宁夏锦汇源化工有限公司危化品装卸安全检查表
编制部门：安环部审核人：貟辉批准人：张鹏宇
危险化学品装车安全检查记录表 日期/时间：货物名称：车牌号： 装车前装车后 检查项目结果检查项目结果 1.车辆必须接受检查，佩戴好防火帽，经允许后方可驶入厂区。1. 装卸过程中根据包装上储运图标志的要求，轻拿轻放，谨慎操作，放置在车厢内的桶装物料是否平稳。 2.车辆进入厂区按规定地点停靠，引擎和电器全关；车辆接地线是否符合规范要求；不得占用、堵塞消防通道。2.检查袋（桶）装物料品名、数量、标签是否一致无误，运输车辆是否超装、超载。 3.装卸点配备消防器材等应急器材。 3.车辆准备好相应的灭火器材。 4. 确认运输危险化学品名称、数量等标签与传递单内容一致。核查新货物有安全技术说明书和安全标签（已经备案的除外）。4.作业人员及司乘人员在作业过程中是否坚守岗位，不得擅离现场，不得睡岗，不得从事与装车作业无关的事情。 5. 检查叉车安全状况良好，叉车吊钩牢固。5. 作业时发生跑、冒、滴、漏现象时，操作人员是否立即对现场进行清理、洗消。 6. 查看装车物料：袋装包装完好，无破损，无洒漏；桶装物料桶盖是否盖紧、是否渗漏、是否变形。6. 夏季时，作业区地面温度高，是否采取随时洒水降温，减少静电危害措施。 7. 现场严禁烟火，货车驾驶员、作业人员不准携带不防爆通讯设施进入装卸区。7. 现场严禁烟火，不得使用不防爆的照明设施观察液位或使用不防爆的用电设施。 8.检查核对危化品车辆资质、人员证件。 运输单位：《道路运输经营许可证》编号驾驶员姓名/身份证号码 押运员姓名/身份证号码8.操作人员要自始至终坚守装车现场，装车完毕后，检查各有关阀门是否关严，桶装物料是否堆放牢固，防护措施是否恰当，有不同理化性质及相互发生化学反应的物料不能混装混卸。 9. 操作人员正确穿戴合格的劳动防护用品；叉车司机必须持证上岗；车辆驾驶员（或押运员）和操作人员是否同时在场监护。9. 作业完成后叉车放指定位置停好；车辆防火帽为公司的防火帽在离开时要拆下放指定位置。 库管员签名：司机签名：
装车前安全检查表 序号检查内容 检查 情况（打√）整改要求整改结果检查人 是否无 1 所有装（卸）车辆必须按登记排号顺序依次进厂√孔令明 2 所有装（卸）车辆必须在门卫处接受检查完毕佩戴好防火 帽持《车辆入厂通行证》驶入厂区 √孔令明 3 装（卸）车辆防火帽的佩戴是否牢固√孔令明 4 车辆接地线是否符合规范要求√孔令明 5 罐体内有无盛装其他物料和影响物料品质的物质√孔令明 6 装（卸）车辆静电接地报警器静电夹与车体是否连接好√孔令明 7 装（卸）车辆是否充分准备好相应的灭火器材和降温措施√孔令明 8 装（卸）货车辆进入厂区是否按规定地点停靠，不得占用、 堵塞消防通道 √孔令明 9 装（卸）货车辆停放稳妥后，司乘人员是否将车轮胎用斜 垫木支好的 √通知司乘人员 用斜垫木支好 整改到位孔令明
