íST EN ISO 4759-3:2000
Gildistaka 1.12.2000
ICS: 21.06
紧固件的公差——第三部分：螺栓、螺钉和螺母的平垫圈
——A和C等级产品
欧洲标准EN ISO 4759-3
2000年05月
ICS 21.050.30
中文版
紧固件的公差——第三部分：螺栓、螺钉和螺母的平垫圈——A和C等级产品（ISO 4759-3:2002）
本欧洲标准于2000年05月01日通过欧洲标准化委员会（CEN）的批准。
CEN成员必须要遵守CEN/CENELEC的内部规定，该规定对赋予本欧洲标准以一种国家标准地位的条件进行了明确的规定，其内容未做任何修改。有关这些国家标准的最新目录和文献资料参考可在提交给管理中心或任何CEN成员国的申请表中看到。
本欧洲标准有三种语言的正式版本（英语、法语、德语）。经CEN成员国翻译为其本国语言的任何其他语言版本的该欧洲标准，经通报管理中心之后，将具有与原正式版本同样的效力。
欧洲标准化委员会（CEN）成员由各国的国家标准机构组成，包括：奥地利、比利时、捷克共和国、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡公国、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国。
CEN
欧洲标准化委员会
管理中心：rue de Stassart，36 B-1050 Brussels
?2000 CEN 本标准的任何形式、任何方式的使用权利参考编号：EN ISO 4759-3:2000 E 由全球的CEN国家成员所有。
EN ISO 4759-3:2000
序
本ISO 4759-3:2000标准的编制工作由国际标准化组织（ISO）技术委员会的ISO/TC 2“紧固件”部门负责，同时就此与欧洲国际化标准组织（CEN）技术委员会的CEN/TC185“螺纹与非螺纹机械紧固件及附件”部门开展合作，其秘书处由DIN担任。
本欧洲标准应具有某种国家标准的地位，并最迟于2000年11月通过发表相同的标准内容或通过背书方式予以确立该地位，并且最迟到2000年11月，任何内容相冲突的国家标准都应进行撤消。
根据CEN/CENELEC内部规定的有关要求，以下国家的国家标准组织均应执行本欧洲标准：奥地利、比利时、捷克共和国、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡公国、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国。
背书通知
本ISO 4759-3:2000标准内容已经CEN审核通过，确立为EN ISO 4624:2003，内容未作任何修改。
注：国际标准的参考标准请见附录ZA（标准）。
EN ISO 4759-3:2000
附录ZA
（标准）
国际标准及其相关欧洲标准发表物的标准参考
本欧洲标准参考文献包含了已发表和未发表的文献，以及其他公开发表物。本标准的参考文献应用于本文中的合适地方，并且在后面公开列出发表物。对于在本欧洲标准中被引用的已发表的参考文献、所有公开发表物随后的修改或修正，只有在修改或修正之后才能被引用。对于还未公开发表的参考文献，应该以出版社的最新版为准（包括修正内容）。
发表物年份标题EN 年份ISO 40421999紧固件——静电涂层EN ISO 40421999
欧洲标准ISO 4759-3
第三版
2000年05月01日
紧固件的公差——第三部分：螺栓、螺钉和螺母的平垫圈
——A和C等级产品
参考编号：ISO 4759-3: 2000（E）
? ISO 2000
EN ISO 4759-3: 2000（E）
? ISO 2000
版权所有。除非另有规定，否则未经以下地址的ISO或者请求方所在国的ISO成员机构的书面许可，不得以任何形式或任何电子或机械方式（包括影印和缩微胶片）复制或使用本出版物的任何部分。
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? ISO 2000——版权所有。
EN ISO 4759-3: 2000（E）
序
ISO（国际标准化组织）是一个世界性的国家标准机构（ISO成员机构）联盟。通常情况下，国际标准的编制工作由ISO的技术委员会执行。对技术委员会已确立的课题感兴趣的任何成员机构都将有权要求在该委员会上给予有关解释。各国际机构（不管是政府性的，还是非政府性的）也可与国际标准化组织（ISO）联系，参加此工作。ISO还与国际电工委员会（IEC）就电工标准方面的所有事宜展开了紧密的合作。
国际标准的起草要遵从ISO/IEC指示第3部分的有关规则进行。
被技术委员会采纳的国际标准草案都要分发到各成员机构进行投标表决，决定是否通过。任何国际标准出版物的通过必须要获得至少75%成员机构的投票赞成。
要注意，本国际标准的某些部分是否存在会涉及专利权方面问题的可能性。ISO并不负责对任何或所有此类专利权进行审查。
国际标准ISO 4759-3的ISO/TC 2“紧固件”部分由技术委员会编制。
本第三版本的国际标准撤消并取代了第二版国际标准（ISO 4759-3:1991），并对其内容进行了技术性地修订。
ISO 4759标准将包括如下内容，以“紧固件的公差”为大标题：
