空气压缩机定期检查记录

XXXXXX 有限公司
空
气
压
缩
机
月
检
记
录
空气压缩机月度检修记录设备名称螺杆式空气压缩机
主要检修检修项目（1）检查冷却器、回油过滤器，必要时予以清洗
（2）检查电控系统和所有电线连接情况并予以紧固
（3）检查电机及主机是否有异常的响声，对固定螺栓进行紧固
（4）清洁主电机、压缩机、散热风机和吸风口的卫生
（5）观察空压机润滑油是否低于下线，油质是否变质（变成黑色或棕黑色）（6）检查管路、储气罐和所有管接头是否有泄漏情况
（7）检查电磁阀、安全阀是否完好，动作是否可靠
（8）检查空气压缩机设定与运行是否一致
（9）检查空压机房内排气扇是否完好，保持空压机房通风良好
（10）打扫和保持空压机机身及空压机房的卫生
存在问题处理结果
检修人员验收人员检修时间。

空气压缩机的维修检查制度空气压缩机作为工业生产中常用的设备之一，其正常运行对于生产效率和工作安全都具有重要意义。

为了保证空气压缩机的正常运行，维修检查制度的建立是至关重要的。

本文将从维修检查制度的制定目的、内容、流程和重点等方面进行论述。

一、制度目的空气压缩机的维修检查制度的制定目的是为了保证其正常运行，延长设备的寿命，并且确保生产过程的安全性和稳定性。

通过严格执行维修检查制度，可以及时发现设备的故障和隐患，并采取相应的措施进行修理和维护，以避免设备故障造成的生产事故和经济损失。

二、制度内容1. 维护记录：对于每台空气压缩机都应建立相应的维护记录，包括设备的基本信息、日常维护情况、维修记录等。

这样不仅可以追溯设备的维护历史，还可以为今后的维修提供参考。

2. 定期检查：对于每台空气压缩机都应设立统一的定期检查周期，如每月、每季度或每年进行一次。

定期检查内容包括设备的外观检查、油品更换、滤芯清洗等。

3. 异常处理：对于设备出现的异常情况，应采取及时有效的处理措施，如设备停产、报修等。

在处理异常情况时，应进行详细记录并及时通知相关人员。

4. 紧急维修：对于设备发生重大故障或紧急情况，应立即启动紧急维修流程。

紧急维修包括设备停产、准备维修材料、组织维修人员等。

在紧急维修完成后，应进行维修记录和检查。

5. 安全培训：制定维修检查制度的同时，还应加强对操作人员的安全培训。

培训内容包括设备的正常操作及故障判别、维修事故的应急处理等，以提高操作人员的安全意识和应急能力。

三、制度流程1. 维护计划制定：定期制定维护计划，明确各设备的维护周期和维护内容。

2. 设备维护执行：按照计划，进行设备的定期维护和检查。

3. 异常处理：及时处理设备的异常情况，确保设备安全稳定运行。

4. 维修记录和报告：对维护和修理过程中的记录进行整理和归档，制定维修报告，并定期进行检查和评估。

四、制度重点1. 设备的日常维护应重点关注设备的润滑和冷却系统，以及管路和接头的漏气情况。

空压机检查记录一、任务背景空压机是工业生产中常见的设备，用于产生压缩空气供给生产线使用。

