JTP 型矿用提升绞车 使用说明书

JTP型矿用提升绞车（主井检修绞车）———锦州矿山机械厂绞车的维护（1）绞车使用过程中，要经常检查闸瓦磨损情况，如闸瓦磨损后间隙达到2毫米时，需及时调整，以免影响制动力矩。

（2）当闸瓦磨损量达到15毫米时，应更换闸瓦，新闸瓦与制动轮接触面积达60%以上时，才能正式使用。

（3）在使用过程中，要定期检查安全保护装置，如过磨损开关，过卷开关等的可靠性，以免发生故障。

（4）减速器每月检查一次齿面接触情况，每半年检查齿面有无点蚀，擦伤没，胶合等缺欠，以及密封，润滑油的情况，发现问题及时采取措施消除，每年更换一次润滑油。

（5）检修或调整液压站时，应使安全电磁铁断电。

（6）液压阀的永久磁铁在一般情况下不宜拆卸，否则影响磁力和性能。

（7）每个作业班都需检查安全制动电磁阀动作是否可靠。

BDK对旋式防爆轴流风机————燕京矿山设备有限公司使用维护：1．风机部分：该风机为叶轮与电机直联形式，无中间传递功率袋，风机可以长期连续运转，但每次停机时应对叶轮进行外部零件清理和检查，每隔半年对各大部件进行拆卸和清理检查。

该风机轮毂`叶片作了整体动平衡试验，安装或检修时，端盖，叶片不得随意调换，检查叶片时用硬刷清除叶片上的灰尘，用手摇动叶片，检查叶柄有无松动。

2．对单独叶片调角装置，更叶片操作如下：（1）卸下叶轮，卸叶轮可用轮毂轴端部的两个供叶轮拆卸的螺孔，用拨轮器将叶轮卸下。

（2）将叶轮垫起放平，卸下前端盖，叶柄套后压盖，松开叶片根部四只六角螺栓，摆动叶片并向轮毂方向推动叶片，使叶柄根部与锁片产生间隙，将锁片取出后，取出叶[片，更换新叶片。

（3）更换新叶片后没，叶轮应从新做动平衡，保证叶轮正常运转。

3．对整体叶片调角装置，安装或检修时，叶片必须按照标记安装；停机时清理吊袋孔，并涂抹黄油润滑螺纹没；转动调角扳手进行安装角度的调节，并保证转动灵活，转动不灵活或感觉费力时应拆开轮毂后盖板，对内部机械传动部件进行润滑。

4．冬季天气寒冷，停运从新启动的风机，必须清除叶片表面的冰霜，否则将产生振动。

第一章产品的用途本产品主要用于煤矿、金属矿、非金属矿的地面或井下的倾斜巷道和小型竖井，用来提升物料或者人员。

执行标准：AQ1033-2007、JB/T7888-2010及Q/HBSHM002-2019。

1提升绞车的工作条件提升绞车应安装在空气温度0℃～40℃，相对湿度不大于85%（环境温度为20℃±5℃时），海拔高度不超过1000m的机房内，应能防止液体浸入电器内部，无剧烈震动、颠簸，无腐蚀性气体的环境中工作。

当海拔超过1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。

2卷筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定：（1）立井中升降人员或升降人员的物料的，1层；专为升降物料的，2层；（2）倾斜井巷中升降人员或升降人员物料的，2层；专为升降物料的，3层。

警告：（1）严禁超载运行！严禁超速运行！严禁停电溜放！（2）用户不得随意变更涉及本安关联的电气元部件！（3）非防爆提升绞车严禁用于有煤尘、甲烷爆炸性气体的场所！（4）用于斜井提升牵引串车时，井筒倾角不应大于25°；用于斜井提升牵引箕斗时，井筒倾角应为25°～35°；用于斜井提升牵引卡轨车时，井筒倾角不宜大于25°。