——第一部分：螺栓、螺钉、栓钉和螺母——A、B、C等级产品；
——第二部分：螺栓、螺钉和螺母（螺纹直径：1~3mm）和F等级产品，获得良好机械性能；
——第三部分：螺栓、螺钉和螺母的平垫圈——A和C等级产品。
本ISO 4759的附录A部分内容仅供参考之用。
国际标准EN ISO 4759-3: 2000（E）紧固件的公差——第三部分：螺栓、螺钉和螺母的平垫圈——A和C等级产品
1范围
对于产品等级为A和C，直径为1mm到150mm的螺栓、螺钉和螺母的平垫圈，ISO4759这部分内容为准备ISO的标准产品建立了选择的公差。
这些公差建议也使用到那些非标准的平垫圈。
注：产品的等级指产品的质量和尺寸的偏差。
附录A列出了ISO286-1和ISO286-2的公差。
2参考标准
下面列举了本规程参考的各种规范文件，这些规范组成了ISO4759的部分内容。本规程并不适用于各种过时的参考文献，以及这些随后修改或修订的任何出版物。但是对于下面所示的规范性文件的最新版本，鼓励同意使用ISO4759规程的各方去探索把本规程应用到这些文件的可能性。对于无限期的规范性文件，本规程适用于最新版的。ISO和IEC的成员都维持登记使用目前有效的国际标准。
ISO1101—1），产品尺寸的说明——几何公差——公差的形式、方向、位置和跳动。
ISO2692：1988，技术设计图——几何公差——最大实体原则。
ISO4042：1999，紧固件——电镀层。
3公差
产品等级为A和C的平面垫圈的公差如表1所示。
除非有另外的规定，这部分ISO4759中的公差适用于镀锌以前的垫圈，见ISO4042。对于公差超过ISO4759这部分规定的产品标准，由于从分的技术原因也是允许的。ISO4759规定的公差与产品的标准之间有一定的差距，在这种情况下应优先考虑后者。
根据ISO1101和ISO2692的规定，公差的形式和位置是确定的。
表1
斜面
注：t1的公差总是基于d2尺寸的。
h
mm
不锈钢除外
≤
公差
对IT各个等级的标准公差见表A1，对螺杆和洞口的公差分别见表A2和A3。这些公差是取自规范ISO286-1和ISO-286-2。
公差
表A2 螺杆的公差
参考文献
[1] ISO 286-1:1988，ISO体系的限制条件和适用情况——第一部分：公差、公差及其适用情况的基础。
[2] ISO 286-2:1988，ISO体系的限制条件和适用情况——第二部分：标准公差等级及螺杆和洞口公差的表格。
GB中常用标准 GB中常用标准 螺栓和螺柱 六角头螺栓 GB/T27-1988 六角头铰制孔用螺栓 A 级 GB/T27-1988六角头铰制孔用螺栓 B级 GB/T31.1-1988六角头螺杆带孔螺栓-A级和B级GB/T31.2-1988A型六角头螺杆带孔螺栓-细杆-B级GB/T31.2-1988B型六角头螺杆带孔螺栓-细杆-B级GB/T5780-2000六角头螺栓C级 GB/T5781-2000六角头螺栓-全螺纹-C级 GB/T5782-2000 六角头螺栓 GB/T5783-2000 六角头螺栓 -全螺纹 GB/T5784-1986六角头螺栓-细杆-B级 GB/T5785-2000 六角头螺栓 - 细牙
GB/T5786-2000 型六角头螺栓 -细牙- 全螺纹 其它螺栓 GB/T8-1988 方头螺栓 C 级 GB/T 10-1988 沉头方颈螺栓 GB/T 11-1988 沉头带榫螺栓 GB/T 37-1988T 形槽用螺栓 GB/T 798-1988 活节螺栓 GB/T 799-1988 地脚螺栓 GB/T 800-1988 沉头双榫螺栓 GB/T 794-1993 加强半圆头方颈螺栓 A 型GB/T 794-1993 加强半圆头方颈螺栓 B 型 双头螺柱 GB/T897-1988 双头螺柱 B 型 GB/T 898-1988 双头螺柱 B 型
GB/T 899-1988 双头螺柱 B 型 GB/T 900-1988 双头螺柱 B 型 GB/T 901-1988 等长双头螺柱 -B 级GB/T 953-1988 等长双头螺柱 -C 级 螺母 六角螺母 1型六角螺母 C级（GB41-86） GB56-1988六角厚螺母 GB808-1988小六角特扁细牙螺母 GB/T6170-2000（1 型六角螺母） GB/T6171-2000（1 型六角螺母 -细牙）GB/T6172.1-2000 六角薄螺母 GB/T6173-2000 六角薄螺母 -细牙
常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或 L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级 性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表
强度等级所谓级和级，是指螺栓的抗剪切应力等级为和，公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用""表示强度的，，X*100=此螺栓的抗拉强度，，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）。如级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× = 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
