工厂设备安全使用管理制度

安全设施设备管理制度2021安全设施设备管理制度（通用7篇）安全设施设备管理制度1为保证本厂生产设备安全使用和定期维修特制定本制度。

1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。

2、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。

3、对台秤、天平、卡尺等计量器具主要检查其精确度，一般半年请计量局专业人员维修一次。

4、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。

5、消防水桶要求一人一个，并长期蓄存好清水。

6、严禁私拉、乱接电源，乱使用电器设备。

7、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理，及时更换或补充，不得做摆设，搞形式。

8、本制度有专职安全员负责监督执行。

安全设施设备管理制度2为保证项目部承建工区内使用的压力容器（空压机）、起重机械等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下：（一）特种设备的购置、安装。

由物资装备科负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。

特种设备安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。

任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。

安装完成后，项目部（或者应督促安装单位）应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。

（二）对各类特种设备进行注册登记。

特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由项目部质量安装科牵头负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。

登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

（三）管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。

（四）特种设备档案资料的管理。

特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。

各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。

设备使用安全管理制度设备使用安全管理制度11移动工具、手持工具等用电设备应有各自的电源开关,必须实行“一机一闸一保护”,严禁两台或两台以上用电设备(含插座)使用同一开关直接控制。

2在水下或潮湿环境中使用电器设备或电动工具,作业前应对其绝缘进行测试,带电零件与壳体之间,基本绝缘不得小于2mω,加强绝缘不得小于7mω,达不到要求不准使用。

3使用潜水泵时必须安装漏电保护开关,并确保电机及接头绝缘良好,潜水泵引出电缆到开关之间不得有接头,并设置非金属材质的提泵拉绳。

潜水泵在防爆区域使用时必须满足所在防爆区域的要求。

4对混凝土搅拌机、钢筋加工机械、木工机械、盾构机械等设备进行清理、检查、维修时,必须首先将其开关箱分闸断电、上锁。

5使用手持电动工具应满足如下安全要求:(一)设备外观完好,标牌清晰,各种保护罩(板)齐全。

(二)在一般作业场所,应使用ⅱ类工具;若使用i类工具时,应装设额定漏电动作电流不大于15ma、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。

(三)在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,应使用ⅱ类或iii类工具。

(四)在狭窄场所,如锅炉、金属管道、受限空间内,应使用iii类工具。

(五)iii类工具的安全隔离变压器,ⅱ类工具的漏电保护器及ⅱ、iii类工具的控制箱和电源联结器等应放在容器外或作业点处,同时应有人监护。

(六)必须严格按操作规程使用移动式电器设备和手持电动工具,使用过程中需要移动或停止工作、人员离去或突然停电时,必须断开电源开关或拔掉电源插头。

6临时照明应满足以下安全要求:(一)现场照明应满足所在区域安全作业规定、防爆、防水等要求。

(二)使用合适的灯具和带护罩的灯座,防止意外接触或破裂。

(三)使用不导电材料悬挂导线。

(四)行灯电源电压不超过36v,灯泡外部有金属保护罩。

(五)在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24v,在特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明电源电压不得大于12v。

工厂消防器材使用及设施安全管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是为了确保工厂消防器材的正确使用和设施的安全管理，防止火灾事故的发生，保护员工生命财产安全。

