钢管桩施工方案(样本)
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XXX 工程
XXX 公司
二零一一年七月
钢管桩基坑支护专项施工方案
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制核批编
、工程概况
二、场地地质条件
三、设计技术要求
四、施工准备工作
五、施工方案
六、主要机械设备
七、安全及文明施工措施
八、安全保证体系框图
九、现场文明施工
十、质量保证措施
十一、施工组织机构及管理人员配备十二、竣工验收及资料
一、工程概况
本工程在9#楼和10#楼之间,由于9#娄和主体已经完工的10# 楼部分外墙距离比较近,且9#娄开挖后基坑底面的标高比10#楼基础
底面的标高低2.5m,为了防止9#楼基坑土方开挖时对10#楼主体产
生影响,设计要求在9#楼和10#主体相距比较近的区域中间施工一排
钢管桩,并设两排锚杆,隔桩一锚。第一排锚杆为注浆花管(与冠梁
整体浇筑),下部一排锚杆为B25钢筋(采用16a槽钢围檩作为围檩)。
二、场地地质条件
本场地在勘探深度范围内所分布的地层除表层分布有(1-1)杂填
土和(1-2 )素填土(Q)外,其下为第四系全新统冲洪积成因(Q严)的粘性土、上更新统冲洪积成因(Q 3al+pl)的粘性土、残坡积成因(Q dl+el)的粘性土,下伏基岩为白垩~第三系(K-E)泥岩、石炭系(C)泥质白云岩,各岩土层的情况及特征详见下表。
各土层的分布埋藏及主要特征一览表
三、设计技术要求
钢管桩孔径200mm间距400mn,长度9m,钢管直径114m壁厚
10mm在施工钢管桩的同时,用气锤隔一根钢管桩打入一根6m长、
外径48mn壁厚5mm的花管(花管段长度为4m),钢管桩和花管施工完成后注入42.5硅酸盐水泥浆。最后在钢管桩上部做一条锁口梁,锁口梁截面尺寸为
400m M300mm总长度为23.46m,采用强度等级为C30砼,9#楼基坑土方开挖后每隔一根钢管桩施工一根锚杆长度分别为16m锚杆孔径为150mm钢筋为B 25mm注42.5硅酸盐水泥浆,然后用16a槽钢作为围檩,使钢管桩和锚杆连成一个整体,最后在钢管桩外壁及锁口梁上部挂网喷砼,喷锚采用C20喷射砼,厚
60-80mm 尺寸6.9m X 23.46m。
四、施工准备工作
(1) 根据设计单位提供的设计图纸进行平面定位,报业主、监理认可。
(2) 在监理见证下,对工程所用材料在外观和质量保证验收合格后进行见证取样送检,检验合格后方可使用。本工程钢管桩和锚杆采用千米钻施工,花管用气锤打入。
五、施工方案
1、施工工艺施工流程
1、根据测量放线及钢管桩平面布置图合理安排钻机就位;
2、进行成孔作业:千米钻泥浆护壁法成孔,成孔深度约为9m。
3、安置钢管:钢管直径114m壁厚10mn,将钢管桩安置在孔洞的正中间。
5、注浆:向钢管桩和花管内插入胶管再注浆,水泥采用42.5 硅酸盐,水灰比0.5,成桩后水泥浆液强度不低于25MPa。
6、钢管桩和花管施工完成后对锁口梁进行施工,混泥土采用C30.
7、土方开挖后每隔一根钢管桩施工一根锚杆(共两排,长度分别为16m和
9m,倾角为20度)锚杆孔径为150mm钢筋为B 25mn, 注42.5 硅酸盐水泥浆,然后用16a 槽钢作为围檩,槽钢和锚杆要用锚具连接牢固。
&最后对挂网喷锚进行施工,喷射砼强度为C20,厚度要达到
60-80mm。
六、主要机械设备
七、安全及文明施工措施
1、用电安全
现场用电必须严格遵守《建设工程施工现场用电安全规范
GB504194-93〉。现场电线架设必须做到统一规划,严格执行三相五
线制,按规范设置漏电保护开关,用电设备做到良好的接零和接地。
必须建立起用电安全检查制度,定期对工地的用电情况进行检查,
发现隐患及时整改。
2、机械使用安全
现场所用机械设备的装设必须牢固稳定,钻机不能晃动或倾倒,所有机械设备严禁带故障作业,设专人定期进行检查、检修和保养。所有设备必须由专业人员进行操作,特殊工种必须持证上岗,机械
操作实行挂牌制度,严格按照操作规程进行操作。
3、作业人员及施工人员进入现场,都必须带安全帽,操作人员工作期间应精神集中,遵守有关安全规程。
4、项目部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上周安全方面存在的问题进行总结,对本周安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能做到心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。项目部每周组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必需定措施、定时间、定
人员整改,并作好隐患整改记录。
八、现场文明施工
在抓好质量和安全的同时,也要搞好现场的文明施工,以促进
工程质量的提高和保障施工的安全,主要做好以下几点:
①施工现场按规定设置安全标语和色标,保持现场道路畅通,路面平坦无积水,保持场地整洁。
②施工现场的材料要按施工总平面布置图规定的位置堆放整
齐,现场机械要按照平面布置图规定的位置和线路设置,不得任意侵占场内道路。并在各种机械的作业点挂要点牌,禁止无证人员操作,对设备及时清洁保养。
九、安全保证体系框图
1、安全检查组织机构
公司质安科-------------- 项目经理
专职安全员工程部
2、安全检查程序:
十、质量保证措施
1、钢材、水泥等材料均应有出厂合格证,并进行有关的质量检验测
试,不合格不得使用。
2、认真做好各工序的施工原始记录,并请监理签字验收。
3、严格按有关规范及设计要求施工。
4、钢管桩制作完成后,必须经质检员及监理验收合格后,方准进行
安放钢管桩的工作。
5、钢管桩孔口浆液如有流失,应及时补充,确保注浆饱满。
6、花管端部要密封,注浆时管口也要密封严实。
7、锁扣梁钢筋要按设计规范绑扎,梁的尺寸要满足设计要求。
8锚杆上要焊支架,安置时放在孔洞的正中间,注浆应饱满。