六 角 螺 母 六角螺母—C 级 I 型六角螺母—A 和B 级 六角薄螺母 （GB/T41-2000） (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C 级的六角螺母： 螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A 级的I 型六角螺母： 螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注：A 级用于D ≤16，B 级用于D ＞16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 1 8.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21
塑料螺丝分类标准 塑料螺丝在工业中得到越来越广泛的应用，目前市场上塑料螺丝的规格尺寸比较散乱没有统一的标准。不过按照标准件的一般分类来看，塑料螺丝分类可以从以下几个方面着手。 按螺丝制作的材质来分： 尼龙螺丝，这是塑料螺丝中最常采用的一种，通常是NYLON66注塑制成。出来的新品一般是白色略黄带点透明。如果颜色发黑可以判断此尼龙螺丝采用的尼龙原料杂志较多，既有可能不能通过ROHS检测。相对于其他塑胶原料，尼龙螺丝的优点是，韧性和锁紧性能比较好，缺点是耐腐蚀性不够强，原材料价格相对比较贵。 聚丙烯螺丝（PP螺丝），这是塑料螺丝中另外比较常见的一种，其原材料是PP（聚丙烯）。颜色为白色。优点是原材料相对比较便宜，且耐酸碱程度较高。一般规格比较大的螺丝一般是M10以上都是用pp制成。缺点是韧性和锁紧性能相对没有尼龙好。 聚碳酸酯螺丝（PC螺丝），这也是塑料螺丝中比较常见的一种，其原材料为PC（聚碳酸酯）颜色为透明，螺丝内部有小颗粒气孔为注塑正常现象不影响使用。其优点是耐磨性比较强，绝缘性能好，吸水变形小。适合对螺纹尺寸精度较高的地方。但是其锁紧性和耐酸碱相对不强，另外韧性不够。 塑钢螺丝（POM螺丝），其原材料为塑钢（POM）,成品颜色为白色。优点是耐磨性能比较好，材料相对尼龙便宜。缺点是燃烧有气味，吸水形变比较大。 其他特殊规格塑料螺丝，比较有代表性的是PVDF塑料螺丝。此类螺丝成型比较困难，原材料价格很高。不过其性能是所有塑料螺丝中最好的一种。有很强的绝缘性和耐酸腐作用。
与金属螺丝一样塑料螺丝主要螺牙规格： 公制螺牙M2,M2.5,M3,M4,M5,M6,M8,M10,M12 美制螺牙2-56，4-40，6-32，8-32，10-32 按头部类型分： 按照头部形状可分为：盘头塑料螺丝，沉头塑料螺丝，外六角塑料螺丝，内六角塑料螺丝，塑料紧定螺丝等 按照开槽形状可分为：十字，一字（开槽），六角，米字，梅花等 由以上两种分类方法不同组合方式，可以衍生出不同类型的塑料螺丝
紧固件(标准件)的选用原则 选择紧固件时，应优先确定类别，再确定其品种和规格。 1. 确定类别 标准紧固件共分十二大类，选用时按紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。 (1) 螺栓螺栓再机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母(通常再加上一个垫圈或两个垫圈)配套使用。 (2) 螺母螺母与螺栓相配使用。 (3) 螺钉螺钉通常是单独(有时加垫圈)使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹。 (4) 螺柱螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。螺 柱一般为两端都带有螺纹(单头螺柱为单端带螺纹)，通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配， 起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。 (5) 木螺钉木螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。 (6) 自攻螺钉与自攻螺钉相配的工作螺孔不需预先攻丝，在拧入自攻螺钉的同时，使内螺纹成型。 (7) 垫圈垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工件支承面之间使用，起防松和减小支承面应力的作用。 (8) 挡圈挡圈主要用来将零件在轴上或孔中定位、锁紧或止退。 (9) 销销通常用于定位，也可用于连接或锁定零件，还可作为安全装置中的过载剪断元件。 (10) 铆钉铆钉一端有头部，且杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内，然后将杆的端部铆紧，起连接或 紧固作用。 (11)连接副连接副即螺钉或螺栓或自攻螺钉和垫圈的组合。垫圈装于螺钉后，必须能在螺钉(或螺栓)上自由转 动而不脱落。主要起紧固或紧定作用。 (12)其他主要包括焊钉等内容。 2.确定品种
