产品概述：无功负荷电流增大了供电系统损耗,而我国目前配电网多数采用变电站固定电容器组无功补偿方式,由于缺少无功调节手段,在供电峰谷期间功率因数波动较大,出现过补和欠补问题。ZRTBBZ型35kv高压无功补偿自动调容成套装置，使用无功自动控制器检测电网电压及功率因数，通过对电网电压和功率因数的综合判定，可同时控制两台主变的自动有载调压及两段母线上的无功补偿电容的自动投切，实现平衡系统电压，提供功率因数。减少线损，保护供电质量，解决无功过补偿和欠补偿问题。
型号说明
ZRTBBZ
主要技术参数
额定电压：35kV
额定频率：50Hz
单台柜额定容量：最小1000-3600kVar最大
中性点接线方式：非有效接地或中性点绝缘。
使用条件：
使用条件
◆安装地点：户内/户外
◆环境温度：-20℃～+40℃
◆相对湿度：≤90％（25℃）
◆海拔高度：≤2000米
安装场所应无剧烈机械振动、应无有害气体及蒸汽、应无导电性或爆炸性尘埃工作方式及特点
1装置主要有高压并联电容器组、串联铁心电抗器、电容器投切开关真空断路器、电流互感器、氧化锌避雷器、放电线圈，无功功率自动补偿控制器，电容器专用微机保护单元等组成。
2装置采用先进的功率因数及无功缺口投切，通过自动组合，能以最少的电容器组数和最少的高压真空开关实现最多级数的调容，不至于引起成本的大幅度提高，具有很好的性能价格比。也可根据用户的要求进行均分配置，逐级投切。
3喷逐式熔断器与电容器串联，当电容器内部有部分串联段（50%—70%）击穿时，熔断器动作，将该台故障电容器迅速从电容器组切除，有效防止故障扩大。
4放电线圈并联在电容回路，当电容器组从电源退出运行后，能使电容器上的剩余电压在五秒内自额定电压峰值降至50v以下
5串联电抗器串联在电容器回路中，以限制投切电容器组中的高次谐波，降低合闸涌流，串联电抗器的电抗率仅对于限制涌流的取0.1%—1%，对于限制五次以上的谐波，选用4.5%—6%，对于抑制三次以上谐波，选用12%—13%
6.结构设计合理，热、动稳定性好，柜式的带电显示装置主要用于显示装置的带电状态，并有程序锁、观察窗，具有强制闭锁功能；室外装置有围栏，确保运行和维护人员安全。
7.对于装置的外形尺寸、颜色及进线方式，可根据用户要求进行设计
8.采用ZRWKG型高压无功补偿控制器自动控制电容器的投切，自动化程度高，测量、显示、控制、通信功能齐全，可根据无功功率投切电容器组，自动补偿负荷无功功率，无需人工干预，功率因数在0.95以上，在外部故障或停电自动退出，送电后自动回复运行，控制器可显示历史数据-有功功率-无功功率-视在功率-
功率因数感性容性-系统电流-电压-谐波显示3-29次-历史数据报表；
9采用ZRDRQBH微机保护单元对装置进行保护，具有两相电流差动保护和开口三角保护功能，每组电容器故障时微机保护单元切除并闭锁该组电容器，其他电容器组正常运行
10装置允许在工频1.1倍额定电压下长期运行
11装置允许在由于过电压和高次谐波造成的有效值1.3倍额定电流的稳态过电流下连续运行
产品规格型号
高压自动无功补偿成
ZRTBBZ-35-1000/167Kvar-AK/P6台11600*2600*3300
套装置
高压自动无功补偿成
ZRTBBZ-35-1200/200Kvar-AK/P6台11600*2600*3300
套装置
高压自动无功补偿成
ZRTBBZ-35-1500/250Kvar-AK/P6台11600*2600*3300
套装置
高压自动无功补偿成
ZRTBBZ-35-1800/300Kvar-AK/P6台11600*2600*3300
套装置
高压自动无功补偿成
ZRTBBZ-35-2000/334Kvar-AK/P6台11600*2600*3300
套装置
高压自动无功补偿成
ZRTBBZ-35-2400/400Kvar-AK/P6台11600*2600*3300
套装置
高压自动无功补偿成
ZRTBBZ-35-3000/250Kvar-AK/P6台12000*2600*3300
套装置
乐清市中容电力补偿设备有限公司第 3 页共 30 页
高压自动无功补偿成
ZRTBBZ-35-3600/300Kvar-AK/P6台12000*2600*3300套装置
目录
1.35KV高压无功补偿成套装置试验报告
2.产品质量及售后服务承诺书
35KV高压无功补偿成套装置试验报告
材料的拉伸试验 实验内容及目的 （1）测定低碳钢材料在常温、静载条件下的屈服强度s σ、抗拉强度b σ、伸长率δ和断面收缩率ψ。 （2）掌握万能材料试验机的工作原理和使用方法。 实验材料及设备 低碳钢、游标卡尺、万能试验机。 试样的制备 按照国家标准GB6397—86《金属拉伸试验试样》，金属拉伸试样的形状随着产品的品种、规格以及试验目的的不同而分为圆形截面试样、矩形截面试样、异形截面试样和不经机加工的全截面形状试样四种。其中最常用的是圆形截面试样和矩形截面试样。 如图1所示，圆形截面试样和矩形截面试样均由平行、过渡和夹持三部分组成。平行部分的试验段长度l 称为试样的标距，按试样的标距l 与横截面面积A 之间的关系，分为比例试样和定标距试样。圆形截面比例试样通常取d l 10=或d l 5=，矩形截面比例试样通常取 A l 3.11=或A l 65.5=，其中，前者称为长比例试样（简称长试样），后 者称为短比例试样（简称短试样）。定标距试样的l 与A 之间无上述比例关系。过渡部分以圆弧与平行部分光滑地连接，以保证试样断裂时的断口在平行部分。夹持部分稍大，其形状和尺寸根据试样大小、材
料特性、试验目的以及万能试验机的夹具结构进行设计。 对试样的形状、尺寸和加工的技术要求参见国家标准GB6397—86。 （a ） （b ） 图1 拉伸试样 （a ）圆形截面试样；（b ）矩形截面试样 实验原理 进行拉伸试验时，外力必须通过试样轴线，以确保材料处于单向应力状态。低碳钢具有良好的塑性，低碳钢断裂前明显地分成四个阶段： 弹性阶段：试件的变形是弹性的。在这个范围内卸载，试样仍恢复原来的尺寸，没有任何残余变形。 屈服（流动)阶段：应力应变曲线上出现明显的屈服点。这表明材料暂时丧失抵抗继续变形的能力。这时，应力基本上不变化，而变形快速增长。通常把下屈服点作为材料屈服极限（又称屈服强度），即A F s s =σ，是材料开始进入塑性的标志。结构、零件的应力一旦超过 屈服极限，材料就会屈服，零件就会因为过量变形而失效。因此强度