为了确保空压机的正常运行和安全性，定期进行检查和维护是必要的。

本次任务旨在记录空压机的检查情况，以便后续分析和维护。

二、检查内容1. 空压机外观检查- 检查空压机外观是否有明显的损坏或者漏油现象。

- 检查空压机周围是否有杂物堆积，保持通风畅通。

- 检查空压机的固定螺丝是否松动，是否需要紧固。

2. 空压机压缩部份检查- 检查空压机的进气过滤器是否清洁，如有污垢应及时清理或者更换。

- 检查压缩机的润滑油位是否正常，如不足应及时添加。

- 检查压缩机的冷却系统是否正常运行，如有异常应及时处理。

3. 空压机控制系统检查- 检查空压机的电气系统是否正常，如有松动或者烧损现象应及时修复。

- 检查空压机的自动控制系统是否准确可靠，如有故障应及时修复或者更换。

4. 空压机排气系统检查- 检查空压机的排气管道是否有漏气现象，如有应及时修复。

- 检查空压机的排气温度是否正常，如异常应及时调整或者处理。

5. 空压机安全保护系统检查- 检查空压机的安全保护装置是否正常运行，如有故障应及时修复或者更换。

- 检查空压机的紧急停机按钮是否灵敏可用。

三、检查记录日期：2022年5月10日检查人员：张工空压机型号：XYZ-123空压机编号：7894561. 空压机外观检查- 外观无明显损坏或者漏油现象。

- 周围无杂物堆积，通风良好。

- 固定螺丝紧固良好。

2. 空压机压缩部份检查- 进气过滤器清洁，无污垢。

- 润滑油位正常。

- 冷却系统运行正常。

3. 空压机控制系统检查- 电气系统正常，无松动或者烧损现象。

- 自动控制系统准确可靠。

4. 空压机排气系统检查- 排气管道无漏气现象。

- 排气温度正常。

5. 空压机安全保护系统检查- 安全保护装置正常运行。

- 紧急停机按钮灵敏可用。

四、问题与建议1. 建议定期清洁空压机的进气过滤器，以保证压缩空气的质量。

空压机检查记录
引言概述：
空压机是工业生产中常用的设备之一，它起到压缩空气的作用，广泛应用于各个行业。

为了确保空压机的正常运行和延长使用寿命，定期进行检查和维护是非常重要的。

本文将详细介绍空压机检查记录的内容和步骤。

一、空压机外观检查
1.1 检查外观是否有明显损坏
1.2 检查排气管道是否有松动或者漏气
1.3 检查冷却系统是否正常运行
二、压力检查
2.1 检查压力表的读数是否正常
2.2 检查压力开关的调节是否准确
2.3 检查压力泄漏情况
三、滤清器检查
3.1 检查空气滤清器是否有阻塞
3.2 检查油滤清器是否需要更换
3.3 检查分离器是否正常工作
四、润滑系统检查
4.1 检查润滑油的油位和质量
4.2 检查润滑油管道是否有漏油
4.3 检查润滑系统的工作情况
五、电气系统检查
5.1 检查电气控制柜的电源连接是否正常
5.2 检查电气元件的工作状态
5.3 检查电气路线是否有松动或者老化现象
在进行空压机检查记录时，需要按照以上五个部份进行详细的检查，并记录检查结果。

