反渗透纯水设备设计方案

设计方案
项目名称:50T/H反渗透纯水系统
系统出水电导率＜10 us/cm
制作日期:2015年1月16日
设计单位：XXXM保科技有限公司
施工单位：XXXM保科技有限公司
本设计方案属于XXX环保科技公司知识财权，未经本公司允许，不得私自转让、翻印
■、工程内容-------------------------------------------- 4
二、系统说明、货物名称、性能、特点、型号、规格、数量、-------------------- 6
三、系统配置报价活单--------------------------------------- 20
四、付款条件及交货安装进度------------------------------------ 23
五、工程保固条件----------------------------------------- 24
六、工程案例-------------------------------------------- 25
七、系统流程图------------------------------------------ 附件
一.工程内容
1. 项目概况：
1-1项目名称：90m3/h预处理+50m3/h 一级反渗透纯水制造系统；
1-2纯水用途：纯净水；
1-3系统出水水量：设备运行时，系统预处理A 90m3/h，终端出水量＞50m3/h。

1-4系统出水水质：原水水质v 400us/cm时，反渗透系统运行出水电导率v 10us/cm、PH6-8（以设备在线监测仪表为准）。

2. 设计依据：
2. 1参考标准
2.1.1建设方提供的相关技术资料，技术说明，及基本技术要求；
2.1.2国家现行有关设计规范、施工及验收规范、质量评定标准。

2.1.3反渗透系统设计依据美国〈海德能R破计导则＞
2. 2设计资料：
2.2.1水源：符合国家生活用水标准；
2.2.2 源水水质：电导率v 400us/cm时，浊度＜5;
2.2.3 系统设计产水量：进水温度在25C左右时，系统预处理＞90m3/h，终端出水量＞50m3/h o
2.2.4系统回收率：一级反渗透系统＞75%,
2.2.5系统设计产水水质：RO系统出水电导率＜10 us/cm时（以设备在线监测仪表为准）
2.2.6设备生产运行方式：每天20小时生产。

3. 设计范围与编制原则
3. 1设计范围
3.1.1整套生产线的设计及安装；
3. 1. 2纯水相应的设备、管道、电器、全自动控制；
3. 1. 3与本项目相关的安装、调试、验收、售后服务。

3. 2编制原则
1 . 3. 1.综合考虑环境效益，经济效益；
1 . 3. 2.全面规划，合理布局，降低投资和运行费用；
1 . 3. 3.发展和推广高效节能、易管理、易操作的新工艺、新设备，并具有良好的自控水平。

4. 工艺流程
根据贵方提供的资料，拟采用如下工艺来达到贵方要求，工艺流程方框图如下：
附加说明：原水（符合国家生活用水标准，电导率v 400 us/cm、浊度＜5）进入原水箱贮存，再经由原水泵
增压加入PAC后进入砂滤、碳滤器和软水器过滤，去除原水中的悬浮物、胶体、有机物、余氯和部分金属钙镁离子等。

过滤后的水进入过滤贮水箱，经过过滤后的水经过一级RO加压泵并加入阻垢剂后进入一级反渗透系统，
将水中的大部分盐分去除，达到提纯的目的。

系统工艺流程方框图：
5. 技术参数
供电系统：380V/50Hz,220V/50Hz 土10%
3
预处理出水流量：出水量A 90m/h
预处理出水水质：SDIV 4 浊度v 1FTU 余氯v 0.1mg/L
RO系统：25 C时，原水v 500 us/cm时，系统运行：一级反渗透系统纯水产水量A 50掐巾
回收率＞65% 脱盐率＞99%
其它：用户提供设备场地、水源、电源、气源及设备排水地沟
.系统说明、货物名称、性能、特点、型号、规格、数量：
预处理系统
水的预处理是在水精制处理之前，预先进行的初步处理。

