化学工业相关知识
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化学工业分类化学工业是指利用化学原理和方法,进行各种化学反应和生产过程,制造化学产品的行业。
化学工业广泛应用于冶金、石油、能源、农业、医药、食品等各个领域,为社会经济的发展做出了重要贡献。
本文将从以下几个方面对化学工业进行分类介绍。
1. 有机化工有机化工是化学工业中最主要的一个分支,主要以石油、煤炭和天然气等为原料,通过化学反应制造有机化合物。
有机化工产业包括石油炼制、石油化学、合成树脂、橡胶和塑料等。
石油炼制是将原油分离、提纯、转化为汽油、柴油、液化气等石油产品的过程。
合成树脂是通过聚合反应得到的固体材料,广泛应用于塑料、涂料、胶粘剂等领域。
橡胶是一种高分子弹性材料,可以用于轮胎、橡胶制品等的生产。
2. 无机化工无机化工是以无机物为原料,通过化学反应合成的化学产品。
无机化工产业主要包括无机酸、无机碱、无机盐等的生产。
无机酸是酸性溶液,常用于金属腐蚀、金属清洗等工业领域。
无机碱是碱性溶液,主要用于中和酸性溶液、制造肥料等。
无机盐是由金属离子和非金属离子组成的化合物,广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷等行业。
3. 石油化工石油化工是以石油为主要原料,通过化学反应制造各种化学产品的工业。
石油化工产业主要包括石油炼制、石油化学和合成纤维等。
石油炼制是将原油分离、提纯、转化为石油产品的过程。
石油化学是以石油为原料,通过化学反应制造各种有机化合物的行业,包括合成树脂、橡胶和塑料等。
合成纤维是以石油为原料,通过化学合成或化学变性制造的纤维材料,广泛应用于纺织、服装、家居等领域。
4. 冶金化工冶金化工是利用化学原理和方法进行冶金生产的行业。
冶金化工产业主要包括冶炼、铸造和金属制品等。
冶炼是将矿石经过化学反应和物理处理,提取金属的过程。
铸造是将金属熔化后浇铸成型的过程,用于制造各种金属制品。
金属制品是利用金属材料加工制造成的各种零部件和成品,广泛应用于机械、电子、建筑等行业。
5. 化学能源化学能源是指利用化学反应释放能量的能源形式,包括化学燃料、化学电池等。
高中化学工业流程必背知识点一、原料预处理的常见方法及目的。
1. 研磨(粉碎)- 目的:增大反应物的接触面积,加快反应速率,使反应更充分。
例如,在矿石冶炼前将矿石粉碎,能让矿石中的有用成分与反应物更好地接触,提高反应效率。
2. 浸出。
- 酸浸:- 适用情况:适用于金属氧化物、氢氧化物等能与酸反应的物质。
- 举例:用硫酸浸出氧化铜矿石,反应方程式为CuO +H_2SO_4=CuSO_4+H_2O。
- 目的:将固体中的有用成分转化为可溶性离子进入溶液,便于后续的分离和提纯。
- 碱浸:- 适用情况:适用于两性金属(如铝)及其氧化物、氢氧化物等能与碱反应的物质。
- 举例:用氢氧化钠溶液浸出氧化铝,反应方程式为Al_2O_3+2NaOH = 2NaAlO_2+H_2O。
- 水浸:- 适用情况:对于一些可溶性物质,如从海水中提取食盐,直接用水浸取,使食盐溶解在水中。
3. 灼烧(焙烧)- 目的:- 除去可燃性杂质或使原料初步转化。
例如,在从海带中提取碘时,先将海带灼烧,使其中的有机物转化为二氧化碳和水等而除去,留下含碘的化合物。
- 改变物质结构,使其更易被浸出。
如硫化物矿焙烧后,硫化物转化为氧化物,更易被酸浸出,如2ZnS+3O_2{焙烧}{===}2ZnO + 2SO_2。
二、反应条件的控制。
1. 温度。
- 加热:- 目的:- 加快反应速率。
一般来说,温度升高,反应速率加快,在许多化学反应中,如合成氨反应,适当提高温度可以加快反应速率。
- 促进平衡向需要的方向移动(对于可逆反应)。
例如,对于吸热反应,升高温度有利于反应向正方向进行。
- 冷却:- 目的:- 防止某些物质在高温下分解。
如H_2O_2、NH_4HCO_3等受热易分解,在涉及这些物质的工业流程中,有时需要冷却操作。
- 使气态物质液化,便于分离。
如从空气中分离氮气和氧气,先将空气液化,然后根据它们沸点的不同进行分离。
2. pH值。
- 调节pH的目的:- 使某些金属离子形成氢氧化物沉淀而分离。
化学化学工业进展知识点经过多年的发展,化学化学工业已经成为现代工业中不可或缺的一部分。
在化学化学工业的进展中,一些重要的知识点和技术变革对其发展起到了至关重要的作用。
本文将介绍化学化学工业进展中的一些重要知识点。
一、新材料的开发随着科技的进步,新材料的开发在化学化学工业中占据着重要地位。
新材料是指结构设计合理、具有特定功能和性能的材料,可以为化学工业的发展提供技术支持和新的发展机遇。
例如,纳米材料的广泛应用已经成为化学工业发展的热点之一。
纳米材料具有较大比表面积和特殊的物理、化学性质,可以用于催化剂、精细化工品和新能源材料等领域。
此外,高分子材料、光电材料等新材料的开发也为化学工业提供了新的发展空间。