第二章矿井提升绞车的型号和主要技术参数一型号的组成和表示方法提升绞车型号表示方法应符合MT/T154.8-1996《煤矿辅助运输设备型号编制方法》的规定。

(液压站驱动为Y,电液力推)(变频调速为P,直流调速为Z,开关D,电阻调速不注),单位为米(m),单位为米(m)(非隔爆型不注)卷扬机卷筒个数(单筒不注)例：卷筒直径为1.6m，宽度为1.2m，采用非隔爆型变频调速的单卷筒盘闸式矿用提升绞车的产品型号为:JTP－1.6×1.2；二主要技术参数表型号JTP-1.6×1.2卷筒个数1直径mm1600宽度1200钢丝绳最大静张力载人kN 31载物42钢丝绳最大静张力差载人31载物42钢丝绳最大直径mm26最小拉断力总合KN405提升速度不大于m/s 2.6提升高度或运输长度一层缠绕mm215二层缠绕433三层缠绕655电动机型号YTP315M1-6最大功率计算值KW132转速r/min980减速器型号JC1000-53KN速比31.5提升绞车重量（除电器部分）Kg14037提升绞车外形尺寸（长×宽×高）mm5480×2800×1950旋转部分变位质量（除电机）Kg3630（技术参数表为标准配置，以您购买的实物绞车为准，如有改动恕不另行通知）注：1.最大提升速度为按卷筒名义直径，一层缠绕时的概算值。

JTP矿用提升绞车司机操作规程第一章绪论为了保证矿用提升绞车司机的安全驾驶和作业效率，确保生产顺利进行，制定本操作规程。

该规程适用于所有从事矿用提升绞车作业的司机。

第二章作业前的准备1. 司机在上岗前应接受相应的培训，熟悉绞车的构造和工作原理，了解绞车的安全操作规程，并具备相关操作证书。

2. 在作业前，司机应检查绞车的各项安全装置，确保其正常运行。

如发现异常情况应及时报告维修人员。

3. 司机应确保绞车及其周边区域的通风正常，以防止发生煤气中毒等危险。

4. 在作业前，司机应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护鞋等，以确保人身安全。

第三章绞车的操作要求1. 在启动绞车之前，司机应确保工作区域内人员已全部撤离，并保持安全距离。

2. 启动绞车前，司机应仔细观察绞车周围环境，确保没有障碍物和安全隐患。

3. 操作绞车时，司机应严格按照制定的操作流程进行，不得擅自变动操作步骤。

4. 在操作绞车时，司机应注意力集中，不能分神或与他人交流，以免发生意外事故。

5. 司机应熟悉绞车的各项控制装置，并按照要求正确操作。

6. 在停车、起升、下降等操作过程中，司机应平稳操作，不得突然加速或急刹车。

7. 在起升或下降过程中，司机应时刻观察绞车的运动情况，如发现异常应及时停车检查，并报告相关工作人员。

第四章紧急情况的处理1. 在发生火灾、煤气中毒、电气故障等紧急情况时，司机应立即通知相关人员，并按照应急预案进行处理。

2. 在发生绞车故障或异常情况时，司机应立即停车，保护好自身安全，并报告相关人员进行维修。

3. 在发生意外事故时，司机应及时报告领导，并配合相关部门进行事故调查和处理工作。

第五章后期维护与检查1. 绞车在每日使用之后，司机应对其进行清洁和维护，保持设备的良好状态。

2. 定期对绞车进行检查和维修，确保设备的正常运行。

3. 司机在发现绞车存在异常情况时应及时报告，并停止使用，直到维修完毕。

第六章收尾工作1. 在绞车作业结束后，司机应将设备归位，并对设备进行整理和清理。

编号：CZ-GC-03309( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑JTP矿用提升绞车司机操作规程JTP mine hoist driver operating proceduresJTP矿用提升绞车司机操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

本规程适用于JTp系列矿用提升绞车。

1、绞车司机必须经过培训考核合格、取得资格证书的人担任。

2、司机必须准时持证上岗，上岗后，严格履行交接班手续。

3、两班司机交接班要按下列顺序和内容进行，认真检查校验。

(1)、检查电机、联轴节、减速器、深度指示器、滚筒、制动盘型闸是否完好。

(2)、检查操作台及各部位监控仪表指示是否准确可靠，各种信号灯是否灵敏可靠，(3)、检查液压站的残压值和调压性能是否良好，各部位的电磁阀、电液阀、单向阀、综合阀等液压元件动作是否灵敏可靠。

