海能达不承担任何责任。

由于技术的不断发展，海能达保留不予通知而更改产品设计与规格的权利。

未经海能达事先书面授权，不得以任何形式对本手册进行复制、修改、翻译和散发。

如需更多信息或对本手册有任何建议，欢迎访问我们的网站：，或拨打海能达免费服务热线 400-830-7020。

检查包装内物品--------------------------------------------------2熟悉本机--------------------------------------------------------3部件介绍-------------------------------------------------------------------3可编程键-------------------------------------------------------------------4用前准备--------------------------------------------------------5给电池充电-----------------------------------------------------------------5附件安装-------------------------------------------------------------------6状态指示--------------------------------------------------------8基本操作--------------------------------------------------------8开机与关机-----------------------------------------------------------------8调节音量-------------------------------------------------------------------8选择信道-------------------------------------------------------------------8发射和接收-----------------------------------------------------------------8功能与操作------------------------------------------------------9亚音频/亚音数码 (CTCSS/CDCSS)----------------------------------------------9超时禁发-------------------------------------------------------------------9功率调整-------------------------------------------------------------------9监听-----------------------------------------------------------------------9静噪打开-------------------------------------------------------------------10扫描-----------------------------------------------------------------------10声控-----------------------------------------------------------------------11电池电量指示---------------------------------------------------------------11低电量告警-----------------------------------------------------------------12信道锁定-------------------------------------------------------------------12省电模式-------------------------------------------------------------------12繁忙信道锁定---------------------------------------------------------------12故障处理指南----------------------------------------------------13保养和清洁------------------------------------------------------14质量保证和维修条款----------------------------------------------14选购附件--------------------------------------------------------16包装盒内含有以下物件。

TC500说明书

2安装2 安装插图说明…………………………………………………..………………..… 2－2 抬举和移动仪器……………………………………………..……………..… 2－3 仪器安装………………………………………………………………..………2－4 设备要求………………………………………………………………..………2－7 电源安装………………………………………………………………..………2－9 国内电源安装………………………………………. .…………..………2－9 电源选择……………………………………………. ..…………..…… 2－10 国际电源安装……………………………………. ..……………..…… 2－12 交流电缆的技术规格………………………………………..…… 2－12 电极炉冷却系统………………………………………………………..…… 2－13 入口气体净化试剂的安装……………………………………………..…… 2－15 测量气体净化试剂的安装……………………………………………..…… 2－16 氧气和水分吸收观的安装……………………………………………..…… 2－18 吸尘器的安装………………………………………………………………………… 2－20 插图图2－1………………………tc－500后面板图…………………………………………………2－8 图2－2………………………电压选择图示………………………………………………………2－11 图2－3………………………添加冷却水图………………………………………………………2－14 图2－4………………………试剂管充填图………………………………………………………2－17图2－5...........................除氧气和水分试剂管帽的拆卸图 (2)－19 图2－6………………………吸尘器的安装图……………………………………………………2－20 抬举和移动仪器仪器重量大约为370磅（168kg）。

