公司5S执行标准
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办公室5S标准第一篇:办公室5S标准办公室“5S”推行标准一、办公室整体标准1.办公室桌、椅物品摆放有序。
2.垃圾篓摆放在办公桌左下角,垃圾不超过垃圾篓三分之二。
3.办公人员按规定着装整齐,工作态度良好(无谈天、说笑、看小说、打瞌睡、吃东西情况)。
4.办公设备随时保持正常状态,无故障物。
5.文件传阅有记录;接电话人不在,有“留话备忘”来联络。
二、办公桌摆放标准1.按星型摆放,3个或4个办公桌模式。
2.地面除地插外无其它电线、插座,电话线,电源线固定得当。
3.区域内无没用物品和未标识物品。
4.白天办公桌上只有一类文件(下班后无任何文件在桌面)。
5.办公文具摆放整齐。
6.办公桌抽屉内物品整齐。
7.办公桌面无灰尘。
8.办公室内无多余办公桌。
三、文件柜摆放标准1.文件柜统一放在办公室的隔墙两面,距窗口60公分,靠墙的办公室可将文件柜靠墙摆放。
2.所有文件柜有标识(部内和文件柜内容)。
3.所有文件和其位置有标识。
4.所有文件清单内容适时。
5.文件柜内没有任何无用或未标识名称的物品。
6.每一个文件夹都有一个目录7.外部门人员能在5分钟内找到所需文件四、信息显示板粘贴标准1.内容固定的文件过塑后粘贴。
2.使用标准目视板,有部门名称。
3.临时性文件粘贴位置要有标识。
4.临时性文件内容及时更新。
5.公告栏没有过期的公告物品。
6.报架上报纸整齐排放。
五、计算机信息标准1.所有文件名称用中文命名,并具有解释性。
2.所有电脑按标准设置开机密码,由网络管理员统一管理。
3.所有文件都在相应的文件夹中,根目录下不许直接存在文件。
4.计算机内不许存在与工作无关的软件。
5.未经公司网络管理员和部门领导同意,禁止私自安装任何软、硬件。
六、文件柜摆放标准1.文件柜统一放在办公室的隔墙两面,距窗口60公分,靠墙的办公室可将文件柜靠墙摆放。
2.所有文件柜有标识(部内和文件柜内容)。
3.所有文件和其位置有标识。
4.所有文件清单内容适时5.文件柜内没有任何无用或未标识名称的物品。
5S执行标准5S标准区域办公区域生产现场物流仓储公共场所整理—不要品的清理↓整顿—物品的定位标示↓清扫清洁—卫生管理制度↓素养—养成良好的工作习惯地面、墙面、屋顶、门窗、照明地面、墙面、屋顶、门窗、照明地面、墙面、屋顶、门窗、照明地面、墙面、屋顶、门窗、照明办公设备生产设备/操作台仓储设备办公桌绿化设施办公桌:桌上、桌下、桌内操作工具和搬运工具搬运工具洗手间文件管理生产物料文件管理物品管理人员人员人员人员消防设施消防设施消防设施消防设施一、5S目标创造安全、洁净、便利的工作环境,保障公司和员工的安全,促进员工工作心情舒畅,提高工作效率,增加员工收入。
二、5S内容清理——不要品的清理整顿——物品的定位标示清扫清洁——制定卫生制度素养——每个人养成良好的行为习惯三、5S执行标准(一)办公区域1.地面、墙面、屋顶、门窗、照明不要品的清理;明确区域功能,设定划线;清洁;明确清扫管理制度;保证照明的安全和使用2.办公桌桌面、桌下、抽屉不要品清理桌面放置物品的定位标示抽屉内物品的定位标示清洁3.文件保管不必要文件资料的清理文件保管的定位标示清洁3.办公设备不使用设备的清理设备的定位标示,同类设备位置统一化设备内外部清洁设备线路捆扎固定下班前切断电源4.电脑电脑桌面使用公司统一的图案不必要电脑文件的清理电脑文件保管有序化5展示物不要品的清理展示区域的定位标示展示内容定期更新清洁6会议室不要品的清理物品的定位标示清洁会议室使用方法,接待礼仪7人员按规定着装,遵守作息时间;动态去向明确;工作状态有活力;离岗前物品放置整齐7消防设施状态保证;清洁操作方法和责任人明示1.生产设备不要品的清理;设备的定位标示;污染发生源采取限制措施;清洁;具备操作、保全、养护标示;危险部位标示;线路捆扎整齐,安全固定;下班前切断电源2.物料不要品的清理;物料的定位标示;清洁;危险品的隔离和定位标示3.搬运工具和操作工具不要品的清理工具的定位标示,使用者标示;清洁;4.人员按规定着装,佩戴劳保用品,遵守作息时间;工作状态有活力;遵守操作规程,严格工艺纪律;离岗前物品放置整齐5消防设施状态保证;清洁操作方法和责任人明示(三)物流仓库1.地面、墙面、屋顶、门窗、照明明确区域功能,设定划线;清洁;明确清扫管理制度;保证照明的安全和使用2.办公桌桌面、桌下、抽屉不要品清理桌面放置物品的定位标示抽屉内物品的定位标示清洁3.文件保管不必要文件资料的清理文件保管的定位标示清洁3.设备不使用设备的清理设备的定位标示,同类设备位置统一化设备内外部清洁设备线路捆扎固定下班前切断电源4.电脑电脑桌面使用公司统一的图案不必要电脑文件的清理电脑文件保管有序化5展示物不要品的清理展示区域的定位标示展示内容定期更新清洁6物料物料的定位标示;清洁;账物一致(品名、数量、位置等);库存状态清晰准确;7.搬运工具和操作工具不要品的清理工具的定位标示,使用者标示;清洁;8.人员按规定着装,遵守作息时间;动态去向明确;工作状态有活力;离岗前物品放置整齐9.消防设施状态保证;清洁操作方法和责任人明示(四)公共场所1.绿化区域不要品的清理;绿化带整洁划一;清洁2.通道不要品的清理;区域定位标示划线;清洁3.厕所不要品的清理;清洁;无异味;4.停车区域不要品的清理;区域划分定位标示;清洁车辆停放整齐,方向一致;设备完整无损坏;下班前切断电源5. 消防设施状态保证;清洁操作方法和责任人明示(五)车辆不要品的清理;物品的定位;内外部的清洁;驾驶员的礼仪规范遵守安全行车规定。