预处理的目的是要去除自然界水中大量的杂质（如泥沙、粘土、有机物、微生物、机械杂质等），因为这些杂质的存在严重影响精制水的水质与处理效果。

原水经预处理系统处理后符合反渗透膜组件的进水水质要求，从而保证反渗透系统的安全、稳定运行。

预处理系统所包含的货物有：原水箱、原水泵、反洗装置、多介质滤器、碳滤器、软水器、过滤水箱、管道阀门联接件等。

系统设备两套45nVh预处理系统，一是保证系统再生时不影响正常用水，二是考虑厂房承重系数不足，三是考虑厂房面积和高度不够。

1、原水箱（客户自备）
性能：设高、低水位控制。

对系统的给水起调节作用，防止给水不足的影响，同时也可对给
水中的杂质起一定的沉淀作用。

规格：容积100立方
数量：1个
附件：高低水位开关
2、原水泵（一备一用）
性能：提供预处理系统正常工作的动力源，为保持后序设备的正常运行，增加压力。

泵相应要求设置高过热保护器、压力开关，出现故障自动报警。

特点：采用丹麦GRUNDFOS牌不锈钢立式泵，其过流部分为SUS304材质，杜绝对水质产生第二次污染，当系统水泵发生故障时，备用水泵自动投入运行。

型号:CR90-1-1
性能参数:流量:90吨/小时
扬程:30米
工作压力：＞ 0.5MPa
功率：中380VAc 50Hz 15KW
进出口径:DN100
重量:159Kg
附件：压力开关、交流继电器、热过载保护、软启动器
数量:2台
产地：丹麦
3、反洗装置
性能：提供预处理系统反冲洗工作的动力源，利用备用原水泵加设备配套的原水泵作为反冲洗动力源。

装置配置：4寸液动阀2只，
反洗泵：一台Q300 扬程20米功率22KW
附件：压力开关、电动阀组、自动控制装置
数量：1套
4、多介质过滤器
性能：采用石英砂滤料以除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质等，降低水的混浊度。

而
且还可以使水中的有机物质、细菌、病蠹等随着浊度的降低而被大量去除，并为滤后消蠹创造了良好条件。

经过砂滤器原水浊度可降低至5mg/L以下，系统设计产水量A 90M/H。

原理：过滤器内装填精制的、具有良好级配的精制石英砂，米用不同大小的颗粒精制石英砂，从上到下、由小到大依次排列。

当水从上流经滤层时，水中的固体悬:浮物质进入上层滤料形成的微小孔眼。

受到吸附和机械阻留作用被滤料的表面层所截留。

同时，这些被截留的悬浮物之间乂发生重迭和架桥等作用，就好像在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤着水中的悬浮物，这就是所谓滤料表面层的薄膜过滤。

这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，为区别丁表面层的过滤，称为渗透过滤作用。

此外，由丁滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮颗粒流经滤料层中那些弯弯曲曲的孔道时，就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，丁是，水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附，从而发生接触混凝过程。

砂滤器的作用就是通过薄膜过滤、渗透过滤和接触混凝过程，使水进一步得到净化。

主用丁截留进水中的悬:浮物、胶体等杂质，净化进水水质。

精砂过滤器的设计应充分考虑反冲洗的强度问题。

如砂过滤反冲不彻底，将导致上层滤砂结块, SDI （污染指数）升高，造成膜的污堵。

精砂过滤器反洗后，投入使用，存在滤层表面膜面未形成，杂质易穿透，过滤效
果不佳等因素。

故采用低流速工作，以提高过滤效果，减少对后续工艺的影响。

特点：系统采用台湾南亚品牌手动阀门按反洗 -沉降-正洗-制水流程工作。

罐体型号：YDL-90
罐体直径：力3200mm< H5300mm
罐体材质：A3碳钢罐体、内衬环氧树脂防腐层
附件：上、下不锈钢布水器、外包不锈钢滤布
控制方式：5寸手动操作屏
阀门数量/型号:5个/5寸1个/1寸
阀门名称：进水阀、出水阀、反洗阀、上排阀、下排阀、排空阀、反洗进气阀
滤层：精制石英砂22立方
垫层：精制石英石2立方
进出水管口径：5寸
运行重量：19t
数量：1台
5、碳滤器
性能：利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有机物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金届离子及脱色等，使出水余氯含量< 0.1mg/L,所以被广泛用丁生活用水及食品工业、化工、
电力等工来用水的净化、脱氯、除油和去臭等。