对于发现的问题，应及时进行修复或者更换，以确保空压机的正常运行。

同时，定期的检查和维护也有助于提高空压机的工作效率和使用寿命。

总结：
空压机检查记录是确保空压机正常运行的重要环节，通过对空压机外观、压力、滤清器、润滑系统和电气系统的检查，可以及时发现问题并进行修复。

定期进行检查和维护，可以延长空压机的使用寿命，提高工作效率。

因此，对于使用空压机的企业和个人来说，建立完善的检查记录系统是非常必要的。

空气压缩机点检记录日期：XX年XX月XX日点检人员：XXX一、外观检查：1.空气压缩机外观是否完好无损，是否有明显的变形或破损。

2.空气压缩机是否有漏油、漏水等现象，是否存在明显的泄漏点。

3.空气压缩机周围是否有杂物或堆积的灰尘，是否对散热器造成阻塞。

二、电气系统检查：1.空气压缩机电源线是否完好无损，是否有明显的断裂或破损。

2.空气压缩机的电气控制或保护装置是否正常工作，是否有异常报警或故障指示。

3.空气压缩机电机是否有过热现象，是否存在电机过载的迹象。

三、压力系统检查：1.空气压缩机进、出口压力是否在正常范围内，是否存在明显的过高或过低现象。

2.空气压缩机的压力表、压力开关、安全阀等设备是否工作正常，是否需要调整或更换。

3.空气压缩机气体排放是否顺畅，是否存在堵塞或漏气现象。

四、冷却系统检查：1.空气压缩机的散热器是否清洁，是否有灰尘、杂物等堵塞。

2.空气压缩机的冷却风扇是否正常运转，是否存在风扇故障或异常噪音。

3.空气压缩机冷却系统的冷却液是否充足，是否需要补充或更换。

五、润滑系统检查：1.空气压缩机润滑油是否充足，是否需要添加或更换。

2.空气压缩机润滑系统是否存在泄漏、渗漏等问题。

3.空气压缩机润滑油是否污浊，是否需要进行清洗或更换。

六、振动噪声检查：1.空气压缩机是否存在异常振动，是否需要进行修复或调整。

2.空气压缩机运行时是否存在异常噪音，是否需要进行修复或更换零部件。

七、安全保护检查：1.空气压缩机的安全阀是否工作正常，是否需要进行调整或更换。

2.空气压缩机的紧固件是否松动，是否需要进行紧固或更换。

八、其他：1.空气压缩机的运行时间和负荷情况是否正常。

2.空气压缩机的运行温度是否正常，是否存在过热现象。

点检结论：根据以上点检内容，空气压缩机的外观整体良好，没有明显的破损或故障。

电气系统、压力系统、冷却系统、润滑系统、振动噪声以及安全保护装置都工作正常，没有发现明显的异常现象。

运行时间和负荷情况也都在正常范围内。

空压机检查记录引言概述：空压机是一种常用的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，广泛应用于各个行业。

为了确保空压机的正常运行和安全性，定期进行检查是非常重要的。

本文将详细介绍空压机检查记录的内容和要点。

一、外观检查1.1 检查外壳和表面：检查空压机外壳是否有明显的损坏或变形，表面是否有油污、灰尘等。

如有损坏或脏污，应及时清洁或修复。

1.2 检查防护罩和警示标识：检查防护罩是否完好，警示标识是否清晰可见。

如有缺失或模糊，应及时更换或修复。

1.3 检查电缆和接线：检查电缆和接线是否有磨损、老化或松动现象。

如有问题，应及时更换或重新固定。

二、润滑系统检查2.1 检查润滑油位：检查润滑系统中润滑油的位是否在正常范围内。

如低于或超过标准油位，应及时调整或添加润滑油。

2.2 检查润滑油质量：检查润滑油的颜色、气味和清洁度。

如发现油质异常，应及时更换润滑油。

2.3 检查润滑油滤清器：检查润滑油滤清器是否干净，如有污垢应及时清洗或更换。

三、气体系统检查3.1 检查气体压力：检查空压机出口气体的压力是否在正常范围内。

如压力过高或过低，应及时调整或修理。

3.2 检查气体干燥器：检查气体干燥器是否正常工作，排除可能的漏气或堵塞问题。

3.3 检查气体滤清器：检查气体滤清器是否干净，如有污垢应及时清洗或更换。

四、电气系统检查4.1 检查电气元件：检查空压机的电气元件是否正常工作，如接触器、继电器等。

如有问题，应及时修理或更换。

4.2 检查电气连接：检查电气连接是否牢固可靠，如有松动或脱落，应及时重新固定。

4.3 检查电气控制：检查电气控制系统是否正常工作，如开关、按钮等。

如有故障，应及时修理或更换。

五、安全系统检查5.1 检查紧急停机装置：检查紧急停机装置是否正常工作，如按钮是否灵敏可靠。

如有故障，应及时修理或更换。

5.2 检查安全阀：检查安全阀是否正常工作，如能够准确释放过高压力。

如有问题，应及时修理或更换。

5.3 检查报警系统：检查报警系统是否正常工作，如能够及时报警并停机。

空气压缩机的维修检查制度范本一、维修检查的目的本维修检查制度的目的是为了保证空气压缩机的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命，降低维修成本，确保生产工作的顺利进行。