最全5S规范要求(含检查表)最全5S规范要求(含检查表)1. 介绍5S是一种管理方法,旨在提高工作场所的效率、安全和组织性。
本文档提供了一个详细的5S规范要求及相应的检查表,用于指导实施和维护5S。
2. 5S规范要求以下是实施5S所需的规范要求:2.1 整理(Seiri)- 识别和清理工作区域内的无用、多余和无效的物品。
- 分类和标记物品,使其易于辨认和存放。
- 建立储存区域,确保每个物品都有固定的位置。
2.2 整顿(Seiton)- 即时清理并整理工作区域,确保物品放置在合适的位置。
- 使用合适的和标识,以便快速找到和存放物品。
- 对物品进行编号或标签,以便进行追踪和管理。
2.3 清扫(Seiso)- 建立定期清洁工作,保持工作区域整洁干净。
- 提供清洁用具和设备,鼓励员工参与日常清洁工作。
- 正确处置垃圾和废弃物,保持环境卫生。
2.4 清洁(Seiketsu)- 制定清洁标准,确保工作区域的卫生状况得到持续改善。
- 提供培训和指导,使员工掌握正确的清洁方法和技巧。
- 定期评估和审核清洁标准的执行情况。
2.5 纪律(Shitsuke)- 鼓励员工遵循5S的原则和规范。
- 设立奖励机制,认可和表彰遵守5S的员工。
- 进行持续的监督和追踪,确保规范得到有效执行。
3. 检查表为了评估和监测5S规范的执行,可以使用下面的检查表进行日常检查:4. 结论通过实施5S规范要求,可以提升工作场所的效率和安全,改善组织性和员工参与度。
使用本文档提供的检查表,可以帮助监测和评估5S规范的执行情况。
请定期检查和更新5S规范要求,以确保其持续有效性。
5S 红 单 作 战 标 准(附件二)1. 整理1.1 办公室及现场摆放物品(如样板、原物料、成品、半成品、余料、垃圾物…)定时清理,并将不要物及时清除。
1.2 办公桌面之定时清理(与工作无关之资料、物品一概清除,如画报、明星图片等物)1.3 办公桌抽屉、储存柜、文件柜、储存箱内物品之定时整理,及时清除不要物并保持整洁。
1.4 物料架、模具架、工具架 上物品之定时整理,及时清除不要物并保持整洁。
1.5 机器设备上不摆放不必要的物品、工具等。
2. 整顿2.1 拖把、扫把、垃圾桶等清洁器具需定位摆放。
2.2 叉车、手推车、置料车、架模车等之放置与定位。
2.3 办公桌椅、会议室桌椅、茶水间物品等 摆放与定位。
2.4 润滑油、切削油、清洁剂等 用品定位、标示清楚,并保持四周之干净。
2.5 消耗性用品(如抹布、手套等)、沾有油之破布等 物品定位摆放。
2.6 所有生产用工、治具、模具、零件定位摆放、并标示清楚。
2.7 不良品、破损品及使用频率低的东西需划定位置收藏。
2.8 目前或短期(三天以上〕不用的物品、资料,需定位或入柜管理。
2.9 充分运用料袋、筐、箱、架、柜、卡板、铁笼等进行整顿,并水平直角摆放。
2.10 作业场所、物料、资料、设备等 标示清楚。
2.11 加工材料、待检材料、成品、半成品、等 堆放整 齐。
2.12 通道 、走道保持畅通。
(通道 内不得摆放或跨越任何物品,如电线、卡板等)2.13 机电设备需加设防护物或警告牌。
3. 清扫3.1 超过规定期限的(一般为二年) 文件、档案、公告资料、张帖物之销毁3.2 公布栏、看板内容定时清理或更换。
3.3 纸屑、废胶贷、破布等 垃圾物的扫除。
3.4 机电设备、生产用具、模具、工作台、办公桌、门、窗、地面、作业区等 之清理擦拭,并保持无灰尘油污。
3.5 废料、余料、呆料等随时清扫干净。
3.6 天花板、墙壁、角落的清扫,并保持无灰尘、蜘蛛网、油污。
4. 清洁4.1 长期 置放(二周以上)物品、材料、设备等 加盖防尘。
5S管理执行标准
1 目的
1.1 制定5S实施标准,使公司5S实施明确化;
1.2 督促全厂员工按照5S要求,养成良好的卫生习惯,树立公德意识,提高全体人员综合素质,创造一个干净、舒适、整洁、卫生、文明的工作环境,特制订本制度。
2 适用范围
适用于公司各部门办公区域、公司内公共区域及作业现场。
3 5S执行与考核标准
单位:元
4 附则
4.1 本5S执行标准操作管理程序的最终解释权归办公室所有;
4.2本管理程序经公司总经理审核签字通过后正式执行,原有其它管理程序自本执行标准实施之日起废止。