(4)、校验过卷限位开关，脚踏紧急刹车开关是否有效可靠。

(5)、检查电控主回路的过流、过载及失压保护是否灵敏可靠。

(6)、双滚筒绞车还要检查离合器闭锁弹簧是否完好，离合器闭锁是否可靠。

上述检查完毕，发现问题，立即汇报上级领导、以便迅速处理，满足生产需要。

4、绞车各部位一切正常，司机发出可以开车的信号并做好开车前的准备工作，其具体要求是:(1)、将工作闸手柄拉至制动位置，主令控制器手柄置于零位，调绳调闸转换开关置于正常位置，过卷复位开关也置于正常位置。

(2)、合上控制柜上的刀开关，接通电源，查验电源电压(电压读数)是否符合要求。

(3)、开启自动空气开关。

(4)、按下油泵起动按钮，起动油泵。

JTP系列矿用提升绞车液压站使用说明书JTP Y SM山西机器制造公司二OO四年六月目录一、概述二、液压站的结构原理三、液压站的工作原理四、液压站的常见故障及处理五、液压站的主要技术参数调节和选择六、液压站的日常使用注意事项七、液压站易损件表一、概述随着液压传动技术的不断发展和完善,为更有效地提高JTP系列矿用提升机的产品质量和使用可靠性，我们设计了T802、T803矿用提升绞车新型液压站。

由于该类液压站使用了当今国内最先进的25MPa高压系列液压元件和液压辅件，同时还将先进的比例控制技术用于液压站的调压，再加上新颖、合理的结构设计，使液压站具有了良好的使用性能，高效的运行可靠性和方便的维护保养性。

T803液压站适用于JTP系列单筒矿用提升绞车，T802液压站适用于2JTP系列双筒矿用提升绞车。

T803、T802液压站的主要作用是：1、可以为盘形制动器提供流量稳定，压力可线性调节的压力油，以使绞车获得不同的制动力矩。

2、在事故状态下（包括全矿停电），可以使A管制动器（T802为固定卷筒端制动器）的全部油压迅速回到零，达到完全制动。

B管制动器(T802为游动卷筒端制动器)油压迅速降到预先调定的某一直，经过延时后制动器达到完全制动，即二级制动。

3、T802液压站还可以向双筒提升绞车提供调绳离合器所需的压力油。

T803、T802液压站的主要技术参数：1、额定工作油压：P1=6.3MPa2、油泵最大流量：9L/min3、油箱容积：250L4、正常工作油温：15——60℃5、油压牌号：夏季：N46抗磨液压油冬季：N32抗磨液压油6、油泵驱动电机：Y90L-4-B5 1.5KW 1475r/min 380V7、液压站油液清洁度：NAS1638-10级二、液压站结构原理T802、T803液压站的液压系统原理图见附图1及附图2。

１、液压站的动力源由两台齿轮泵和两台电机组成。

它们一开一备，油泵替换工作时，由液动换向阀10（结构原理见附图3）自动切换，由于每台油泵出口装有板式单向阀9（结构原理见附图4）所以当一台油泵或电机损坏需维修更换时，可不停机进行。

JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程1、开车前的准备工作1.1、制动手柄、操纵手柄均处于零位，过卷复位、调闸转换开关处于正常位置，制动转换开关处于脚踏位置。

1.2、合总电源〔刀开关和空气开关〕。

1.3、打开电锁。

1.4、踩动脚踏急停开关，检查空气开关动作是否可靠。

1.5、启动油泵，观察系统预吸合元件是否吸合。

1.6、假设为行星齿轮减速器，则应启动润滑泵站油泵。

2、正常运行操纵2.1、正力电动加速--电动等速--电动减速的操作运行方式此运行方式适用于重载向上提升。

当开车条件具备，按下提升方向按钮，司机将操纵手柄逐档缓缓推出，至该方向的最大位置，同时使制动手柄与操纵手柄适当配合向前推动进行松闸，绞车由启动，逐渐均匀减速至全速运行。

运行至减速点时，减速铃响，通过PLC逐步减速至最后两挡，然后司机将操纵手柄逐档收回，使绞车运行至低速，到终点时迅速将两手柄同时收回到零位，使负载制动在停车位置上。