abaner 拉伸试验报告 [键入文档副标题] [键入作者姓名] [选取日期] [在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。在此处键入文档的摘要。 摘要通常是对文档内容的简短总结。] 拉伸试验报告 一、试验目的 1、测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度与塑性性能 2、测定低碳钢的应变硬化指数和应变硬化系数 二、试验要求： 按照相关国标标准（gb/t228-2002：金属材料室温拉伸试验方法）要求完成试验测量工 作。 三、引言 低碳钢在不同的热处理状态下的力学性能是不同的。为了测定不同热处理状态的低碳钢 的力学性能，需要进行拉伸试验。 拉伸试验是材料力学性能测试中最常见试验方法之一。试验中的弹性变形、塑性变形、 断裂等各阶段真实反映了材料抵抗外力作用的全过程。它具有简单易行、试样制备方便等特 点。拉伸试验所得到的材料强度和塑性性能数据，对于设计和选材、新材料的研制、材料的 采购和验收、产品的质量控制以及设备的安全和评估都有很重要的应用价值和参考价值 通过拉伸实验测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度和塑形性能， 并根据应力-应变曲线，确定应变硬化指数和系数。用这些数据来进行表征低碳钢的力学性能， 并对不同热处理的低碳钢的相关数据进行对比，从而得到不同热处理对低碳钢的影响。 拉伸实验根据金属材料室温拉伸试验方法的国家标准，制定相关的试验材料和设备，试 验的操作步骤等试验条件。 四、试验准备内容 具体包括以下几个方面。 1、试验材料与试样 （1）试验材料的形状和尺寸的一般要求 试样的形状和尺寸取决于被试验金属产品的形状与尺寸。通过从产品、压制坯或铸件切 取样坯经机加工制成样品。但具有恒定横截面的产品，例如型材、棒材、线材等，和铸造试 样可以不经机加工而进行试验。 试样横截面可以为圆形、矩形、多边形、环形，特殊情况下可以为某些其他形状。原始 标距与横截面积有l?ks0关系的试样称为比例试样。国际上使用的比例系数k的值为5.65。 原始标距应不小于15mm。当试样横截面积太小，以至采用比例系数k=5.65的值不能符合这 一最小标距要求时，可以采用较高的值，或者采用非比例试样。 本试验采用r4试样，标距长度50mm，直径为18mm。 尺寸公差为±0.07mm，形状公差为0.04mm。 （2）机加工的试样 如果试样的夹持端与平行长度的尺寸不同，他们之间应以过渡弧相连，此弧的过渡半径 的尺寸可能很重要。 试样夹持端的形状应适合试验机的夹头。试样轴线应与力的作用线重合。 （5）原始横截面积的测定
工程名称：石塘镇10KV石塘变至朝南专线改造工程 实验日期：2014年12月29日、天气：晴、温度：10℃、湿度：51% 试验类型：_交接性_、安装地点：_石塘镇10KV石塘变至朝南专线_ 铭牌：华仪电气股份有限公司型号：GW9-10/400 一、隔离开关回路电阻测试：（使用HLY—Ⅲ型回路电阻测试仪） 厂家标准：≤120（μΩ） 二、绝缘电阻；（使用DMH2501高压绝缘兆欧表，2500V，100000MΩ） 三、耐压试验：（控制箱，型轻型高压试验变压器） 四、结论：可以投入运行 试验人员：试验单位：（章）
工程名称：凤凰乡10KV麻市至塘底支线改造工程 实验日期：2014年12月30日、天气：阴、温度：8℃、湿度：55﹪试验类型：_交接性_、安装地点：___凤凰乡10KV麻市至塘底支线__ 铭牌：华仪电气股份有限公司型号：GW9-10/400 一、隔离开关回路电阻测试：（使用HLY—Ⅲ型回路电阻测试仪） 厂家标准：≤120（μΩ） 二、绝缘电阻；（使用DMH2501高压绝缘兆欧表，2500V，100000MΩ） 三、耐压试验：（控制箱，型轻型高压试验变压器） 四、结论：可以投入运行 试验人员：试验单位：（章）
工程名称：东山乡黄腊洞村委凹上配电台区 实验日期：2014年12月3日、天气：晴、温度：10℃、湿度：52﹪试验类型：_交接性_、安装地点：__东山乡黄腊洞村委凹上配变_ 铭牌：华仪电气股份有限公司型号：GW9-10/400 一、隔离开关回路电阻测试：（使用HLY—Ⅲ型回路电阻测试仪） 厂家标准：≤120（μΩ） 二、绝缘电阻；（使用DMH2501高压绝缘兆欧表，2500V，100000MΩ） 三、耐压试验：（控制箱，型轻型高压试验变压器） 四、结论：可以投入运行 试验人员：试验单位：（章）
电弧光保护装置测试报告 一、参数： 变电站：CB-10kv开闭所测试时间:2015.1.20 型号：BPR342ARC 操作电压：DC220V 保护跳闸电流：1.2I e 保护跳闸条件设定：弧光及电流 额定电流I e：5A 出厂日期：2014.10 生产厂家：弘毅电器有限公司 二、测试内容： 上电前： 1．主单元 （1）单元固定安装是否正确、牢固———————□是□否（2）主单元接线是否按图纸接正确无误—————□是□否（3）主单元设置是否按现场要求设置正确————□是□否2．辅助单元 （1）辅助单元安装是否正确、牢固———————□是□否（2）辅助单元地址等设置是否正确，合乎要求——□是□否（3）辅助单元到主单元之间连接是否正确————□是□否（4）辅助单元与传感器之间连接是否正确————□是□否3．通讯电缆 通讯电缆是否有损坏或压伤————————□是□否 上电后:
1．主单元显示是否正常———————————□是□否 2．辅助单元显示是否正常——————————□是□否 3．主单元上显示的辅助单元数量是否正确———□是□否 4．主单元上显示的传感器数量是否正确————□是□否 5．定值整定： （1）主单元保护定值是否按现场要求设置———————□是□否（2）电流达到定值主单元是否能反映出来———————□是□否（3）实际电流值___6_A___主单元显示值___6.01A___ 6．测试传感器： （1）传感器线是否有损伤或压伤———————————□是□否（2）传感器安装是否正确，牢固———————————□是□否 7．模拟弧光： （1）传感器传到辅助单元的地址是否正确———————□是□否（2）传感器传到主单元显示的地址是否正确——————□是□否（3）在6I e下打开弧光发射器，保护动作是否正常———□是□否
ABANER 拉伸试验报告 [键入文档副标题] [键入作者姓名] [选取日期] [在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。]
拉伸试验报告 一、试验目的 1、测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度与塑性性能 2、测定低碳钢的应变硬化指数和应变硬化系数 二、试验要求： 按照相关国标标准（GB/T228-2002：金属材料室温拉伸试验方法）要求完成试验测量工作。 三、引言 低碳钢在不同的热处理状态下的力学性能是不同的。为了测定不同热处理状态的低碳钢的力学性能，需要进行拉伸试验。 拉伸试验是材料力学性能测试中最常见试验方法之一。试验中的弹性变形、塑性变形、断裂等各阶段真实反映了材料抵抗外力作用的全过程。它具有简单易行、试样制备方便等特点。拉伸试验所得到的材料强度和塑性性能数据，对于设计和选材、新材料的研制、材料的采购和验收、产品的质量控制以及设备的安全和评估都有很重要的应用价值和参考价值 通过拉伸实验测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度和塑形性能，并根据应力-应变曲线，确定应变硬化指数和系数。用这些数据来进行表征低碳钢的力学性能，并对不同热处理的低碳钢的相关数据进行对比，从而得到不同热处理对低碳钢的影响。 拉伸实验根据金属材料室温拉伸试验方法的国家标准，制定相关的试验材料和设备，试验的操作步骤等试验条件。 四、试验准备内容 具体包括以下几个方面。 1、试验材料与试样
（1）试验材料的形状和尺寸的一般要求 试样的形状和尺寸取决于被试验金属产品的形状与尺寸。通过从产品、压制坯或铸件切取样坯经机加工制成样品。但具有恒定横截面的产品，例如型材、棒材、线材等，和铸造试样可以不经机加工而进行试验。 试样横截面可以为圆形、矩形、多边形、环形，特殊情况下可以为某些其他形状。 原始标距与横截面积有0S k L =关系的试样称为比例试样。国际上使用的比例系数k 的值为5.65。原始标距应不小于15mm 。当试样横截面积太小，以至采用比例系数k=5.65的值不能符合这一最小标距要求时，可以采用较高的值，或者采用非比例试样。 本试验采用R4试样，标距长度50mm ，直径为18mm 。 尺寸公差为±0.07mm ，形状公差为0.04mm 。 （2）机加工的试样 如果试样的夹持端与平行长度的尺寸不同，他们之间应以过渡弧相连，此弧的过渡半径的尺寸可能很重要。 试样夹持端的形状应适合试验机的夹头。试样轴线应与力的作用线重合。 （5）原始横截面积的测定 原始横截面积的测定应准确到%5.0±。比例试样的原始标距与横截面积有0S k L =关系。国际上使用的比例系数k 的值为5.65，也可以取11.3。本试验中试样的直径为10mm 。 （6）低碳钢的热处理 1）退火工艺 退火是将金属和合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。退火后组织亚共析钢是铁素体加片状珠光体；共析钢或过共析钢则是粒状珠光体。总之退火组织是接近平衡状态的组织。 退火是钢厂最常用的热处理工艺，可以达到以下目的：(1)减小钢锭的成分偏析，使成分均匀化；(2)消除铸、锻件中存在的魏氏组织或带状组织，细化晶
网络高等教育《电力系统继电保护》实验报告 学习中心：奥鹏学习中心 层次：专科起点本科 专业：电气工程及其自动化 年级： 学号： 学生：
实验一电磁型电流继电器和电压继电器实验 一、实验目的 1. 熟悉DL型电流继电器和DY型电压继电器的的实际结构，工 作原理、基本特性； 2. 学习动作电流、动作电压参数的整定方法。 二、实验电路 1．过流继电器实验接线图 过流继电器实验接线图 2.低压继电器实验接线图 低压继电器实验接线图
三、预习题 1.过流继电器线圈采用_串联_接法时，电流动作值可由转动刻度盘上的指针所对应的电流值读出；低压继电器线圈采用__并联 _接法时，电压动作值可由转动刻度盘上的指针所对应的电压值读出。(串联，并联) 2. 动作电流（压），返回电流（压）和返回系数的定义是什么？ 答：1.使继电器返回的最小电压称为返回电压；使继电器动作的最大电压称为动作电压；返回电压与动作电压之比称为返回系数。 2.使继电器动作的最小电流称为动作电流；使继电器返回的最大电流称为返回电流；返回电流与动作电流之比称为返回系数。 四、实验容 1．电流继电器的动作电流和返回电流测试 表一过流继电器实验结果记录表
2．低压继电器的动作电压和返回电压测试 表二低压继电器实验结果记录表 五、实验仪器设备
六、问题与思考 1．电流继电器的返回系数为什么恒小于1？ 答：由于摩擦力矩和剩余力矩的存在，使得返回量小于动作量。根据返回力矩的定义，返回系数恒小于1. 2．返回系数在设计继电保护装置中有何重要用途？ 答：返回系数是确保保护选择性的重要指标，让不该动作的继电器及时返回，使正常运行的部分系数不被切除。 3. 实验的体会和建议 电流保护的动作电流是按躲开最大负荷电流整定的，一般能保护相邻线路。在下一条相邻线路或其他线路短路时，电流继电器将启动，但当外部故障切除后，母线上的电动机自启动，有比较大的启动电流，此时要求电流继电器必须可靠返回，否则会出现误跳闸。所以过电流保护在整定计算时必须考虑返回系数和自起动系数，以保证在上述情况下，保护能在大的启动电流情况下可靠返回。电流速断的保护的动作电流是按躲开线路末端最大短路电流整定的，一般只能保护线路首端。在下一条相邻线路短路时，电流继电器不启动，当外部故障切除后，不存在大的启动电流情况下可靠返回问题