适用于全体工厂员工和设施管理人员。

二、基本原则1. 安全第一。

保证员工的生命安全和财产安全是最重要的。

2. 预防为主。

采取积极的预防措施，减少火灾事故的发生。

3. 管理体系。

建立完善的消防器材使用及设施安全管理体系，实行严格的责任制。

4. 教育培训。

加强员工对消防器材使用及设施安全管理的教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

三、消防器材的使用管理1. 保持器材完好。

定期对各类消防器材进行检查和维护保养，确保其处于良好的工作状态。

2. 报废及更新。

对于过期、损坏或无法维修的消防器材，及时报废并更新。

3. 放置合理。

消防器材的放置要合理，便于员工在紧急情况下使用。

4. 使用规范。

员工必须按照规定的程序和方法正确使用消防器材，不得滥用或损坏。

四、设施安全管理1. 建筑结构安全。

对于工厂建筑的结构安全性，要定期进行检查，发现问题及时修缮。

2. 防火材料使用。

在工厂的装修和维护过程中，要使用符合防火要求的材料，确保建筑物的防火性能。

3. 通道畅通。

各个作业区域的通道要保持畅通，便于员工疏散和消防车辆进出。

4. 电器设备安全。

要定期进行电器设备的检查和维护，确保其安全使用。

五、应急措施1. 制定应急方案。

根据工厂的实际情况，制定消防应急预案和逃生预案，确保员工在火灾发生时可以迅速逃生。

2. 组织演练。

定期组织消防演练和逃生演练，让员工熟悉各种应急情况下的处理方法。

3. 报警和救援。

在火灾发生时，要及时报警并组织员工进行救援，确保火灾得到及时控制和扑灭，尽量减少人员伤亡和财产损失。

六、责任与监督1. 工厂负责人。

对工厂的消防器材使用和设施安全管理负总责，确保制度的执行。

2. 设施管理人员。

负责设施的日常管理和维护，并及时报修或更换有问题的设施。

3. 员工。

设备安全使用管理制度1 设备安全使用管理总则1.1严格执行国家“安全第一，预防为主”的方针，增强法制观念，严格遵守执行党和国家有关安全生产、劳动保护方面的政策法令、法规及安全操作规程和安全生产规章制度。

1.2凡不符合安全生产要求的厂房、设施和设备，员工有权向上级报告，遇有严重危及生命安全和设备安全的情况，员工有权拒绝操作并及时报告领导。

1.3工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。

上班时不准佩带耳环、戒指、项链、指甲套等饰品及非操作用品进入工作场所。

女工须把发辫放入工作帽内，方能进入工作场地和检查操作设备。

所操作的设备，必须随时排除故障隐患。

防护信号、保险装置齐全、灵敏可靠，润滑良好，保证设备安全。

1.4工作中集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。

调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。

1.5 严格执行交接班制度，下班前必须按规定切断电源气源，清理工作场地。

1.6 检查、修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌，非工作人员严禁合闸。

1.7各种安全防护装置、照明信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等不准随意拆除或非法占用。

1.8 一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。

1.9高空作业必须扎好安全带、戴好安全帽，电工必须穿戴绝缘鞋、手套，严禁投掷工具、材料等物资。

1.10 对易燃、易爆、易腐蚀、剧毒、放射等物品，必须分类妥善保存，严格管理。

操作使用者必须按规定穿戴好防护用品。

1.11 各种消防器材工具，按消防规范放置齐全，不可随便动用。

1.12 发生重大事故或恶性未遂事故时要及时挽救，保护现场并立即报告领导和相关机构。

2 设备消防安全管理规定2.1 保持车间内环境整洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。

2.2 保证车间内防火通道的畅通，出入口、走道处，严禁摆放任何物品。

2.3 车间内不得私接乱拉电源线，如确实需要，需报生产部批准，由专门的电工办理，使用后应及时拆除。

2.4 操作使用设备，必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。

施工机械、工器具安全管理制度测量/计量设备，施工机械、设备的安全管理工作是施工(生产)现场安全管理的重要部分，保持良好的机具使用状况是现场安全施工(生产)的一个关键。

因此根据本工程实际情况及有关规定，为确保安全施工(生产)，特制定本制度。

1、测量/计量设备，施工机械、设备的使用人员必须纳入本工程的安全管理中。

本工程的安全组织机构中要机械管理人员参加。

2、明确各类机械、机具的使用、维护人员，明确各级人员应负有的安全职责。

3、认真组织有关安全管理和测量/计量设备，机械、机具、设备安全操作规程的学习和培训，提高安全管理及操作水平。

4、测量/计量设备，施工机械的使用人员必须经专门培训，考试合格并持有操作证，方准上岗独立操作。

5、测量/计量设备，施工机械、设备必须严格按照有关安全工作规程的要求，做好定期检查试验。

使用人员在使用前应严格检查，做好不适用不合格或以小代大。

6、开工前，项目部组织测量/计量设备，施工机械、供应、技术、安全等部门的人员所使用的机械、设备进行一次全面地检查试验，对存在的问题的设备及时修理，对存在的不能消除缺陷的坚决不得用于本工程。