通常，经过活性碳过滤的水能够去除63%-86%勺胶体物质；50哧右的铁以及47%-60啪有机物质。

系统设计产水量A 45M3/H。

原理：过滤器内装填净水专用颗粒活性炭。

砂滤出水进入活性炭吸附器，活性炭吸附器主要有二个功能：
1、吸附水中部分有机物，吸附率60%左右；
2、吸附水中余氯.
活性碳对水中杂质物的去除作用是基丁活性碳的活性表面和不饱和化学键。

由丁活性碳的表面积很大(500-1500^2/9 )。

加之表面乂布满了平■均直径为2~3nm的微孔，所以活性碳具有很高的吸附能力。

同时，由丁活性碳表面上的碳原子在能量上是不等值的，这些原子含有不饱和键，因此具有与外来分子或基团发生化学作用的趋势，对某些有机物有较强的吸附力。

研究证明，活性碳对氯的吸附，不完全是其表面对氯的物理吸附作用，而是由丁活性碳表面起了催化作用，促使游离氯的水解，和产生新生态氧的过程加速。

其反应式如下：
CI2+HO —HCl+HClO
活性碳
----- ►
HCIO HCI+ [O]
(新生态氧)
这里产生的[O]可以和活性碳中的碳或其它易氧化组分相互反应而得以去除：
C+2[O] —CO 2
过滤器出水要求：SDK 5,余氯< 0.1mg/l。

特点：系统采用台湾南亚品牌手动阀门按反洗-沉降-正洗-制水流程工作。

罐体型号：YDL-45
罐体直径：力3200mm< H5300mm
罐体材质：A3碳钢罐体、内衬环氧树脂防腐层
附件：上、下不锈钢布水器、外包不锈钢滤布、5寸电动阀
控制方式：5寸手动操作屏
阀门数量/型号:5个/5寸1 个/1寸
阀门名称：进水阀、出水阀、反洗阀、上排阀、下排阀、排空阀
垫层:精制石英砂2立方
滤层：椰壳活性碳22K立方
进出水管口径：4寸
运行重量:13.5t
数量：1台
6、保安过滤器
性能：采用5^ m聚丙烯滤芯以除去过滤水中微细的悬浮物、泥沙、杂质等
特点：过滤器采用SUS304材质精致而成，保证不产生再次污染，而且外形美观。

型号：MF-30
规格：40寸/50芯装
数量：1台
附件：40寸/5 PP棉滤芯50支
产地：浙江
7、阀联接件：
规格：DN150、140、125、100、80、65、50、40、32、25
数量：1套
特点：采用优质PVC-U材料或镀锌铁管（内涂环氧树脂防腐）保证不对水质产生影响。

8、电控系统：
整套供水系统采用进口电气原件控制，运行稳定，工作可靠
9. 、RO反渗透纯水系统
在原水中施以比自然渗透压力更大的压力，使渗透向相反方向进行，把原水中的水分子压到膜的另一边，变成洁净的水，从而达到除去盐分的目的。

反渗透技术主要用于水的除盐以及食品、医药行业的提纯、浓缩、分离等方面。

该设备具有自动化程度高、安装方便、经济实用等特点。

该设备采用了最先进的反渗透技术。

整个系统配有一个完整的控制盘，控制高压泵的起停及自动低压保护，自动快速反冲洗等功能，实现完全自动化。

主要用于水的脱盐，在施加压力作用下，纯水层中的水分子便不断通过毛细管流过反渗透膜。

盐类溶质则被排斥，化合价越高的离子被排斥越远。

R0系统正常运行时一级反渗透装置水的利用率为A 7玖、系统总脱盐率
大于98:
本套反渗透系统所包含的货物有：一级RO前置水泵、阻垢剂加药系统、保安过滤器、一级高压泵、一级反渗透装置、一级纯水箱、、管阀联接件、反渗透装置出水水质监测的测试仪器等。

