矿井水处理工艺流程图

矿井水处理控制系统兖州煤业股份有限公司济宁二号煤矿 温建东 季明昌兖矿集团有限公司山东煤炭技术研究所 郭法德 王 辉关键词 矿井水 瘦客户服务机制 Profibus+DP 双机热备 济宁二号煤矿是济东矿区首先开拓的特大型矿井,设计日最大排水量4140m 3,历年日最大排水量6240m 3,预测几年后日最大排水量7200m 3。

现工广内建有矿井水处理厂一座,分两地设置,一级处理站和二级处理站,两站相距550m 。

随着矿井延伸、工作面增多,井下排水量将增大,现处理设施无法满足矿井水排量要求,故必须进行技术改造,为降低水处理成本,确保水质稳定,增设一套技术较先进的矿井水处理工艺,应用微机控制技术,对矿井水处理全过程实现微机自动化控制,净化水主要经济技术指标如下:最大处理能力:7200m 3P d原进水水质:悬浮物100~800mg P L,最大2000mg P L;pH=6~9。

PAC(聚合氯化铝)混凝剂投加量:30~50mg P L 。

PAM(聚丙烯酰胺)絮凝剂投加量:0.3~0.5mg P L 。

1工艺流程示意图图1 矿井水处理工艺流程示意图工艺流程说明:井下中央泵房水泵将矿井水排放至一级站调节池,使矿井水得以贮存和均化预沉,然后出水自流至(5)实时采集二级加压泵运行参数如水泵运行状态、电压、电流、出水压力、流量、余氯等数据,并通过DH485网络与监控中心进行数据通讯。

(6)设备故障诊断,报警。

3.3 深井泵站深井泵站采用全自动监控、无人值守的控制方案,每个深井泵站均选用一台SLC500型可编程控制器,控制深井泵的运行,有手动P 自动两种操作方式,确保输水系统安全运行。

主要具备以下功能:(1)当进行水泵检修时,将深井泵控制柜的转换开关打到/手动0,可在现场对水泵进行手动操作。

(2)将本地操作箱的转换开关打到/自动0,在监控中心可对三台深井泵进行遥控;或计算机根据清水池的水位发出三台深井泵轮流交替运行指令。

一、矿井水处理工艺流程及说明1、工艺流程↓↓↓冲洗水回到集水池→煤泥外运2、工艺流程说明：矿井水经泵提升到集水调节池，水在调节池内得到水质、水量的调节并停留沉降，大量的煤泥沉降在池底通过行车式泵吸排泥机将煤泥吸入污泥池中，调节池内的水再由泵提升通过管道混合器，同时在管道混合器前投加混凝剂PAC和助凝剂PAM，混合反应后，进入高效斜管沉淀池，生成大量的有机胶团将大部分悬浮物(浊度)在斜管沉淀池内下沉除去，沉淀池的上清液进入无阀过滤器，将水中不易沉降的固体物通过滤料的截留、拦截等作用进行过滤，沉淀后的原水中还含有颗粒很细的与水形成溶胶状态的有机悬浮物，这些物质中具有很强的聚合、沉降稳定性，不能用常规重力自然沉降法去除，由无阀过滤器内的过滤介质（石英砂），拦截水中的胶体及水中很细的物质，确保出水水质。

出水进入清水池，在清水池中通过二氧化氯的强氧化作用把水中的细菌杀灭，经消毒后的水回用于井下防尘和消防等生产用水，多余的水溢流外排。

无阀过滤器为自动反冲洗式，当运行一个周期后滤层阻力加大，出水水量减少，此时滤池的虹吸上升水位升高到一定位置时无阀过滤器进行自动反冲洗。

反冲洗出回流到集水调节池重新处理。

集水调节池和混凝反应斜管沉淀池的污泥排入污泥浓缩池，经浓缩后用泵打入压滤机脱水后外运处置，污泥浓缩池的上清液回流到调节集水池。

二、生活污水工艺流程及说明1、工艺流程矿井水合并处理2、工艺流程说明生活污水由管网收集汇流到污水处理站经格栅将水中的大颗粒杂物去除，去除后的颗粒物作垃圾处理，然后进入调节池，污水在调节池内调节水质、水量后由提升泵提升污水进入水解沉淀池，污水在水解初沉池有一定的沉淀停留时间，污水中细小的颗粒杂质能大部分的在初沉池沉降去除。

水解后的水自流进入曝气生物滤池，进行C/N、N二次生化处理，将污水中的有机物分解去除，生化后的水进入砂滤池进一步去除截留去除水中细小物质，最后进入清水池后可直接回用或溢流外排。