7、所有机械、设备严禁“带病”使用，杜绝使用“报废品”，不许超负荷使用。

8、测量/计量、机械、设备必须是专业生产厂家的合格产品，并具有出厂证明和试验报告。

9、测量/计量设备，施工机械操作人员应参加施工(生产)安全技术措施的制定工作，做好机械使用的平面设置、操作要求。

如有变更，应及时向有关人员反映，提出方案由工地负责人和技术、安全人员进行新方案安全技术措施审定，并重新交底。

10、机械、机具应实行随机挂牌(管理人、安全操作规程)。

11、班组使用的机具和设备，应按规定周期检查、保养、并有专人建账建卡，挂牌运行。

12、设备的库存摆放应整洁有序。

13、中小型、设备操作使用人员必须严格按安全技术操作规程执行。

14、电力建设起重机械、设备的安全监督、事故调查处理按(电力建设施工机械管理文件汇编)内有关规定执行。

设备安全生产管理制度是指企业为保障生产设备的安全运行，规范设备的使用、维护和管理，制定的一系列规章制度。

以下是一个设备安全生产管理制度的基本要点：1. 设备使用管理：- 使用合格的设备，杜绝使用过时、破损或未经检修的设备。

- 严格按照设备的使用说明书和操作规程进行操作。

- 禁止擅自改变设备的结构或参数，禁止私自进行设备的维修和维护。

2. 设备检修与维护管理：- 设立专门的设备维修和保养部门，负责设备的定期检修和维护工作。

- 制定设备检修和维护计划，按时进行检修和维护，确保设备的正常运行。

- 备有设备维修和维护记录，记录设备的检修和维护情况，包括维修内容、维修时间、维修人员等。

3. 设备安全操作管理：- 培训操作人员，确保操作人员具备相应的技能和知识。

- 设立操作规程和安全操作指引，明确操作人员在设备操作过程中的安全要求和注意事项。

- 提供必要的个人防护设备，并要求操作人员必须佩戴，确保其人身安全。

4. 设备事故管理：- 建立设备事故的报告和调查制度，对设备事故进行及时报告和调查，找出事故的原因并采取相应措施防止再次发生。

- 设计应急预案和应急演练，提高应对设备事故的应急能力。

5. 设备更新与淘汰管理：- 定期评估设备的安全性、可靠性和经济性，合理安排设备的更新和淘汰。

- 对于不能满足安全要求的设备，及时停止使用并进行更新或淘汰。

通过建立和执行设备安全生产管理制度，可以有效保障设备的安全运行，避免设备事故的发生，提高生产效率和质量，降低生产风险。

同时，还可以培养员工的安全意识，提升整个企业的安全文化。

设备安全生产管理制度（2）1、各种机械设备都应遵守《建筑机械使用安全技术规程》。

要加强对操作人员的安全教育，经常深入施工现场检查规程执行情况，发现问题及时解决，消除安全隐患。

2、对操作人员必须经过安全操作技术培训、考核，取得操作证后，方可单独操作。

3、执行定机、定人、定岗位制度，加强责任心教育，要求操作人员不仅要保证本机的安全，且要保证协同作业人员的安全。

工厂设备使用规章制度模板第一章总则第一条为了规范工厂设备的使用，确保生产安全和生产效率，保护员工的人身财产安全，制订本规章制度。

第二条本规章制度适用于本工厂所有设备的使用，匹配取代工厂设备使用规程等文件。

第三条工厂设备的使用应遵守国家相关法律法规和标准，遵循“安全第一，预防为主”的原则，严格遵循操作规程，从严把关，杜绝事故发生。

第二章设备管理第四条工厂设备应按照规定的使用范围和要求进行使用，严禁超负荷使用设备，做到慎终如始，避免造成设备损坏或人身伤害。

第五条使用工厂设备前，需经过设备管理人员的检查和认可，确认设备正常运行状态后方可操作，不得私自擅动设备。

第六条在使用设备期间，如设备出现异常情况，应立即停机报告设备管理人员，绝不擅自处理，以免加重事故后果。

第三章操作规程第七条操作工厂设备的员工应当经过相应的培训和考核，取得相应的资格证书方可操作设备。

第八条操作员工在使用设备时应遵循操作规程，禁止擅自调整设备参数，操作不当造成设备损坏和人员伤害。

第九条操作员工在使用设备时应严格按照设备操作流程操作，确保操作流程清晰、操作标准一致，提高生产效率和产品质量。

第四章安全防护第十条使用工厂设备时，操作员工应穿戴符合相关规定的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。

第十一条设备操作区域应有明显的安全警示标志，设有完备的安全防护设备，确保设备操作环境安全。

第十二条设备操作过程中应做好设备状态监测，确保设备正常运行，避免因设备故障导致事故发生。

第五章紧急应对第十三条在设备操作过程中如发生设备故障或其他紧急情况，操作员工应立即停机，采取相应措施，及时报告设备管理人员，做到快速应对，防止事故发生扩大。

第十四条接到紧急报警后，设备管理人员应立即组织应急小组，采取有效措施，保护现场人员的安全，随时关注现场状况，采取相应应对措施。

第六章处罚规定第十五条违反本规章制度的员工，将受到相应的处罚，情节严重者将按照公司规定予以开除。

设备使用维护安全管理制度一、总则为规范和管理设备使用维护，确保设备安全、稳定、高效运行，保障设备使用者的人身和财产安全，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有使用设备的员工和管理者。