自动控制与检测系统说明：
a、全系统采用PLC进行自动控制，RO前置水泵、高压泵、压力开关、水位开关、进水电动阀、冲洗电动阀
等组件进行相互联动，使整个系统的制水和冲洗自动进行；，所有操作全部自动进行并配有手动开关和紧急
停机功能；
b、过滤水箱配有液位控制系统，为低水位RO系统停止运行、高水位向外供水，保证系统水箱维持高水位，
避免水箱缺水而泵干转；RO水箱配有液位控制系统为底水位RO系统运行、高水位停止；
c、系统配备高压泵前低压力、泵后高压保护开关，在系统工作出现异常时报警及自动停泵；
d、系统设3个水质测试点，分别测定原水电导率、一级反渗透RO膜出水电导率、二级反渗透RO膜出水电
导率，在RO水超标时发出报警；设4个流量计，分别测定一级反渗透纯水流量、浓水流量、纯水流量、浓
水流量。

9.1 高压泵
反渗透系统设置一台高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力，维持反渗透膜的正常运行。

性能：提供反渗透系统正常运行所需的压力。

特点：采用丹麦GRUNDFOS司不锈钢多级离心泵，过流部分材质为SUS304保证不产生再次污染。

型号：CR64-7-1
性能参数：流量:70吨/小时
扬程:140米
工作压力＞ 1.6MPa
功率：中380VAc 50Hz 37KW 进出口径:DN100 重量:370Kg 数量：1台
附件：压力开关、交流继电器、热过载保护、软启动器
产地：丹麦GRUNDFOS司
9.2 反渗透膜组
反渗透膜组是整个脱盐系统的执行机构。

它主要负责脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物，使出
水达到用户要求。

根据水质分析表，反渗透装置的膜组件采用世界上先进的低压复合膜，美国海德能公司提供的聚酰胺复合膜BW-804O,该元件由三层薄膜复合，表面为芳香聚酰胺材质，厚度为2000埃，并由一层微孔聚砚层支撑，可承受高压力，对机械张力及化学侵蚀具有较好抵抗性，该元件具有较大膜面积，相对大的通量，对NaCl、
CaCl2等具有＞99.6%的脱盐率。

其长度为1.0米。

系统设置反渗透膜组，串并联运行。

当反渗透回收率为A 75%
时，反渗透膜组根据〈海德能RO设计导则＞设汁采用一级二段的排列，第一段设置5根安装5支膜元件的压力容
器，第二段采用3根压力容器，容器长与第一段相同.该排列方式水的利用率高（＞ 80%）,且占地空间小.
反渗透装置
9-2-1、反渗透RO膜
品牌
：美国陶氏
型号
：
BW-8040
规格
：
外径/ 长度(mm 201.9/1016.0
湿润态重量(kg) 16.4
g膜面积(ft/m 2) 400/37
性能: 最低脱盐率99.6
透过水量GPD(m/d) 11000(41.6)
膜材质芳香族聚酰胺
测试条件：测试溶液1500ppm NaCl
操作压力psi(Mpa) 150(1.05)
测试液温度(C) 25
单只膜元件回收率(%) 15
测试液PH 6.5-7.0
使用条件：最高操作压力psi(Mpa) 600(4.14)
最高进水流量GPM03/H) 75(17.0)
最高进水水温度(度)45
进水PH范围 3.0-10.0
进水最高SDI(15分钟)<5
进水最高浊度NTU <1.0
最高进水自由氯浓度ppm <0.1
单只膜元件最高压力损失psi(Mpa) 10(0.07)
单只膜元件上浓缩水与透过水量的最大比例5:1
数量：54 支
9-2-2、膜壳
膜壳：玻璃纤维钢压力容器8040-6 9 支
品牌：乐普
性能:压力容器由高性能的复合材料和玻璃纤维制成，具有比金属更耐腐蚀牲且重量轻、易于安装等特点。

耐压实验：> 300PSI
排列方式:4-3-2
产地：进口配套
9.3、管阀连接件
规格：DN125 100、80、50、40、32、25、20、15
数量：1套
特点：采用优质PVC-U及SUS304管材、管件，保证不对水质产生影响。

9.4、测试仪器
反渗透出水水质测试仪器包括在线式电导率仪、流量计、压力表等。

9.4.1在线式电导率仪：
性能：反渗透装置出水电导率值。

特点：采用进口在线式电导率仪，并设有高低报警。

型号：CM-230
规格：0-2000 卬s/cm
数量：1台
产地：科达
9.4.3流量计
性能：测量纯水、浓水流量
特点：该流量计采用有机玻璃材质制作而成，有较好的耐腐性能，具有结构合理、体积小、重量轻、不易破裂等特点。

