实训(实验)室安全管理制度
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实验(实训)室安全管理制度(做7份)
一、为确保实训人员自身安全和国家财产不受损失,实训人员要牢固树立“安全第一”的思想。
二、系主任全面负责安全管理工作,定期检查实训室的安全情况。实训教师兼任所管各室的安全员,具体负责本室的安全工作,及时消除事故隐患。严防责任事故发生,如有发生,视其情节轻重,给予相应处分。
三、实训(实验)室工作人员应熟练掌握消防器材的使用方法,并将消防器材放在干燥、通风、明显和便于使用的位置,周围不许堆放杂物,严禁消防器材挪做他用,过期消防器材要及时更换。
四、各实训(实验)室的钥匙应有专人保管,不得私自配备或转借他人。精密或贵重仪器、设备所在房间的门窗要有防盗措施。
五、上班时检查仪器、设备状态,下班时关好门、窗、水、电。室内禁止抽烟、吐痰和丢杂物。
六、实训(实验)室如果领用易燃、易爆、有毒、辐射等有害物品,要指定专人管理,存放地点必须符合安全要求。
七.室内仪器、设备,不得擅自携出;如确需携出,须经有关领导批准;设备外借,须办理相关借用手续。
八、未经实验室管理人员许可,任何人不许随意动用实验室的仪器设备;凡使用仪器及、设备,使用人员必须遵守操作规程,因不听指导或违反操作规程,导致仪器设备损坏要追究当事者责任,并按有关规定给予必要的处罚。
九、做好实训室防火、防盗、防潮、防尘、防热、防震、防爆、防锈、防腐蚀、防破坏等“十防”工作。
十、实训(实验)室如发生被盗、爆炸等事故时,要保护现场,并立即上报。
数控机床安全操作规程(做1份)
1 、进入数控实训场地后,应服从安排,不得擅自启动或操作车床数控系统。
2 、按规定穿、戴好劳动保护用品。
3 、不得穿高跟鞋、拖鞋上岗,不允许戴手套和围巾进行操作。
4 、开机床前,应该仔细检查机床各部分机构是否完好,各传动手柄、变速手柄的位置是否正确,还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。
5 、操作数控系统面板时,对各按键及开关的操作不得用力过猛,更不允许用扳手或其它工具进行操作。
6 、完成对刀后,要做模拟换刀试验,以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或
设备等事故。
在数控切削过程中,因观察加工过程的时间多于操作时间,所以一定要选择好操作者的观察位置,不允许随意离开实训岗位,以确保安全。
8 、操作数控系统面板及操作数控机床时,严禁两人同时操作。
9 、自动运行加工时,操作者应集中思想,左手手指应放在程序停止按钮上,眼睛观察刀尖运动情况,右手控制修调开关,控制机床拖板运行速率,发现问题及时按下程序停止按钮,以确保刀具和数控机床安全,防止各类事故发生。
10 、实训结束时,除了按规定保养数控机床外,还应认真做好交接班工作,必要时应做好文字记录。
车床安全操作规程(做1份)
1、操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。长头发员工必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2、车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行 2 —3 分钟,检查机床运转是否正常。
3、装卸卡盘和大件时,要检查周围有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
4、机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。
5、机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。
6. 加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。
7 .加工切削时,停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人;伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。
8 .高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要牢固,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
9 .机床运转时,操作者不能离开机床,发观机床运转不正常时,应立即停车,请维修工检查修理。当突然停电时,要立即关闭机床,并将刀具退出工作部位。
10 .工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。
11 .工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具和工件从工作部位退出,清理安放好所使用的工、夹、量具,并清扫机床。
钳工实训车间安全管理制度(做1份)
1、对进入实训车间的学生必须进行实训安全教育。实训指导老
师应以身作则,严格遵守各项规章制度。
2、加强砂轮机钻床的检修和保养。严禁使用有故障的电动设备。
3、使用砂轮机磨削时,注意注意握紧工件,避免滑落。发现异常立即关机。
4、使用钻床钻削时,工件定位要牢靠,严禁带手套作业,出现异常,立即停机。
5、不得擅自拆修电器设备,严格执行用电安全制度。
6、指导教师巡回指导,必须加强安全操作指导,防止安全事故的发生。
7、下课做好五关:关门、关窗、关灯、关扇、关机,作好安全防范。