材料力学性能拉伸试验报告 材化08 李文迪 40860044
[试验目的] 1. 测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度与塑性性能。 2. 测定低碳钢的应变硬化指数和应变硬化系数。 [试验材料] 通过室温拉伸试验完成上述性能测试工作，测试过程执行GB/T228-2002:金属材料室温拉伸试验方法： 1.1试验材料：退火低碳钢，正火低碳钢，淬火低碳钢的R4标准试样各一个。 1.2热处理状态及组织性能特点简述： 1.2.1退火低碳钢：将钢加热到Ac3或Ac1以上30-50℃，保温一段时间后，缓慢而均匀 的冷却称为退火。 特点：退火可以降低硬度，使材料便于切削加工，并使钢的晶粒细化，消除应力。1.2.2正火低碳钢：将钢加热到Ac3或Accm以上30-50℃，保温后在空气中冷却称为正 火。 特点：许多碳素钢和合金钢正火后，各项机械性能均较好，可以细化晶粒。 1.2.3淬火低碳钢：对于亚共析钢，即低碳钢和中碳钢加热到Ac3以上30-50℃，在此 温度下保持一段时间，使钢的组织全部变成奥氏体，然后快速冷却（水冷或油冷），使奥氏体来不及分解而形成马氏体组织，称为淬火。 特点：硬度大，适合对硬度有特殊要求的部件。 1.3试样规格尺寸：采用R4试样。 参数如下：
1.4公差要求 [试验原理] 1.原理简介：材料的机械性能指标是由拉伸破坏试验来确定的，由试验可知弹性阶段 卸荷后，试样变形立即消失，这种变形是弹性变形。当负荷增加到一定值时，测力度盘的指针停止转动或来回摆动，拉伸图上出现了锯齿平台，即荷载不增加的情况下，试样继续伸长，材料处在屈服阶段。此时可记录下屈服强度R 。当屈服到一定 eL 程度后，材料又重新具有了抵抗变形的能力，材料处在强化阶段。此阶段：强化后的材料就产生了残余应变，卸载后再重新加载，具有和原材料不同的性质，材料的强度提高了。但是断裂后的残余变形比原来降低了。这种常温下经塑性变形后，材料强度提高，塑性降低的现象称为冷作硬化。当荷载达到最大值Rm后，试样的某一部位截面开始急剧缩小致使载荷下降,至到断裂。 [试验设备与仪器] 1.1试验中需要测得： （1）连续测量加载过程中的载荷R和试样上某段的伸长量（Lu-Lo）数据。（有万能材料试验机给出应力-应变曲线） （2）两个个直接测量量：试样标距的长度 L o；直径 d。 1.2试样标距长度与直径精度：由于两者为直接测量量，工具为游标卡尺，最高精度为 0.02mm。 1.3检测工具：万能材料试验机 WDW-200D。载荷传感器，0.5级。引伸计，0.5级。 注1：应力值并非试验机直接给出，由载荷传感器直接测量施加的载荷值，进而转化成工程应力，0.5级，即精确至载荷传感器满量程的1/500。 注2：连续测试试样上某段的伸长量由引伸计完成，0.5级，即至引伸计满量程的1/50。
C S L101B线路保护全部定期检验调试报告 1．绝缘试验 以开路电压为1000V的摇表按下表对各回路进行绝缘试验，绝缘电阻应不小于10兆欧。试验结果填入表1。 2．直流稳压电源检查 2.1 经检查，本装置电源的自启动性能良好，失电告警继电器工作正常（）。 2.2各级输出电压值测试结果见表2。 4．经检查，本装置CPU及MMI所使用的软件版本号正确（），记录见附表1。 5．经检查，本装置主网1、主网2及本装置所附带的打印卡、打印电缆线全部完好，打印功能正常（）。 6．开入量检查 6.1 保护压板开入量检查全部正确（），记录于表3。
7．开出传动试验 a. 保护开出传动试验 对CPU1、CPU2、CPU3进行开出传动试验，注意观察灯光信号应指示正确，并在装置端子上用万用表检查相应接点的通断（），试验结果记录于表5 。
b. 重合闸开出传动试验 对CPU4进行开出传动试验（），结果记录于表6。 c. 经检查，起动元件三取二闭锁功能正确（）。
8.1 零漂调整打印结果记录于附表4，要求允许范围为±0.1（）。 8.2 电流、电压刻度调整打印结果记录于附表5，要求误差小于±2%（）。 8.3 经检查，电流、电压回路极性完全正确（）。 9．模拟短路试验 9.1 各保护动作值检验 a.经检查，高频距离保护在0.95倍定值时可靠动作，在1.05倍定值时 可靠不动作（）； b.经检查，高频零序保护在0.95倍定值时可靠不动作，在1.05倍定值 时可靠动作（）； c.经检查，相间、接地距离I段保护在0.95倍定值时可靠动作，在1.05 倍定值时可靠不动作（）； d.经检查，相间、接地距离II段、III段保护在0.95倍定值时可靠动 作，在1.05倍定值时可靠不动作（）； e.经检查，零序I段保护在0.95倍定值时可靠不动作，在1.05倍定值 时可靠动作（）； f. 经检查，零序II段、III段、IV段保护在0.95倍定值时可靠不动 作，在1.05倍定值时可靠动作（）； g. 经检查，保护装置在单相接地短路和两相短路时可靠不动作，在三相
新疆生产建设兵团农三师 新建西海湾铁矿厂35kV变电所工程户外高压隔离开关 技 术 协 议 新疆生产建设兵团勘测规划设计研究院 二0一O年三月
目录 1 工程概述 (1) 2 变电所环境条件 (1) 3 技术标准 (2) 4 技术条件 (3) 4.1 户外高压隔离开关技术条件 (3) 5 备品备件及专用工具与仪器仪表 (4) 5.1 备品备件 (4) 5.2 专用工具与仪器仪表 (5) 6 监造、试验与验收 (6) 6.1 监造 (6) 6.2 工厂试验 (6) 6.3 验收 (6) 7 技术服务和联络 (7) 8 技术资料 (8) 9 技术培训 (8) 10 其他售后服务： (9)
1 工程概述 1．项目名称：新疆生产建设兵团农三师新建西海湾铁矿厂35kV变电所工程 2．项目单位：新疆生产建设兵团农三师电力公司 3．工程规模：本次工程在西海湾铁矿厂附近新建35kV变电所1座，将原49团南部35kV变电所内可利用的电气设备移至本所区，新建西海湾铁矿厂变电所10kV设备仍采用原有箱变，需新增的主要电气设备为主变、35kV隔离开关、10kV无功补偿装置。新建西海湾铁矿厂35kV变电所工程规模见表1-1： 表：1-1 农三师新建西海湾铁矿厂35kV变电所工程规模 系统接地方式：35kV、10kV均为不接地系统。系统短路电流(三相，有效值)：35kV系统：25kA；10kV系统：20kA。 2 变电所环境条件 1.海拔高度： 1083m； 2.环境温度： -24℃～+39.5℃； 3.地震烈度：Ⅷ度； 4.污秽等级：Ⅳ级； 5.最大风速： 27m/s；