(1) 品种的选择原则 ①从加工、装配的工作效率考虑，在同一机械或工程内，应尽量减少使用紧固件的品种; ②从经济考虑，应优先选用商品紧固件品种。 ③根据紧固件预期的使用要求，按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。 (2) 型式 ①螺栓 a) 一般用途螺栓：品种很多，有六角头和方头之分。六角头螺栓应用最普通，按制造精度和产品质 量分为A、B、C等产品等级，以A和B级应用最多，并且主要用于重要的、装配精度高以及受较大冲击、振动或变载荷 的地方。六角头螺栓按其头部支承面积大小及安装位置尺寸，可分为六角头与大六角头两种;头部或螺杆有带孔的 品种供需要锁紧时采用。方头螺栓的方头有较大的尺寸和受力表面，便于扳手口卡住或靠住其他零件起止转作用， 常用在比较粗糙的结构上，有时也用于T型槽中，便于螺栓在槽中松动调整位置。见GB8、GB5780～5790等。 b) 铰制孔用螺栓：使用时将螺栓紧密镶入铰制孔内，以防止工件错位，见GB27等。 c) 止转螺栓：有方颈、带榫之分，见GB12～15等; d) 特殊用途螺栓：包括T型槽用螺栓、活节螺栓和地脚螺栓。T型槽用螺栓多用于需经常拆开连接的 地方;地脚螺栓用于水泥基础中固定机架或电机底座。见GB798、GB799等; e) 钢结构用高强度螺栓连接副：一般用于建筑、桥梁、塔架、管道支架及起重机械等钢结构的摩擦 型连接的场合，见GB3632等。 ②螺母 a) 一般用途螺母：品种很多，有六角螺母，方螺母等。六角螺母配合六角螺栓应用最普遍，按制造 精度和产品质量分为A、B、C级等产品等级。六角薄螺母在防松装置中用作副螺母，起锁紧作用，或用于螺纹连接副
钢结构连接用螺栓性能等级 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度，
X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线
螺丝基本知识 一、螺丝的定义: 螺丝就是紧固件,用来连接和紧固作用. 二、螺丝生产的标准有以下: ANSI(美国标准)、JIS(日本标准)、DIN(欧洲标准)、ISO(国际标准)、BSW(英国标准)、GB(中国国家标准) 三、螺丝的生产流程: 线材→打头→搓牙→热处理→电镀→包装 介坑、穿介子介脚 四、线材分: 1>炭钢: 低碳钢: 含碳:C%≦2.5% C1010 C1018 C1022 中碳钢: 含碳:2.5%
2>针型:跟据针的槽部的形状而命名.也就是说槽像似什么就是什么.针型如下表:
3>牙型:依据螺纹的面命名:也就是螺纹的型态.螺纹即:是一种在固体内表面可牙 表面的截面上,有均匀螺旋凸起的形状.它分为三种: a.普通螺纹(螺纹为三角形,牙径圆柱形); b.传动螺纹(螺纹为梯形), c.密封螺 纹(例如水管,牙径锥形) 我们一般用的螺丝都是普通形,其分类如下: 机械螺丝:用来连接有固定的阴螺纹的工件上,尾部无任何动作.且可分为粗牙和细牙.(用”M”表示) Type A 铁板螺丝Type AB Type B Type T 自攻螺丝 BT 三角牙PT
CT ST 还有:高低牙(HL)、双丝牙(TF)、五爪牙(FT)、木牙(W)、BJ牙……. 4>尾型:螺丝尾巴的型态.例如: 尖尾狗尾束尾圆尾 六、螺丝的表示方法: 1>产品的表示方法: 1 2 3 4 5 6 7 P ±M 3 X 10 圆尾 1表示头型2表示针型(如果是+字针则不写) 3表示牙型4表示公称外径5无意连接6公称称长度7尾形(没有不用写) 英国表示方法: 美国表示方法: P ±M 1/8-48 X 3/8” P ±M #4-40X 3/8” 1/8表示公称外径48表示一英寸牙数为48牙#4表示公称外径40表示一英寸牙数为40牙 2>f/n的含义: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 J P M 2 – 30 10 N1 H 01 1表示生产标准,2、3表头型及牙型,4表示针型, 5为公称外径即:M3 ,6表示公称长度为10, 7表示电镀8表示是否加硬,9表示流水号. 七、度量问题: 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制）
螺栓等级 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 强度等级所谓8.8级和10.9级
是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa 不知道你的螺栓是什么材质和规格，无法确定你的螺栓强度等级，不过至少在5.8以上。
螺纹知识 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如： 性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级 性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） 如4.8级 则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