TC 系列控制台用户操作手册说明书

◆慎重保证本公司生产的产品，在发货之日起三个月内，如产品出现缺陷，实行包换。

三年（包括三年）内如产品出现缺陷，实行免费维修。

三年以上如产品出现缺陷，实行有偿终身维修。

◆安全要求请阅读下列安全注意事项，以免人身伤害，并防止本产品或与其相连接的任何其它产品受到损坏。

为了避免可能发生的危险，本产品只可在规定的范围内使用。

只有合格的技术人员才可执行维修。

—防止火灾或人身伤害使用适当的电源线。

只可使用本产品专用、并且符合本产品规格的电源线。

正确地连接和断开。

当测试导线与带电端子连接时，请勿随意连接或断开测试导线。

产品接地。

本产品除通过电源线接地导线接地外，产品外壳的接地柱必须接地。

为了防止电击，接地导体必须与地面相连。

在与本产品输入或输出终端连接前，应确保本产品已正确接地。

注意所有终端的额定值。

为了防止火灾或电击危险，请注意本产品的所有额定值和标记。

在对本产品进行连接之前，请阅读本产品使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。

请勿在无仪器盖板时操作。

如盖板或面板已卸下，请勿操作本产品。

使用适当的保险丝。

只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险丝。

避免接触裸露电路和带电金属。

产品有电时，请勿触摸裸露的接点和部位。

在有可疑的故障时，请勿操作。

如怀疑本产品有损坏，请本公司维修人员进行检查，切勿继续操作。

请勿在潮湿环境下操作。

请勿在易爆环境中操作。

保持产品表面清洁和干燥。

－安全术语警告：警告字句指出可能造成人身伤亡的状况或做法。

小心：小心字句指出可能造成本产品或其它财产损坏的状况或做法。

一、概述TC 系列控制台是高压试验变压器的配套设备。

与试验变压器一起作耐压和泄漏试验。

本产品符合电力行业标准:DL/T848.2-2004。

二、主要特点本系列产品具有外形美观、体积小、重量轻、操作简单、使用维修方便等特点。

本系列控制台是由接触式调压器及控制、保护、测量、信号电路组成。

通过接入220V/380V 工频电源，调节调压器的输出电压（即试验变压器的输入电压）取得所需要的试验高电压（被试品的耐压值），其工作原理如图。

海能达TC-500经济型商业无线对讲机说明书

次。
电池电力在充电后也持续不了 z 电池的寿命已到。请更换电池。
多久。
不能与组内的其他成员对话。 z 确认您所使用的频率和亚音频信号音是否
与组内的其他成员相同。
z 组内的其他成员可能离得太远。确认您是否
在其他对讲机的有效范围之内。
信道中出现其他（非组员）的声音。
z
请改变亚音频信号音。这时，务必改变组内所有对讲机的信号音。
产品检查
请小心打开包装盒，确认盒内是否有下表列出的物品；若您发现本产品及其附件在搬运中有任何丢失或损坏，请立即与您的经销商联系。
附件表
物品天线* 电池充电器火牛 Ni-MH 电池组皮带夹挂绳使用说明书保修卡合格证
数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1
*天线标识： 400-420MHz：红色； 450-470MHz：白色; 136-150MHz：蓝色; 150-174MHz：绿色。
3
电池信息
充电注意事项
作为选件的电池在出厂时没有进行充电，请在使用前对新的或者长时间未经使用的充电电池进行充电。充电/放电循环两三次将可以使电池容量达到最佳状态。当发现电池电力低微时，需对电池进行充电或更换电池。注意： ★ 请勿使电池的端子短路或将电池投入火中。 ★ 电池装在对讲机上时可以充电，但需将对讲机关机，以保证电池充满。 ★ 不充电时，不要把对讲机和电池留在充电器上，连续不断充电将缩短电池寿命。 ★ 不要将充满电的电池再放回到充电器上去再“加电”，因为这种操作会显著降低电池的
电池省电
当信道未收到信号或无操作时间持续10秒钟以上时，电池省电功能启动。在接收信号或进行操作时，电池省电功能自动停止。
电池电量不足告警
电池电量不足告警提醒您对电池充电。如果电池电压在发射中低于预定值，状态指示灯会闪烁红灯。当“嘟”音响起时，对讲机将停止发射。请更换电池或对电池充电。