三、设备使用维护1.使用者应按照设备操作手册进行正确操作和维护，确保正常使用和长期使用寿命。

2.设备使用者有义务及时发现设备故障并立即上报相关管理人员或技术人员处理，不得擅自进行修复或改装。

3.禁止擅自拆卸设备或更换设备零配件，如需更换零配件应按照相关流程办理。

4.经过使用的设备应进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。

5.使用者应遵守设备的安全操作规程，不得违规操作，如超过设备负荷、操作不当等。

6.对于重要设备，应制定详细的维护计划和记录，并按时执行和记录维护工作。

四、设备安全管理1.建立安全意识，加强设备安全教育培训，对设备使用者进行安全操作和维护知识的培训，提高操作者的安全意识和技能。

2.设备在使用时应符合国家、地方和公司的安全标准和规定，如设备附加的安全设施必须健全且正常运行。

3.对于使用频率较高的设备，应定期进行安全检查，确保设备的安全性能不受影响，如发现安全隐患应立即整改。

4.设备使用者应经常检查所使用设备的电气线路，确保线路正常、插头插座完好等。

5.不得在设备周围堆放易燃、易爆物品，并保持设备周围的通风畅通。

6.若要长时间停用设备，应及时切断设备电源并彻底清洁设备，确保设备的保存和下次使用的安全。

五、责任与追究1.设备使用者应根据设备使用和维护的相关规定履行使用责任，并签署责任状。

2.对于违反本制度的使用者，将依法依规追究其相应的法律责任。

3.设备管理人员应定期检查设备的使用和维护情况，及时发现问题并指导使用者进行整改。

4.对发生设备故障或事故的，应及时上报，并进行事故调查和处理。

六、附则1.本制度由设备管理部门负责解释和执行。

2.本制度自颁布之日起生效。

以上是设备使用维护安全管理制度的内容，旨在规范设备的使用和维护，确保设备的安全性能和使用寿命，减少设备故障和事故的发生。

工厂消防器材使用及设施安全管理制度范文一、目的与范围工厂消防器材使用及设施安全管理制度的目的是为了保证工厂的消防安全和设施的正常运行，促进员工的安全生产意识，落实消防责任，确保工厂消防设施的有效使用和设施安全管理的顺利实施。