型号：Z-3003
规格：60T/H 30T/H
数量：各1支
产地：台湾
9.4.4充油式压力表
性能：测试来水压力、高压泵压力、反渗透浓水压力
型号：0.7Mpa、2.5Mpa
数量：0.7Mpa 2 块 2.5Mpa2 块
产地：台湾
9.5、进水电动阀
性能：提供高压泵进水源
型号：D971/5寸
数量：1台
产地：日本
9.6、冲洗电动慢开阀
性能：冲洗反渗透膜组
型号：D971/2寸
数量：1台
产地：日本
9.7、压力制开关
性能：测量高压泵进水压力及RO膜内压力、以保证高压泵进水压力及保护RO膜工作压力
型号：0.6MPa、2.5MPa
数量：2个
产地：韩国3S
10、纯水箱
性能：存储RO系统制取的纯水，以及后端系统正党采用保证设备正常供水
特点：采用优质SUS304不锈钢材料材料制作，保证制取的纯水不产生再污染，并且外形美观。

型号：PE-100、平底立式
容积：100立方
数量：1个
附件：高低水位开关
产地：广东
11.、供水系统
作用：把反渗透的产水供给生产车间，为生产提供充足的水源
供水泵：CR64-1-1 2台流量：60立方扬程47m 功率15KW
水位器一个
压力控制器一套
附件管阀一批
•活洗系统
1 .清洗增压泵
用于反渗透膜的定期清洗，维持系统的正常运行。

性能：为设备清洗时提供清洗所需的压力和流量。

特点：采用丹麦GRUNDFOS司不锈钢多级离心泵，过流部分材质为SUS304
型号：CHI15-30
性能参数：
流量:15吨/小时
扬程:30米
工作压力＞0.25Mpa
功率：中380VAc 50Hz 5.5KW
进出口径:DN100
重量:111Kg
数量：1台
附件：压力开关、交流继电器、热过载保护、软启动器
产地：丹麦GRUNDFOS司
1 .保安过滤器
用于过拦截滤清洗所产生的较大的微粒，防止杂质再一次进入反渗透膜型号：40寸*18芯
数量：一台清洗水箱：1个容积3立方
三、系统配置报价清单单位：（RMB）元
备注：1、客户需将设备所用之水、电、气等设施牵到设备安装点2米以内
2. 安装调试期间化学药品自备.
四.付款条件及交货安装进度：
一、付款条件：
1、双方确认签约后，客方请付总货款的_虹作为订金（现金或当天支票）
2、设备到客方工厂，签收无误后，请付总货款的%£现金或当天支票）
3、设备安装完毕验收合格后，请付总货款的 %! 现金或当天支票）
4、设备连续运行30天内，请付清总货款% 之尾款（现金或当天支票）
注：如因客方工程延搁，致使本公司无法完成交机、安装，则本公司有权于
10日内向客方申请合同所约定之款项
二、交货安装进度：
1 •自签定合同日起天，并于天内安装试车供水
2-供水后七天内验收完成
注：1 •交机定位：主要设备交机定位，耗材零件于完工后装入
2 •安装完成：系统配管，配电衔接完成，滤芯、滤材等安装完成
3 -验收合格：试车完成供水，水质符合厂家用水要求。

五.工程保固条件
A •保固期限壹年
在保固期限内，除非人为或大灾地变原因和耗材以外，若因设备品质不良，未达规范标准，本公司应负责无偿维护保修（易耗品除外，如、滤料、滤芯、再生酸碱液等，不计在内）
设备终身维护，一年后，维修收取配件费用。

B•保固期限内之特别服务
1 -仪表免费校正
2 -随时提供减低运转成本方法，建议及改进
3-管理人员之再培训
C.维护响应:
收到厂方通知（电话或传真）维修，24小时内到现场解决。

设备维护保养
敝司现将设备维护保养费用呈报如下:
注：以上耗材更换周期主要视水质而定。