TC01-CPP系列用户操作说明书-CN

所有的从机会被强制开启，主机关闭的时候所有的从机都会强制被关闭。
2. 从机单机开关：当机组处于联网模式时，从机在主机开启的条件下，才可开启和关闭本机。
注意:当“键盘开关机界面”的右上角显示为“U:01”时，手操器显示为主机的状态，此时
键盘开关机为整个网络开关机。当显示为“U:02”到“U:16”时，手操器显示为从机的状
1. 远控数字量输入功能未被启用或者启用时数字量输入处于开机模式。 2. 定时开关未被启用或者启用时当前时间处于开机时间内。 3. 未有严重报警出现。 4. 机组已被键盘开启。 5. 主机机组已开启（此功能只对从机有效）注意：以上任一条件未被满足，机组将会关闭，机组状态则会显示机组关闭原因。键盘开关机的优先级高于其他模式，当系统由于多个原因关机时，系统状态将首先显示键盘关机。
接地的金属物体，以释放人体所带静电。
(3) 注意CPP周围的通风和散热条件，切勿将导线头、铁屑等杂物通过通风窗落入机体
内
(4) 不得使用锋利物按键，以免损毁控制器。 (5) 不得扭曲或拉扯控制器的电线，以免损毁控制器，引致失灵。 (6) 不得试图以非本手册规定的方法打开设备。 (7) 不得使用腐蚀性化学品、溶剂或侵袭性清洁剂来清洁设备。 (8) 不得将产品用于非该技术手册规定的用途。 (9) 只有合格人员才可以安装本产品或者对本产品进行技术维护 (10) 阅读后，请将本技术手册妥善保存，以便随时取出参阅。同时，请将本手册交与其
等待 20 秒之后，自动跳转至“主界面” 图 3-1
3.2 主界面
图 3-2
图 3-3
界面显示：有设置油预热时间等待油加热时间到之后，自动跳转至“主界面”
显示系统进/出水温度显示机组当前开关机状态显示机组当前运行工况：制冷/制热显示水泵，压缩机，风机的开关状态

500操作手册

认证计费管理专家Product Mode: 安朗多功能网关控制软件Series 操作手册广州安朗通信科技有限公司Guangzhou Amnoon Communication Tech. Co.，Ltd.目录1.系统简介AM-MNG系列综合接入网关是适用于商业应用（学校、商场、医院）的无线Portal认证环境。

以及厂区宿舍、小型ISP运营等Portal 认证及PPPoE认证环境。

本手册是针对AMG-MNG系列产品，如果系统有更新改动，请参考更新的操作手册。

2.登录和退出安朗多功能网关控制软件的认证计费管理平台采用B/S管理结构，管理员接入eth0，只需打开浏览器，输入如下形式的URL：http://192.168.1.11:8080/其中192.168.1.11是默认的eth0口地址，即出现管理员的登录界面，如下图所示：注：如果是在LAN口上访问设备，请输入如下形式的URL：http://1.1.1.1:8080/ 输入管理员的帐号和密码(默认admin/admin)，进入系统，如下图：在页面右上角，有“退出”按钮，点击后即退出系统。

3.功能配置3.1. 系统查看3.1.1.主机状态显示主机相关信息，包括当前时间、CPU空闲、内存、硬件型号、软件版本号、端口连接情况以及系统重启快捷按钮。

如果显示时间和现实时间不相符，也可手动修改，点击“修改时间”按钮，进入时间修改页面修改即可。

3.1.2.日志查看只填写“操作时间段”时，会显示此段时间内，所有的操作人，以及对应的精确操作时间、IP地址和操作内容；进一步填写“操作内容”时，就会显示此段时间内某项操作的操作人、精确操作时间和IP地址。

3.1.3.在线用户查看系统的认证后的在线用户。

查询方式：用户账户、用户IP、接入服务器、MAC地址。

查询后会显示出此用户的账号名、MAC地址、接入的设备IP、接入的端口、用户的IP、上线的时间等。

可根据需求进行“强制下线”和“删除”操作。

Tc500维修培训(更改)

TC6：10P可调电容，发射频率调整
IC2 ：KB8825 ，PLL IC（失锁） X2：12.8MHz晶体(失锁)
Q31:2SK3476, 功放 (无功率或功率低)
Q32:2SK3475, 前级放大(无功率或功率低)
Q27:3SK320 高放器 (无接收或接收低)
Q23:3SK320 混频器 (无接收或接收低)
07年维修站人员培训
TC-500系列维修培训教材
课程简介
第一部分
一、概述二、主要模式三、调试说明
第二部分
一、维修彩图二、故障维修
HYT 维修培训教材
一、概述
第一部分
TC-500
经济型商用对讲机
频率范围: 136-150/150-174MHz 400-420/450-470MHz
信道数量：16(15+S) 发射功率:4W 信道间隔：25KHz/12.5KHz 电源电压：6V DC 标配：TB-75(1100mAH镍氢电池)
故障处理：
1）该机设有两个一中频晶体滤波器：输入端（靠主板中间位置）注入21.4MHz信号，信号强度≤-100dBm 左右时可以打开噪声，输出端≤-70dBm左右时可以打开噪声。若输入端不正常，输出端正常，则这两个晶体滤波器其中一个有损坏，主要是由于主机摔过后引起。若输出端也不正常则检查二本振晶体(20.945MHz) 是否有假焊或损坏，会一点接收都没有。再就是455KHz滤波器的好坏，会引起接收低。除此之外，中频 IC1（型号:31136）及其外围元件有虚焊，也会造成接收低，这种情况很少。
信道位 2 1 8
对应机型 TC- 500V（1） TC- 500V（2） TC- 500U（1）
信道位 7