二、绿色化学绿色化学是一种可持续发展的化学工业模式,提倡在化学过程中减少对环境的污染和资源的浪费。
在过去,化学工业的发展往往伴随着大量的能源消耗和环境污染。
然而,随着社会对环境保护的重视,绿色化学迅速发展起来。
采用绿色化学技术可以减少有毒物质的使用,提高资源利用率,并减少废弃物的产生。
例如,绿色催化剂的研发以及水催化、微波催化等新技术的应用使得化学化学工业向着更加环保、可持续的方向发展。
三、化学工艺的改进化学工艺是指通过一系列化学反应和物理操作将原料转化成所需产品的过程。
在化学化学工业进展中,化学工艺的改进是提高生产效率和降低成本的重要手段。
一种常见的化学工艺改进方法是优化反应条件,如温度、压力、催化剂的选择等,以提高产率和选择性。
此外,新的分离纯化技术、在线检测技术等也为化学工艺的改进提供了新的途径。
四、智能化化学工业智能化化学工业是指应用先进的信息技术和自动化控制技术实现化学工业过程的智能化。
智能化化学工业能够提高生产过程的自动化程度、精确度和安全性,提高生产效率和降低生产成本。
通过智能化化学工业,可以实现生产过程的实时监测、预测和优化控制,提高生产的稳定性和产品的质量。
此外,智能化化学工业还可以实现能源的节约和废物的减少,有利于绿色化学工业的发展。
化学工业流程题必背知识点一、原料预处理阶段。
题1:工业流程中对矿石进行粉碎的目的是什么?(人教版教材相关知识点:化学反应速率的影响因素)- 答案:增大反应物的接触面积,使反应更充分,加快反应速率。
- 解析:矿石粉碎后,固体颗粒变小,与其他反应物(如酸、碱等)接触的机会增多。
根据化学反应速率的理论,反应物接触面积越大,反应速率越快。
在工业生产中,加快反应速率可以提高生产效率。
题2:在处理含硫矿物时,有时会进行焙烧操作,这一步的主要作用是什么?(人教版教材相关知识点:氧化还原反应)- 答案:将矿物中的硫化物转化为氧化物,便于后续的处理(如酸浸等),同时可能会产生有用的气体(如SO₂可用于制硫酸等)。
- 解析:例如对于黄铜矿(CuFeS₂)的焙烧,反应方程式为4CuFeS₂ + 11O₂= 4Cu₂S+2Fe₂O₃+8SO₂。
通过焙烧,硫元素被氧化为SO₂,金属元素转化为更易处理的氧化物或硫化亚铜等形式。
这一过程是基于氧化还原反应原理,利用氧气将低价态的硫氧化到较高价态。
题3:如果原料中含有油污,通常会用什么试剂进行除油处理?(人教版教材相关知识点:油脂的性质)- 答案:热的纯碱溶液。
- 解析:油脂在碱性条件下能发生水解反应,生成可溶于水的高级脂肪酸盐和甘油。
热的纯碱溶液中,碳酸钠水解使溶液呈碱性:Na₂CO₃ + H₂O ⇌ NaHCO₃+ NaOH,能够有效地除去油污。
二、反应条件控制。
题4:在工业合成氨的流程中,为什么要控制反应温度在500℃左右?(人教版教材相关知识点:化学平衡移动原理)- 答案:从反应速率和化学平衡两个方面考虑。
温度越高,反应速率越快,但合成氨反应N₂(g)+3H₂(g)⇌2NH₃(g) ΔH < 0是放热反应,温度升高会使化学平衡逆向移动,导致氨的产率降低。
500℃左右时,催化剂(铁触媒)的活性最高,能在保证一定反应速率的同时,得到相对较高的氨产率。
- 解析:根据化学平衡移动原理,升高温度,平衡向吸热方向移动;降低温度,平衡向放热方向移动。
高三化学工业反应知识点工业反应是指在工业生产过程中,通过化学反应进行原料转化、产品合成和能源转换的过程。
化学工业的发展与工业反应的应用密切相关。
下面将介绍高三化学中与工业反应相关的知识点。
一、工业反应种类工业反应可以分为有机反应和无机反应两类。
1. 有机反应:有机反应是指由有机化合物参与的反应,如烃燃烧、酯化反应、聚合反应等。
有机反应在化学工业中广泛应用,如聚合物的合成和塑料的生产。
2. 无机反应:无机反应是指由无机物参与的反应,如金属与酸的反应、盐的析出反应等。
无机反应在冶金、电子、玻璃等工业领域有重要应用。
二、重要的工业反应1. 溶剂的制备反应:溶剂是广泛用于工业生产中的重要物质,如乙醇、甲醇等。
乙醇制备反应是将乙烯与水进行加成反应得到乙醇,甲醇制备反应是将一氧化碳和氢气进行重整反应得到甲醇。
2. 化学肥料生产:工业上生产化学肥料主要通过合成氨和合成尿素来实现。
合成氨的反应是将氮气和氢气经过催化剂催化,在高压、高温下进行氮气还原。
合成尿素的反应是将二氧化碳和氨气进行反应,生成尿素。
3. 不饱和烃催化裂解:在石油加工工业中,不饱和烃催化裂解是重要的工业反应。
该反应通过催化剂将长链烷烃裂解成短链烷烃,以获得更高的汽油产量。
4. 电解和电镀:电解是通过电流将电解质溶液中的离子分解成原子或分子的过程,广泛应用于化学冶金、电子工业等领域。
电镀是利用电解的原理,在导体表面上沉积一层金属的过程,用于制造电子产品、金属制品等。
5. 合成塑料和合成纤维:合成塑料和合成纤维是化学工业中重要的领域。
通过聚合反应,将小分子化合物聚合成高分子聚合物,从而制备出塑料和纤维。