常用螺栓的标准及规格表[新版] 常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火)，通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。 例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度 螺栓，其材料经过热处理后，能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.9; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表 牙数成品外径线径成品外径线径类类(每规格牙距规格别别英最大 最小 ?0.02mm 最大最小 ?0.02mm 寸) M1.4 0.30 1.38 1.34 1.16 1/8 40 3.145 3.03 2.70 M1.7 0.35 1.68 1.61 1.42 5/32 32 3.945 3.795 3.38 M2.0 0.40 1.98 1.89 1.68 3/16 24 4.732 4.592 4.00 英 M2.3 0.40 2.28 2.19 1.98 1/4 20 6.32 6.165 5.45 制 M2.5 0.45 2.48 2.38 2.15 5/16 18 7.905 7.737 6.94 粗 M3.0 0.50 2.98 2.88 2.60 3/8 16 9.49 9.312 8.40 牙 M3.5 0.60 3.47 3.36 3.02 7/16 14 11.07 10.88 9.84 55? M4.0 0.70 3.98 3.83 3.40 1/2 12 12.66 12.46 11.22 国 M4.5 0.75 4.47 4.36 3.88 9/16 12 14.25 14.04 12.81 标 M5.0 0.80 4.98 4.83 4.30 5/8 11 15.83 15.61 14.27 粗 M6.0 1.00 5.97 5.82 5.18 4# 40 2.824 2.695 2.37 牙 M7.0 1.00 6.97 6.82 6.18 5# 40 3.154 3.026 2.69 M8.0 1.25 7.96 7.79 7.02 6# 32 3.484 3.333 2.91 60? M9.0 1.25 8.96 8.79 8.01 8# 32 4.142 3.991 3.57
螺丝基础知识 螺丝的有关术语 1.螺丝、螺母、螺帽、螺栓、螺钉、螺柱的区别： 标准说法是没有螺丝和螺帽的。 螺丝是俗称，带有外螺纹的都可称"螺丝"。 螺母外形通常为六角形，内孔为内螺纹，用来与螺栓配合，把紧相关件。 螺帽是俗称，标准应称"螺母"。 螺栓的头部一般为六角形，杆部带有外螺纹。 螺钉较小，头部有平头、十字头等，杆部带有外螺纹。 螺柱实际应叫“双头螺柱”，两头均有外螺纹，中间一般是光杆。螺纹长的一端用来与深孔连接，短的一段与螺母连接。 2.常见的英文表示： Screw / Bolt / Fastener (螺丝/螺钉) (螺栓) (紧固件) 3.螺纹的定义： 螺纹是一种在固体外表面或内表面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
螺纹作用 1.紧固和连接作用：适用于现阶段大部分螺丝产品。 2.传动作用（位移作用）：如QC检查尺寸用的千分尺。 3.密封作用：如管道的连接密封。 螺纹的发展史 机牙螺纹：装配时先在装配物上钻孔攻牙，所攻内牙与螺丝的外牙规格一致，使用较小力矩装配。 自攻螺纹：装配时先在装配物上钻孔，不需攻内牙，使用较大力矩装配。 自钻螺纹：直接在装配物上使用，螺丝钻孔攻牙一次成型。
螺丝的加工方式 1.车削加工(Turning) 通过去除材料的方法使材料达到预想之形状 优点：加工精度高，无模具限制 不足：生产成本高，加工速度慢 2.锻造加工(Forging) 通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想之形状优点：生产速度快，成本低，适合大批量生产 不足：成形受模具限制，复杂产品的模具费用高
3.冷镦：是在金属线材不加热的状态下，使用模具借助外力对其挤压变形的过程，冷镦工艺只是锻造工艺的一种。 螺丝基本构型介绍 要了解螺丝螺栓，先要知道他们的类型、特征及功能： A:驱动系统 B:头部 C:牙型部结合部 D:导入及攻入部 机械牙螺丝
外六角螺栓头部对边尺寸及配合使用的国标扳手规格尺寸表 扳手的常用种类 呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。 梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。 两用扳手:一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。 活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。 钩形扳手:又称月牙形扳手，用于拧转厚度受限制的扁螺母等。 套筒扳手:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。 内六角扳手:成Ｌ形的六角棒状扳手，专用于拧转内六角螺钉。内六角扳手的型号是按照六方的对边尺寸来说的，螺栓的尺寸有国家标准。 