一般蒸汽管道的流速
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⼀般蒸汽管道的流速类别最⼤允许压降流速kg/cm2100m m/s(1) ⼀般压⼒等级0.0~3.5 kg/cm2G 0.06 10.0~35.03.5~10.5 kg/cm2G 0.12 10.0~35.010.5~21.0 kg/cm2G 0.23 10.0~35.0>21.0 kg/cm2G 0.35 10.0~35.0(2) 过热蒸汽⼝径(mm)>200 0.35 40.0~60.0100~200 0.35 30.0~50.0<100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽⼝径(mm)>200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出) 80.0排汽管(从⽆压容器中排出) 15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0.1 蒸汽⽹路系统⼀、蒸汽⽹路⽔⼒计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压⼒损失时,流量、管径与⽐摩阻三者的关系式如下R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25),Pa/m (9-1)d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19],m (9-2)Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125], t/h (9-3)式中 R ——每⽶管长的沿程压⼒损失(⽐摩阻),Pa/m ;Gt ——管段的蒸汽质量流量,t/h;d ——管道的内径,m;K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度,m,取K=0.2mm=2×10-4 m;ρ ——管段中蒸汽的密度,Kg/m3。
为了简化蒸汽管道⽔⼒计算过程,通常也是利⽤计算图或表格进⾏计算。
附录9-1给出了蒸汽管道⽔⼒计算表。
⼆、蒸汽⽹路⽔⼒计算特点1、热媒参数沿途变化较⼤蒸汽供热过程中沿途蒸汽压⼒P下降,蒸汽温度T下降,导致蒸汽密度变化较⼤。
类别最大允许压降流速kg/cm² 100m m/s(1) 一般压力等级0.0~3.5 kg/cm²G 0.06 10.0~35.0 3.5~10.5 kg/cm²G 0.12 10.0~35.0 10.5~21.0 kg/cm²G 0.23 10.0~35.0 >21.0 kg/cm²G 0.35 10.0~35.0 (2) 过热蒸汽口径(mm)>200 0.35 40.0~60.0 100~200 0.35 30.0~50.0 <100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出) 80.0排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0.1 蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时,流量、管径与比摩阻三者的关系式如下R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25), Pa/m (9-1)d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19], m (9-2)Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125], t/h (9-3)式中 R ——每米管长的沿程压力损失(比摩阻), Pa/m ;Gt ——管段的蒸汽质量流量,t/h;d ——管道的内径,m;K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度,m,取K=0.2mm=2×10-4 m;ρ——管段中蒸汽的密度,Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程,通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
类别最大允许压降流速kg/cm² 100m m/s(1) 一般压力等级0.0~3.5 kg/cm²G 0.06 10.0~35.03.5~10.5 kg/cm²G 0.12 10.0~35.010.5~21.0 kg/cm²G 0.23 10.0~35.0>21.0 kg/cm²G 0.35 10.0~35.0(2) 过热蒸汽口径(mm)>200 0.35 40.0~60.0100~200 0.35 30.0~50.0<100 0.35 30.0~40.0(3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 0.20 30.0~40.0100~200 0.20 25.0~35.0<100 0.20 15.0~30.0(4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出) 80.0排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0排汽管(从安全阀排出)200.0~400.0.1蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时,流量、管径与比摩阻三者的关系式如下R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25), Pa/m (9-1)d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19],m (9-2)Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125],t/h (9-3)式中R ——每米管长的沿程压力损失(比摩阻), Pa/m ;Gt ——管段的蒸汽质量流量,t/h;d ——管道的内径,m;K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度,m,取K=0.2mm=2×10-4 m;ρ——管段中蒸汽的密度,Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程,通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点1、热媒参数沿途变化较大蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降,蒸汽温度T下降,导致蒸汽密度变化较大。