二、维修检查的频次1. 日常巡检：每天至少进行一次巡检，检查各关键部件的运行状况。

2. 定期维护：按照设备生产工况和使用寿命进行定期维护，一般为每个季度进行一次。

三、维修检查的内容1. 空气压缩机的外观检查- 检查机器外部是否有明显损坏或变形。

- 检查紧固件是否松动或丢失。

- 检查机器周围是否有杂物阻碍通风。

2. 空气压缩机的电气系统检查- 检查电源线是否安全可靠，是否有断裂或短路现象。

- 检查电气元件是否正常工作，如断路器、保险丝等。

- 检查电控系统的各个传感器和控制开关是否正常工作。

3. 空气压缩机的压缩系统检查- 检查空气过滤器和油过滤器是否清洁、无堵塞。

- 检查压缩机的运行压力是否正常，是否过高或过低。

- 检查压缩机的排气温度是否超过设定范围。

- 检查压缩机的油液是否清洁，是否需要更换。

4. 空气压缩机的冷却系统检查- 检查冷却系统的散热片是否清洁，是否有堵塞。

- 检查冷却风扇是否正常工作。

- 检查冷却系统的冷却剂是否充足，是否需要添加或更换。

5. 空气压缩机的气动系统检查- 检查气动阀门和管路是否有泄漏现象。

- 检查压缩空气的质量是否达到要求，是否存在杂质。

四、维修检查的记录和处理1. 任何维修检查的结果都应记录在设备维护台账中，包括巡检、定期维护和维修记录。

2. 对于发现的问题或故障，应及时记录并进行处理。

3. 对于无法及时处理的问题，应向管理部门提出报告，并制定相应的维修计划。

五、维修检查的责任1. 物业部门负责日常巡检和定期维护的组织和协调工作。

2. 设备操作人员负责日常巡检，并将巡检结果记录在巡检表上。

3. 维修人员负责维修检查的具体操作和处理。

六、维修检查的改进和完善1. 对维修检查结果进行统计和分析，及时发现问题的原因和改进措施。

空压机检查记录空压机是工业生产中常用的设备，用于产生压缩空气供各种设备使用。

为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，定期的检查和维护是必不可少的。

本文将介绍空压机检查记录的相关内容。

一、外观检查1.1 检查空压机外壳是否有明显的损坏或者变形，如有需要及时修复或者更换。

1.2 检查空压机的进气口和排气口是否畅通，清除可能阻塞的杂物。

1.3 检查空压机的润滑系统，确保油液充足，没有漏油现象。

二、电气系统检查2.1 检查空压机的电源线是否有破损或者老化现象，确保电气连接良好。

2.2 检查空压机的控制面板，确认各个按钮和指示灯是否正常。

2.3 检查空压机的安全保护装置，如过载保护、漏电保护等，确保正常工作。

三、压缩系统检查3.1 检查空压机的压缩机部份，包括气缸、活塞、曲轴等，确保无明显异响或者损坏。

3.2 检查空压机的冷却系统，包括冷却风扇、散热片等，确保正常运转。

3.3 检查空压机的排气系统，确保排气口畅通，无漏气现象。

四、滤清系统检查4.1 检查空压机的滤清器，确保清洁度良好，如有需要及时更换。

4.2 检查空压机的油气分离器，确保分离效果良好，无油气混合。

4.3 检查空压机的排水系统，确保排水畅通，排除水分对设备的影响。

五、记录和维护5.1 记录每次空压机检查的时间、内容和结果，建立检查记录档案。

5.2 定期对空压机进行维护保养，如更换润滑油、清洗滤清器等。

5.3 遇到异常情况时及时处理，如发现漏气、异响等问题，需及时通知维修人员进行处理。

通过定期的空压机检查记录，可以及时发现问题并进行处理，确保空压机的正常运行和延长其使用寿命。

同时，建立完善的维护档案也有助于对设备的管理和维护工作。

希翼以上内容对您有所匡助。

空压机检查记录范文空压机是一种重要的工业设备，为生产流程中的各个环节提供稳定的压缩空气。

为确保空压机的正常运转和延长其使用寿命，定期进行检查和维护是非常必要的。

本篇文档将详细介绍空压机的检查记录，包括检查的内容、方法和注意事项等。

一、空压机检查的内容：1.压缩机部分（1）检查排气温度：使用温度计测量排气温度，确保温度在正常范围内。

（2）检查压缩机油液位：检查压缩机润滑油的液位，确保处于正常范围内。

