主提升机司机岗位必知必会知识(新版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0473主提升机司机岗位必知必会知识(新版)一、主提升机司机岗位危险源（一）操作危险源1、司机不经培训无证上岗，危险操作。
2、单人作业无人监护。
3、司机疲劳操作，操作失误。
4、提升机运行中，司机精力不集中，与他人交谈或离开岗位。
5、司机班中喝酒、睡觉、打闹。
6、信号不明开车。
7、提升机运行中发现紧急情况，没有立即断电停车。
（二）提升机危险源1、提升机保护失效或被甩掉。
2、提升机带病运行。
3、提升机超载运行。
二、主提升机司机岗位禁止行为（一）司机操作的禁止行为1、禁止提升机司机未经培训，无证上岗。
2、禁止提升机司机作业时无人监护，疲劳操作。
3、禁止提升机司机工作时精力不集中，或与他人交谈。
4、禁止信号不明开车。
5、禁止不带电开车。
6、禁止司机擅自调整制动闸。
7、禁止司机开车时离开座位。
8、禁止提升机运行中换人操作。
（二）提升机的禁止行为1、禁止提升机甩掉保护装置运行。
2、禁止提升机电气设施和保护装置失灵时，继续运行。
3、禁止提升机带病运行。
4、禁止提升机超载运行。
三、必做工作（一）开车前必须做到1、检查各结合部位螺栓和销轴有无松动。
2、检查各润滑部位润滑油油质是否合格，油量是否充足，有无漏油现象。
3、检查制动系统常用闸和保险闸是否灵活可靠，间隙、行程及磨损是否符合要求。
4、检查各种安全保护装置动作是否准确可靠。
（二）开车中必须做到1、坚决执行煤矿安全生产方针，树立“安全第一”的思想，在操作中集中精力，谨慎操作，不喝酒，不擅离岗位。
2、听清除提升信号和认准开车方向后，按操作顺序启动开车。
3、司机操作时，手不离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再接任何点换。
4、司机应轮流操作，每人连续操作时候不得超过1个小时，在操作运行中禁止换人。
5、在整个操作过程中要集中精力，要随时注意观察操作台上的主要仪表（如电压、电流表、油压表等）的读书是否在正常的范围内变化，发现问题立即停车检查。
6、操作时随时注意提升机的运行声音是否正常，确保安全运行。
7、操作时要注意各种保护装置的声光信号是否正常。
8、操作时做到信号不明不得开车、启动状态不正常不得开车。
（三）停车时必须做到1、按照操作顺序操作停车，把主令控制手把放在断电位置，将制动手把把紧。
四、主提升机司机交接班时必须做到（一）接班时必须做到1、按时在作业现场进行交接班。
2、详细询问上班设备的运行情况，设备运行情况，事故、隐患处理情况及遗留问题。
3、查看记录台帐。
与交班司机一起，对设备进行检查。
检查内容如下：(1)对电动机、联轴器、滚筒、深度指示器、操作台等设施进行检查。
(2)对高低压开关柜、变频柜、操作台等电气设备进行检查。
(3)对液压泵站管路、油量、阀门、温度、压力进行检查。
(4)对各类仪器仪表指示进行检查和校对。
(5)对机房内环境卫生、安全设施进行检查。
(6)对工器具、记录进行检查。
4、对以上检查项目中的问题进行处理。
5、不能现场处理的问题要及时上报。
6、履行交接班手续。
交班清楚后，方可接班。
（二）交班时必须做到1、严格执行交接班制度。
2、对设备按巡检路线及内容进行自检。
3、交班前要进行一次卫生清扫，对机械各部进行清理擦拭，做到无油污和灰尘。
4、交接清除当班设备运转情况，故障、隐患处理情况，以及下班注意事项和工作要求。
5、交接清除各种记录填写情况。
6、将工具、配件、材料清点清除，并放置整齐，并向接班司机交接清除。
7、协助接班人员现场检查，发现问题立即协同处理，对遗留问题，要及时向队值班人员和相关领导汇报。
8、履行交接手续，交班清除后，方可离开。
五、岗位必知基本知识（一）城郊煤矿主井提升机技术特征参数？1、主井提升机型号：SIEMAG-4×4型，滚筒直径：4.0m，天轮直径：4.0m，钢丝绳根数：4根，钢丝绳直径：φ39.5mm，生产厂家：德国西玛格公司。
2、电动机型号：AMZ2000FF16MNBM，电机功率2×1250kW，额定转速：54.9r/min，定子额定电压：2×1500V，定子额定电流：2×503A，励磁额定电压：186V，励磁额定电流：343A，极对数：16，生产厂家：芬兰。
