空压机系统

• 这一过程中必将会向外界释 放更多的热量，从而导致能 量损失。另一方面，高于 Pmin的气体在进入气动元件 前，其压力需要经过减压阀 减压至接近Pmin。这一过程 同样是一个耗能过程。
气体作功，但空压机在空转
中还是要带动螺杆做回转运
动，据我们测算，空压机卸 载时的能耗约占空压机满载 运行时的10%～15%(这还是 在卸载时间所占比例不大的 情况下)。换言之，该空压机 10%的时间处于空载状态， 在作无用功。很明显在加卸
空压机种类
• 活塞式空气压缩机 • 螺杆式空气压缩机 • （双螺杆空气压缩机） • （单螺杆空气压缩机） • 离心式压缩机 • 滑片式空气压缩机 • 涡旋式空气压缩机
空压机运行原理
空压机系统构成
空压机品牌
• 柳州富达、 • 阿耐斯、 • 劲源、 • 日豹、 • 德国凌 格风、 • 巨风、 • 台湾捷豹、 • 德国霸尔、、 • BOGE(宝驹)、 • Kobelco(神钢)、 • HITACHI(日立)、 • EcoAir(爱高)、 • 韩国LG、TASK(田边)、
• 具体的控制系统流程图如图1所示。
• 由于用气量的不断变化，气罐里的压力也会变化频繁。采用变频调速系 统用调整电机转速的方法来调整压缩机的供气量。使气罐内的气压始终 保持在理想的状态下，由于空压机基本上属于恒转矩负载，用变频调速 的方法调整供气量能使电机的输出功率基本与转速（供气量）成正比关 系，达到很好的节电效果。由于空压机在启动时，内部有少量的滞留气 压，启动和加减速运行时要求变频器反应快速，因此，调节方式采用闭 环自动调节，控制系统根据压力传感器检测到空压机出口的压力信号值， 经过A/D模拟数字转换单元的信号转换后，通过可编程控制器（PLC）和 变频器调整压缩机电机的转速，保证电机以最小的功率输出。
载供气控制方式下，空压机 电机存在很大的节能空间。
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空压机重要的设定
加载压力
卸载压力
空压机节电方法
用气需求↑ —— 管路气压↓—— 压力设定值与返馈值的差值↑ — • 针对原有供—气PI控D输制出方↑式—存—在变的频诸器多输问出题频，率经↑过—上—述空对压比机分电析机，转应速用↑变—频—
调速技术进供行气恒流压量供↑—气—控管制路。气采压用趋这于一稳方定案时，我们可以把管网压力作 为控制对象，压力变送器YB将储气罐的压力P转变为电信号送给PID智能 调节器，与压力设定值P0作比较，并根据差值的大小按既定的PID控制 模式进行运算，产生控制信号送变频调速器VVVF，通过变频器控制电机 的工作频率与转速，从而使实际压力P始终接近设定压力P0。同时，该 方案可增加工频与变频切换功能，并保留原有的控制和保护系统，另外， 采用该方案后，空压机电机从静止到旋转工作可由变频器来启动，实现 了软启动，避免了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击。
SEIKI(三井)、 IWATA(岩田)
• 台湾复盛、
• SullAir • (寿力)、
• Atlas Copco • (阿特拉斯)、
• IngerSoll-Rand • (英格索 兰)
空压机节电原理
• 压缩空气压力超过Pmin所消 耗的能量
• 关闭进气阀使电机空转虽然 可以使空压机不需要再压缩
• 在压力达到Pmin后，原控制 方式决定其压力会继续上升 (直到Pmax)。
空压机系统
教学课件
空压机概念
• 空压机作用
压缩空气作为动力驱动各种风动机械 用于控制仪表及自动化装置 车辆自动，门窗启闭 制药业，酿酒业中的搅拌 喷气织机
压缩气体用于合成及聚合在化学工业中，气 体压缩至高压，常有利合成及聚合。
压缩气体用于气体输送，用于管道输送气体。
广泛应用机械，治金，电子电力，医药，包装，化工， 食品，采矿，纺织，交通等众多工业领域，成为压缩 空气的主流产品。
空压机节能评判
1
2
加载时间和 减载时间的比例 减载时间越长越好
是否是多机联动 是否带中控系统
3
分清空压机的 主机电流 风扇电流
加减载时间
联动判断
运行电流