一般蒸汽管道的流速类别最大允许压降流速kg/cm? 100m m/s (1) 一般压力等级0.0~3.5 kg/cm?G 0.06 10.0~35.0 3.5~10.5 kg/cm?G 0.12 10.0~35.010.5~21.0 kg/cm?G 0.23 10.0~35.0>21.0 kg/cm?G 0.35 10.0~35.0 (2) 过热蒸汽口径(mm)>200 0.35 40.0~60.0 100~200 0.35 30.0~50.0 <100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出) 80.0排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0 .1 蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时,流量、管径与比摩阻三者的关系式如下R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25), Pa/m (9-1)d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19], m (9-2)Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125], t/h (9-3) 式中 R ——每米管长的沿程压力损失(比摩阻), Pa/m ;Gt ——管段的蒸汽质量流量,t/h;d ——管道的内径,m;K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度,m,取K=0.2mm=2×10-4 m;ρ ——管段中蒸汽的密度,Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程,通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点1、热媒参数沿途变化较大蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降,蒸汽温度T下降,导致蒸汽密度变化较大。
类别最大允许压降流速kg/cm²100m m/s(1) 一般压力等级0.0~3.5 kg/cm²G 0.06 10.0~35.03.5~10.5 kg/cm²G 0.12 10.0~35.010.5~21.0 kg/cm²G 0.23 10.0~35.0>21.0 kg/cm²G 0.35 10.0~35.0(2) 过热蒸汽口径(mm)>200 0.35 40.0~60.0100~200 0.35 30.0~50.0<100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出) 80.0排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0.1 蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时,流量、管径与比摩阻三者的关系式如下R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25),Pa/m (9-1)d = 0.387×[ / (ρR)0.19],m (9-2)Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125], t/h (9-3)式中 R ——每米管长的沿程压力损失(比摩阻),Pa/m ;Gt ——管段的蒸汽质量流量,t/h;d ——管道的内径,m;K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度,m,取K=0.2mm=2×10-4 m;ρ ——管段中蒸汽的密度,Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程,通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点1、热媒参数沿途变化较大蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降,蒸汽温度T下降,导致蒸汽密度变化较大。
类别最大允许压降流速kg/cm² 100m m/s(1) 一般压力等级0.0~3.5 kg/cm²G 0.06 10.0~35.03.5~10.5 kg/cm²G 0.12 10.0~35.010.5~21.0 kg/cm²G 0.23 10.0~35.0>21.0 kg/cm²G 0.35 10.0~35.0(2) 过热蒸汽口径(mm)>200 0.35 40.0~60.0100~200 0.35 30.0~50.0<100 0.35 30.0~40.0(3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 0.20 30.0~40.0100~200 0.20 25.0~35.0<100 0.20 15.0~30.0(4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出) 80.0排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0排汽管(从安全阀排出)200.0~400.0.1 蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时,流量、管径与比摩阻三者的关系式如下R =6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25), Pa/m (9-1)d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19], m (9-2)Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125],t/h (9-3)式中R ——每米管长的沿程压力损失(比摩阻),Pa/m ;Gt ——管段的蒸汽质量流量,t/h;d ——管道的内径,m;K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度,m,取K=0.2mm=2×10-4 m;ρ ——管段中蒸汽的密度,Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程,通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点1、热媒参数沿途变化较大蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降,蒸汽温度T下降,导致蒸汽密度变化较大。
【最新整理,下载后即可编辑】类别最大允许压降流速kg/cm²100m m/s(1) 一般压力等级0.0~3.5 kg/cm²G 0.06 10.0~35.03.5~10.5 kg/cm²G 0.12 10.0~35.010.5~21.0 kg/cm²G 0.23 10.0~35.0>21.0 kg/cm²G 0.35 10.0~35.0(2) 过热蒸汽口径(mm)>200 0.35 40.0~60.0100~200 0.35 30.0~50.0<100 0.35 30.0~40.0(3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 0.20 30.0~40.0100~200 0.20 25.0~35.0<100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出) 80.0排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0.1 蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时,流量、管径与比摩阻三者的关系式如下R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25),Pa/m (9-1)d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19],m (9-2)Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125], t/h (9-3)式中 R ——每米管长的沿程压力损失(比摩阻),Pa/m ;Gt ——管段的蒸汽质量流量,t/h;d ——管道的内径,m;K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度,m,取K=0.2mm=2×10-4 m;ρ ——管段中蒸汽的密度,Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程,通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