3、井筒直径：5m，提升高度：516.9m，井架高度：58.4m，卸载位置（标高）：14.8m，装载位置（标高）：-492.8m，提煤速度：11.5m/s，利用箕斗提人速度：5m/s，最大加、减速度：0.65m/s2，箕斗型号：JDGY-20，箕斗提煤量：20吨，单提升循环时间：92～97s，软过卷高度为0.5m。
4、液压站型号：ST-3（双泵，一用一备），最高工作压力：150巴，配备电机功率：7.5kW，制动单元型号：BE100，制动单元数量：8个，残压不得高于0.8Mpa，生产厂家：德国西玛格公司。
润滑站型号：D-58456（双泵，一用一备），工作压力：5.5～7.5bar,最大工作压力：8bar，配备电机功率：1.5kW。
5、主井提升机为交交变频调速，控制系统采用ABB公司生产的AC410。
（二）城郊煤矿副井提升机技术特征参数？1、提升机型号：JKMD3.5×4III型，滚筒直径：3.5m，天轮直径：3.5m，钢丝绳根数：4根，钢丝绳直径：φ38mm，生产厂家：中信重型机械公司。
2、电动机型号：ZXTD250/50-P，电机功率1250kW，额定转速：50r/min，定子额定电压：750V，定子额定电流：1885A，励磁额定电压：110V，励磁额定电流：267.4，电动机为直流电机，生产厂家：上海电机有限公司。
3、井筒直径：6.5m，提升高度：529.6m，井架高度：36.8m，提物速度：9.2m/s，提人速度：7m/s，最大加、减速度：0.6m/s2，罐笼型号：GDGK1.5×2×4，软过卷高度为0.5m。
4、液压站型号：E140（双泵，一用一备），最高工作压力：14MPa，配备电机功率：4kW，制动单元型号：TP-1，制动单元数量：8个，生产厂家：洛阳矿山机械厂。
5、调速控制系统为中矿生产的ASCS-3型全数字调速控制系统。
（三）、专业技术知识1、矿井提升系统主要由哪些部分组成？答：矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。
2、JKMD-3.5×4（Ⅲ）型落地式多绳摩擦式提升机型号的意义？答：J-提升机，K-矿用，M-摩擦，D-落地式，3.5-滚筒轮直径，m；4-钢丝绳根数为4根。
3、一个完善的提升信号系统应当包括哪些？答：工作信号、事故信号、检修信号、安全、保护信号、通讯信号及信号系统与提升机控制系统的闭锁等。
4、专为升降人员或物料用的钢丝绳，当一个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到5%时，必须更换？答：以标称直径计算为准提升钢丝绳的直径减少量达到10%时，必须更换。
5、立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，不得超过多少？答：都不得超过0.75m/s2，最大提升速度不得超过12m/s，用箕斗升降物料时，速度不得超过7m/s。
6、什么情况下必须正司机操作，副司机监护？答：（1）升降人员时间内；（2）运送炸药、雷管等危险物品时；（3）吊运大型特殊设备和器材时；（4）检修井筒及提升设备，提升容器顶上有人工作时；（5）实习司机开车时，正式司机必须在旁监护。
7、主提升机操作工在运行中注意什么？答：注意滚筒、减速器是否发出异常声响外，注意主要仪表的读数是否正常。
8、提升机的构造主要由哪些：答：主轴装置、减速器、制动装置、深度指示器、操作台、主电动机及主控等部分组成。
9、出现故障时的处理方法？答：提升机运行期间出现故障时，首先通知维护电、钳工到现场，然后汇报值班队干，按下复位按钮进行系统复位，察看是否为系统误报警，并根据故障影响情况汇报调度室。
10、主井出现“箕斗煤没卸完”报警的处理的方法？答：当出现“箕斗煤没有卸完”信息时，首先进行系统复位，并通知卸载工再次用手动卸煤一次，若还不正常，应及时通知维护电、钳工，到现场检查箕斗内是否余煤，同时检测卸煤时间是否超过14秒。
11、高压误操作导致故障的处理方法？答：由于没有按照停电顺序停电，直接停掉高压电源，导致控制系统出现故障的处理方法：首先应检查控制系统工作是否出现异常，若工作无异常，应按照正常的停电顺序停电一次，再按照正常的程序送电一次，控制系统复位一次，系统故障应恢复正常。
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