办公室
201X年9月6日。
企业标准化管理-5S执行标准5S现场管理法是一种现代企业管理模式,它由整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个步骤组成,也被称为“五常法则”。
此外,还有7S和8S现场管理法,分别在5S的基础上加上了安全节约和研究的要素。
本文将重点阐述5S需要具体执行的内容,无论企业的规模和行业,都可以依照这些步骤有效地进行管理。
在整理这一步骤中,需要注意工作台上的消耗品、工具、量具、计算器等工作器具的摆放要有序,不能放置无用物品。
生产线上也不应该放置多余物品或无掉落的零件。
地面不应直接放置成品、零件,零部件也不能散放或掉落在地面上。
不良品应该放置在不良品区内,作业区应标明并区分开。
工作区内物品放置应有整体感,不同类型、用途的物品应该分开管理并放置在同一地点要有明显分隔和标识。
私人物品不应该在工作区出现,电源线也应该管理好,不应该杂乱无章或抛落地上。
标志的颜色要明确,卡板、塑料箱应按平行、垂直放置。
没有使用的工器具、刃具应该放置在工具架上,工器具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开。
测量工具的放置处应无其他物品放置,装配机械的设备上不能放置多余物品。
作业工具放置的方法是否易放置,作业岗位不能放置不必要的工具,工器具架上不能放置工器具以外的杂物,零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶印应放在指定标志场所按水平直角放置。
在整顿步骤中,消耗品、工器具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置,台车、棚车、推车、铲车应该在指定标志场所水平直角放置。
零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置,成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置。
零件应与编码相对应,编码不能被遮住,空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收。
底板类物品应在指定标志场所水平直角放置。
通过整理整顿的步骤,可以让工作场所变得更加整洁有序,提高工作效率。
除了以上两个步骤,清扫、清洁和素养也是5S现场管理法中不可或缺的部分。
在清扫和清洁方面,需要定期清理工作场所,保持干净整洁。
5S是一种现场管理方法,起源于日本,旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个步骤来改善工作环境,提高工作效率和产品质量。
以下是公司实施5S管理的内容和标准:
1. 整理(Seiri):
-判断工作现场的工具、材料和产品是否必要。
-移除不必要物品,只保留必要的物品。
-分类整理剩余物品,确保每一样物品都有固定的存放位置。
2. 整顿(Seiton):
-确保工作现场的物品摆放有序,易于取用。
-使用标签、颜色编码或其他标识方法,明确物品的存放位置和类别。
-定期检查和调整物品的存放位置,以保持整顿的效果。
3. 清扫(Seiso):
-定期清扫工作现场,保持清洁。
-清理垃圾和废料,保持工作区域的整洁。
-检查设备和工作台,确保其处于良好的工作状态。
4. 清洁(Seiketsu):
-建立清洁标准和工作流程,确保工作现场的清洁。
-使用适当的清洁工具和清洁剂。
-定期检查和评估清洁工作的质量。
5. 素养(Shitsuke):
-培养员工的良好工作习惯和遵守规定的意识。
-定期进行5S培训,提高员工的5S意识和技能。
-建立奖惩机制,鼓励员工积极参与5S活动。
实施5S管理时,公司应制定相应的标准和流程,并定期进行检查和评估,以确保5S 活动的有效实施。
同时,公司还应鼓励员工积极参与5S管理,提高工作环境和工作效率。
附件一:5S 履行标准一、整理1工作台上的耗费品、工具、量具、计算器等工作器具摆放有序,便于取放,不该搁置无用物件2生产线上不该当搁置剩余物件及无掉落的零件3地面不可以直接搁置成品、零件,零零件不可以散放或掉落在地面上4不良品应当搁置在不良品区内5作业区应注明并划分开6工作区内物件搁置应有整体感7不一样种类、用途的物件应当分开管理,分开存放,搁置在同一地点要有显然分开和表记8个人物件不该当在工作区出现9电源线应当管理好,不该当纷乱无章或抛落地上10标记交代颜色要明确11卡板、塑料箱应按平行、垂直搁置12没有使用的工器具、刃具应当搁置在工具架上13工器具架上长久不使用的模具、治工具、刃物和常常使用的物件应划分开14丈量工具的搁置处应无其余物件搁置15装置机械的设备上不可以搁置剩余物件16作业工具搁置的方法能否易搁置17作业岗位不