校验记录 变电站名： 110Kv达西变电站 设备名称：10Kv出线（1012） 工作电压： DC220V 交流电压： 100V 交流电流： 5A 校验类型：全检 调试日期： 2014年5月15日 1．校验条件及工况: 室内，检验工况良好 2．绝缘试验及耐压试验: （1）绝缘试验：用1000V摇表，绝缘电阻≥20MΩ
（2） 耐压试验：按下表要求进行试验，耐压时间1分钟 A 组：交流电压回路 B 组：交流电流回路 C 组：直流电源回路 D 组：开出接点 E 组：开入接点 3． 装置外观检查: （1）装置外观检查及清扫 正常 （2）清扫插件、端子排，紧固背板及端子排接线、检查装置压板、标示、 接地紧固，接线正确 4． 装置上电检查: （1）逆变电源检查（包括110％及80％U N ） （（3）时钟整定: 正确 （4）软件版本:
（5）检查定值输入，固化及打印，软压板设置与面板压板灯相符。正常（6）检查压板插头接触可靠，无松动脱落迹象。无松动 （7）交流回路检查 （
重合闸：重合闸方式：保护启动 重合闸时间： 1S （10）低周减载频率测试 1 2频率时间测试 3滑差定值测试 4低压减载测试
5．回路检查： （1）跳、合闸回路（手跳、合，保护跳、合，遥控跳、合），按相检查，带开关传动保护（检查遥信信号） 检查结果：正确 （2）信号回路 检查结果：正常 6．核对 7．核对定值及压板： 定值单号：定值区：压板： 8．试验结论及说明： 保护动作情况正确、信号正常。保护带开关传动试验正确。 9．实验仪器、仪表使用仪器仪表： 昂立6108G 10．试验人员： 工作负责人： 工作班成员：
材料的拉伸试验实验报告 材料的拉伸试验 实验内容及目的 （1）测定低碳钢材料在常温、静载条件下的屈服强度s、抗拉强度b、伸长率和断面收缩率。 （2）掌握万能材料试验机的工作原理和使用方法。 实验材料及设备 低碳钢、游标卡尺、万能试验机。 试样的制备 按照国家标准GB639—86《金属拉伸试验试样》，金属拉伸试样的形状随着产品的品种、规格以及试验目的的不同而分为圆形截面试样、矩形截面试样、异形截面试样和不经机加工的全截面形状试样四种。其中最常用的是圆形截面试样和矩形截面试样。 如图1所示，圆形截面试样和矩形截面试样均由平行、过渡和夹持三部分组成。平行部分的试验段长度I称为试样的标距，按试样的标距I与横截面面积A 之间的关系，分为比例试样和定标距试样。圆形截面比例试样通常取I 10d或
I 5d，矩形截面比例试样通常取I 113 A或I 5.65. A，其中，前者称为长比例试样（简称长试样），后者称为短比例试样（简称短试样）。定标距试样的I与A 之间无上述比例关系。过渡部分以圆弧与平行部分光滑地连接，以保证试样断裂时的断口在平行部分。夹持部分稍大，其形状和尺寸根据试样大小、材料特性、试验目的以及万能试验机的夹具结构进行设计。 对试样的形状、尺寸和加工的技术要求参见国家标准GB639—86。
(a) （b） 图1拉伸试样 （a）圆形截面试样；（b）矩形截面试样 实验原理 进行拉伸试验时，外力必须通过试样轴线，以确保材料处于单向应力状态。低碳钢具有良好的塑性，低碳钢断裂前明显地分成四个阶段： 弹性阶段：试件的变形是弹性的。在这个范围内卸载，试样仍恢复原来的 尺寸，没有任何残余变形。 屈服（流动）阶段：应力应变曲线上出现明显的屈服点。这表明材料暂时丧 失抵抗继续变形的能力。这时，应力基本上不变化，而变形快速增长。通常把下屈服点作为材料屈服极限（又称屈服强度），即°』,是材料开始进入塑性s A 的标志。结构、零件的应力一旦超过屈服极限，材料就会屈服，零件就会因为 过量变形而失效。因此强度设计时常以屈服极限作为确定许可应力的基础。 强化阶段：屈服阶段结束后，应力应变曲线又开始上升，材料恢复了对继续变形的抵抗能力，载荷就必须不断增长。D点是应力应变曲线的最高点，定义为材料的强度极限又称作材料的抗拉强度，即叭=工。对低碳钢来说抗拉强度A 是材料均匀塑性变形的最大抗力，是材料进入颈缩阶段的标志。 颈缩阶段：应力达到强度极限后，塑性变形开始在局部进行。局部截面急 剧收缩，承载面积迅速减少，试样承受的载荷很快下降，直到断裂。断裂时， 试样的弹性变形消失，塑性变形则遗留在破断的试样上。 材料的塑性通常用试样断裂后的残余变形来衡量，单拉时的塑性指标用断 后伸长率5和断面收缩率0来表示。即 io。％
Q/BDJA.CX.12-B116 ISA-351G系列保护 校验记录 变电站名：110Kv达西变电站 设备名称：10Kv出线（1012） 工作电压：___ DC220V 交流电压：___ 100V ________ 交流电流：_____ 5A ________ 校验类型：全检 调试日期：2014年5月15日
1. 校验条件及工况： 室内，检验工况良好 2. 绝缘试验及耐压试验： （1）绝缘试验：用1000V摇表，绝缘电阻》20M Q （2）耐压试验：按下表要求进行试验，耐压时间1分钟A组：交流电压回路B组：交流电流回路 C组：直流电源回路 D组：开出接点 E组：开入接点 3. 装置外观检查： （1）装置外观检查及清扫正常 （2）清扫插件、端子排，紧固背板及端子排接线、检查装置压板、标示、接地紧固，接线正确 4. 装置上电检查： （1）逆变电源检查（包括110%及80% U N）
(6) 检查压板插头接触可靠，无松动脱落迹象。 无松动 (7) 交流回路检查 (2) 键盘及面板液晶检查 (3) 时钟整定： (4) 软件版本： 正常 正确 (5) 检查定值输入，固化及打印，软压板设置与面板压板灯相符。 正常
(8) (9)整组试验 重合闸：重合闸方式：保护启动 (10)低周减载频率测试 1 2频率时间测试 3滑差定值测试 4