2.2、正力电动加速--电动等速--负力减速〔施机械闸〕此运行方式适用于较轻负荷向上提升。

操纵控制方法与前种运行方式大致相同。

不同之处在于减速阶段。

减速时除电机串入较大电阻，绞车带惯性自由减速外，并辅以轻闸，使负载速度降低，到达终点时，迅速把制动手柄和操纵手柄同时拉回到零位，使负载制动在停车位置上。

2.3、正力电动加速--发电等速--负力减速此种运行方式适用于较轻负荷重物下放。

司机将操纵手柄向载荷下行方向以较快的速度逐档推出至最大位置。

制动手柄随之缓缓推出松闸，待最后一级转子接触器吸合以后，制动器方能全部敞开。

于是绞车在载荷重力的作用下以较快的速度加速，而进入发电制动等速运行状态。

当载荷运行至减速位置时，减速铃声响，司机应逐渐施闸，以控制减速度，使负荷低速运行至停车位置，马上把制动手柄和操纵手柄同时收回到零位，载荷马上停止。

2.4、脚踏动力制动下放重物〔配动力制动用〕司机碰到要求慢下放重物时，应使用动力制动开车方式。

JTP 型矿用提升绞车使用说明书一、概述JTP-1.6х1.2 型矿用提升绞车主要用于中、斜井用来提升煤、矿石、矸石、升降人员、运输材料及设备。

也可作大型煤矿其它辅助运输及工程建设用。

其主要组成部分是：主轴装置、盘形制动器装置、液压站、操纵台、深度指示器、减速器、测速发电机装置、电动机、齿轮联轴器及弹性棒销联轴器等。

绞车的主要技术参数。

二、绞车总图见图一、图二四、绞车主要部件的结构1、主轴装置（图三、图四）JTP-1.2B、JTP-1.6 提升绞车主轴装置由主轴、整体焊接卷筒、两个支轮及两个轴承座等组成。

右轮毂与主轴采用无键过盈联接，卷筒右侧幅板与右轮毂采用绞制孔和高强度螺栓连接。

左轮毂与主轴间隙配合，其润滑面应定期注入润滑油以减少磨损。

（3-6 个月注油一次）主轴两端支承采用球面滚子轴承，轴承盖上装有油杯，应定期注入润滑脂以保证轴承得到充分的润滑（3-6 个月注满润滑脂一次）。

2JTP-1.2B、2JTP-1.6 矿用提升绞车主轴装置由固定卷筒、游动卷筒、主轴、两个轴承座、调绳离合器等部件组成。

绞车的卷筒采用焊接件。

卷筒与轮毂均用高强度螺栓联接。

主轴两端。

第 3 页采用双列向心滚子轴承，自动调心性能好，拆装方便。

双筒绞车的游动卷筒在调绳时可与主轴作相对转动，其配合面采用铜瓦，调绳时：旋转手把带动螺旋套联接移动毂作轴向位移，使连板推动齿块体作垂直运动、啮合或脱离固定在游动卷筒上的内齿圈，达到离合目的。