可以搁置不用要的工具18工器具架上不可以搁置工器具之外的杂物19零件架、工作台、洁净柜、垃圾桶印应放在指定标记场所按水平直角搁置二、整改20耗费品、工器具、计测器应在指定标记场所按水平直角搁置21台车、棚车、推车、铲车应当在指定标记场所水平直角搁置22零件、零件箱应在指定标记场所水平直角整齐搁置23成品、成品箱应在指定标记场所整齐搁置24零件应与编码相对应,编码不可以被遮住25空箱不可以乱放,须整齐雅观且要及时回收26底板类物件应在指定标记场所水平直角搁置27各种操作说明,通知等保持整齐28文件的存放应按不一样内容分开存放并详细注明29标记用胶带应无破坏、无起皱呈水平直角状态30标记牌、指示书、一口标准、工程标记应在指定标记场所水平直角整齐搁置31宣传白板、宣告栏内容应合时更换,应注明责任部门及担当者姓名32休息区的椅子,休息完后应重新整改33洁净器具用完后应放入洁净柜或指定场所34通道上不可以搁置物件35不一样意搁置物件的地方(除通道外)要有表记36各种柜、架的搁置处应明确表记37半成品的搁置处应明确表记38成品、零零件不可以放在地面直接办理39不良品搁置区应有明确规定40不良品搁置场所应用红色等颜色予以划分41不良品搁置场所应设置在显然的地方42维修品应搁置在生产线外43零件搁置场所的表记表示应齐备44塑胶箱、捆包资料上应表示品名45作业工具搁置不可以走路或哈腰才能搁置46大概在搁置地点放手就能搁置作业工具47作业工具搁置处应有余量48工具架上应有编码管理及有品目表示49在架子前应能清楚辩明上边的编码50工具架应导入用不一样颜色表记划分51工具能否按使用频率搁置、使用频率越高的搁置越近52工器具应按成品类型成套搁置53成品的搁置应当按机种型号划分开54成品的搁置场所的通路和搁置场所应画线表示划分55成品上应有编码(番号)、数目的表示56包装资料和成品的堆放高度应做出规定57工器具架应采纳简单拿出的搁置方法58不可以使用未被认定的不良丈量工具(精美度检查颜色用标贴表示)59测定具应采纳防尘、防锈的搁置方法60私用杯子应按规定搁置于杯架上61测定具在托盘下边应使用橡胶之类的缓冲资料三、打扫62地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物63墙角、底板、设备下应为要点打扫地域64地面上浸染的油污应冲刷四、洁净65工作台、文件柜、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污66设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污67地面应准时冲刷,保持无灰尘、无油污68工作鞋、工作服应整齐干净,不乱写乱画69装置机械本体不可以有锈和油漆的剥落,盖子应无零落70洁净柜、洁净器具应保持干净71不做与工作没关的事72严格依据和履行公司各项规章制度73准时上下班,准时打卡,不早走,不迟到,不旷工74踊跃仔细准时参加早、晚会75按规定和要求扎头发五、涵养76按规定穿工鞋、工作服、佩戴安全帽、员工证77吸烟应到规定场所,不得在作业区吸烟78工作前、用膳前应洗手,打卡、吃饭应自觉排队,不插队79按要求将手套戴好80对上级应保持基本礼仪81不随地吐痰,不随意乱抛垃圾,看见垃圾马上拾起放好82上班时间禁止进食,如早饭、零食等物83应注意优异的个人卫生六、办公区84桌面文具文件摆放能否整齐有序85物件能否都是一定品86垃圾能否及时倾倒87办公桌、电脑及其余办公设备能否干净无尘88人员仪容正直,精神饱满,工作仔细。
办公室“5S”执行标准及评分考核一、“5S”执行标准1、整理要求1)办公桌上没有与工作无关物品放置。
2)工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。
3)地面没有纸屑、杂物等。
4)文件夹明确标识,整齐放置。
5)私人物品放在抽屉,尽量不放贵重物品。
6)办公室内电器线路走向规范、美观,电脑线不凌乱。
2、整顿要求1)文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明,文件柜贴有标识,文件柜内的物品分类摆放好,文件柜顶不得放置其他物品。
2)工作区内的椅子摆放整齐。
3)桌面文件夹应有标识,方便查找;文具应摆放整齐,桌面不得摆放杂物。
4)通道上不可放置物品。
5)将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按公司要求的方式废弃。
6)办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品,要求放置整齐有序。
7)报纸、杂志等阅读资料看完后要收起,需要留存的整齐放于文件柜内或报架上。
3、清扫要求公共区域的通道、卫生间由公司安排的清洁人员打扫,个人办公区域卫生各自负责。
1)地面无灰尘,无碎屑、纸屑等杂物。