5. 回路检查： （1）跳、合闸回路（手跳、合，保护跳、合，遥控跳、合），按相检查, 带开关传动保护（检查遥信信号） 检查结果：__________ 正确___________________________________ （2）信号回路 检查结果：__________ 正常___________________________________ 6. 核对CT 7. 核对定值及压板： 定值单号：一定值区：_压板：_ 8. 试验结论及说明： 保护动作情况正确、信号正常。保护带开关传动试验正确 9. 实验仪器、仪表使用仪器仪表： 昂立6108G 10. 试验人员： 工作负责人： 工作班成员：
拉伸实验报告 篇一：拉伸试验报告 ABANER 拉伸试验报告 [键入文档副标题] [键入作者姓名] [选取日期] [在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。] 拉伸试验报告 一、试验目的 1、测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度与塑性性能 2、测定低碳钢的应变硬化指数和应变硬化系数 二、试验要求： 按照相关国标标准（GB/T228-XX：金属材料室温拉伸试验方法）要求完成试验测量工作。 三、引言 低碳钢在不同的热处理状态下的力学性能是不同的。为了测定不同热处理状态的低碳钢的力学性能，需要进行拉伸试验。
拉伸试验是材料力学性能测试中最常见试验方法之一。试验中的弹性变形、塑性变形、断裂等各阶段真实反映了材料抵抗外力作用的全过程。它具有简单易行、试样制备方便等特点。拉伸试验所得到的材料强度和塑性性能数据，对于设计和选材、新材料的研制、材料的采购和验收、产品的质量控制以及设备的安全和评估都有很重要的应用价值和参考价值 通过拉伸实验测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度和塑形性能，并根据应力-应变曲线，确定应变硬化指数和系数。用这些数据来进行表征低碳钢的力学性能，并对不同热处理的低碳钢的相关数据进行对比，从而得到不同热处理对低碳钢的影响。 拉伸实验根据金属材料室温拉伸试验方法的国家标准，制定相关的试验材料和设备，试验的操作步骤等试验条件。 四、试验准备内容 具体包括以下几个方面。 1、试验材料与试样 （1）试验材料的形状和尺寸的一般要求 试样的形状和尺寸取决于被试验金属产品的形状与尺寸。通过从产品、压制坯或铸件切取样坯经机加工制成样品。但具有恒定横截面的产品，例如型材、棒材、线材等，和铸造试样可以不经机加工而进行试验。
实验一低碳钢拉伸试验报告 实验一低碳钢和铸铁的拉伸实验 一、实验目的 1、测定低碳钢拉伸时的屈服极限σs、强度极限σb、伸长率和断面的收缩率；测定铸 铁的抗拉强度。 2、观察低碳钢拉伸时的屈服和颈缩现象，对低碳钢和铸铁试件拉伸的断口进行分析。 二、实验设备 万能试验机、试件、游标卡尺。 （点击图标看大图片或视频） 万能试验机低碳钢和铸铁拉伸视频 低碳钢和铸铁 游标卡尺低碳钢拉断 三、实验原理 （一）低碳钢和铸铁拉伸时力学性能的测定。 实验时，试验机可自动绘出低碳钢和铸铁的拉伸图。 从图中可以看出低碳钢拉伸过程中材料经历的四个阶段： 1、正比例阶段，拉伸图是一条直线。 2、屈服阶段，拉伸图成锯齿状。读数盘上原来匀速转动的指针来回摆动，记录这时候的荷载即 为屈服荷载P S。进而可以计算出屈服极限。 3、强化阶段，屈服后，曲线又缓慢上升，这段曲线的最高点，拉力达到最大值——最大荷载P b， 即可计算出强度极限。 4、颈缩阶段，拉伸图上荷载迅速减小，曲线下滑，试件开始产生局部伸长和颈缩，直至试件在 颈缩处断裂。
测量断裂后试件标距的长度和断口处的直径，可计算材料的伸长率和断面的收缩率。 四、实验步骤 （一）低碳钢的拉伸试验 1、准备试件，通过试件落地的声音来判定是低碳钢还是铸铁。声音清脆的是钢，沉闷的是铸铁。 2、测量试件的直径，并量出试件的标距，打上明显的标记。在标距中间和两端相互垂直的方向 各量一次直径，取最小处的平均值来计算截面面积。 3、估算最大载荷，配置相应的摆锤，选择合适的测力度盘。开动试验机使工作台上升一点。调 主动指针到零点，从动指针与主动指针靠拢，调整好绘图装置。 4、安装试件。 5、开动试验机并缓慢均匀加载。注意观察指针的转动和自动绘图情况。注意捕捉屈服荷载的值 并记录下来。注意观察颈缩现象。试件断裂后立即停车，记录最大荷载P b。 6、取下试件，用油标卡尺测量断后标距、最小直径。 （二）铸铁拉伸实验 1、准备试件（除不确定标距外其余同低碳钢）。 2、准备试验（同低碳钢）。 3、进行实验。缓慢均匀加载，直到拉断，关闭试验机记录最大载荷。 五、结束实验 请教师检查实验记录，将实验设备和工具复原，清理实验现场。最后整理数据，完成实验报告。 六、注意事项 1、加载要缓慢均匀。加油不宜过大。 ２、最大载荷不得超过测力度盘的80%。 实验一拉伸实验报告 专业班级姓名日期评分 一、实验目的： 二、实验设备：
华电能源股份有限公司 牡丹江第二发电厂 4 变电所污秽等级测试报告 批准：总工程师 审核：生技部 电气分公司 编写：电气高压班 华电能源牡丹江第二发电厂 2014年03月29日 变电所污秽等级测试报告 为了贯彻《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》提高电网防污闪水平，杜绝我厂变电所污闪事故的发生，结合2014年工作任务，在春检工作开始前对变电所进行绝缘子表面污秽物的等值盐密、灰密测试。根据测试结果，合理安排清扫周期，加强对电瓷设备清扫、监督工作，提高电瓷设备清扫质量，保证电网的安全稳定运行。 我厂变电所由220kV变电所和四期220kV GIS变电所组成，东临桦林路，桦林路是牡丹江到佳木斯方向重要公路，西临厂内通行主要道路。根据变电所的实际情况，在变电所内设置4个模拟实际环境的盐密、灰密测试样瓶，每个样瓶由3叶瓷质绝缘子组成，这样可以得到接近真实盐密度值，4个测试点分布如下： 盐密、灰密测试点位置表： 测试点编号测试点位置 220kVGIS #1 牡北乙线出线构架 220kV #2 220kV甲母线北构架 220kV #3 220kV旁路南构架 220kV #4 #3主变#4主变间构架 污秽等级等级示意图 0.2 a-b b-c 灰 密 值 mg/cm 2 0.01 0.02 0.04