当齿块体与内齿圈脱开时，转动游动卷筒即可调绳。

调绳后，关合离合器转入正常运转。

此种调绳离合器结构简单，调绳方便，安全可靠。

钢丝绳的出绳方法：单筒提升绞车钢丝绳从卷筒右侧导出，绳头固定在卷筒右幅板上，钢丝绳为上出绳。

双筒提升绞车游动卷筒下边出绳，固定卷筒为上边出绳。

固定卷筒左右两侧均留有出绳口，当满两层或满四层缠绕时，钢丝绳必须从左侧绳口导出，以免两绳集中在主轴中部，削弱主轴强度。

卷筒筒壳的外面装有木衬或带有绳槽的塑料衬板，木衬的材料用柞木、橡木，水曲柳或榆木制作。

JTP矿用提升绞车司机操作规程第一章总则第一条为了规范JTP矿用提升绞车司机的操作行为，保证JTP矿用提升绞车的安全稳定运行，特制定本操作规程。

第二章操作准则第二条 JTP矿用提升绞车司机应遵循以下操作准则：1. 熟悉JTP矿用提升绞车的相关技术参数、结构和工作原理。

2. 严格按照操作规程要求进行操作，杜绝违反规定的行为。

3. 时刻保持专注和集中注意力，不得在操作过程中分心或进行其他无关操作。

4. 在操作前应进行必要的检查和试运行，确保设备处于良好的状态。

5. 操作过程中要随时关注设备的工作情况，及时发现并报告异常问题。

6. 在操作过程中要保持沟通和配合，配合其他相关人员进行操作流程。

7. 操作过程中要做好记录和报告工作，及时记录设备的运行状况和操作情况。

8. 在操作结束后，及时关闭设备和做好清理工作，确保场地整洁。

第三章操作步骤第三条 JTP矿用提升绞车司机应按照以下步骤进行操作：1. 检查设备和周围环境，确保设备工作场所安全。

2. 打开电源，检查设备的电源和开关状态。

3. 按照规定的程序操作控制台，切换和设置相应的参数。

4. 启动设备，观察设备的启动情况，确保正常启动。

5. 观察设备工作情况，监控设备的运行状况，及时发现和解决问题。

6. 根据实际工作需求，进行相应的操作动作，如上下移动、旋转等。

7. 维护和保养设备，检查设备的润滑情况和磨损程度。

8. 在操作结束后，关闭设备和电源，做好清理和整理工作。

第四章安全措施第四条 JTP矿用提升绞车司机在操作过程中应遵循以下安全措施：1. 穿戴符合规定的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 严禁将上身探出驾驶室、将手或身体伸入绞车的运行区域内。

3. 遇到不确定情况或问题时，立即停止操作并报告。

4. 严禁超载操作，要按照设备的额定载荷进行操作。

5. 遵守作业区域的安全规定，不得擅自进入禁止区域。

6. 注意设备的周围环境和周围人员，避免伤害和事故发生。

JTP矿用提升绞车司机操作规程范本一、目的与范围本操作规程旨在规范矿用提升绞车司机的操作行为，保证工作安全，提高工作效率。

适用于矿井、煤矿、金属矿山等矿山提升作业。

二、操作前准备1. 进行安全检查：检查矿用提升绞车及相关设备的工作状态，确保其完好无损。

2. 确认工作指令：与现场负责人沟通，明确工作任务和相关注意事项。

3. 装载货物：将货物按照规定的方式进行装载，注意货物的平衡和稳定。

4. 紧固固定物品：确保绳索、钩具等工具及设备固定牢靠，防止滑动或脱落。

三、操作准则1. 操作绞车前，确保绞车周围没有人员，并设置明显的警告标志。

2. 在操作绞车时，司机必须全神贯注，专心致志，不能分神或擅自离开驾驶位置。

3. 在起吊或下放货物过程中，司机应严格按照工作指令操作，确保货物平稳起吊或下放。

4. 严禁在起吊或下放货物时急停、急加或急减速，应保持匀速操作。

5. 在货物下放到指定位置后，司机应停止绞车，并将刹车锁定，确保货物牢固固定。

6. 当发现阻力异常或异常响声时，应立即停止绞车并报告现场负责人进行检查。

7. 操作绞车时，应注意与其它设备或物体的安全距离，避免碰撞或损坏。

8. 司机应随时保持通讯畅通，与其它操作人员进行有效的沟通协调。

四、安全措施1. 司机在操作前应佩戴头盔、防护鞋等个人防护装备，确保工作安全。

2. 司机应定期对矿用提升绞车进行保养检修，确保设备运行正常。

3. 不得超负荷使用绞车，严禁超载或过度拉力操作。

4. 发现绞车有任何异常时，司机应立即停机检修，不得强行继续操作。

5. 禁止非授权人员擅自使用矿用提升绞车，严禁未经许可操作绞车。

6. 在操作过程中，要时刻注意工作环境，确保周围没有人员或障碍物。

7. 若发生意外事故，司机应立即报告并采取必要的急救措施，确保受伤人员得到及时救治。

五、应急处理1. 在异常情况下，如火灾、地震等突发事件，司机应按照应急预案迅速采取措施，确保自身安全。

2. 若发生绞车故障或意外事故，司机应立即停止操作，并报告现场负责人进行处理。

1.6 米绞车操作规程(华诚)JTP－1.6×1.2 型提升绞车操作规程一、上岗条件1、司机必须经过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。