500kV系统继电保护装置操作说明

500kV系统介绍之二500kV系统继电保护装置操作说明1、500kV系统继电保护调度标准名称表2、运行操作说明1）、线路高频保护一侧改信号或停用时，线路对侧的高频保护也要求同时改信号或停用。

2）、本线高频保护全停时，要求相邻线路具有全线快速保护，不允许相邻线路的高频保护同时全停。

3）、某些线路高频保护全停时，后备距离二段时间从原定值改为0.4秒，还有些线路同时要求停用二侧重合闸（以继电保护整定单或说明为准）。

4)、短线路保护全停时，因后备保护无法配合，原则上要求线路陪停。

（按调度命令执行。

编者注）5）、500kV厂站均采用每组母线上有二套母差保护，在运行中不考虑同一母线的二套母差同时停用，若二套母差同时停用，则要求该母线停役。

6)、部分厂站的500kV开关之间，具有二套相同的短线保护，称为短线保护（1）、短线保护（2），调度发令操作应明确是第几套。

当发令操作称为短线保护时，即认为是二套短线保护同时操作。

7)、远方跳闸正常时二路慢速通道同时用上，停用一路不影响正常工作，但可靠性降低，若二路慢速通道同时停用，则远方跳闸不起作用，应将远方跳闸停用，若此情况影响系统稳定，则由调度请示领导，拉停线路。

8）、500kV线路停运且该线路相应的开关需恢复运行状态时，应将停运线路的远方跳闸停用，方向高频改为无通道跳闸，以免误动运行开关，操作由当值调度员发布操作指令。

9)、3/2结线的厂站，当500kV靠母线侧开关单独停役，即从运行改为热备用时（中间开关仍运行），由现场运行人员自行将该母线侧开关重合闸优先回路解除。

反之，当线路母线侧开关复役操作时，自行恢复该开关的重合闸优先回路。

正常情况下，调度员不发该项命令。

10）、500kV线路高频保护装置的几种状态操作内容a:从跳闸改为无通道跳闸：通道控制开关切到断开位置；b:从无通道跳闸改为停用：将出口跳闸回路断开；c:从跳闸改为停用：通道控制开关切到断开位置，将出口跳闸回路断开；d:从无通道跳闸改为信号：出口跳闸回路断开，通道控制开关切到投入位置，e:从跳闸改为信号：将出口跳闸回路断开；f:从信号改为停用：通道控制开关切到断开位置；（如果通道控制开关在通讯机房内，则由电气值班员通知通讯值班员操作或自行操作，。

tc-5000多功能一卡通管理系统说明书

TC-5000一卡通系统V2.0说明书北京顶创智能技术有限公司Beijing Top Creator Technology Co.,Ltd目录一、系统概述 (3)二、系统登录 (4)三、系统管理 (6)1、用户管理 (7)2、密码修改 (9)3、操作日志管理 (10)4、终端设备配置 (11)5、读卡器配置 (14)6、信息参数配置 (15)7、系统安装 (15)8、系统启动 (15)9、系统备份方法（孔磊细化）开关机备份方案、冷备热备，拷贝方法 (15)10、系统应急处理流程 (15)四、卡片管理（保卫处权限） (16)1、卡片初始化 (16)2、部门设置 (21)3、人员信息登记 (22)4、卡片信息登记写入、发卡 (26)5、卡面打印制作 (29)6、卡片挂失、解挂 (29)7、补卡 (30)8、退卡 (30)9、卡注销 (31)10、卡片信息查询 (31)11、卡片维护和管理注意事项 (31)12、持卡人使用卡片注意事项 (32)五、财务管理（财务权限） (32)1、补助充值 (33)2、个人充值 (36)3、个人减值 (37)4、充值/减值查询 (38)5、充值统计、报表生成 (41)6、批量减值..................................................................................错误！未定义书签。