本制度适用于本工厂所有员工和访客，包括工厂内的所有消防器材的使用和维护，以及设施的安全管理。

二、消防器材使用1. 消防器材的分类和用途必须明确，并在明显位置设置相应的标识，以便员工能够迅速找到所需的器材。

2. 消防器材的保养和维护工作必须按照规定的计划进行，确保器材的完好性和可靠性。

3. 消防器材的存放位置要合理，不得占用通道和安全出口，保持器材干燥、清洁，防止因存放条件不当而导致器材损坏。

4. 消防器材的使用必须经过培训和考核合格后方可操作，不得随意使用或私自转借。

5. 消防器材的使用过程中，必须遵循使用操作规程，不能滥用、浪费或擅自修理器材。

三、设施安全管理1. 设施管理责任必须明确，相关人员应按照工厂的安全管理制度和操作规程履行管理职责。

2. 设施管理人员必须进行相应的培训和考核合格，掌握设施的工作原理和操作方法，能够及时发现和处理设施的故障。

3. 设施的检查和维修工作必须按照规定的计划进行，及时消除隐患和故障，确保设施的正常工作。

4. 设施的安全标志必须清晰可见，不能涂改或遮挡，确保员工和访客能够正确理解和使用设施。

5. 设施的安全保护措施必须完善，例如使用防护罩、固定装置、安全警示灯等措施，以防止设施的意外启动或损坏。

6. 设施的紧急停机和应急处理措施必须明确，并进行相关演练，以便员工在紧急情况下能够正确处理和疏散。

四、责任追究1. 对于未按照规定使用和维护消防器材的员工，将依照工厂的相关规定进行纪律处分。

2. 对于设施管理不善导致事故或损失的相关人员，将依法追究责任，包括行政责任和刑事责任。

3. 对于故意破坏、滥用或擅自改装消防器材或设施的员工，将依法追究刑事责任，并给予相应的处罚。

生产车间设备管理规章制度一、总则第一条为加强生产车间设备管理，提高设备使用效率，确保生产安全，根据国家有关法律法规和公司规章制度，制定本制度。

第二条本制度适用于公司生产车间各类设备的管理、使用、维护和维修工作。

第三条生产车间设备管理应遵循科学、规范、安全、高效的原则，实现设备的全生命周期管理。

第四条生产车间设备管理责任部门应建立健全设备管理制度，确保设备安全、稳定、高效运行。

二、设备采购与验收第五条设备采购应根据生产需求和技术要求，编制设备采购计划，经批准后实施。

第六条设备采购应选择具有生产许可证和质量保证书的供应商，确保设备质量。

第七条设备到货后，应及时组织验收，验收内容包括设备外观、数量、技术参数、配件等，确保设备符合合同要求。

第八条验收合格的设备应建立设备档案，包括设备说明书、技术参数、维修记录等，便于设备管理和维护。

三、设备使用与维护第九条设备使用人员应经过培训，掌握设备操作方法、安全注意事项和应急处理措施。

第十条设备使用过程中，应严格执行操作规程，确保设备安全、稳定运行。

第十一条设备定期进行维护保养，确保设备性能良好，降低故障率。

第十二条设备维护保养应按照设备说明书要求进行，定期检查、更换易损件。

第十三条设备发生故障时，应及时停机，并报告设备管理责任部门，由专业人员进行维修。

四、设备维修与改造第十四条设备维修应由专业人员进行，确保维修质量。

第十五条设备维修过程中，应遵守安全操作规程，防止事故发生。

第十六条设备改造应根据生产需求和技术发展，进行合理改造，提高设备性能。

第十七条设备改造项目应编制改造方案，经批准后实施，并建立改造档案。

五、设备管理责任第十八条生产车间设备管理责任部门负责设备的管理、使用、维护和维修工作。

第十九条设备管理责任部门应建立健全设备管理制度，确保设备安全、稳定、高效运行。

第二十条设备管理责任部门应定期对设备进行巡查，发现问题及时处理，确保设备正常运行。

第二十一条设备管理责任部门应加强设备操作人员的培训和考核，提高设备操作水平。

设备使用安全管理制度1. 引言设备使用安全管理制度是指针对公司内部设备使用过程中可能发生的危险和安全风险而制定的一系列规章制度和流程。

通过建立和执行设备使用安全管理制度，可以最大程度地保障员工和公司财产的安全，提高设备的利用率和寿命，并遵循相关法律法规。

2. 目的设备使用安全管理制度的目的是： 1. 确保设备在使用过程中的安全性； 2. 防止设备使用过程中的意外事故发生； 3. 制定设备保养、维修等相关流程，保证设备的正常运转。

3. 范围本设备使用安全管理制度适用于公司的所有员工和相关设备，包括但不限于：- 电脑、服务器等办公设备； - 机械设备； - 电气设备； - 实验室设备等。

4. 责任和权限4.1 员工的责任和权限： - 使用设备前必须经过相应培训，了解设备的正确使用和安全操作方法； - 在设备使用过程中必须严格遵守相关安全规定，如戴好个人防护装备、按照操作流程进行操作等； - 如发现设备存在问题或异常，应立即上报给设备管理员或相关部门，并立即停止使用设备； - 在设备使用完毕后，及时归还或妥善存放设备； - 禁止私自改动设备配置、设置或私自维修设备。

4.2 管理员的责任和权限： - 提供设备使用培训，并记录培训情况； - 定期检查设备的安全状况，及时维修或更换设备； - 组织定期的设备维护保养工作，确保设备的正常运转； - 制定设备借用和使用的规定，并进行审核和监督； - 负责设备的采购、存储和报废工作。

5. 设备使用流程5.1 设备申请和借用流程： - 员工向设备管理员提出设备申请； - 设备管理员核实申请信息，并判断设备是否可以借用； - 如满足借用条件，设备管理员将设备借给申请人，并记录借用信息； - 借用期限到期后，申请人应及时归还设备。

5.2 设备使用流程： - 员工使用设备前，需要先进行相应培训并取得合格证书；- 操作设备时，必须按照设备操作手册进行操作，并严格遵守安全规定； - 如发现设备存在异常或故障，应立即停止使用，并上报设备管理员进行检修。

