高处作业造成的坠落事故案例图解
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因高处作业造成的坠落事故案例图解
事故图片事故经过及原因
平台小孔洞,管理大漏洞——2005年“3.3”南海项目高坠事故
事故经过:
3月3日上午,天气情况:阴雨天。
管工冯某班易某、罗某等8人,参加
完班前会后,通过管廊东侧直爬梯到
达E10管廊上进行管托安装作业,9
点半左右安装完第1个管托。10点8
分左右雨突然下大,大家都四处躲雨,
罗某喊了一声“下雨了”,便沿着西侧
已禁止使用的楼梯(该楼梯因设计变
更及部分钢格板缺货,施工未完,已
采取围挡,通道悬挂明确的红色禁行
警示)下行,在行走过程中,失足从
未施工完的楼梯拐角孔洞处坠落(见
附图),坠落过程中,撞击到二层楼梯
护栏(标高9.2米)后弹出,又落到
地面发电机防护棚的脚手架管(标高
3米)上,最后坠落到地面。10分钟
后救护车将其送至医务室,经BSF的
医务室抢救无效,于3月3日11时左
右死亡。
凶手……
原因分析:
1、罗某为避雨,从禁止使用的楼梯下行,失足从孔洞中坠落,是事故发生的直接原因。由于安全帽带系挂不合格,坠落过程中安全帽脱落,头部与脚手架管相撞,使其颅脑严重损伤,导致其死亡。
2、原管道工程公司专业项目部对罗某教育培训不到位。事发当天,罗某刚从F1预制厂转到事发现场,对现场情况不了解,对新工作环境潜在的危险认识不足,管道工程公司专业项目部未安排对其进行针对性的教育,所在班组对作业岗点作业的危险分析针对性不强,上岗施工前的“三交一清”不完整,没有交待未完施工楼梯的危险性,是导致事故发生的间接原因。
3、项目部对现场的监督检查及督促整改不到位。在钢格板未到货,楼梯已于2月28日停止施工的情况下,项目部对现场防护设施认识存在偏差,采取警示设施而没有采取硬件上合格的封堵设施,是导致事故发生的间接原因。
4、设备安装工程公司专业项目部对设
计变更施工过程中产生的临边、孔洞
等危险源,没有设置合格的防护措施,
是导致事故的间接原因。
5、突降的大雨分散了人员对现场危险
的注意力,也降低了人员的应变能力。2005年“5.9”岳化项目高处坠落死亡事故
事故经过:
2005年5月9日8:50左右,公司分
包商——中国化学工程第六建设公司
雇佣的辅工李某等五人,在岳化磨煤
框架11米层钢平台上铺设花纹钢板,
在施工过程中李某将安全带挂钩钩在
工字钢钢梁上,由于钢板位置不正,
李某需要将钢板移位,在移动过程中,
没有注意后面悬空,在身子向后移动
时,脚踩空,先坠落到地面的设备基
础上(0.5米高)后弹落到地面,于
16点30分死亡。
原因分析:
1、六化建在组织施工作业时,在安全
设施(安全绳)未落实的情况下,安
排员工进行高处作业施工,是事故的
主要原因。
2、李某高处作业时,未正确系挂安全
带、安全帽带未系牢是事故的直接原
因。
3、六化建没有及时排除施工过程中产
生的安全隐患,是事故的重要原因。
4、岳阳项目部磨煤框架区域安全负责
人没有充分履行监督检查职责,检查
不及时不到位,未发现未完作业场所
安全绳已被拆除。
“2006.3.11”某公司南京PTA项目高处坠落死亡事故
事故经过:3月11日,某公司安装二队钳工作业班组6人,在扬子石化45万吨/年PTA精制单元13米平台铺设钢格板。潘某站立在没有固定的第四块钢格板上,用钢筋钩拖动第五块钢格板(2400×995mm)就位时,其站立的钢格板被撞击移位,脱离钢梁失衡坠落,潘某随之坠落地面,头部受伤,抢救无效死亡。
原因分析:
1、施工中作业人员方
法不当,相互配合不
当,造成钢格板的撞
击,引发坠落,是事
故的直接原因。
2、施工准备不充分,
未按铺设顺序筛选格
板,造成不能按顺序
铺设;已就位的格板
没有及时固定。
3、作业人员安全意识
低下,未系安全带等。
4、作业现场安全管理
和监督不到位,没有
设置隔离网、安全绳,
是事故发生的重要管
理原因。
5、施工组织不力,施
工工序不合理。2003年“12.23”高处坠落事故
事故经过:
2003.12.23日,武汉石化检修现场,
原管道工程公司管工肖某在4.9米标
高管廊管线拆除过程中,当切割完一
段管线后,管线没有自然断落。肖某
用脚踏管线时,管线突然断落,没有
系挂安全带的肖某随同管线一起坠落
到地面。造成外伤性高位截瘫。
事故原因分析:
1、肖某某高处作业未系挂安全带。
2、肖某某违章作业,用脚蹬踏切割后
的管线。