2)桌面文具、文件摆放整齐有序。
3)墙角、电脑等下面为重点清扫区,保持干净。
4)地面上沾染的赃物及时清洗干净。
4、清洁要求1)办公桌、门窗等无灰尘、无油污。
2)地面保持无灰尘、无油污。
3)清洁用具保持干净。
4)不做与工作无关的事。
5)严格遵守执行公司的各项规章制度。
6)按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工。
7)桌面文具、文件摆放整齐有序。
8)桌面物品都是必需品;打印机、传真机、复印机内纸张齐备。
9)电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。
10)办公桌、电脑及其它办公设施干净无尘。
11)保持整洁,持之以恒。
每天上班前对自己的办公区进行清扫;下班前整理好当天的资料、文件、票据,分类归档;下班后整理办公桌上的物品,放置整齐;整理好个人物品,定置存放。
5、素养要求1)上班时精神饱满,按规定着装上岗,仪容整齐大方。
仪容仪表公司员工着装应严格按5S要求执行,整洁大方,必须穿工作服,佩戴工作牌于左胸前;女士不得穿超短裤、超短裙,男士不得穿短裤、拖鞋、凉鞋。
鞋袜必须保持清洁,鞋面不得明显肮脏。
男员工不得留光头、不得染发、发长不过耳、前部过眉、后不过领;女员工头发要干净整洁,色彩不宜过于艳丽。
男员工需每天修整胡须,面容干净整洁;指甲应经常修剪;女员工慎用浓香型的化妆品及化浓妆,涂指甲油要用淡色。
行为规范坐姿要端正,双腿自然平放,不得随意摆动;站姿要挺直,不可无精打采,办公区内不得在座椅或沙发上躺睡。
办公区内保持安静,不得在办公区和走廊上大声喧哗,影响办公,不可奔跑,有急事可以小碎步或加大步幅。
严禁随地吐痰、扔垃圾,自觉维护办公环境干净整洁,不得在办公区域就餐、吃零食。
同事之间和睦相处,不拉帮结派,不无端挑剔他人毛病、不涉及他人隐私,团结友爱,不得相互指责、斗殴,对同事要礼貌,不许侮辱、谩骂同事。
接听电话要礼貌。
禁止用免提电话,在开会和特殊场合要及时将手机设为震动。
当别人打错电话时要礼貌解释或转接,接听私人电话时间不宜超过3分钟,若超过3分钟自觉离开办公区域,避免影响其他同事。
办公桌办公桌内外干净整洁,无明显灰尘,离开座位必须将座椅归位放好,外套必须整齐的挂在座椅的靠背上,不得随意搭放;电话线、电线、网线整齐排列于办公桌下的边角,不可零乱;桌下不可堆放杂物。
电脑显示器摆放于桌面中央,贴近正面挡板;键盘放置在显示器正前方,鼠标贴近键盘右侧摆放,主机放置于办公桌下面紧贴左边或右边挡板〔具体位置按情况而定〕。
桌面左上角摆放常用或即将使用的文件、票据、笔记本,左下角放置手机;右上角从左到右依次放置水杯、笔筒、计算器和文件架等物品;垃圾筐放置于桌面下右角。
抽屉抽屉第一层放置橡皮擦、剪刀、胶水、便利贴、订书机等常用的办公工具,根据使用频率按顺序依次摆放整齐。
抽屉第二层放置参考资料、文件卷宗、各种常备表格和票据,按照重要程度从上到下、从外到里的顺序摆放,抽屉第三次放置一些不常用的办公器具和个人物品。
5S整理执行标准一、车间站室、操作室执行标准1.站室、休息室、操作室内卫生经常清扫,保持清洁,窗明几净。
2.保持站室、休息室、操作室内整洁不杂乱,地面无积水,做到无杂物、垃圾,无跑冒滴漏、乱贴乱画现象。
3.站室、休息室、操作室做到门窗、墙壁、地面、工作台、文件柜、物品箱清洁,无尘土、无油污。
4.站室、休息室、操作室门统一粘贴推拉标识。
5.看板、公告栏等保持工整、清洁,做到定期更新。
6.文件柜、物品柜、工具箱内物品文件分层次,划分区域并定位、表明标识。
7.清扫工具做统一的工具摆放架,并定位标识。
8.水杯、电话按照可视化标准的规定做统一定位标识(隐形定位)。
9.座椅做定位标识(四角定位),长时间(超过20分钟)离开操作区要保证座椅摆放子标识线规定的位置。
10.键盘进行四角隐形定位。
11.对讲机统一划分区域(参考白顾问下发的培训讲义中的照片),做定位标识。
12.安全帽、手套不能随便乱放,应统一摆放合理指定位置。
13.消防器材放置于通畅方便取用的地方,并用黄黑相间区域做定位标识。
14.配电柜、仪表箱开门区域和悬挂式配电柜、仪表箱内开关仪表标明用途,箱体不变形,投影区用黄黑相间的区域线表明禁止物品摆放区。
15.站室内所有的线路做到不落地、不交叉、不外漏。
16.饮水机、饮水机座架都做四角定位。
17.抽屉的整理:贴厂统一下发的标识(整个区域位置统一),里面的物品要分类、标识,个人用品在底层。
18.物品摆放按照定制管理图的规划摆放。
二、生产现场执行标准1.生产现场内卫生经常清扫,保持清洁,窗明几净、设备见本色,现场区域划分明确。
2.保持现场整洁不杂乱,地面无积水,做到无不要物、垃圾,无跑冒滴漏、乱贴乱画现象。
3.生产现场地面刷通道线、物流线,安全护栏、柱子刷黄黑相间警戒线,安全护笼刷黄色。