一般蒸汽管道的流速类别最大允许压降流速kg/cm²100m m/s (1) 一般压力等级0.0~3.5 kg/cm²G 0.06 10.0~35.03.5~10.5 kg/cm²G 0.12 10.0~35.010.5~21.0 kg/cm²G 0.23 10.0~35.0>21.0 kg/cm²G 0.35 10.0~35.0(2) 过热蒸汽口径(mm)>200 0.35 40.0~60.0100~200 0.35 30.0~50.0<100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出) 80.0排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0过程中的密度变化大,因此必须对密度ρ的变化予以修正计算。
如计算管段的蒸汽密度ρsh与计算采用的水力计算表中的密度ρbi不相同,则应按下式对附表中查出的流速和比摩阻进行修正。
vsh = ( ρbi/ ρsh) • vbi m/s (9-4)Rsh = ( ρbi/ ρsh) • Rbi Pa/m (9-5)式中符号代表的意义同热水网路的水力计算。
3、K值改变时,对R、Ld 值进行的修正(1)对比摩阻的修正、当蒸汽管道的当量绝对粗糙度Ksh与计算采用的蒸汽水力计算表中的Kbi=0.2mm不符时,同样按下式进行修正:Rsh=(Ksh / Kbi)0.25 • Rbi Pa/m (9-6)式中符号代表意义同热水网路的水力计算。
(2)对当量长度的修正蒸汽管道的局部阻力系数,通常用当量长度表示,同样按下式进行计算。
即Ld = Σξ•d/λ= 9.1•(d1.25/K0.25)•Σξ (9-7)室外蒸汽管道局部阻力当量长度Ld值,可按附录5-2热水网路局部阻力当量长度表示。
类别最大允许压降流速kg/cm²100m m/s(1)一般压力等级0。
0~3。
5 kg/cm²G 0。
06 10.0~35.0 3。
5~10.5 kg/cm²G 0。
12 10。
0~35。
0 10.5~21。
0 kg/cm²G 0.23 10。
0~35.0>21.0 kg/cm²G 0。
35 10.0~35。
0 (2)过热蒸汽口径(mm)>200 0.35 40.0~60。
0 100~200 0.35 30。
0~50。
0 〈100 0。
35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 0.20 30.0~40。
0 100~200 0.20 25。
0~35.0 〈100 0.20 15.0~30.0 (4)乏汽排汽管(从受压容器中排出)80。
0排汽管(从无压容器中排出) 15。
0~30。
0排汽管(从安全阀排出)200。
0~400。
0.1 蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时,流量、管径与比摩阻三者的关系式如下R = 6。
88×1×K0。
25×(Gt2/ρd5.25),Pa/m (9-1)d = 0.387×[K0。
0476Gt0。
381 / (ρR)0。
19],m (9—2)Gt = 12。
06×[(ρR)0。
5×d2.625 / K0。
125], t/h (9—3)式中 R -—每米管长的沿程压力损失(比摩阻),Pa/m ;Gt —- 管段的蒸汽质量流量,t/h;d -—管道的内径,m;K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度,m,取K=0。
2mm=2×10-4 m;ρ —- 管段中蒸汽的密度,Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程,通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9—1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点1、热媒参数沿途变化较大蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降,蒸汽温度T下降,导致蒸汽密度变化较大。
类别最大允许压降流速
kg/cm2100m m/s
(1) 一般
压力等级
0.0~3.5 kg/cm2G 0.06 10.0~35.0
3.5~10.5 kg/cm2G 0.12 10.0~35.0
10.0~35.0 G 0.23 10.5~21.0 kg/cm2
10.0~35.0 0.35 >21.0 kg/cm2G
(2) 过热蒸汽(mm)
口径40.0~60.0 0.35 >200
0.35 30.0~50.0 100~200
30.0~40.0 <100 0.35
(3) 饱和蒸汽(mm)
口径30.0~40.0 0.20 >200
25.0~35.0 100~200 0.20
15.0~30.0 <100 0.20
乏汽(4)
从受压容器中排出排汽管() 80.0
) 15.0~30.0 从无压容器中排出(排汽管200.0~400.0 ) 从安全阀排出(排汽管.
1 蒸汽网路系统.一、蒸汽网路水力计算的基本公式
计算蒸汽管道的沿程压力损失时,流量、管径与比摩阻三者的关系式如下
R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25),Pa/m (9-1)
d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19],m (9-2)
Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125],t/h (9-3)
式中R ——每米管长的沿程压力损失(比摩阻),Pa/m ;
Gt ——管段的蒸汽质量流量,t/h;
d ——管道的内径,m;
K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度,m,取
K=0.2mm=2×10-4 m;
ρ——管段中蒸汽的密度,Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程,通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点
1、热媒参数沿途变化较大
蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降,蒸汽温度T下降,导致蒸汽密度变化较大。
2、ρ值改变时,对V、R值进行的修正
在蒸汽网路水力计算中,由于网路长,蒸汽在管道流动
过程中的密度变化大,因此必须对密度ρ的变化予以修正计算。
如计算管段的蒸汽密度ρsh与计算采用的水力计算表中的密度ρbi不相同,则应按下式对附表中查出的流速和比摩阻进行修正。
vsh = ( ρbi / ρsh) ? vbi m/s (9-4)
Rsh = ( ρbi / ρsh) ? Rbi Pa/m (9-5)
式中符号代表的意义同热水网路的水力计算。
3、K值改变时,对R、Ld 值进行的修正
(1)对比摩阻的修正、
当蒸汽管道的当量绝对粗糙度Ksh与计算采用的蒸汽水力计算表中的Kbi=0.2mm不符时,同样按下式进行修正:Rsh=(Ksh / Kbi)0.25 ? Rbi Pa/m (9-6)
式中符号代表意义同热水网路的水力计算。
(2)对当量长度的修正
蒸汽管道的局部阻力系数,通常用当量长度表示,同样按下式进行计算。
即
Ld = Σξ?d/λ= 9.1?(d1.25/K0.25)?Σξ(9-7)室外蒸汽管道局部阻力当量长度Ld值,可按附录5-2热水网路局部阻力当量长度表示。
但因K值不同,需按下式进行修正。
.