污秽等级：B级 变电所污秽等级测试报告 温度：20 ℃湿度：35% 序号测试地点测试部位盐密度 mg/cm2 灰密度 mg/cm2 污秽等级 1 220kV #2测试点 上片0.027 0.156 B级 中片0.027 0.133 下片0.025 0.131 1.2倍平均值0.032 0.140 2 220kV #3测试点 上片0.031 0.129 B级 中片0.025 0.163 下片0.021 0.139 1.2倍平均值0.031 0.144 3 220kV #4测试点 上片0.031 0.146 B级 中片0.031 0.146 下片0.025 0.117 1.2倍平均值0.035 0.136 4 220kVGIS #1测试点 上片0.025 0.117 B级 中片0.021 0.103 下片0.025 0.108 1.2倍平均值0.027 0.109 结论 按Q/GDW152-2006《电力系统污区分级与外绝缘选择标准》规定要求，我厂变电所污秽等级为B级。 试验人员： 试验日期： 2014-03-27 盐密、灰密度测试数据 测试地点220kV#2测试点测试温度20℃ 测试部位上片环境湿度35% 测试面积1450cm2测试时间2014.3.27 盐密值mg/cm2
工程名称：石塘镇10KV 石塘变至朝南专线改造工程 实验日期： 2014 年 12 月 29 日、天气：晴、温度：10℃、湿度：51% 试验类型： _交接性 _、安装地点： _石塘镇 10KV 石塘变至朝南专线_ 铭牌：华仪电气股份有限公司型号：GW9-10/400 一、隔离开关回路电阻测试：（使用HLY—Ⅲ型回路电阻测试仪） 厂家标准：≤ 120 （μΩ） 实测值（μΩ） A B C 828181 二、绝缘电阻；（使用 DMH2501高压绝缘兆欧表， 2500V， 100000MΩ） 状态 耐压前（ MΩ） 耐压后（ MΩ）相别 A-B、 C及地100000100000 B-A、 C及地100000100000 C-A、 B 及地100000100000 三、耐压试验：（控制箱，型轻型高压试验变压器） 状态 电压（ kV） 时间（分）结果相别 A-B、 C及地421无异常 B-A、 C及地411无异常 C-A、 B 及地421无异常四、结论：可以投入运行 试验人员：试验单位：（章）
工程名称：凤凰乡10KV 麻市至塘底支线改造工程 实验日期： 2014 年 12 月 30 日、天气：阴、温度：8℃、湿度：55﹪ 试验类型： _交接性 _、安装地点： ___凤凰乡 10KV 麻市至塘底支线__ 铭牌：华仪电气股份有限公司型号：GW9-10/400 一、隔离开关回路电阻测试：（使用HLY—Ⅲ型回路电阻测试仪） 厂家标准：≤ 120 （μΩ） 实测值（μΩ） A B C 818281 二、绝缘电阻；（使用 DMH2501高压绝缘兆欧表， 2500V， 100000MΩ） 状态 耐压前（ MΩ） 耐压后（ MΩ）相别 A-B、 C及地100000100000 B-A、 C及地100000100000 C-A、 B 及地100000100000 三、耐压试验：（控制箱，型轻型高压试验变压器） 状态 电压（ kV） 时间（分）结果相别 A-B、 C及地411无异常 B-A、 C及地421无异常 C-A、 B 及地421无异常四、结论：可以投入运行 试验人员：试验单位：（章）
隆顶电气单极单相带接地隔离开关试验报告 1.隔离开关： 隔离开关的触头接触面应平整、光洁无损伤，并涂以电力复合脂。 分闸角度90度，允许误差+1度，测量方法 D≤S≤D+0.0349L D--分闸时两闸刀根部距离 S--分闸时两闸刀触头间距离 L--所测根部距触头间距离 合闸时呈直线，开合位置的止钉间隙为1-3mm。合闸状态时，主刀闸接触密贴，接触面涂以导电介质。 瓷柱应垂直，误差不大于2度，瓷瓶清洁，无破损、烧伤、裂纹和放电痕迹，瓷釉剥落不大于300mm2。 隔开引线和连接线的截面与开关的额定电流及所连接的接触网当量截面相适应，引线不得有接头。隔开引线及连接线应连接牢固接触良好，无破损和烧伤。引线摆动到极限位置对接地体的距离不小于350mm。引线的长度应保证当接触悬挂受温度变化偏移时有一定的活动余量并不得侵入限界。 电联接引线安装正确、牢固，距瓷瓶上裙边不小于150mm ，距接地体距离不小于400mm,电联接线松紧合适,能适应线索在极限温度内的变化。
对一次操作的开关，分合过程中瞬时间隙不小于400mm。 带接地刀闸的隔离开关，主闸刀与接地刀闸机械联锁要操作可靠、接地可靠，分闸后接地刀与带电部分距离不少于400mm。 隔离开关操作机构应完好无损并加锁，操作机构灵活，转动部分注润滑油，铁件无锈蚀，操作时平稳正确无卡阻和冲击。 新安装的隔离开关在投入运行前应做交流耐压试验，运行中每年用2500V的兆欧表摇测其绝缘电阻不小于1000MΩ，与前一次测量结果相比不应有显著降低。 电动操作的隔离开关电动机应转向正确，机械系统润滑良好，分、合闸指示器与开关的实际位置相符。驱动装置的电机和传动器的滑动离合器应符合技术要求。 电动隔离开关操作机构应良好无损并加锁。传动杆与隔离开关操作机构保持顺直，不得歪斜，传动杆与操作机构和操作轴紧密配合，不得松动，符合产品说明书要求。隔离开关操作机构箱密封良好。 各部螺栓紧固有油，扭矩另见规定。 2.户外单、双极隔离开关 温福线： A.采用的是外资斯第华电气有限公司代理的型号SBE户外用倾斜式隔离开关。其隔离开关开合是通过垂直的绝缘传
材料力学实验报告 评分标准 拉伸实验报告 一、实验目的（1分） 1. 测定低碳钢的强度指标（σs、σb）和塑性指标（δ、ψ）。 2. 测定铸铁的强度极限σb。 3. 观察拉伸实验过程中的各种现象，绘制拉伸曲线（P－ΔL曲 线）。 4. 比较低碳钢与铸铁的力学特性。 二、实验设备（1分） 机器型号名称电子万能试验机 测量尺寸的量具名称游标卡尺精度0.02 mm 三、实验数据（2分）