7、余额清零..................................................................................错误！未定义书签。

六、消费查询（食堂权限） (43)1、充值情况查询 (45)2、消费统计、报表生成..............................................................错误！未定义书签。

TC系统物料结构创建培训手册

海外常规产品主数据提供流程
得力品牌
原有库存拆包常规产品 /原有常规产走订单流程拓展品变化颜色或包装结构
W+内销货不用申请号
业务输入价复制常规同常规产品销售渠道/价信息收集格/价格科产品信息企划格科维护 /数据组审核 /数据组
海外常规产品定制主数据提供流程
走订单流程客户定制有新零件的客新产品户定制新产品正常开发流程 W+5位货号外贸企划
一、流程介绍
1-2.物料主数据新增维护流程（生产工厂）
节点物料主数据新增维护人员流程（生产工厂）审批方向
1.数据组 2.工程 3.生管 4.采购 /需求部 5.FP 科部PMC 部门王文娟、各工厂各工厂各工厂王瑞青；各工厂工程角计划角采购角毛国军、财务FP 色人员色人员色人员戚熙挺
二、TC结构表示例
TC物料编码规则创建说明 TC物料类型成品 ST_PRODUCT 形态设计裸产品装箱/生产设计生产编码长度创建修改 6 8 7 10 12 17 标准件 DL_STANDARD_PART 生产 9 集团研发 TC编码示例 D07830 研发/工程 D07830AA D07830A D07830-001 D07830-001AA 03001001-0000-134 300001967 U9编码 SAP编码，以后全部改成SAP编码备注
1.创建设计成品结构表（图19）
输入零部件名称
三、TC物料结构创建步骤（一）
1.创建设计成品结构表（图20）
输入零部件“SAP_General”页签属性，并点击“确定”按钮
三、TC物料结构创建步骤（一）

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使用说明书TC500系统TC500控制系统手册欢迎使用美卓矿机的TC500系统。

该系统由美卓矿机研发，并且广泛运用于美卓矿机HP系列破碎机。

对该系列破碎机稳定安全可靠的运用起到至关重要的作用，同时，也大大提高了该系列破碎机的产能，受到广大海内外客户的好评。

一、系统概述该控制系统主要采用A-B公司的上位机软件RSView32和MicLogix 1500 PLC系统。

上位机PC用EtherNet网络通过交换机和1761-NET-ENI 网络适配器完成数据交换，1761-NET-ENI将EterNet转换成RS232通讯协议，从而完成PC和PLC的通讯。

同时，每台PLC控制一台破碎机。

通讯系统如下图所示：在TC500控制系统中，同时还包括手动控制系统和自动控制系统。

以满足各种工况。

二、手动控制该功能，主要由专业服务人员安装调试时使用。

同时，也可以在PLC系统完全瘫痪的时候，为了保证连续生产时使用。

使用该功能时，请先将手自动选择开关，推到手动档，这样，控制柜面板上的二位开关才起作用。

在工作中，请按照规程，先启动润滑油加热器，温度达到工艺要求后，再打开润滑泵，运行2分钟左右后，方可启动破碎机。

之后才可以启动给料机。

注意，关于给料机，由于该电机由变频器控制，在自动的时候，由PLC控制起停和通过4-20MA信号调试，所以如果在手动的时候也需要调速和手动起停时，必须对变频器相关参数进行修改。