4.看板、公告栏等保持工整、清洁,并做到定期更新。
5.备件箱、工具箱内物品文件分层次,按类划分区域并定位,粘贴厂统一制作的工具箱标识。
5S现场管理执行标准为规范公司现场管理,提升现场管理水平,根据5S现场管理原则,特制定本执行标准。
一、5S的定义:1S整理:将工作场所的任何物品区分为必要和不必要的,必要的留下,不必要的清除掉。
2S整顿:把留下的依照规定的合理位置放置,并明确标示,取用快捷。
3S清扫:将工作现场清扫干净,清除现场污物,并防止污染发生。
4S清洁:将前3S实施的做法制度化,规范化,贯彻执行并维持成果。
5S素养:每位成员养成良好习惯,遵守规则,做事文明的员工是文明管理的根本保证。
二、实施原则及标准:1、部门、车间办公室管理:1.1、每日上班前十分钟,将各自办公室内的物品进行区分,必要品留下,定置放于固定位置待用,不必要的一律清除,废纸放于纸篓内,每周一次交总办集中处理,其余废物垃圾放入公司北墙内侧垃圾箱内。
1.2、办公桌上文件、资料、图纸、工具书等办公用品要摆放整齐,不得杂乱无章。
1.3、办公前将室内进行彻底清理,桌面、地面、墙壁、门窗要保持清洁,不得有污垢存在。
1.4、以上程序作为部门、车间办公室人员每日上班前必须从事的工作,要做到制度化,规范化。
生产系统要建立相应的台帐等基础工作,,以逐步提高5S管理的水平。
1.5、各部门、车间领导要加强对此项工作的督导检查,培养本部门员工养成良好的文明卫生习惯,遵章守纪,做文明管理下的文明员工。
2、车间(相关部门)工作现场管理:2.1生产区内绿色草坪中的杂草、干草一律清净,确保人工草皮的正常生长。
非绿化草地中的绿杂草,在保持绿色的前提下,将其剪理整齐,高度不得超过十公分。
2.2卫生区内不得有木块、钢筋、废纸、编织袋及砖块等杂物。
2.3生产区内各处地面要做到无积水、无灰尘、无油污、无脏物,玻璃、吊扇、灯具及一切办公设施应保持清洁干净(经手摸后不变黑),缺少玻璃必须在两日内补齐。
2.4生产区内各辖区的墙壁清理干净,不准乱涂乱画,做到无油渍、蛛网等尘物。
2.5楼梯、道路要保持清洁、卫生,地沟要见底,。
5S现场执行标准-办公室篇1. 引言5S是一种用于提高办公室工作效率的管理方法,通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤,有效地改善了工作环境和工作流程。
本文将介绍办公室中执行5S的标准和步骤。
2. 整理(Seiri)整理是指将办公室中的杂物和不必要的物品清理出去,只保留必要的物品。
下面是整理的标准和步骤:2.1 标准•清理不需要的文件和文件夹。
•丢弃或存档废弃的办公用品和设备。
•清理不再使用的文具和办公用纸。
•整理并清理抽屉和柜子。
•清理不再需要的旧装饰物和家具。
2.2 步骤•将办公室分区域进行整理。
•建立分类标准,例如按照文件类型、工作流程或部门进行分类。
•将不再需要的物品放入适当的分类中。
•清理工作区域并整理物品。
3. 整顿(Seiton)整顿是指将办公室中的物品有序地放置在适当的位置,以提高工作效率。
下面是整顿的标准和步骤:3.1 标准•每个物品都有固定的存放位置。
•存放位置应符合人体工程学原理,易于取用和放置。
•标识存放位置,以便于工作人员定位和归还物品。
•使用材料箱、文件架等存储工具进行整顿。
3.2 步骤•对整理后的物品进行分类,确定哪些物品放置在哪些位置。
•根据工作流程和使用频率确定物品的存放位置。
•使用标识符标示存放位置。
•使用适当的存储工具整顿物品。
4. 清扫(Seiso)清扫是指定期对办公室进行清扫和保养,以保持工作环境的整洁和美观。
下面是清扫的标准和步骤:4.1 标准•确保办公桌、地板、窗户等表面干净。
•定期清理和更换垃圾桶内的垃圾袋。
•按照规定清洁厨房、卫生间等共用区域。
•定期清洁办公设备和电脑键盘等。
4.2 步骤•制定清洁计划,包括清洁任务和频率。
•分配清洁任务给员工,并确保任务的完成。
•检查清洁工作的质量,必要时进行纠正。
•定期检查办公室的清洁情况,并进行必要的改进。
5. 清洁(Seiketsu)清洁是指通过培养良好的卫生习惯,保持办公室持久清洁的状态。
下面是清洁的标准和步骤:5.1 标准•清扫和保养工作区域,保持工作区域的整洁。
5s执行标准5S执行标准。
5S是一种源自日本的管理方法,通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的5个步骤,帮助企业提高工作效率、改善工作环境、降低浪费、增强员工责任感和自我管理能力。
在实践中,5S执行标准对于企业的管理和生产都有着积极的影响,下面我们就来详细介绍一下5S执行标准的内容和要点。
首先,整理(Seiri)是指清除工作场所内不需要的物品,保留必要的物品。
在整理的过程中,需要对工作场所进行彻底的检查和清理,将不必要的物品清除出去,只保留必要的物品。