机器设备安全管理制度范本一、总则1.为了保障机器设备的安全使用，提高工作效率，保护员工身体健康和生命安全，制定本制度。

二、适用范围2.本制度适用于公司内所有机器设备的使用、操作、维护、保养和管理。

三、职责和权限3.公司负责人负责机器设备的安全管理，明确相关的职责和权限，确保机器设备使用的合理性和合法性。

四、机器设备安全管理4.在公司内部设立机器设备安全管理部门，负责机器设备的安全使用和管理工作。

5.机器设备使用人员必须持有相关操作证书，经过相应的培训后，才能操作相应的机器设备。

五、机器设备使用规定6.机器设备的开启和关闭必须由合格的操作人员进行，未经相关操作人员允许，任何人不得擅自操作机器设备。

7.机器设备使用过程中应遵守操作规程，不得超负荷使用机器设备。

8.机器设备使用人员在操作机器设备前，应仔细检查机器设备的状态，确保机器设备正常运行。

六、机器设备维护和保养9.机器设备使用人员应按要求进行机器设备的日常维护和保养工作，保证机器设备的正常运行。

10.机器设备维护和保养工作应由专业人员负责，确保维护和保养的有效性和安全性。

七、机器设备故障处理11.机器设备故障发生后，机器设备使用人员应立即停止使用，通知维修人员进行故障处理。

12.机器设备故障处理过程中，维修人员必须采取相应的安全措施，确保维修过程的安全性和有效性。

八、机器设备更新和淘汰13.公司定期对机器设备进行更新和淘汰，确保机器设备的使用性能和安全性。

14.机器设备更新和淘汰工作应由专业人员负责，确保更换和淘汰的顺利进行。

九、责任追究15.对于违反本制度的行为，根据违反程度采取相应的处理措施，包括口头警告、书面警告、罚款或辞退等。

十、附则16.本制度自颁布之日起实施，如有需要修改或补充，由公司负责人负责审批。

17.本制度的解释权归公司所有。

以上为机器设备安全管理制度的范本，旨在确保机器设备的安全使用和管理，提醒员工遵守相关规定，营造安全的工作环境。

设备使用安全管理制度为加强设备使用安全管理，确保设备正常运行，保障员工生命财产安全，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。

一、总则1.1 本制度适用于公司所有设备的使用、维护和管理。

1.2 设备使用安全管理工作必须坚持安全第一，预防为主，综合治理的原则。

1.3 设备使用安全管理工作实行各级领导负责制，各级领导应对设备使用安全管理工作负总责。

1.4 设备使用安全管理工作应纳入公司年度工作计划和目标管理，确保设备安全运行。

二、设备选购与安装2.1 设备选购应符合国家有关法律法规和安全标准，确保设备安全可靠。

2.2 设备安装应由具备资质的专业人员进行，确保设备安装符合设计要求和安全标准。

2.3 设备安装完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。

三、设备使用3.1 设备使用前，操作人员应接受培训，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项，经考核合格后方可上岗。

3.2 设备使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备设置和参数。

3.3 设备使用过程中，操作人员应定期检查设备运行状况，发现异常情况应立即停机检查，并及时报告上级领导。

3.4 设备使用过程中，操作人员应做好设备维护保养工作，确保设备处于良好状态。

3.5 设备使用过程中，严禁超负荷运行，严禁将设备用于非规定用途。

四、设备维护与保养4.1 设备维护保养工作应由专业人员进行，确保设备性能和安全性能。

4.2 设备维护保养应按照设备使用说明书和公司制定的维护保养制度进行。

4.3 设备维护保养过程中，应采取必要的安全措施，确保维护保养人员安全。

4.4 设备维护保养记录应详细、完整，并存档备查。

五、设备安全检查与事故处理5.1 设备安全检查应定期进行，确保设备安全性能。

5.2 设备安全检查应包括设备运行状况、安全防护装置、电气线路等方面。

5.3 设备发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取措施防止事故扩大，并及时报告上级领导。

5.4 设备安全事故应进行调查处理，查明原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

生产设备安全管理制度生产设备安全管理制度（通用5篇）在社会一步步向前发展的今天，接触到制度的地方越来越多，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。

那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编为大家收集的生产设备安全管理制度（通用5篇），仅供参考，欢迎大家阅读。

生产设备安全管理制度11、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。

2、停工检修项目应做到五定，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

3、详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求，安全保险装置是否齐全完好，灵敏可靠，并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。

4、装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案，及其安全技术措施。

重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。

5、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。

6、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施，制定管理制度，落实停工检修安全措施。

7、聘请外单位检修项目在签订合同时，必须同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。

严格执行所在单位安全管理规定。

接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。

8、聘请外单位检修的项目，发包单位必须指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目安全措施技术交底。

9、动火票审批人必须亲临现场，逐项落实防火措施，方可签发动火票，一张动火票只限一点，每张动火票不准超过24小时。

10、动火前防火监护人，动火人要逐条落实动火票上的措施，确信无误方可动火，动火时监护人不得离开动火点。

11、生产装置停工检修必须做到：吹扫管线，并做记录；专人负责加设盲板，并做记录；将检修现场划分成区域，专人负责防火；专人负责排污检查；区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。

一、总则为加强公司设备使用安全管理，保障员工人身安全和设备完好，预防事故发生，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有设备的使用前安全管理工作。

三、职责1. 设备管理部门：负责制定设备使用前安全管理制度，组织实施设备安全检查，对设备使用人员进行安全培训。

2. 使用部门：负责设备的使用，按照规定进行操作，发现安全隐患及时上报。

3. 员工：严格遵守设备使用安全操作规程，发现安全隐患有权制止。

四、设备使用前安全检查1. 使用前，操作人员必须对设备进行以下检查：（1）设备外观是否完好，无损坏、变形等情况；（2）设备零部件是否齐全，紧固件是否松动；（3）设备电气线路是否完好，绝缘性能是否良好；（4）设备液压系统是否正常，液压油位是否在规定范围内；（5）设备润滑系统是否正常，润滑油位是否在规定范围内；（6）设备安全防护装置是否齐全有效。