三、工业反应的环境影响工业反应的进行会产生废气、废水和固体废物等环境污染物。
这些污染物对环境和人类健康造成负面影响。
因此,在工业生产中,需要通过净化废气、处理废水和固体废物的方式来控制和减少污染物的产生。
四、工业反应的安全性问题某些工业反应具有较高的危险性,如有毒物质的制备和高温、高压反应等。
化学工业技术化学工业技术是现代工业中一项重要的技术领域,涉及到化学原理、工程设计、生产工艺等多个方面,其应用广泛,对社会经济发展和人类生活水平的提高起到了积极作用。
本文将从化学工业技术的定义、应用领域、关键技术等角度进行探讨。
一、化学工业技术的定义化学工业技术是指将化学原理和化学反应工艺应用于工业生产中的一种技术。
通过对化学反应的控制、分离、纯化等处理,将原始材料转化为最终产品。
化学工业技术包括有机化学、无机化学、高分子化学等多个领域,其具体应用范围十分广泛。
二、化学工业技术的应用领域1. 石油化工:石油化工是化学工业技术中的重要领域,涉及到石油提炼、炼油、石化等多个环节。
通过化学工业技术,将原油提炼成各种石化产品,如汽油、柴油、煤油等,满足人们对能源的需求。
2. 化学品制造:化学工业技术在化学品制造领域应用广泛。
例如,合成各种化学品,如肥料、农药、涂料、塑料、橡胶等,这些化学品可以广泛应用于农业、建筑、制造等行业。
3. 能源领域:化学工业技术在能源领域的应用主要体现在新能源的研发和利用上。
例如,通过化学反应将太阳能和风能转化为电能,为人们的生活提供清洁、可再生的能源。
4. 环保领域:化学工业技术在环保领域发挥着重要作用。
例如,通过化学工艺去除废水中的污染物,净化空气中的有害气体,达到环境保护的目的。
三、化学工业技术的关键技术1. 化学反应工艺控制:在化学工业生产中,精确控制化学反应条件对产品质量至关重要。
通过合理设计反应条件,如温度、压力、反应时间等,可以控制反应的速率和选择性,提高产品的纯度和产量。
2. 分离与纯化技术:化学工业生产过程中常常需要分离和纯化产物。
常用的分离技术包括蒸馏、吸附、萃取等,通过这些技术可以将混合物中的目标物质与其他成分分离开来,进一步提高产品的纯度。
3. 催化剂的设计与应用:催化剂在化学工业中起到了至关重要的作用。
通过催化剂的应用,可以降低反应温度和压力,提高反应速率和选择性,从而节省能源、减少环境污染。
化学工业的特点:(1)与人类的生存和发展息息相关当前世界正面临着人口增长、环境污染、能源短缺三大挑战,而化学工业已担负起迎接三大挑战的重任;(2)原料路线、工艺路线和产品品种的多样性同一产品有时可用不同的原料加工而成,同一原料通过不同的加工可得不同的产品;(3)技术密集型和能源密集型随着现代随着现代工业的不断发展,当前对化工产品的品种和质量要求越来越高,生产技术也应不断的更新和发展才能适应需要,所以随着化学工业的发展要求技术密集程度也越来越大化学工业的发展趋势:(1)生产规模大型化生产规模是决定化工过程经济效益的一个重要影响因素,通常在某一极限的规模范围内,对大部分化工厂,单位年生产能力的投资及生产成本随着生产规模的增大而减小(2)原料和生产方法的多样化化学工业充分利用自然资源,对同一原料可以制造出许多不同产品,用不同的原料采用不同的方法可以得到同一产品(3)产品的精细化和专用化由于市场环境和资源的向导各国都在进行化工产品结构和布局的调整,产品的精细化,功能化和专用化已成为化学工业发展的必由之路(4)生产过程的节能和绿色化世界各国都十分重视化工的“三废”管理,开展综合利用,合理的利用资源和废弃物,开发各种无公害工艺,清洁安全生产,保护生态环境,造福人类实验室研究与工业生产的区别:(1)实验室一般为间歇操作,而工业生产则多为包括若干分离步骤在内的连续操作(2)实验室研究一般不考虑物料的综合回收利用,而化工生产则多数应考虑未转化物料的返回利用(3)实验室研究所获得的产品,往往是经过精密控制工艺条件,采用较纯净的化学试剂,并在严格物料配比的条件下制备的;而工业生产中的原料纯度和工艺条件控制,都很难达到实验室研究的精密水平(4)实验室研究的设备容量小,较难对大型工业设备中出现的传热、传质以及物料的流动与混合等工程因素做充分的考查(5)在实验室研究中较少涉及设备腐蚀对生产过程和产品质量带来的影响,而工业生产则必须考虑设备材料被腐蚀及防腐蚀问题化学工程领域的发展趋势:1.化学工程学的多尺度化2.化学过程的绿色化3.化工生产的逐步微型化4.过程参数极限化对流体能量衡算时应注意的问题:1.选择基准面,为了计算方便,通常取衡算系统中两截面之一为基准面2.选取衡算截面是为了划定能量衡算的范围,选取截面必须在连续流动的系统以内,且应与流体流动方向垂直,并保证截面上的条件充分3.在使用能量衡算式时,对于式中的个物理量,必须采用一致的单位制。
化学常识与化学工业化学是一门研究物质的性质、组成、结构和变化规律的科学。
它在现代工业生产中占据着重要地位,为人类社会的进步和发展做出了巨大的贡献。