这样可以使工作场所更加整洁、清爽,有利于提高工作效率和减少浪费。
其次,整顿(Seiton)是指合理安排工作场所,使其更加整洁、方便使用。
在整顿的过程中,需要对工作场所的布局进行合理规划,确保工作物品摆放得当,方便取用,避免浪费时间和精力。
接着,清扫(Seiso)是指保持工作场所的清洁。
在清扫的过程中,需要对工作场所进行定期的清洁和维护,保持工作环境的整洁和卫生,有利于提高工作效率和员工的工作积极性。
然后,清洁(Seiketsu)是指保持整个工作环境的清洁和整洁。
在清洁的过程中,需要对整个工作环境进行全面的清洁和整理,确保工作环境的整洁和美观,有利于提高员工的工作积极性和工作效率。
最后,素养(Shitsuke)是指培养员工的自律和责任感。
在素养的过程中,需要对员工进行相关的培训和教育,提高员工的自我管理能力和责任感,使其能够自觉地遵守5S执行标准,保持工作环境的整洁和美观。
总的来说,5S执行标准是一种非常有效的管理方法,通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的5个步骤,帮助企业提高工作效率、改善工作环境、降低浪费、增强员工责任感和自我管理能力。
因此,我们应该认真贯彻执行5S执行标准,不断完善工作环境,提高工作效率,为企业的发展做出更大的贡献。
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编制 审核 批准
使用部门 各部门
日期 日期 日期 2006-5-12 1.目的:
为在公司范围内切实推行5S管理,统一5S现场管理的方法,特制定本标准。
2.范围:
纳思达厂区范围内的所有工作及办公场所。
3.职责:
3.1 企业管理组负责制定本标准并组织各部门落实执行。
3.2 各部门5S管理小组负责按本标准的要求在本部门执行。
3.3 各部门主管负责监督本部门5S管理工作的执行情况。
3.3 企事业管理组负责5S的稽核与评比工作的组织与落实。
4.5S执行要求
4.1 整理的要求
4.1.1 各部门按划分的5S管理区域,由区域成员负责清理各自的工作场所,清除工作当中的非
必需品,确保工作现场只保留必需品
必需品与非必需品的区分:
所谓必需品,是指必须经常使用的物品,如果没有他,就要购入替代品,否则就会影响工作的正常进行。
非必需品分为两种情况,
1)使用周期较长的物品,即一个月以上及至半年、一年才使用一次的物品,如样品、图纸零配件等;
2)对目前生产工作无任何作用的,需要报废的物品,它又包括以下两种:
a)与生产无关的用品:如根本用不到的工具、用具,多余的机器设备等;
b)不能用的物品:如过期的图纸、样品,损坏的机器、零件,过期的物料等。
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要 1.正常的设备、机器和电气装置
2.运输车、叉车等运输设备
3.正常使用中的工具
4.正常工作用的桌、椅、板凳
5.尚有使用价值的消耗用品
6.现场生产使用的原材料、半成品、成品
7.尚有使用价值的边料、水口料
8.垫板、塑胶框、包装材料
9.使用中的样品
10.办公用品、用具
11.使用中的清洁用品
12.美化用的和推行活动中用到的海报、看板
13.有效的文件、报表,有用的工具书
不要地板上 1.废纸箱、纸皮、灰尘、杂物、烟蒂
2.油污、废水
3.破垫板、破胶框
4.过期的物料、产品、样品
5.不再使用的工具、治具、用具、模具
桌子上或橱柜内1.破旧的书籍、报纸
2.作废的文件、资料
3.长期不用的图纸、文件、资料
4.老旧无用的报表、帐本
5.损耗的工具、物料
6.失效的样品
墙壁上 1.过期的海报、看板
2.无用的提案箱、挂架
3.过时的月历、标语
4.损坏的时钟
挂着的 1.工作台上失效的作业指导书
2.不再使用的配线配管
3.不再使用的吊扇
4.更改后的部门牌
机台上 1.坏零件、配件
2.废料件
3.维修后留下的工具
4.空瓶(防锈剂、脱模剂等)
4.1.2 必需品和非必需品的划分办法:
由部门5S小组作成《工作场所必需品清单》,在清单中列明工作时的必需品;
a)适用时,可依据相应《作业指导书》中注明的生产设备、工具、用品用具来识别必需品,其它的可视为非必需品。
版 本: A
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4.1.3 非必需品的处置
非必需品从工作现场清除后,放置于指定区域,由责任人提出处置申请,经上级领导批准后实施相应处置。
处置的方式视具体情况可分为:置于指定的储存区域、回收利用、报废、变卖等。
4.2 整顿的要求
4.2.1 区域划分
各部门应对部门范围内的区域进行责任划分,明确各区域的5S负责人和检查人。
部门5S 小组作成本部门的《5S管理区域划分平面图》及相应《5S管理区域责任一览表》。
在整顿执行过程中,应在各区域的明显位置用适当的方式标示出区域的负责人和检查人。