（3）检查油温：使用温度计测量压缩机油的温度，确保在正常范围内。

（4）检查滤芯：检查压缩机的滤芯是否干净，如有需要则清洗或更换滤芯。

（5）检查压缩机排气量：使用流量计检查压缩机的排气量，确保与厂家的要求相符。

2.电气系统部分（1）检查电源线是否正常：检查电源线是否有损坏或破损现象，若有需要及时修复或更换。

（2）检查电气元件：检查保险丝、接触器等电气元件的工作状态，如有需要及时更换。

3.冷却系统部分（1）检查冷却水温度：使用温度计测量冷却水的温度，确保温度在正常范围内。

（2）检查冷却器：检查冷却器是否有堵塞或泄漏现象，如有需要及时清洗或修复。

（3）检查冷却水流量：使用流量计检查冷却水的流量，确保与厂家的要求相符。

4.气体部分（1）检查气体压力：使用压力表检查压缩空气的压力，确保在正常范围内。

（2）检查气体干燥度：使用湿度计测量压缩空气的湿度，确保在正常范围内。

（3）检查气体过滤器：检查气体过滤器是否干净，如有需要则清洗或更换过滤器。

二、空压机检查的方法：1.选择合适的检查工具：选择适合的温度计、流量计、湿度计、压力表等工具进行检查，确保准确度和可靠性。

2.按照规定操作流程进行检查：根据空压机的使用手册或检查标准，按照规定的操作流程进行检查，确保检查的全面性和准确性。

3.记录检查数据：将每次检查的数据进行详细记录，包括检查时间、检查内容、检查结果等，便于后续对比和分析。

三、空压机检查的注意事项：1.确保安全：在进行检查时要注意遵循相关的安全操作规程，如佩戴防护设备、注意防滑等。

空压机检查记录引言概述：空压机作为一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业中。

为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检查和维护是必不可少的。

空压机检查记录是对空压机检查过程和结果的详细记录，可以匡助工程师和维护人员更好地了解空压机的运行状态，及时发现和解决问题。

本文将从四个方面介绍空压机检查记录的重要性和具体内容。

一、空压机外观检查1.1 清洁程度检查：检查空压机外观是否清洁，有无杂物堆积和灰尘，及时清理。

1.2 油渍检查：检查空压机外壳和管道上是否有油渍，油渍可能是漏油的表现，需及时检修。

1.3 漏气检查：子细观察空压机外壳和管道是否有气体泄漏现象，如有必要，进行气体泄漏检测。

二、空压机电气系统检查2.1 电气接线检查：检查空压机电气系统的接线是否坚固，有无破损或者松动现象。

2.2 控制系统检查：检查空压机的控制系统是否正常工作，如压力开关、温度传感器等。

2.3 电气设备维护：对电气设备进行定期保养，如清洁电气柜、检查电缆连接器等。

三、空压机压缩系统检查3.1 压力检查：检查空压机的压力是否正常，如有异常需及时调整。

3.2 滤清器检查：检查空压机的滤清器是否干净，如有需要，及时更换或者清洗。

3.3 润滑油检查：检查空压机的润滑油是否充足，如有需要，及时添加或者更换。

四、空压机冷却系统检查4.1 冷却水检查：检查空压机的冷却水是否正常循环，如有需要，及时清洗或者更换冷却水。

4.2 散热器检查：检查空压机的散热器是否清洁，如有需要，及时清理散热器表面的灰尘和杂物。

4.3 冷却风扇检查：检查空压机的冷却风扇是否正常运转，如有需要，及时更换或者维修。

总结：空压机检查记录是对空压机进行定期检查和维护的重要工作。

通过对空压机外观、电气系统、压缩系统和冷却系统的详细检查，可以及时发现和解决问题，确保空压机的正常运行和延长其使用寿命。

工程师和维护人员应该认真记录每次检查的过程和结果，并根据需要采取相应的措施。

空压机检查记录一、任务背景空压机是工业生产中常用的设备之一，用于产生压缩空气供各种设备和工艺使用。

为了确保空压机的正常运行和安全使用，需要定期进行检查和维护。

本文记录了一次空压机的检查记录，包括检查项目、检查结果和处理措施等。

二、检查时间和地点检查时间：2022年7月1日检查地点：某工厂生产车间三、检查人员检查人员：张工、李工、王工四、检查项目及结果1. 外观检查- 检查空压机外观是否有明显损坏或者渗漏现象。

