热电偶测温不准解决方案总结

热电偶测温不准解决方案总结

热电偶作为工业测温中最广泛使用的温度传感器之一，在水泥厂和钢铁厂使用的很多，主要用在链篦机和回转窑上等设备上。这次在现场就用到了三种型号的热电阻，分别是K，N和S型的。经过一段时间的使用，发现并不是很理想。经检测，链篦机的一些风箱现场实际温度比中控显示低50℃左右，由此可见热电偶出现测温不准问题还是很常见的。

造成热电偶失准的常见原因：

◆的补偿导线接反。这主要是安装时出现的问题，负责接线的人员一

时的粗心造成，属人为因数。当出现热电偶的接反情况时，中控画

面的显示通常比实际值偏大或偏小。

◆补偿电阻故障。此类故障表现为热电偶接上后温度显示值缓慢上升

或下降。

◆的补偿导线绝缘层被磨破，造成信号回路接地。这主要是因为补偿

导线较硬，而且在接线盒内又未被安放平整，处理故障时多次旋拧

接线盒盖碰到补偿导线而将其磨破。此类故障反映在中控画面上其

温度示值一般偏小。

◆接线盒内接线端子接触不良。因补偿导线和热电偶的导线都比较

硬，所以现场检修时紧固接线比较困难，有时候开始把导线拧紧了

但过段时间随着导线的变形又松了。此类故障反映在操作员控制站

上的温度示值为无显示或显示值超量程。

◆热电偶的头部严重磨损。由于链篦机和回转窑内的粉尘和烟气对热

电偶的头部包括护套管冲刷后严重磨损，将护套管改由耐磨钢材料

制成后，才消除了此类故障隐患。

◆信号屏蔽系统DCS柜内接地不良。由于热电偶出来的信号时mv级

信号,因此很容易在传到中控时受到干扰，此类故障极容易造成电

荷在信号线上积累，引起信号漂移或晃动。

这次这边的问题主要出现在补偿导线上。

下面对热电偶补偿导线作一个详细的解释：

要了解热电偶的温度补偿问题，就要从热电偶的原理作手，对于已选定的热电偶，当参比端温度恒定时，则总的热电动势就成测量端温度的单值函数。即一定的热电势对应着一定的温度，而热电偶的分度表中，参比端温度均为0度。但在应用现场，参比端温度千差万别，不可能都恒定在0度，这就会产生测量误差，这就是热电偶要进行温度补偿的原因。由于热电偶的材料一般都比较贵重（特别是采用贵金属时），而测温点到仪表的距离都很远，为了节省热电偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把热电偶的冷端（自由端）延伸到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。必须指出，热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极，使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上，它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响，不起补偿作用。

热电偶测温使用补偿线时,必须注意以下几点:

1.补偿导线必须与相应型号的热电偶配用;

2.补偿导线在与热电偶、仪表连接时，正、负极不能接错，两对连

接点要处于相同温度；

3.补偿导线和热电偶连接点温度不得超过规定使用的温度范围，一

般不超过100℃；

4.要根据所配仪表的不同要求选用补偿导线的线径。

所以要是补偿导线不管在安装上，选型上或者其他环节出现问题都会造成中控显示温度不准。

现场调试人员在排查故障时可以先用万用表在DCS的I/O端子柜上测量输入的电压值，这样可以迅速判断出是现场测量端问题还是DCS部分的问题。要是测量端问题，可以先从测量端开始排查，再到变送器端。对于多点输入还可同另外几支热电偶信号进行比较。如判断不出再行解线测量其电阻值，通常热电偶的电阻值为100Ω左右。