扭力扳手:它在拧转螺栓或螺母时，能显示出所施加的扭矩；或者当施加的扭矩到达规定值后，会发出光或声响信号。扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装配工作。 扳手的使用方法技巧 用于拆装六角螺母或螺栓，拆装位于稍凹处的六角螺母或螺栓特别方便，这是梅花扳手，俗称眼睛扳手。 一种旋紧或拧松有角螺丝钉或螺母的工具。电工常用的有200 250 300mm 三种，活络扳手又叫活扳手。使用时应根据螺母的大小选配。 右手握手柄，手越靠后，使用时，扳动起来越省力。 因需要不断地转动蜗轮，扳动小螺母时。调节扳口的大小，所以手应握在靠近呆扳唇，并用大拇指调制蜗轮，以适应螺母的大小。 呆扳唇在上，活络扳手的扳口夹持螺母时。活扳唇在下。活扳手切不可反过来使用。 可在螺母上滴几滴煤油或机油，扳动生锈的螺母时。这样就好拧动了 切不可采用钢管套在活络扳手的手柄上来增加扭力，拧不动时。因为这样极易损伤活络扳唇。不得把活络扳手当锤子用。 其开口是和螺钉头、螺母尺寸相适应的并根据标准尺寸做成一套。农村电工还经常用到开口扳手( 亦叫呆扳手) 有单头和双头两种。 只要转过30 °，整体扳手有正方形、六角形、十二角形( 俗称梅花扳手) 其中梅花扳手在农村电工中应用颇广。就可改变扳动方向，所以在狭窄的地方工作较为方便。 使用时用弓形的手柄连续转动，套筒扳手是由一套尺寸不等的梅花筒组成。工作效率较高。当螺钉或螺母的尺寸较大或扳手的工作位置很狭窄，就可用棘轮扳手。这种扳手摆动的角度很小，能拧紧和松开螺钉或螺母。拧紧时作顺时针转动手柄。方形的套筒上装有一只撑杆。当手柄向反方向扳回时，撑杆在棘轮齿的斜面中滑出，因而螺钉或螺母不会跟随反转。如果需要松开螺钉或螺母，只需翻转棘轮扳手朝逆时针方向转动即可。 内六角扳手用于装拆内六角螺钉。常用于某些机电产品的拆装。 其一端装着手柄，测力扳手有一根长的弹性杆。另一端装有方头或六角头，方头或六角头套装一个可换的套筒用钢珠卡住。顶端上还装有一个长指针。刻度板固定在柄座上，每格刻度值为 1 牛顿( 或公斤/ 米) 当要求一定数值的旋紧力，或几个螺母( 或螺钉) 需要相同的旋紧力时，则用这种扳手。 外线电工可用它装卸铁塔之类的钢架结构，六角扳手用于装拆大型六角螺钉或螺母。 特种扳手的使用方法 日常工作中我们经常会用到各种特种扳手，下面讲一下扳手的基本使用方法。
螺丝基础知识
目录?一、螺丝制造工艺过程 ?二、螺丝材料 ?三、螺丝头型 ?四、螺丝牙型 ?五、组合螺丝 ?六、热处理 ?七、表面处理 ?八、防松处理 ?九、日信螺丝命名规则
螺丝材料 一、材料种类： 1.常用低碳钢牌号：1006(SWRCH6A)、1008(SWRCH8A)、1010(SWRCH10A)、1012(SWRCH12A)、1015(SWRCH15A)、 1018(SWRCH18)、1022(SWRCH22A) 等(括号前面是美标牌号，括号里面是日标牌号) 2.常用中碳钢牌号：10358(SWRCH35K)、1040(SWRCH40K)、1045(SWRCH45K) 等 3.常用不锈钢材料：SUS302、SUS304、SUS316、SUS316L、SUS410、SUS420、SUS430、SUS431、SUS416等 4.常用铬合金钢：35ACR、40ACR等 5.常用锰合金钢：65Mn 等 6.常用硼合金钢：10B21等 7.常用铬钼钢：SCM415、SCM420、SCM435 等 8.常用铜材：H65、H68、H70、磷青铜等 二、日信公司常用材质及其性能： 螺 钉 种 类 螺钉 热 处理不热处理渗碳热处理 真空热处理 (淬火+回火) 常用材 低碳钢 美国C1006 日本 不锈钢 日本SUS304 不锈钢 日本SUS316 铜材 国标H65、 H68、H70 低碳钢 美国C1018 日本SWRCH 不锈铁 C1: SUS410 C1: SUS420 冷镦用金属材料 黑 色 金 属 有 色 金 属碳 素 钢 合 金 钢 低碳钢 (含 碳量0.22% 以下) 中 碳 钢 ( 含 碳 量 0.22%~0.45%) 镍 铬 钢 （ 不 锈 钢 ） 铬 钢 锰 钢 硼 合 金 钢 铬 钼 钢 铜 合 金 铝 合 金 锌 镁 钛 贵 金 属
标准件外、内螺纹检测方法 一、外螺纹检测方法：（等级为中等6g） ◆大径： （1）测试方法： 1：用通端光滑卡规卡工件外螺纹，并应能顺利通过；用止端光滑卡规卡工件外螺纹，不应通过 2：用外径千分尺，在测试部位任意相互垂直的两个直径方向上进行测量（测量尺寸见附表） （2）测量工具： GB/T 3934规定的通、止端光滑卡规 GB/T 1216规定的千分尺 ◆作用中径和小径： （1）测量方法： 用手将通端螺纹环规旋入工件外螺纹，并应能顺利通过 （2）测量工具： GB/T 3934规定的通端光滑卡规 ◆单一中径： （1）测量方法： 用手将止端螺纹环规旋入工件外螺纹，但不得超过两个螺距（拧退环规起计算） （2）测量工具： GB/T 3934规定的止端光滑卡规 ◆说明 （1）检测所选用的通、止规应与供应商选用的产品相一致，镀前选用6g等级的通、止规检测，镀后选用6h等级的通、止规检测 （2）性能等级8.8级，按GB/T 3098.1-2000标准执行 （3）热处理硬度HRC22—32 （4）产品一次性检验的废品率为1/1000 （5）交货状态下产品表面均匀一致，无划痕、损伤 （6）其他部位的尺寸执行GB/T5276标准或根据客户要求 （7）不锈钢标准件物理性能检测应符合GB/T 3098.6-2000中要求 二、内螺纹的检验方法：（等级为中等6H） ◆小径： （1）测试方法： 用手将通端光滑塞规塞入工件内螺纹，并应能顺利通过（不包括锁紧螺母的有效力矩部分）；用手将止端光滑塞规塞入内螺纹的两端（如图所示）应符合以下规定： 1+ 2 0.5 薄螺母两端进入量之和： 1+ 2 0.65