- 结果：外观无明显损坏或者渗漏现象。

2. 电气系统检查- 检查电气控制系统是否正常运行。

- 结果：电气控制系统正常运行，无异常报警。

3. 润滑系统检查- 检查润滑油是否充足，油质是否正常。

- 结果：润滑油充足，油质正常。

4. 运行状态检查- 检查空压机运行状态是否正常，包括压力、温度、震动等参数。

- 结果：空压机运行状态正常，压力稳定在7-8bar，温度在60-70摄氏度之间，无明显震动。

5. 滤清器检查- 检查空压机滤清器是否需要更换。

- 结果：滤清器使用时间尚可，无需更换。

6. 排水系统检查- 检查空压机排水系统是否正常工作。

- 结果：排水系统正常工作，无积水现象。

7. 压缩机检查- 检查压缩机部件是否存在异常磨损或者松动现象。

- 结果：压缩机部件无异常磨损或者松动现象。

8. 风扇检查- 检查风扇是否正常运转。

- 结果：风扇正常运转，无异常噪音。

五、存在问题及处理措施1. 检查过程中发现空压机进气口处有一些灰尘堆积，可能影响空气质量和空压机的运行效率。

处理措施：清洁空压机进气口，定期清理灰尘，保证空气质量。

2. 空压机滤清器使用时间已较长，虽然目前无需更换，但建议在下次检查时进行更换。

处理措施：在下次检查时更换空压机滤清器，确保过滤效果。

3. 检查过程中未发现其他异常情况。

处理措施：无需处理。

六、检查结论根据本次空压机检查记录，空压机外观、电气系统、润滑系统、运行状态、滤清器、排水系统、压缩机和风扇等方面均正常，仅存在进气口灰尘堆积和滤清器使用时间较长的问题。

空气压缩机的维修检查制度一、开机前必须检查机身池内的润滑油面应达到规定范围内。

二、工作时经常保持注油充足，检查注油器向气缸内注油正常。

三、冷却油水及时放出，中间冷却时每半小时放一次，储气缸每八小时放一次。

四、随时检查仪表和各部温度是否在技术要求的范围之内。

五、每日检查一次压缩机的界限是否完好，安全防护罩是否牢固。

六、每工作____小时后：(1)、清洁各级排气阀，除去油后，检查弹簧有无拆断歪斜及压缩变性情况，并更换之。

(2)、清洁机身内润滑油过滤网。

(3)、清洁空气过滤消声器。

(4)、对一二级气缸的上下间隙，用青铝条测压，并与前记录相比较有无变化，然后检查牢固十字头与活塞杆相连接处的并帽。

(5)、检查连杆螺栓之螺帽有无松动，检查平衡铁螺钉之铅封是否完好。

(6)、检查各件底脚螺栓有无松动。

(7)、检查电机轴承是否完好和润滑油情况，检查电机车辆的绝缘情况，接线桩的完好情况。

七、每工作____小时后：(1)更换机身油池内的润滑油，并清洗机身油池及所有油管、油泵等。

(2)清洗注油器部件(3)清洗注油器至气缸的油管及进油单向阀，并检查其严密性。

(4)检验压力表及油压表，吹洗其管路、清洗压力表阀门。

(5)清洗压力调节器滤网，并洗其管路，检查各部件作用性能。

八、每工作____小时后，要洗清机身各个部位的积垢，并测量各摩擦面的配合间隙是否正常，超过使用范围时，需更换或修理九、填写检查维修记录。

空气压缩机的维修检查制度（2）空气压缩机是工业生产过程中常用的设备，负责将空气压缩成高压气体，以供各种机械设备使用。

为了确保空气压缩机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套完善的维修检查制度是非常重要的。

以下是一个关于空气压缩机维修检查制度的草案，用于参考：一、维修检查责任部门及人员1. 维修检查责任部门：设备维修部门（也可根据实际情况，由其他部门或外部服务机构负责）2. 维修检查责任人员：设备维修部门负责人、维修工程师、现场操作人员等二、维修检查内容1. 定期巡检：每个月对空气压缩机进行一次定期巡检，检查内容包括但不限于以下方面：- 是否有异响或异味；- 是否有异常的震动；- 压力表是否正常；- 润滑系统是否正常；- 冷却系统是否正常；- 温度控制系统是否正常；- 过滤系统是否正常；- 是否有漏气现象；- 是否有异常的磨损或腐蚀现象。