矿井水处理工艺流程
《矿井水处理工艺流程》
矿井水处理是指将从矿井中抽取出来的地下水进行处理，使其达到排放标准或可再利用的水质要求。

矿井水处理的工艺流程可以分为预处理、主处理和后处理三个阶段。

首先，预处理阶段包括过滤、混凝、絮凝和氧化等过程，目的是去除矿物质和悬浮物等固体颗粒，减小水质中的浊度和悬浮物含量。

其次，主处理阶段主要包括沉淀、絮凝、膜分离、离子交换和活性炭吸附等技术，用于去除水中的重金属离子、有机物、微生物和颜色等污染物，提高水质的稳定性和透明度。

最后，后处理阶段主要通过消毒、氧化和调节水质等方法，对处理后的水进行再处理，以确保其达标排放或再利用水环保要求。

总的来说，矿井水处理工艺流程需要结合不同的水质特点和处理目标，采用多种物理、化学和生物方法，经过一系列处理步骤，最终达到处理目标，实现矿井水的高效处理和合理利用。

1纯净水生产工艺流程图（之1/2）提供符合GB5750要求的水源，有动、静态检测并有记录 目的：提供优良的原水不锈钢罐，有的空气呼吸器，每半年进行一次清洗消毒，每周进行水微生物和理化检测目的：积蓄原水，除去原水中泥沙不锈钢罐，每7天进行一次正洗和反洗每周进行一次水微生物和理化检测，每半年消毒一次。

目的：除去水中较大的有机物及其它异物控制要求 不锈钢外壳，两组共14支5um 滤芯 ，每6个月更换一次或滤芯压差大于时更换目的：过滤大颗粒杂质，保护RO 膜，加阻垢剂主要是包裹水中的Ga 2+、Mg 2+离子，使之不易堵塞RO 膜孔 36根陶氏膜，树脂外壳，正常情况下二年半清洗一次或当一、二泵压后压一、二级浓水压差大于1MPa 时，应对RO 膜进行清洗 （参见作业文件） 目的：截留进水中的杂质，离子和有机物及病毒等根陶氏膜，树脂外壳，每三年进行一次清洗或当一、二泵压1MPa 时，应对RO 膜进行清洗目的：将水电导率降为10us/cm 以内，除去水中异物不锈钢罐，每季度进行一次清洗消毒 目的：贮存过滤后的水，确保生产连续性 4T 不锈钢罐,臭氧浓度~，每小时记录臭氧在线值目的：杀灭水中微生物，防止二次污染2T 不锈钢管罐，原则上每6个月进行一次清洗消毒 目的：保持臭氧浓度接下页纯净水生产工艺流程图（之2/2）钛滤芯，30根滤芯直径，外壳不锈钢，每6个月清洗一次目的：过滤杂质及微生物残渣全不锈钢自动灌装机，机时产量900桶/小时 目的：生产出合格的成品水目视，双灯检台，分别检测桶内桶底和桶身及漂浮物 目的：检出成品水内异物将生产日期打印在收缩膜上 目的：便于消费者饮用时知生产日期2矿泉水生产工艺流程图（之1/2）提供符合GB8537要求的水源，有动、静态检测并有记录 目的：提供优良的原水不锈钢罐，有的空气呼吸器，每季度进行一次清洗消毒，每周进行微生物、理化检测目的：积蓄原水，除去原水中泥沙不锈钢罐，每7天进行一次正洗和反洗每周进行一次水微生物和理化检测，每半年消毒一次求 各七根换不锈钢罐,臭氧浓度~，每小时记录臭氧在线值， 目的：除去水中微生物，防止二次污染不锈钢水罐，每6个月进行一次清洗消毒目的：保持臭氧浓度接下页（之2/2）钛滤芯，直径，外壳不锈钢，每六个月清洗一次目的：除去过程中可能出现的异物如臭氧杀灭的微生物等全不锈钢自动灌装机，机时产量900桶/小时目的：生产出合格的成品水目视，双灯检台，分别检测桶内桶底和桶身及漂浮物目的：检出成品水内异物3矿物质水生产工艺流程图（之1/2）提供符合GB5750要求的水源，有动、静态检测并有记录 目的：提供优良的原水不锈钢罐，有的空气呼吸器，每季度进行一次清洗消毒，每周进行微生物、理化检测 目的：积蓄原水，除去原水中泥沙不锈钢罐，每7天进行一次正洗和反洗每周进行一次水微生物和理化检测，每半年消毒一次求 各七根换。