本文将探讨一些化学常识以及其在化学工业中的应用。
一、化学常识1. 元素与化合物在化学中,元素是指不能被化学反应分解为其他物质的物质。
元素由原子构成,每个元素具有不同的原子序数。
化合物是由不同元素的原子通过化学键结合而成的纯物质。
化合物可以通过化学反应分解为更简单的物质。
2. 化学反应和化学方程式化学反应是指物质之间发生的变化,包括原子之间的重新排列、键的形成和断裂等。
化学方程式用化学符号和符号方程式表示化学反应,示例:2H2 + O2 -> 2H2O 表示氢气与氧气反应生成水。
3. 酸、碱和盐酸是指含有H+离子的化合物,能够与碱中的氢氧根离子结合生成水和盐。
碱是指含有OH-离子的化合物,能够与酸中的氢离子结合生成水和盐。
盐是酸和碱反应生成的化合物,由阳离子和阴离子组成。
4. 氧化还原反应氧化还原反应是指物质失去电子的过程称为氧化,获得电子的过程称为还原。
在氧化还原反应中,发生氧化作用的物质称为氧化剂,发生还原作用的物质称为还原剂。
二、化学工业1. 化学品生产化学工业是指利用化学原理和化学方法生产各种化学品的行业。
化学工业广泛应用于制药、农药、涂料、塑料、合成纤维、橡胶等领域,为人类生产和生活提供了丰富多样的化学品。
2. 石油化工石油化工是以石油和天然气为原料,在加工过程中进行物理、化学和催化反应,生产各种石油化工产品的工业。
石油化工产品包括燃料油、润滑油、沥青、合成树脂、合成橡胶等。
石油化工是重要的能源工业和基础化工产业。
3. 化学工艺化学工艺是指将化学原料经过一系列化学和物理过程转化为所需产品的技术和方法。
化学工艺包括反应装置的设计、工艺流程的优化、控制参数的调整等。
通过合理的化学工艺设计和控制,可以提高产品的质量和产量,降低生产成本。
4. 环保与安全化学工业需要高度重视环境保护和安全生产。
化学工业流程知识点汇总化学工业流程是指利用化学原理和技术进行大规模生产的过程。
它涵盖了从原料准备、反应、分离、纯化到最终产品的生产过程。
下面将为您介绍一些常见的化学工业流程知识点。
1. 原料准备:化学工业流程的第一步是准备原料。
原料可以是天然资源,如矿石、矿渣、煤炭等,也可以是合成的化学品。
原料的准备包括采矿、破碎、磨粉等操作。
2. 反应:反应是化学工业流程的核心步骤。
在反应过程中,原料经过化学变化生成所需的产物。
反应可以是热反应、氧化反应、还原反应等。
反应条件如温度、压力、反应物比例等都会对反应速率和产物选择性产生影响。
3. 分离:在反应后,需要对产物进行分离。
分离的目的是将混合物中的不同成分分离出来,以便提取所需的产物。
常用的分离方法包括蒸馏、萃取、结晶、过滤等。
4. 纯化:分离后的产物可能仍然含有杂质,需要进行纯化。
纯化的目的是提高产物的纯度,确保其符合工业标准。
常用的纯化方法包括洗涤、溶解、结晶、蒸馏等。
5. 加工:纯化后的产物可能需要进一步加工,以得到符合市场需求的最终产品。
加工可以包括混合、干燥、造粒、压缩等操作。
6. 包装:最终产品需要进行包装,以便储存、运输和销售。
包装可以是塑料袋、瓶子、桶等不同形式的容器。
同时还需标注产品的名称、规格、生产日期等信息。
7. 废物处理:化学工业流程会产生一些废物和副产物,对环境造成污染。
为了保护环境和可持续发展,需要对废物进行妥善处理。
常见的废物处理方法包括焚烧、回收、填埋等。
8. 安全措施:化学工业流程涉及到许多有害物质和高温高压条件,因此必须采取严格的安全措施。
这包括佩戴防护设备、加强通风、定期检查设备等,以确保操作人员的安全。
以上是化学工业流程的一些常见知识点。
化学工业是现代工业的重要组成部分,它在生活中扮演着重要的角色。
通过合理的流程设计和控制,可以高效地生产出符合市场需求的化学产品,推动社会的发展。
同时,化学工业也需要关注环境保护和安全生产,以确保可持续发展和人们的生命财产安全。
化学工业流程知识点汇总
化学工业流程是指在化学工业生产中所涉及的各种化学反应、物质转化和生产工艺。
以下是化学工业流程的一些知识点汇总:
1. 原料准备,化学工业流程通常从原料的准备开始,原料可以是天然资源如矿石、石油等,也可以是化学合成的中间体或原料。
2. 反应过程,化学工业生产中的核心是各种化学反应过程,包括合成反应、氧化还原反应、酸碱中和反应等。
这些反应过程需要精确的控制温度、压力、催化剂等条件。
3. 分离和纯化,在化学工业流程中,通常需要对反应产物进行分离和纯化,以获得所需的化学品。
常用的分离技术包括蒸馏、结晶、萃取、过滤等。
4. 能源消耗,化学工业流程通常需要大量的能源,包括热能和电能。
优化能源利用,减少能源消耗是化学工业流程设计的重要考虑因素。
5. 废物处理,化学工业流程产生的废物需要得到妥善处理,以
减少对环境的影响。
常见的废物处理方法包括焚烧、化学中和、再循环利用等。
6. 自动化控制,现代化学工业流程通常采用自动化控制系统,实现对生产过程的精确控制,提高生产效率和产品质量。