Lsh.d = (Kbi / Ksh)0.25 ?Lbi.d = (0.5/0.2)0.25 ?Lbi.d =1.26?
Lbi.d m
式中符号代表意义同热水网路的水力计算。
当采用当量长度法进行水力计算,蒸汽网路中计算管段的总压降为
ΔP = R(L + Ld) = RLzh Pa (9-9)
式中Lzh ——管段的折算长度,m。
【例题9-1】蒸汽网路中某一管段,通过流量Gt=4.0 t/h ,蒸汽平均密度ρ=4.0 kg/m3。
(1)如选用φ108×4的管子,试计算其比摩阻R值。
(2)如要求控制比摩阻R在200Pa/m以下,试选用合适的管径。
【解】(1)根据附录11—1的蒸汽管道水力计算表(ρbi=1.0 kg/m3),查出当Gt=4.0t/h,公称直经DN100时,
Rbi = 2342.2 Pa/m ;vbi = 142 m/s
管段流过蒸汽的实际密度ρsh=4.0 kg/m3。
需要进行修正,得出实际的比摩阻Rsh和流速vsh值为
vsh = ( ρbi / ρsh) ? vbi = (1/4)×142 = 35.5 m/s
Rsh = ( ρbi / ρsh) ? Rbi = (1/4)×2342.2 = 585.6
Pa/m
(2)根据上述计算可见,在相同的蒸汽质量流量Gt和同一
v及流速R条件下,流过的蒸汽密度越大,其比摩阻d管径.值越小,呈反比关系。
因此,在蒸汽密度ρ=4.0kg/ m3,要求控制的比摩阻为200Pa/m以下,因表中蒸汽密度为ρ=1.0 kg/
m3 ,则表中控制的比摩阻值,相应为200×(4/1)= 800 Pa/m 以下。
根据附录9—1,设ρ=1.0 kg/ m3,控制比摩阻R在800Pa/m
以下,选择合适的管径,得出应选用的管道的公称直径为DN125mm,相应的Rbi值及vbi值为
Rbi = 723.2 Pa/m ;vbi = 90.6 m/s
最后,确定蒸汽密度ρ=4.0 kg/ m3时的实际比摩阻及流速值。
Rsh = ( ρbi / ρsh) ? Rbi = (1/4)×723.2 = 180.8
Pa/m < 200
Pa/m
vsh = ( ρbi / ρsh) ? vbi = (1/4)×90.6 = 22.65 m/s
三、蒸汽网路水力计算方法
1、准确的计算方法——按管段取蒸汽的平均密度
ρpj = (ρs + ρm) / 2,kg/m3 (9-10)
式中ρs、ρm ——分别为计算管段始端和末端的蒸汽密度,kg/m3。
逐段进行计算
特点:该方法较准确的计算管段节点蒸汽参数(Ps、Ts),计算较准确。
对整个系统取蒸汽平均密度——、简略计算方法2.
ρpj = (ρs + ρm) / 2,kg/m3 (9-11)
式中ρs、ρm ——分别为系统始端和末端的蒸汽密度,kg/m3。
特点:该方法计算误差比较大,但计算工作量小。
3、按一定管长取管段始端的密度
具体取法:每隔50米管长取始端蒸汽的密度,逐段进行计算。
特点:该方法计算的准确性介于上述两者之间。
4、蒸汽网路水力计算的任务
要求选择蒸汽网路各管段的管径,以保证各热用户蒸汽
流量的使用参数的要求。