机械部分电气部分仪表部分机械部分电气部分仪表部分一、汽轮机与鼓风机的联轴器对中、间隙测定室温：℃单位：1/100mm两个半联轴器间距：允许值为300±0.25mm ；检修前为mm；检修后为mm 。

二、压缩机进口导叶调节1、仪表风管线已吹扫干净，不含油，压力应为0.588MPa，实际为；2、调节FC51008置于“手控”，调节输出4mA，对应FZ51008输出0.2kg/cm2,对应FV51008刻度应为-70°,导叶为，在汽缸活塞行程上做好位置标记。

全闭时叶片间隙允许值为 mm，实际为 mm。

3、调节FC51008输出20 mA，对应FZ51008输出1.0kg/cm2,对应FV51008刻度应为+10°,导叶为，在汽缸活塞行程上做好位置标记。

4、手动调节FC51008，使其输出4mA、20mA，对应汽缸行程符合第2、第3项所做位置标记。

5、整个过程中，FC51008电信号、FZ51008风信号及反映FV51008导叶开度的汽缸行程应符合要求，每输出变化1%风量都有连续变化，不应该有突变，否则重新调节。

三、压缩机转子跳动及各部位安装间隙测定：1、高速转子跳动量、不平衡值测量注：转子跳动值单位为：mm。

2、压缩机低速轴跳动公差，不平衡量检验2.图中E21 、E22 等带下标的数字都是左边的为1，右边的为2。

3、压缩机各部位安装间隙值测量：（1）密封直径间隙表注：A7、A8处的间隙应在高速轴往气体进出口方向推到底后进行测量。

4、齿轮箱油封安装间隙值单位：mm四、蒸汽透平转子跳动、安装间隙等测量1、汽轮机转子径向、端面跳动公差测量3、汽轮机转子安装间隙测量序号测量部位名称允许值检修前测量值检修后测量值1 E1 油封直径间隙0.26~0.312 E2 油封直径间隙0.26~0.313 E3 油封直径间隙0.26~0.314 F1 挡板与轴的间隙0.38~0.415 F2 挡板与轴的间隙0.38~0.416 F3 挡板与轴的间隙0.38~0.417 G 气封环直径间隙0.36~0.398 J 气封环直径间隙0.18~0.219 K1 气封环直径间隙0.26~0.2910 K2 气封环直径间隙0.26~0.2911 L1 滑动轴承直径间隙0.13~0.2212 L2 滑动轴承直径间隙0.13~0.2213 M 机械跳闸行程 2.24~2.2914 N 进口油封端轴向间隙0.76~1.0115 O 出口油封端轴向间隙 1.01~1.2716 P 出口端油封轴向间隙 2.03~2.2817 R 喷嘴与叶轮间隙 1.27~1.8218 S 静叶片与一级叶轮间隙 1.27~2.2819 T 静叶片与一级叶轮间隙 1.78~2.6620 W 密封挡板间隙-0.06~021 X 二三级叶轮与挡板间隙 1.32~2.08 测量人：校对：审核：测量日期：五、润滑油的分析六、仪表联调确认表2、压缩机入口导叶的试验、检查记录3、主要阀门的调试和检查4、K5101防喘振系统检查调校七、机组机械试车KT5101汽轮机允许试车确认表KT5101汽轮机试车合格确认表K5101空气压缩机组允许联动试车确认表2、润滑油试车试运、调试记录Ⅰ4、蒸汽透平试运记录5、K5101离心式鼓风机试车记录表：K5101空气压缩机组联动试车合格确认表年月日。