7. 安全生产,化学工业流程涉及到许多危险化学品和高温高压等条件,安全生产是化学工业流程设计和操作的重要方面,需要严格遵守相关的安全规范和标准。
综上所述,化学工业流程涉及到原料准备、反应过程、分离和纯化、能源消耗、废物处理、自动化控制和安全生产等多个方面。
设计和优化化学工业流程需要综合考虑这些方面,以实现高效、安全、环保的生产。
化学工业分类化学工业是指以化学反应为基础,利用化学原理和技术手段进行大规模生产的工业部门。
它广泛应用于能源、冶金、石油化工、医药、农药、食品、化妆品等多个领域。
本文将从化学工业的不同分类角度进行阐述。
一、能源化学工业能源化学工业是指以煤炭、石油、天然气等为原料,通过化学反应生产能源产品的工业部门。
其中最典型的是石油化工工业,其以石油为原料,通过裂解、重整、聚合等化学反应,生产出石油产品、塑料、橡胶、合成纤维等。
此外,天然气化工工业也属于能源化学工业的范畴,通过天然气的加工和转化,生产出天然气液化气、乙烯、丙烯等产品。
二、冶金化学工业冶金化学工业是指以金属矿石为原料,通过冶炼和化学反应,生产金属及其合金的工业部门。
这包括炼铁、炼钢、有色金属冶炼等工艺。
例如,炼铁工业通过高温还原反应将铁矿石转化为铁。
而有色金属冶炼工业则是指以铜、铝、锌、镍等为原料,通过电解、氧化等化学反应,生产出对应的金属。
三、石油化学工业石油化学工业是指以石油及其衍生物为原料,通过化学反应生产化学产品的工业部门。
石油化学工业广泛应用于塑料、橡胶、合成纤维、染料、涂料等领域。
其中,以塑料工业为例,通过石油的裂解、聚合等反应,生产出各种塑料制品,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
四、医药化学工业医药化学工业是指以化学合成方法为基础,生产药物及医药中间体的工业部门。
这个领域涉及到有机合成、药物分离纯化、药物研发等多个方面。
例如,通过有机合成反应,合成出各种药物分子结构;通过药物分离纯化工艺,从天然药物中提取纯净的有效成分。
五、农药化学工业农药化学工业是指以化学原理和方法,生产用于农业防治病虫害的化学农药的工业部门。
农药化学工业涉及到农药的合成、制剂的生产等环节。
通过合成化学反应,合成出各种农药活性成分,如杀虫剂、除草剂、杀菌剂等。
六、食品化学工业食品化学工业是指以化学原理和技术手段,生产和加工食品及其添加剂的工业部门。
这个领域涉及到食品的营养分析、食品添加剂的研发和生产、食品加工工艺等方面。
化学工业流程知识点汇总化学工业流程是指将原料经过一系列化学反应和物理操作,转化为最终产品的过程。
在化学工业中,有许多不同的流程和工艺被广泛应用于各个领域,如石油化工、制药、冶金等。
下面将介绍几个常见的化学工业流程。
1. 石油炼制流程:石油炼制是将原油分离并转化为不同产品的过程。
首先,原油经过蒸馏塔分离为不同沸点的馏分,如汽油、柴油、煤油等。
然后,这些馏分经过催化裂化、重整、脱硫、脱氮等处理,得到符合市场需求的燃料和化工产品。
2. 合成氨工艺:合成氨是一种重要的化工原料,广泛用于制造肥料和化学品。
合成氨工艺主要包括气体净化、催化反应和分离纯化。
首先,氨合成气(含氢气和氮气)通过吸附和脱硫等步骤进行净化。
然后,氨合成反应在高温高压下进行,通常采用铁-钼催化剂。
最后,通过压缩和吸附等工艺,将合成氨纯化至所需纯度。
3. 化学品生产流程:化学品生产涉及许多不同的流程和反应,如聚合、酯化、酰化等。
以聚合反应为例,聚合是将单体分子连接成高分子化合物的过程。
通常有两种主要的聚合方法:添加聚合和缩聚聚合。
添加聚合是指通过在单体中引入双键或环状结构,使单体分子通过共价键连接起来。
缩聚聚合是指通过两个单体分子之间的反应,生成一个分子。
4. 制药工艺:制药工艺是将药物原料转化为药品的过程。
制药工艺包括原料处理、混合、反应、分离和纯化等步骤。
例如,制造药片的工艺通常包括将活性成分与辅料混合,通过湿法或干法成型制成片剂,然后进行包衣、涂层、包装等工艺。
5. 冶金工艺:冶金工艺涉及金属矿石的提取和精炼。
主要流程包括矿石破碎、矿浆制备、浮选、烧结、熔炼、精炼等。
例如,冶金工艺中的熔炼是将金属矿石通过高温熔融,使金属与其他杂质分离的过程。
精炼则是将熔炼产物进一步纯化,以提高金属的纯度。
化学工业流程在现代工业生产中扮演着重要的角色。
了解和掌握这些流程是化学工程师和相关专业人员的基本能力。
通过合理的设计和优化,可以提高产品质量和产能,降低生产成本,实现可持续发展。
工业化工知识点总结工业化工是现代工业生产的重要领域,涉及到诸多复杂的化学、物理和工程问题。
工业化工知识点是广泛而深刻的,包括物质的性质与改性、化工过程的设计与控制、工业设备的设计与维护等方面。
1. 化学工程基础知识在工业化工中,化学工程的基础知识是非常重要的。
这包括化学物质的性质与变化规律、化学反应的平衡与速率、化学热力学与动力学等知识。
工程师需要了解各种物质的性质,如化学品的化学成分、物理性质、热力学性质、反应性质等。