本标准描述的所有区域管理中,均遵循本条款的要求。
4.2.2 看板管理
在整顿活动推行过程中,各部门应灵活应用看板管理的方式。
看板一旦作成,就应该明确各看板的相应负责人和检查人,以确保看板内容能够得到及时的更新而避免失效。
各看板的负责人和检查人应在看板的明显处进行注明。
本标准示例的所有看板,均遵循本条款的要求。
4.2.3 划线
为明确区分工作现场的区域,采用标示线的方式对各区域进行标识。
划线的方法及含义应统一,以方便识别。
具体方法如下:
表一:划线标准一览表
区分颜色线形宽度通道、工作区域黄色实线6~8cm
出入口黄色虚线6~8cm
通行标示黄色箭头6~8cm
物品定置白色实线6~8cm 待检区、暂放区蓝色实线6~8cm
不良品区红色实线6~8cm
危险或禁入黄黑(老虎线)实线6~8cm
版 本: A
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××仓库物品定置看板
A 存放物品
B 存放物品……
A1 物品名称一B1 …………
A2 物品名称二B2 …………
…………………………
图三:区域物品定置看板示例
b)物品放置看板
适用范围:物品柜等小件物品集中放置的区域
方法:在明显处设置小看板,标明物品放置的位置、名称、最大数量,如图四所示。
物品柜放置看板
位置名称最大数量位置名称
左一物品名称一100pcs 右一……
左二物品名称二80pcs …………
…………………………
图四:物品柜物品定置看板示例
c)定置区物品标识
适用范围:物品定置区的物品标识
方法:采用相应的划线标示后,在明显位置悬挂标示牌,注明放置物品的名称、状态。
若同一区域需放置不同类型的物品(如不同大小的纸箱、胶箱等),应遵循分类摆放的原则将其摆放整齐。
在需要叠放的场合,应在墙上用宽度为5cm的红色警示线标明最高叠放高度,注意标示牌应设在最高叠放高度之上,以避免被所叠放的物品遮挡而导致失效。
d)工具、治具的放置
方法一:绘影法
适用范围:工具的放置
版 本: A
标题: 5S执行标准 页 码: 6/8 推行方法:根据工具的形态进行分类,在一块大的看板上绘制出工具的形状,然后钉上可固定工具的挂钩或固定物,再贴上标示工具名称的标签,这样就可以很清楚明白地向使用人员表明工具的摆放位置了,如下图所示
图五:绘影法示例图
方法二:嵌入法
适用范围:治具、用品用具、公用文具
推行方法:在放置治具、用品用具的底板上刻画出与相应物品相符的形状的凹槽,使得物品正好可以放入,并在适当位置标示出物品的名称。
如下图所示:
图六:嵌入法定置物品示例
版 本: A
标题: 5S执行标准 页 码: 7/8 方法三:标示法
适用范围:不便于使用绘影法或模型法的工具、治具、用品用具。
推行方法:将物品分类摆放整齐后,于摆放位置处贴附标签标示出物品名称等信息。
图七:标示法定置物品示例
e)物品去向标识
适用范围:共用的工具、用品用具、治具的状态管理
方法:制做若干“使用中”、“已借出”、“修理中”等标签放置于物品定置区的方便拿取处,当物品被取走的同时,由拿取人员将标签悬挂或放置在物品定置的位置,以标示出物品的去向,其状态一目了然。
f)临时物品的放置
应在工作场所适当设置临时物品放置区域,并明确标识。
因特殊原因需将物品临时放置在所规划的区域之外的(如占用了通道或其它区域的物品),应在明显位置放置临时摆放的标示,注明物品名称、摆放单位、摆放时间、摆放期限等。
版 本: A
标题: 5S执行标准 页 码: 8/8 g)办公物品的放置
在办公区域的物品,包括办公用品、文具、文件、文件夹等,均应实行定置管理。
办公桌上的物品放置方式应统一,特殊放置的物品应进行标识。
文件、文件夹的摆放应整齐,文件夹须用统一的字体和颜色进行标识。
办公抽屉应贴附标签,标示出存放的物品类型,包括“已处理文件”、“未处理文件”、“私人物品”等。
文件架、文件柜、文件框等文件放置场所应用标签进行分层、分格标识,标签的字体和颜色要统一。
4.3 清扫和清洁的要求
4.3.1 各部门应按5S管理区域的划分制定值日表,明确值日的人员、职责、值日的时间安排等,
值日的内容包括区域的清扫、台面设备的清洁、设备的点检等。
值日人员负责按值日表的安排执行值日内容。
4.3.2 各部门5S管理小组应制定5S检查规定,明确检查的人员、职责、检查时间频次、检查
方式、评比和奖罚方式等,并按规定执行。
4.3.3 部门各级领导应每日巡视现场5S状况,发现问题及时指出纠正。
4.4 素养的要求
4.4.1 各部门员工应自觉遵守公司的各项规章制度,遵守岗位的操作规程,养成良好的工作习
惯。
4.4.2 各部门领导干部应坚持不懈地利用各种渠道向员工宣贯5S管理的思想,采用各种激励手
段鼓舞员工土气,让员工保持高昂的工作积极性,形成良好的精神面貌。
4.4.3 应积极培养互助互爱、和谐向上的团队精神,努力使5S成为公司企业文化的一部分。