并且，由变频器面板上按钮调速。

具体参数如下表所示：序号功能代码名称LCD画面显示设置值设置值功能描述备注1F01频率设定1F01频率设定10键盘面板设定2F02运行操作F02运行操作0由操作键控制电机起停3F03最高频率1F03最高频率150最高输出频率4F07加速时间1F07加速时间16电机达速时间5F08减速时间1F08减速时间6电机减速到停机时间6E24Y5AY5C功能E24 Y5功能0运行反馈注：根据现场使用变频器修改参数需要停机的时候，先停止给料机，等破碎腔无料后停止破碎机，关闭破碎机后，让润滑泵继续运行10分钟后，方可关闭润滑泵。

最后关加热器。

需要手动标定时，请参照相关液压站手册。

注意：在手动控制状态下，系统所有用于保护的传感器都不参与控制，所以必须随时巡检现场的各个传感器。

发现异常时，及时停止相关设备运行。

三、自动控制TC系统中，由PLC和PC系统完成自动控制功能。

（一）上位机操作部分打开PC电源，自动进入如下图界面（以一拖三为例）。

在该界面中，你可以看到系统中的主要数据，如破碎机电流，回油温度，油箱温度，润滑油压，排料口大小，给料机速度等参数，如下图所示。

TC系统中，设有工程师权限和操作员权限。

所以在等HMI启动后，请按下LOGIN 按钮，会跳出如下对话框；工程师权限的User: XXXXX ；Password：XXXXX操作员权限：可以通过按下OPERATION DATA按钮，直接进入监控和操作界面，但是，有部分画面是打不开的。

进入操作界面后，请按下“LUBRAICTION SYSTEM”进入润滑系统中，如下图所示：首先按下加热器启动按钮，如果润滑油温度低于25℃时，加热器会开始工作，直到温度超过30℃后，自动停止。

这个时候，按钮会变成黄色，只要不按下停止按钮，加热器将在油温低于25℃时再次启动。

加热器启动后，才可以启动润滑泵。

可以通过按下润滑泵启动按钮，启动润滑泵。

当润滑油温度低于20℃时，将不能启动，只有当润滑油温度高于25℃才可以启动。

在该画面中可以看到冷却器的画面。

该冷却器在回油温度高于45℃时启动，在回油温度低于39℃停止。

附：在该画面中，有一个SUMMER MODE 按钮，通常季节下，一般采用该模式，当现场温度过低的时候，请点击该按钮，选择WINTER MODE,系统会周期性起停润滑泵（运行600S，停止1200S） .加热器会根据温度的高低自动工作以保持润滑油的一定的温度。

完成启动润滑泵后，可以按下RETURN按钮，回到AUTOMATION SYSTEM画面。

如下图所示：在润滑泵运行120S后，才可以启动Crusher电机，按下“CRUSHER MOTOT START”按钮，延时10S后，PLC将发出指令，启动主电机。