此外,工程师还需要了解各种化学反应的特性、速率、热效应等。
2. 化学工艺流程设计化学工程流程设计是工业化工的核心。
工程师需要根据原材料的性质和要求的产品性质,设计出合理、高效的化工生产流程。
这包括反应工艺、分离工艺、传递工艺等多个方面。
流程设计需要考虑到原料的物理化学性质、反应条件、产品纯度、产量和成本等因素,提高生产的经济效益。
3. 化工设备设计与运行化工设备的设计与运行也是工业化工的关键内容。
工程师需要了解各种化工设备的结构、原理和运行规律,设计出满足生产要求的设备。
此外,工程师需要对设备进行定期维护和检修,确保设备的正常运行。
4. 化学安全与环境保护在工业化工的生产过程中,化学安全和环境保护是至关重要的。
工程师需要了解各种化学品的危险性,设计出合理的安全生产流程,确保生产中不会发生安全事故。
同时,工程师需要考虑生产过程的环保问题,降低废气、废水和废渣的排放,减少生产对环境的影响。
5. 先进化工技术随着科技的发展,工业化工也在不断发展新的技术。
这包括高效的催化剂、新型的反应工艺、先进的分离技术等。
工程师需要不断学习和掌握这些新技术,提高生产效率和产品质量。
除了以上几点,工业化工还涉及到诸多细节问题,如材料改性、控制系统、能源利用等。
工程师需要具备扎实的理论基础和丰富的实践经验,才能在工业化工中取得成功。
总的来说,工业化工知识点是庞大而广泛的,需要工程师具备多方面的知识和技能,才能胜任工业化工的工作。
化学工业相关知识一、化工生产的基本原则:1、一个生产工艺的实现,涉及许多问题,如化学反应原理,原料选择,设备结构,工艺流程,环境保护以及综合经济效益。
一般而言,应遵循“多、快、好、省”的原则。
“多”是指原料的利用率或产物的产率高,一般可以从平衡移动角度选择适宜的条件。
“快”是指反应速率快,一般可以从化学反应速率角度选则适宜的条件。
“好”是指对环境友好,生产过程体现绿色化学的原则,有效利用资源,消除废物和避免使用有毒的和危险的试剂,从源头上防止污染的产生。
“省”是指在选择原料、设备、工艺方面应考虑降低生产成本,充分利用原料与能量。
2、化工生产=1.系统掌握典型物质的工业制法,济效益,将理论知识转化为实际应用。
2.根据外界条件对化学反应速率和化学平衡影响的规律,综合考虑化工生产的适宜条件的选择。
既要注意外界条件对二者影响的一致性,又要注意对二者影响的矛盾性;既要注意温度、催化剂对化学反应速率影响的一致性,又要注意催化剂的活性对温度的限制;既要注意理论生产,又要注意实际可能性。
(1)对任一可逆反应,增大反应物浓度,能提高反应速率和转化率。
故生产中常使廉价易得的原料适当过量,以提高另一原料的利用率,如氮气与氢气的配比为1.07∶3。
(2)对气体分子数减少的反应,增大总压使平衡向增大生成物的的方向移动。
但压强太大,动力消耗,设备要求、成本增高,故必须综合考虑。
(3)对放热反应,升温,提高反应速率,但转化率降低,若温度太低,反应速率又太慢,故需使用适当的催化剂。
对吸热反应,升温,加快反应速率,又能提高转化率,但要避免反应物或生成物的过热分解。
(4)使用催化剂可大大提高反应速率且不影响化学平衡,但使用时必须注意其活性温度范围,且防止催化剂“中毒”,延长使用寿命。
合成氨适宜条件:500℃、铁触媒、2×107~5×107、循环操作。
根据以上原则,结合合成氨反应的特点即正反应是体积缩小的放热反应分析可知,合成氨的适宜条件是:500℃、铁触媒、2×107~5×107 Pa(20~50MPa),循环操作等。
什么是化学工业化学工业是以化学方法为主的加工制造业。
化学工艺是根据化学的原理与规律,采用化学和物理的措施,将原料转化为产品的方法和过程。
即利用化学反应改变物质的组成和结构以生产化工产品的工业技术。
化学工业的发展,反映了人类逐步认识自然规律#不断利用自然资源的过程。
20世纪80年代,科学技术的进步和社会发展对化学产品提出了更高的要求,化学工业的“精细化”成为发达国家科学技术和生产力发展的一个重要标志。
精细化是指精细化工产品的总产值在化学工业产品总产值中所占的比重,也称精细化率。
精细化率的高低,在一定程度上反映了一个国家的综合技术水平、发达水平和化学工业的集约化程度。
总之,化学工业的发展过程是由初步加工向深度加工发展;由一般加工向精细加工发展;由主要生产大批量、通用性基础材料,向既生产基础材料,又生产小批量、多品种的专用化学品方向发展。
如今,现代化学工业呈现以下特点:①原料、产品和生产方法的多样性;②生产规模的大型化、综合化和产品的精细化;③生产技术的密集化,广泛采用涉及多学科的高新技术;④生产的清洁化,首要解决易燃、易爆、有毒、有腐蚀等环境不友好问题;⑤节约能量以及能量的综合利用;⑥生产资金的高投入、高利润和高回收速度。
化学工业的发展,反映了人类逐步认识自然规律、不断利用自然资源的过程。
早在公元前2000年以前,人们就知道利用化学的方法加工制造简单的生活用品,如制陶、酿酒、冶炼等。
早期的化学工艺技术简单、生产水平低下,属于作坊式生产。