紧固件(标准件)的选用原则选择紧固件时，应优先确定类别，再确定其品种和规格。 1. 确定类别 标准紧固件共分十二大类，选用时按紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。 (1) 螺栓螺栓再机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母(通常再加上一个垫圈或两个垫圈)配套使用。 (2) 螺母螺母与螺栓相配使用。 (3) 螺钉螺钉通常是单独(有时加垫圈)使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹。 (4) 螺柱螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。螺 柱一般为两端都带有螺纹(单头螺柱为单端带螺纹)，通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配， 起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。 (5) 木螺钉木螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。 (6) 自攻螺钉与自攻螺钉相配的工作螺孔不需预先攻丝，在拧入自攻螺钉的同时，使内螺纹成型。 (7) 垫圈垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工件支承面之间使用，起防松和减小支承面应力的作用。 (8) 挡圈挡圈主要用来将零件在轴上或孔中定位、锁紧或止退。 (9) 销销通常用于定位，也可用于连接或锁定零件，还可作为安全装置中的过载剪断元件。 (10) 铆钉铆钉一端有头部，且杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内，然后将杆的端部铆紧，起连接或 紧固作用。 (11)连接副连接副即螺钉或螺栓或自攻螺钉和垫圈的组合。垫圈装于螺钉后，必须能在螺钉(或螺栓)上自由转 动而不脱落。主要起紧固或紧定作用。 (12)其他主要包括焊钉等内容。 2.确定品种
(1) 品种的选择原则 ①从加工、装配的工作效率考虑，在同一机械或工程内，应尽量减少使用紧固件的品种; ②从经济考虑，应优先选用商品紧固件品种。 ③根据紧固件预期的使用要求，按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。 (2) 型式 ①螺栓 a) 一般用途螺栓：品种很多，有六角头和方头之分。六角头螺栓应用最普通，按制造精度和产品质 量分为A、B、C等产品等级，以A和B级应用最多，并且主要用于重要的、装配精度高以及受较大冲击、振动或变载荷 的地方。六角头螺栓按其头部支承面积大小及安装位置尺寸，可分为六角头与大六角头两种;头部或螺杆有带孔的 品种供需要锁紧时采用。方头螺栓的方头有较大的尺寸和受力表面，便于扳手口卡住或靠住其他零件起止转作用， 常用在比较粗糙的结构上，有时也用于T型槽中，便于螺栓在槽中松动调整位置。见GB8、GB5780～5790等。 b) 铰制孔用螺栓：使用时将螺栓紧密镶入铰制孔内，以防止工件错位，见GB27等。 c) 止转螺栓：有方颈、带榫之分，见GB12～15等; d) 特殊用途螺栓：包括T型槽用螺栓、活节螺栓和地脚螺栓。T型槽用螺栓多用于需经常拆开连接的 地方;地脚螺栓用于水泥基础中固定机架或电机底座。见GB798、GB799等; e) 钢结构用高强度螺栓连接副：一般用于建筑、桥梁、塔架、管道支架及起重机械等钢结构的摩擦 型连接的场合，见GB3632等。 ②螺母 a) 一般用途螺母：品种很多，有六角螺母，方螺母等。六角螺母配合六角螺栓应用最普遍，按制造 精度和产品质量分为A、B、C级等产品等级。六角薄螺母在防松装置中用作副螺母，起锁紧作用，或用于螺纹连接副
高强度螺栓级别分类 长度=连接板层总厚+紧固长度加长值+螺母公称厚度+垫圈个数*垫圈厚度+3*螺纹螺距 高强螺栓就是高强度的螺栓,属于一种标准件. 高强螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点. 高强螺栓分为扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓,大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级,而扭剪型高强螺栓则是大六角高强螺栓的改进型,为了更好施工. 高强螺栓的施工必须先初紧后终紧,初紧高强螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手;而终紧高强螺栓有严格的要求,终紧扭剪型高强螺栓必须用扭剪型电动扳手,终紧扭矩型高强螺栓必须用扭矩型电动扳手. 