在画面的ACTUAL CRUSHER CURENT 栏中，可以看到破碎机的运行电流数。

供参考。

完成破碎机启动后，可以按下给料机按钮，同样，也要等破碎机启动后120S后才可以启动。

启动给料机后，可以通过按下FEED RATE INCREASE提高速度，可以通过按下FEED RATE DECREASE降低速度。

也可以直接在数度显示栏，键入所需要的转速。

这样启动过程就完成了，同样，按照相反的顺序可以完成关机的过程。

即：给料机—破碎机—润滑泵—加热器注意：在关闭破碎机的时候，请让润滑泵继续运行3-5分钟后，再关润滑泵。

在该画面中，ACTURAL CRUSHER SETTING栏目，可以看到实际排料口尺寸。

在润滑泵启动的情况下，可以手动调整排料口。

MANUAL CLOSE SETTING调小，MANUAL OPEN SETTING 调大排料口。

在给料机运行的时候，可以在画面可以选择自动功率模式（AUTO POWER MODE），系统会根据破碎机电流，通过PID运行，来自动调节给料机的速度。

从而达到比较好的控制效果。

（二）自动调整排料口衬板接触法：在润滑泵启动的情况下，选择CALIBRATION按钮，进入调整排料口画面。

如下图所示：在画面的左边，如果是更换衬板后标定，请按下AFTER ALINER CHANGE。

如果是日常旧的衬板标定，请按下GENERAL CALIBRATION按钮，在画面的右边，选择METAL TO METAL衬板接触法。

会在画面中间出现CALIBRATION ON 按钮，按下该按钮，启动自动标定功能。

如下图所示：在标定过程中，液压系统会让排料口减小，直道定锥衬板和动锥衬板碰到，而衬板接触压力开关动作后，排料口数据清零，液压系统自动将破碎机排料口重新增大。

直到开始始运行排料口标定时的位置后停止标定。

这样屏幕上显示的排料口尺寸就是实际尺寸。

如果在调整过程中，要停止该过程，可以按下RESET按钮。

铅块标定法：同样，在启动润滑泵后，进入标定画面，相对衬板接触法不同的是，可以在SLUG READNG栏，键入所测定铅块的尺寸，从而完成该操作。

（三）故障确认和排除在系统中，出现报警现象时，画面中会出现报警对话框，可以通过阅读该对话框了解系统出现的问题。

可以按下ALARM按钮，查询报警记录。

如下图所示：如果某电机无法启动，可以通过如下画面，判断什么条件没有满足。

如果出现电机启动故障，例如过载后热保护跳闸，接触器故障等，画面中出现红色报警的同时，画面下方按钮会变成红色，点击所看到的红色按钮，可以引导你进入下图故障复位画面，如果确认故障排除后，可以按下MOTOT STARTER FAULT ALARM RESET按钮，等该按钮变成绿色的时候，故障才算复位完成，可以重新进入操作。

（四）工程师设置画面工程师画面，只有键入工程师权限密码后才可以进入。

如下列画面所示，一般在服务人员完成调试后，没有特殊情况，不建议更改设置参数。

以免出现不必要的问题。

（五）环跳画面按下“RING BOUNCE MONITORS”按钮，可以打开如下画面，在该画面中，可以看到破碎机的振动情况。

单位为IPS.(六)趋势图按下“TRENDING”按钮，可以打开趋势图画面，可以看到系统中温度，压力，振动和主机电流等信息。

（七）自动控制下变频器设置序号功能代码名称LCD画面显示设置值设置值功能描述备注1F01频率设定1F01频率设定12频率给定由(4-20MA)2F02运行操作F02运行操作1由外部端子控制电机起停3F03最高频率1F03最高频率150最高输出频率不变4F07加速时间1F07加速时间16电机达速时间不变5F08减速时间1F08减速时间6电机减速到停机时间不变6E24Y5AY5C功能E24 Y5功能0运行反馈不变注：根据现场使用变频器修改参数三、PLC、PC故障处理如果PLC出现故障，可以尝试掉电后上电的方式，复位部分故障。

如果故障还是存在，可以根据“MicroLogix 1500 UserManual”手册中关于故障的描述，分析故障原因，从而查到相关的对策。

可以通过将位于PLC的CPU左侧的状态设置开关，扳到“PRO”状态，然后再扳回到“RUN”状态，多试几次，也可以复位部分故障。

如果发现有模块损坏，可以通过观察模块状态指示灯判断，以查阅各个模块手册，这样，可以通过更换模块而排除故障。

注意，更换模块的时候必须掉电，同时，A-B的接线端子是可以拆卸的，便于客户更换。

四、振动传感器在TC系统中，采用的是A-B公司的XM-160振动模块和9000A振动探头。

模块XM-160为6通道模块而TC系统中只用到了3个通道（HP500用到4个通道），所以有3个通道可以作为备用（其中已第4个通道已经做了接线），可以参考相关手册完成接线。

注：模块XM-160已经设置了所有6个通道，所以在模块上，有3个没有接传感器的通道会有红灯闪烁。

Metso Minerals Metso Minerals（Macon）SAP.O. Box 307 41,rue de la RepubliqueFinland France电话：＋358 20 484 140 电话：＋33（0）3 85396200传真：＋358 20 484 141 传真：＋33（0）3 85396328本说明书按N3021000-00-英文版译成中文版©09/2001 Metso Minerals。

001 TC500系统操作手册

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