18世纪中叶,第一次工业革命之后,纺织工业兴起。
纺织物的漂白和印染技术的改进,需要纯碱、无机酸等化工产品;农业需要化学肥料;采矿业需要大量的炸药;无机化学工业作为近代化学工业的先导开始形成。
19世纪中叶,随着钢铁工业的发展,炼焦工业相应兴起。
以炼焦副产品煤焦油及其提取物(苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽、苯酚等)为原料的有机化学工业得到迅速发展。
自20世纪50年代,以石油和天然气为原料的石油化学工业迅猛发展。
化学工业相关知识一、化工生产的基本原则:1、一个生产工艺的实现,涉及许多问题,如化学反应原理,原料选择,设备结构,工艺流程,环境保护以及综合经济效益。
一般而言,应遵循“多、快、好、省”的原则。
“多”是指原料的利用率或产物的产率高,一般可以从平衡移动角度选择适宜的条件。
“快”是指反应速率快,一般可以从化学反应速率角度选则适宜的条件。
“好”是指对环境友好,生产过程体现绿色化学的原则,有效利用资源,消除废物和避免使用有毒的和危险的试剂,从源头上防止污染的产生。
“省”是指在选择原料、设备、工艺方面应考虑降低生产成本,充分利用原料与能量。
2、化工生产=1.系统掌握典型物质的工业制法,济效益,将理论知识转化为实际应用。
2.根据外界条件对化学反应速率和化学平衡影响的规律,综合考虑化工生产的适宜条件的选择。
既要注意外界条件对二者影响的一致性,又要注意对二者影响的矛盾性;既要注意温度、催化剂对化学反应速率影响的一致性,又要注意催化剂的活性对温度的限制;既要注意理论生产,又要注意实际可能性。
(1)对任一可逆反应,增大反应物浓度,能提高反应速率和转化率。
故生产中常使廉价易得的原料适当过量,以提高另一原料的利用率,如氮气与氢气的配比为1.07∶3。
(2)对气体分子数减少的反应,增大总压使平衡向增大生成物的的方向移动。
但压强太大,动力消耗,设备要求、成本增高,故必须综合考虑。
(3)对放热反应,升温,提高反应速率,但转化率降低,若温度太低,反应速率又太慢,故需使用适当的催化剂。
对吸热反应,升温,加快反应速率,又能提高转化率,但要避免反应物或生成物的过热分解。
(4)使用催化剂可大大提高反应速率且不影响化学平衡,但使用时必须注意其活性温度范围,且防止催化剂“中毒”,延长使用寿命。
合成氨适宜条件:500℃、铁触媒、2×107~5×107、循环操作。
根据以上原则,结合合成氨反应的特点即正反应是体积缩小的放热反应分析可知,合成氨的适宜条件是:500℃、铁触媒、2×107~5×107 Pa(20~50MPa),循环操作等。
工业上将二氧化硫氧化成三氧化硫的适宜条件是400℃~500℃、催化剂(V2O5),使用过量的空气等。
乙醇和乙酸发生酯化反应时,酯化极限为2/3,而常温下达到这个极限(即达到平衡)需要16年,如果温度升到150℃,缩短到只要几天就达到平衡。
如果加入适量浓硫酸作催化剂,1~2小时即可达到平衡,但反应进行的程度仍为2/3。
实际生产中,可采取两种措施提高这个极限,第一是适当加大廉价原料乙醇的用量,第二是生产过程中利用乙酸乙酯的易挥发性,不断地把生成的乙酸乙酯从反应混合物中分离出去。
同时采取这两种措施能又快又多地生产出乙酸乙酯。
二、案例分析(一)溴与碘的提取二、(二)工业合成氨的适宜条件反应条件对提高化学反应速率的影响对提高平衡混合物中氨的体积分数的影响合成氨适宜条件的选择使用催化剂有利无一般选用铁触媒增大压强有利有利压强越高,对设备、材料的要求也高。
一般采用20~50MPa升高温度有利不利适宜温度,考虑催化剂活性温度范围,一般选择500︒C左右三原料三阶段三反应(均放热)三设备净化黄铁矿或S 造气4FeS2+11O2高温→2Fe2O3+8SO2或S+O2点燃→SO2沸腾炉除尘(防止催化剂中毒)空气催化氧化 2 SO2 + O2 2 SO3接触室(含热交换器)98.3%浓硫酸SO3吸收SO3+ H2O →H2SO4 吸收塔提溴过程反应原理2Br— + Cl2→ Br2 + 2Cl—提取方法1、原料:晒盐后的卤水2、氧化后,通入热空气或高温水蒸气,使溴挥发,冷凝后得到粗溴,再进行精制得到高纯度的溴提碘过程反应原理2I— + Cl2→ I2 + 2Cl—提取方法1、原料:海带、海藻等2、步骤:灼烧→浸泡→过滤→氧化→萃取→分液→提取(四)纯碱工业:氨碱法(索尔维法)和联合制碱法(侯德榜制碱法)。
纯碱是一种基本化工原料,用于玻璃、搪瓷、炼钢、炼铝及其他有色金属的冶炼,也用于制皂、造纸、纺织和漂染工业。
反应原理:将饱和的食盐溶液在冷却后通入足量的氨,然后在加压条件下通入二氧化碳,即有下列反应发生:NH3+CO2+H2O→NH4HCO3 NH4HCO3+NaCl→NaHCO3↓+NH4Cl 将析出的碳酸氢钠晶体锻烧,分解得到碳酸钠。
(1)氨碱法:原料:食盐和石灰石。
反应产物的综合处理:氯化铵溶液加消石灰可回收氨,以便循环使用。