大六角强螺栓由一个螺栓，一个螺母，两个垫圈组成。 扭剪型高强螺栓由一个螺栓，一个螺母，一个垫圈组成 等级。碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、 10.9、12.9共10个性能等级。不锈钢分为60,70,80( 奥氏体)；50,70,80,110(马氏体)；45,60（铁氏体）三类。 高强度螺栓连接具有安装简便、迅速、能装能拆和承压高、受力性能好、安全可靠等优点。它的特点是：（1）改善结构受力情况。采用摩擦型高强度螺栓连接所受的力靠钢板表面的磨擦力传递，传递力的面积大、应力集中现象得到改善，提高了构件的疲劳强度。 （2）螺栓用量少。高强度螺栓承载能力大、一个直径d＝22 mm的40硼钢高强度螺栓的承载能力为：而一个23 mm直径的普通铆钉的抗剪强度为： 可见高强度螺栓的承载能力比铆钉高约18％、在受力相同的情况下，高强度螺栓的数量相对比铆钉数量少。因此节点拼接板的几何尺寸就小，可以节省钢材。 （3）加快施工进度。高强度螺栓施工简便，对于一个不熟悉高强度螺栓施工的工人，只要经过简单的培训，就可以上岗操作。 （4）在钢结构运输过程中不易松动，且在使用中减少维护工作量。如果发生松动即可个别更换，不影响其周围螺栓的连接。 （5）施工劳动条件好，而且栓孔可在工厂一次成型，省去二次扩孔的工序。 分类： （1）摩擦型高强度螺栓：适用于钢框架结构梁、柱连接，实腹梁连接，工业厂房的重型吊车梁连接，制动系统和承受动荷载的重要结构的连接。 （2）承压型高强度螺栓：可用于允许产生少量滑动的静载结构或间接承受动荷载的构件中的抗剪连接。（3）抗拉型高强度螺栓：螺栓受拉时，疲劳强度较低，在动载作用下，其承载能力不易超过0.6P(P为螺栓的允许轴力)，因此，仅适用于静载作用下使用，如受压杆件的法蓝对接、T型接头等。 1、高强度螺栓连接副的概念理解 不少工程人员错误认为扭剪型高强度螺栓是摩擦型的，而大六角高强度螺栓是承压型的。高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副，一般不简称为高强螺栓。每一个连接副包括一个螺栓，一个螺母，两个垫圈，均是同一批生产，并且是在同一热处理工艺加工过的产品。根据安装特点分为大六角头螺栓和扭剪型螺栓。根据高强度螺栓的性能等级分为8.8级和10.9级，其中扭剪型只在10.9级中使用。在标示方法上，小数点前数字表示热处理后的抗拉强度，小数点后的数字表示屈强比即屈服强度实测值与极限抗拉强度实测值之比。8.8级表示螺栓杆的抗拉强度不小于800MPa，屈强比为0.8；10.9级表示螺栓杆的抗拉强度不小于1000MPa，屈强比为0.9。结构设计中高强螺栓直径一般有M16/M20/M22/M24/M27/M30，不过M22/M27为第二选择系列，正常情况下选用M16/M20 /M24/M30为主。 高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强度螺栓连接副
第一部分螺丝主要尺寸 一. 长度 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧洲、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8''×25.4 =9.52 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch 3、1/4''以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#(2.8)，5#(3.2)，6#(3.5)，7#(3.9)，8#(4.2)，10#(5.5)，12#(6.3) 4. 螺丝长度除平头外其它都不包含头部厚度。 二. 牙距 牙距：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸（25.4mm）内的牙数来表明牙距。如 日标墙板钉： 三. 牙外径、牙底径 四.牙山角度和尾尖角度：牙山角为牙侧与牙侧间的夹角、尾尖角为螺纹未端尖角。 1、自攻牙：牙山角度为60O，尾尖角度为45 O±5 O。 2、墙板钉：牙山角度为60O，（也可依客户要求生产，如45 O±5 O）尾尖角度为25 O ±3O。 3、夹板钉：（Chip board screws）牙山角度为40 O±3 O，尾尖角度为25O±3 O 或34O ±3O（客户特殊要求）。 4、钻尾螺丝：牙山角度为60 O±5 O，尾部针对不同规格的产品选用不同型号的夹尾针， 夹尾的主要几何参数为夹尾径和伸出量。
螺栓的基本知识介绍 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量:当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分1英寸=25.4 mm3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#，5#，6#，7#，8#，10#，12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。