序号检查内容 检查 情况（打√）整改要求整改结果检查人 是否无 轮胎 10 辆停放稳妥后是否将车辆驾驶室锁好或是否将钥匙交与储 运操作人员或是驾驶室内是否留人 √孔令明 11 装（卸）作业人员在作业时是否按照相关规定穿戴防护用 品 √孔令明 12 装（卸）货车驾驶员、装（卸）作业人员是否携带不防爆 通讯设施进入装卸区 √孔令明 13 装（卸）作业前操作人员是否顺线改好装（卸）流程√孔令明 14 装（卸）作业区是否备好相应消防器具、应急器材√孔令明 15 是否存在大风、大雨、雷电等恶劣天气√孔令明 16 装（卸）车辆驾驶员是否将车核定最大盛装数量如实上报 储运操作人员 √孔令明 17 装（卸）货车辆进厂后是否在企业人员陪同的情况下脱水 或放水 √孔令明
装车前安全检查表 序号检查内容 检查 情况（打√）整改要求整改结果检查人 是否无 1 所有装（卸）车辆必须按登记排号顺序依次进厂√孔令明 2 所有装（卸）车辆必须在门卫处接受检查完毕佩戴好防火 帽持《车辆入厂通行证》驶入厂区 √孔令明 3 装（卸）车辆防火帽的佩戴是否牢固√孔令明 4 车辆接地线是否符合规范要求√孔令明 5 罐体内有无盛装其他物料和影响物料品质的物质√孔令明 6 装（卸）车辆静电接地报警器静电夹与车体是否连接好√孔令明 7 装（卸）车辆是否充分准备好相应的灭火器材和降温措施√孔令明 8 装（卸）货车辆进入厂区是否按规定地点停靠，不得占用、 堵塞消防通道 √孔令明 9 装（卸）货车辆停放稳妥后，司乘人员是否将车轮胎用斜 垫木支好的 √ 通知司乘人员 用斜垫木支好 轮胎 整改到位孔令明
装车前后安全检查记录 安全科 年
装车前后安全检查记录表 AQ-JL-09-008-01 装车前装车过程装车完毕 检查项目结果检查项目结果检查项目结果 1.车辆按指定区域停好，引擎和电器全关。1.检查管道畅通后，启动电机，如储罐液位 较高，开阀后注意让物料自流入车罐，再启 动电机。 1.规范停泵，待充装到规定数量时，根据 不同的物料，停泵。 2.提单品种、罐号、鹤位正确，提单数没超过罐车安全容量。2.管线无泄漏。 2.大约确认数量是否与应装数量基本吻 合。 3.询问司机罐车前次灌装物料与现品种是否 相同，罐车各底部阀门已关严，无泄漏，检查排气阀是否关上。3.槽车无泄漏。 3.打开排气阀排气，静止2分钟后缓慢提 出鹤管，收回发车台固定好。提升过程避 免与罐体发生碰撞。 4.静电接地连接在罐车正确位置。 4.人员不得离开装车现场。 4.在车罐内取样保存。 5.缓慢将鹤管从注油孔插入车罐内，避免碰 撞，管口距罐底10-20cm。 5.装车流速控制。 5.关好罐车孔封盖，封好封条。 6.罐车一泵一罐，储罐、工艺管线已通，开、 关阀正确。 6.叉车叉臂下严禁站人 6.拆除静电接地线。 7.检查叉车是否正常。7.叉车吊钩钩桶是否牢固7.指引罐车安全离开装车台位，跟踪其过磅情况。 8.所用吊钩、钢索、线夹是否牢固。8.推桶车车胎气压是否正常8.将提货单返回财务，财务确认数量误差率小于千分之三后放行车辆。 9.待装桶装物料与应装桶装物料品名、数量、标签、MSDS是否一致无误。9.车厢与车槽是否吻合，连接板是否完好。 9.再次检查桶装物料品名、数量、标签、 MSDS是否一致 10.检查桶是否盖紧、是否渗漏、是否变形。10.车厢内异物是否清除。10.定磅桶装物料确认桶数，未定磅桶装 物料跟踪其过磅，并签收好过磅单，确认 重量。 11.检查核对车辆、人员证件。11.放置在车厢内的桶装物料是否平稳。 装车日期：产品名称：装车数量：库管员签名：车牌号：司机签名：