2. 检查发现安全隐患，应及时上报设备管理部门，并采取措施进行处理。

五、设备使用前安全培训1. 新员工上岗前，必须接受设备使用安全培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。

2. 老员工在设备更新或技术改造后，必须重新接受设备使用安全培训。

3. 安全培训内容包括：设备结构、原理、操作规程、安全注意事项、应急处理措施等。

六、设备使用操作规程1. 操作人员必须熟悉设备操作规程，按照规程进行操作。

2. 操作前，必须对设备进行安全检查，确认设备正常后方可启动。

3. 操作过程中，应保持注意力集中，不得酒后操作。

4. 操作过程中，发现设备异常，应立即停机检查，排除故障。

5. 操作结束后，应关闭设备电源，清理现场，确保设备处于安全状态。

七、设备维护保养1. 使用部门应按照设备维护保养计划，定期对设备进行保养。

2. 设备维护保养应由专业人员进行，确保设备处于良好状态。

八、奖惩1. 对严格遵守设备使用安全管理制度，预防事故发生的个人和部门，给予表彰和奖励。

2. 对违反设备使用安全管理制度，造成事故的个人和部门，依法依规进行处理。

设备设施安全使用管理制度一、总则为了加强公司设备设施的安全使用管理，保障员工的人身安全和公司的财产安全，预防设备设施事故的发生，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有设备设施的安全使用管理。