四、实验结果处理 （4分） 0A P s s = σ ＝300MPa 左右 0 A P b b = σ ＝420MPa 左右 ％10000 1?-= L L L δ ＝20～30％左右 ％＝ 1000 1 0?-A A A ψ ＝60～75％左右 五、回答下列问题（2分，每题分） 1、画出（两种材料）试件破坏后的简图。 略 2、画出拉伸曲线图。 3、试比较低碳钢和铸铁拉伸时的力学性质。 低碳钢在拉伸时有明显的弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和局部变形阶段，而铸铁没有明显的这四个阶段。 4、材料和直径相同而长短不同的试件，其延伸率是否相同为什么 相同
延伸率是衡量材料塑性的指标，与构件的尺寸无关。 压缩实验报告 一、实验目的（1分） 1. 测定压缩时铸铁的强度极限σb 。 2. 观察铸铁在压缩时的变形和破坏现象，并分析原因。 二、实验设备 （1分） 机器型号名称电子万能试验机 （分） 测量尺寸的量具名称 游标卡尺 精度 0.02 mm （分） 三、实验数据（1分） 四、实验结果处理 （2分） A P b b = σ =740MPa 左右 五、回答下列思考题（3分） 1.画出（两种材料）实验前后的试件形状。 略 2. 绘出两种材料的压缩曲线。 略
推拉力测试操作指引 1．0目的 规范实验人员提供作业步骤，确保实验结果的准确性，并使实验设备得到维护。 2．0范围 适用于公司所有产品的推力实验，拉力实验，压力压强实验。 3．0职责 3．1品管部实验员按此指引作业和保养； 3．2品管部主管负责督导下属执行。 4．0定义 无 5．0工作内容 5.1推拉力测试仪 5.2推力实验步骤 5.2.1将推拉力仪如图1固定在测试架上，并装上推力测试头，打开电源，设置显示 使其合符实验要求。 5.2.2将被测样品装在辅助工装上，放置在测试架底部工作台面上，然后转动螺丝杆 如图2，达到实验要求数值后停止保持5秒松开。 5.2.3按《试验作业标准》中要求检验被测样品，并将检验结果记录在《qa成品检验 报告》中。 5.3拉力试验步骤 5.3.1将推拉力仪如图1固定在测试架上，并装上推力测试头，打开电源，设置显示 5.3.2将被测样品如图4所示，挂在挂钩上，，然后转动螺丝杆，达到实验要求数值后停 止保持5-10秒松开。 5.3.3按《试验作业标准》中要求检验被测样品，并将检验结果记录在《qa成品检验 报告》中。 5.4压力压强实验步骤按《试验作业标准》中执行。 5.5当实验完备后将设备擦拭干净，放入盒中，此仪器是电子产品，电力不够时应按产 品说明书中要求及时充电。 6．0相关文件 《试验作业标准》 7．0相关表格 《qa成品检验报告》 8．0附录 无篇二：亿光拉力测试报告 1 / 5 2 / 5 3 / 5 4 / 5 5 / 5 篇三：拉拔力测试报告 一、检测项目: 拉拔力测试 二、检测条件: 2.1.试验时间: 2016/01/04 2.2试验地点: 品保部实验室, 2.3测试设备: 推拉力测 试机 2.4试验方法:
35KV隔离开关安装施工方案 （作业指导书） 批准：盛培荣 审核：刘军平 编制：罗于友 编制单位：葛洲坝重庆大溪河水电开发有限公司 35KV隔离开关改造QC小组 编制时间：2010年9月20日 一、工程概况. 二、施工组织措施 三、施工内容及程序 四、施工技术要求 五、主要施工工器具、材料 六、安全目标、危险点分析及控制措施 七、文明施工及环境保护管理措施. 八、资料、图纸 一、工程概况： 鱼跳电站35KV鱼青线出线，原为312DL经电缆与架空线用跌落保险连接，由于受跌落保险过流量的限制，改为直接连接，导致检修35KV屏柜及母线时，须联系供电公司全停鱼青线，增大了停电范围，影响电网安全稳定运行，且现场无明显的断
开点，为了鱼跳电站35KV室内设备检修维护的安全方便和鱼青线的安全稳定运行，现计划在35KV鱼青线出线加装一组3123隔离开关。为保证此次工作顺利进行，特制定本安装施工方案。 二、施工组织措施 1、现场人员机构： C22158 568E 嚎39041 9881 颁35638 8B36 謶6 工程总负责人：盛培荣 技术负责人：刘军平 施工现场负责人：罗于友 现场安全负责人：兰加华 验收负责人: 陈永昆 试验负责人：蒲元洪 2、参加班组：检修班，水工综合班。 3、计划工作时间安排： 2010年10月8日－2010年10月15日 如遇特殊情况，工期顺延。 4、工作分工： 水工综合班负责土建基础部分； 检修班负责隔离开关的安装施工、调试、校验。 三、施工内容及程序 1、隔离开关安装位置定在鱼青线出线门型杆与近区变之间的空地；
2、土建施工：在选好的位置挖两个基础坑，基础坑的大小根据支柱的实际尺寸确定，两个基础坑的中心距离为1.4米，将支柱浇筑固定牢固（由于支柱为钢架柱，应在基础坑内预埋钢筋并与支柱焊接后浇筑）。 3、将两根支柱在离地高度2.5米处找平，分别焊接400×400钢板（δ10mm）形成平台。 4、将预先按照图纸尺寸制作的隔离开关底座构架安装在两根支柱平台上，检查调整水平。 30195 75F3 痳33321 8229 舩w28856 70B8 炸21265 5311 匑~23944 5D88 嶈34214 85A6 薦 5、隔离开关安装 （1）隔离开关组装：将各单相组装好；用专用吊具依次将各相吊装在底座构架上，经调整使三相接地开关的转轴在同一中心，检查隔离开关中间触头接触良好；将三相连杆组装后焊牢； （2）安装机构和联动拉杆： a、在支柱上焊好基础支撑，机构基础应水平； b、将主闸刀三相间的联动拉杆装好，调整连杆长度使三相合闸同期性不超过10mm； c、将接地开关三相间的连杆装好，调整拉杆、杠杆使接地开关分闸时处于水平位置，紧固螺栓； d、在基础支撑上安装操作机构，机构与隔离开关同时处于合闸或分闸状态时，用联动杆连接隔离开关传动轴与机构主轴，调整好机构位置后紧固机构； e、连接机构转动轴并在刀闸、机构均合正时焊牢； f、在转动部位涂上黄油。