2NH4Cl+Ca(OH)2→2NH3↑+CaCl2+2H2O上述反应中所用的消石灰和二氧化碳可用煅烧石灰石制取。
CaO+H2O→Ca(OH)2总结:氨碱法的优点是:原料(食盐和石灰石)便宜,成品的纯度高,副产品氨和部分二氧化碳都可以循环使用,制造步骤简单,适合大规模生产。
氨碱法也有缺点:生成了目前还没有多大用途的氯化钙(CaCl2)。
其次,氨碱法中的另一缺点是食盐的利用率低,只有70%,其余30%都随着氯化钙溶液被抛弃了,这是一个很大的损失。
(2)侯德榜制碱法:氨、二氧化碳都直接由合成氨厂供应的。
合成氨所需要的原料氢气可以从水煤气制取。
总结:侯德榜制碱法的优点:母液里存在氯化铵,冷却结晶出来,制成氮肥。
由于母液的循环使用,大大地提高了食盐的利用率,应用同量的食盐,能比氨碱法生产出更多量的纯碱。
此外,在操作上,在工厂设备上,也都比氨碱法简单。
大规模联合生产的优越性,不仅在生产上便于管理,而且降低了产品——纯碱和氮肥的成本。
【基础训练】1.有关合成氨工业说法中正确的是A.从合成塔出来的混合气体,其中NH3%只占15%,所以生产氨的工厂的效率都很低B.由于氨易液化,N2、H2是循环使用的,总体来说氨的产率很高C.合成氨反应温度控制在500℃左右,目的是使化学平衡向正反应方向移动D.合成氨采用的压强是2×107 Pa~5×107 Pa,因为该压强下铁触媒的活性最大2.在NH3、HNO3、H2SO4的工业生产中,具有的共同点是A.使用吸收塔设备B.使用尾气吸收装置C.使用H2作原料D.使用催化剂3.工业上用接触法制硫酸时,从沸腾炉中导出的炉气,要经过净化的理由是 A .为了减少对大气的污染 B .防止催化剂中毒C .炉气中含有一些其他有用成分,以便综合利用D .为了制得更纯的硫酸4.有关海水提溴和海带提碘的叙述错误的是A .都需经过浓缩、氧化、提取B .海水提溴的浓缩原理是蒸发C .氧化步骤都可通入氯气来实现D .提取步骤都可用四氯化碳萃取5.下列物质的工业生产过程中,其主要反应不涉及氧化还原反应的是A .海水提溴B .硫酸C .烧碱D .纯碱6.关于硫酸工业中的催化氧化反应,可以用勒夏特列原理解释的是A .通入过量氧气B .选择V 2O 5做催化剂C .选择常压条件D .升温至450℃左右7.某同学用右图所示装置进行氨碱法制取纯碱的主要反应。
下列说法合理的是 A .先从b 管通入NH 3再从a 管通入CO 2 B .先从a 管通入CO 2再从b 管通入NH 3 C .广口瓶内有白色沉淀析出 D .c 中试剂为碱石灰8.对化工生产认识正确的是A .海水提溴:一般需要经过浓缩、氧化、提取三个步骤B .合成氯化氢:通入H 2的量略大于C12,可以使平衡正移C .合成氨:采用500℃的高温,有利于增大反应正向进行的程度D .侯德榜制碱法:析出NaHCO 3的母液中加入消石灰,可以循环利用NH 3 9、下列化工生产中所用设备与右边化学反应方程式对应错误的是A .石油工业:裂化装置C 16H 34C 8H 18+C 8H 16B .纯碱工业:碳酸化塔NaCl +NH 3+CO 2+H 2ONaHCO 3↓+NH 4ClC .钢铁工业:高炉Fe 2O 3+3CO −−−→高温2Fe +3CO 2 D .氯碱工业:电解槽Cl 2+2NaOHNaCl +NaClO +H 2O10、工业制硫酸和合成氨生产中相同的是 A 、原料气全是循环使用 B 、都用压缩机压缩原料气C 、用了完全相同的催化剂D 、都用热交换器进行加热11、对化工生产认识正确的是A .海水提溴:一般需要经过浓缩、氧化、提取三个步骤B .合成氯化氢:通入H 2的量略大于C12,可以使平衡正移C .合成氨:采用500℃的高温,有利于增大反应正向进行的程度D .侯德榜制碱法:析出NaHCO 3的母液中加入消石灰,可以循环利用NH 3冷水浴12、某制碱厂的生产流程示意图如下:下列分析正确的是A .该制碱法是侯氏制碱法B .反应①中包含复分解反应C .X 中只含有Ca 2+和Cl ―D .理论上,生产过程中无需补充CO 213、联碱法(候氏制碱法)和氨碱法的生产流程简要表示如下图:(1)两种方法的沉淀池中均发生的反应化学方程式为 。
(2)X 是,Y 是 (填化学式)。
(3)Z 中除了溶解的氨气、食盐外,其它溶质还有 ;排出液中的溶质除了氢氧化钙外,还有 。
(4)根据联碱法中从母液中提取氯化铵晶体的过程推测,所得结论正确是 。
a .常温时氯化铵的溶解度比氯化钠小b .通入氨气能增大NH 4+的浓度,使氯化铵更多析出 c .加入食盐细粉能提高Na +的浓度, 使NaHCO 3结晶析出(5)为检验产品碳酸钠中是否含有氯化钠,请设计实验方案(6)联碱法中,每当通入NH 3 22.4L (已折合成标准状况下)时可以得到纯碱50.0g ,则NH 3的利用率为 。
(结果精确到0.01)NH 3 过滤饱和食盐水NaHCO 3母液 反应① X Ca(OH)2CO 2 Na 2CO 3CO 2 反应②NH 3反应③。