三、管理职责1.公司总经理负责组织制定设备设施安全使用管理制度，并监督实施。

2.设备管理部门负责设备设施的日常管理，包括设备的选型、安装、调试、运行、检维修、废弃和拆除等环节的安全管理。

3.安全管理部门负责设备设施安全使用过程中的监督检查，对存在的安全隐患提出整改意见，并监督整改措施的落实。

4.操作人员负责按照设备设施的操作规程和安全要求进行操作，并对设备设施的安全状况进行日常检查。

四、设备设施安全管理1.设备设施的选型、安装和调试（1）设备设施的选型应符合国家有关法律法规和标准要求，确保设备设施的安全性能。

（2）设备设施的安装和调试应由具备相应资质的专业人员进行，确保设备设施的安装和调试符合设计要求和安全标准。

2.设备设施的运行（1）操作人员应按照设备设施的操作规程和安全要求进行操作，确保设备设施的安全运行。

（2）设备设施的运行过程中，操作人员应定期对设备设施进行巡检，发现异常情况应及时处理或报告。

3.设备设施的检维修（1）设备设施的检维修应由具备相应资质的专业人员进行，确保检维修质量。

（2）检维修过程中应采取必要的安全措施，防止发生安全事故。

4.设备设施的废弃和拆除（1）设备设施的废弃和拆除应由具备相应资质的专业人员进行，确保废弃和拆除过程中的安全。

（2）废弃和拆除后的场地应进行清理，确保场地安全。

五、安全使用培训和考核1.公司应对操作人员进行设备设施的安全使用培训，确保操作人员熟悉设备设施的操作规程和安全要求。

2.操作人员应参加公司组织的设备设施安全使用培训，并通过考核。

3.操作人员应定期参加设备设施安全使用培训，不断提高安全操作水平。

六、安全使用监督检查1.公司应定期对设备设施的安全使用情况进行监督检查，发现问题及时整改。

工厂设备使用规章制度范本第一章总则第一条为了规范工厂设备的使用，保障设备的安全运转，提高生产效率，保障员工的生命财产安全，制定本规章制度。

第二条工厂设备使用规章制度适用于公司所有员工在工作中使用工厂设备的情况。

第三条所有员工在使用工厂设备前，必须熟悉相关设备的使用说明书，了解设备的使用方法和注意事项。

第四条员工在使用工厂设备时，必须严格遵守本规章制度的规定，严格按照设备的操作规程来操作，确保设备的正常运转及安全生产。

第五条公司将定期对员工进行设备操作培训，并定期组织设备的安全检查和维护。

第二章设备操作规定第六条员工在操作工厂设备时，必须穿戴符合安全要求的工作服和劳动防护用具，并正确使用。

第七条员工在操作设备时，必须按照设备操作规程来操作，严禁违反规定操作设备，私自更改设备参数。

第八条员工在操作设备前，必须对设备进行必要的检查，确认设备处于正常状态，无异常情况。

第九条员工在操作设备时，必须集中精力，严禁分心、玩手机等影响操作安全的行为。

第十条员工在操作设备时，必须注意设备周围的安全区域，不能有其他人员靠近，必要时需设置警示标识。

第十一条员工在操作设备时，必须保持设备周围清洁整洁，防止堵塞设备或造成安全隐患。

第三章设备维护保养第十二条员工在设备使用完毕后，必须对设备进行清洁保养，确保设备处于良好状态。

第十三条设备维护保养工作必须由专人负责，按照设备的维护保养手册进行操作。

第十四条设备维护保养人员必须定期对设备进行检查，及时发现并解决设备故障。

第十五条设备维护保养人员在操作设备时，必须按照设备维护保养手册的要求，做好相关记录。

第十六条设备维护保养人员在维护设备时，必须关注设备的安全隐患，及时进行整改并报告。

第四章应急处置第十七条如果在设备操作的过程中发生故障或意外情况，员工必须立即停止操作，并及时向上级汇报。

第十八条员工在应急情况下，必须按照应急预案的要求进行处置，保障人员的生命财产安全。

第十九条员工在发现设备存在安全隐患时，必须立即上报，并做好隔离措施，确保安全。

一、总则为了加强我厂设备维保作业的安全管理，保障员工的生命财产安全，提高设备维保作业的质量和效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我厂所有设备维保作业，包括但不限于日常维护、定期检修、故障抢修等。

三、管理职责1. 设备管理部门：负责制定设备维保作业安全管理制度，组织实施，并对作业过程进行监督和检查。

2. 维保作业人员：负责按照规定程序和标准进行设备维保作业，确保作业安全。

3. 安全管理部门：负责对设备维保作业进行安全培训和监督，确保各项安全措施落实到位。

四、安全管理制度1. 作业前准备（1）作业人员应熟悉设备结构、工作原理和操作规程，了解作业环境及潜在危险。

（2）作业前，必须对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态，并做好安全防护措施。

（3）作业人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

2. 作业过程中（1）作业人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改作业程序。

（2）作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

（3）严禁酒后作业、疲劳作业，作业过程中应保持注意力集中。

（4）作业人员应定期对设备进行检查，发现异常情况立即停止作业，并及时报告。

3. 作业后（1）作业完成后，应将设备恢复至正常状态，清理作业现场。

（2）作业人员应填写作业记录，详细记录作业时间、内容、发现问题及处理措施等。

（3）设备管理部门应定期对作业记录进行审核，确保作业安全。

五、安全培训和考核1. 设备管理部门应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2. 作业人员应参加安全培训，掌握安全操作技能，并经考核合格后方可上岗作业。

3. 安全管理部门应定期对作业人员进行考核，确保其具备必要的安全知识和技能。

六、奖惩措施1. 对严格遵守安全规定、表现突出的作业人员，给予表彰和奖励。

2. 对违反安全规定、造成事故的作业人员，视情节轻重给予处罚。

七、附则1. 本制度自发布之日起施行，如与国家法律法规及行业标准相冲突，以国家法律法规及行业标准为准。

工厂设备间管理制度一、目的为了保障生产设备的安全运行，提高生产效率，保障员工的人身安全，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于工厂内所有设备间的管理，包括设备间的操作、维护、保养等。

三、设备间管理制度3.1 设备间的管理责任1) 设备间的负责人应当对设备间的安全管理负责，并组织相关人员执行设备间管理制度。

2) 设备间的负责人有权针对设备间的管理情况进行监督和检查，并及时整改存在的问题。

3) 设备间的负责人应当定期召开设备间管理会议，对设备间的安全管理进行评估并制定改进计划。

3.2 设备间的安全管理1) 设备间的安全管理应当遵守相关法律法规和公司规定，确保设备的安全稳定运行。

2) 设备间的负责人应当制定安全巡检制度，定期对设备进行巡检，及时发现并排除设备故障。

3) 设备间的操作人员应当经过专业培训，持证上岗，并熟悉设备的操作流程和安全事项。

4) 设备间应当配备必要的安全设施，如安全警示标识、紧急停车按钮、紧急疏散通道等。

5) 设备间应当及时清理维护设备周围环境，防止积尘、积水等现象影响设备运行。

3.3 设备间的维护保养1) 设备间的负责人应当制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备的正常运转。

2) 设备间的维修工作应当由专业技术人员进行，严格按照维修操作规程进行操作。

3) 设备间的维修工作应当做好记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等信息，以备查证。

4) 设备间的负责人应当建立设备备件库存，做好备件的管理和保管工作，以备突发情况时使用。

3.4 设备间的设备更新1) 设备间的负责人应当定期对设备进行评估，及时更新老化设备，提高设备的生产效率和质量。

2) 设备更新过程中，应当制定详细的更新计划，包括设备选型、安装调试、培训等环节。

3) 设备更新过程中，应当确保新设备的质量可靠，操作简便，并对操作人员进行培训使用。

3.5 设备间的管理制度培训1) 设备间的负责人应当定期组织设备间管理制度培训，让相关人员了解并掌握设备管理制度。