2、有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。

3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除普通性故障。

二、安全规定1、提升机司机应遵守以下操作纪律：(1)司机操作时精神集中，严禁与他人闲谈。

开车时不得打电话。

司机不允许连班盯岗。

手动开车时，手不许离开手把。

(2)操作台上不得存放与操作无关的物品。

(3)对监护司机的示警性喊话，禁止对答。

(4)严禁酒后操作，严禁睡觉和做与工作无关的事情。

2、提升机司机应遵守以下安全守则：(1)严格执行交接班制度，接班后进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。

(2)禁止超负荷运行(电流不超限)。

(3)非紧急情况运行中不得使用急停。

(4)司机不得擅自调整制动闸。

(5)司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。

(6)检修后必须试车，并按规定做各种保护试验。

(7)长期停车时，司机离开操作位置时必须做到：①将制动闸手把移至全抱闸位置；②主令控制器手把置于中间“0”位；3、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。

做到：(1)不得无信号启动绞车。

(2)当所收信号不清或者有疑问时，必须即将用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。

(3)接到信号因故未能执行时，通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。

(4)司机不得擅自启动绞车。

(5)因检修需要动车时，必须事先通知信号工，必须经信号工允许，完毕后再动车。

三、操作准备1、司机接班后作下列检查：(1)各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、坚固。

(2) 各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压保护，声光信号都必须灵敏可靠。

(3)制动系统中，闸瓦、闸路表面清洁无油污，液压站油泵运转正常，各电磁阀动作灵便可靠，位置正确；油压和风冷系统运行正常。

JTP矿用提升绞车司机操作规程范本第一章总则第1条为了确保矿用提升绞车司机的安全操作，保护设备和人员的安全，制定本操作规程。

第2条矿用提升绞车司机必须严格按照本规程的要求进行操作，确保操作安全和顺利。

第3条矿用提升绞车司机必须熟悉矿用提升绞车的结构、性能和操作规程，具备相关证书。

第4条在操作过程中，必须听从上级安排，遵守岗位纪律，服从指挥，确保操作安全。

第5条矿用提升绞车司机必须经过专业培训，并取得相关专业操作证书。

第二章操作要求第6条在操作前，必须检查矿用提升绞车的各个部件是否完好无损，如果发现异常情况必须立即报告。

第7条在操作过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作标准，不能做任何违规、冒险或者不安全的操作。

第8条矿用提升绞车司机必须全神贯注地操作，不能分散注意力，避免因疏忽大意而造成事故。

第9条在操作过程中，必须注意周围的环境，防止与其他设备或人员发生碰撞和危险。

第10条在操作过程中，必须关注矿用提升绞车的工作状态，发现异常情况立即停止操作，并进行排除。

第三章安全措施第11条在操作矿用提升绞车前，必须佩戴符合要求的个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

第12条在操作过程中，必须正确使用安全绳，确保绞车和工作人员的安全。

第13条在操作矿用提升绞车时，必须熟悉绞车的紧急停车开关位置和使用方法。

第14条在绞车运行过程中，必须保持操作区域的整洁，防止发生绊倒或其他意外伤害。

第15条在操作过程中，必须保持机房内的通风畅通，防止因氧气不足导致中毒事故。

第四章突发情况处理第16条在遇到突发情况时，矿用提升绞车司机必须冷静应对，采取适当措施，保证自身和他人的安全。

第17条在发生事故或异常情况时，必须立即向上级报告，并做好相关记录，为事故调查提供依据。

第18条在遇到紧急情况时，矿用提升绞车司机必须第一时间寻找逃生通道，并引导他人撤离。

第五章违规处罚第19条对于违反操作规程和安全操作标准的矿用提升绞车司机，将给予相应的纪律处罚。

2023年JTP矿用提升绞车司机操作规程JTP矿用提升绞车司机操作规程2023年版第一章：绪论1.1 规章制定目的本规程的制定目的是为了确保矿用提升绞车司机能够熟练、安全地操作矿用提升绞车，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。

1.2 适用范围本规程适用于所有矿用提升绞车司机以及相关工作人员。

1.3 术语和定义1.3.1 矿用提升绞车：指用于矿山、矿井等工作场所的提升设备。

1.3.2 司机：指操作矿用提升绞车的驾驶员。

1.3.3 工作人员：指在矿用提升绞车附近工作的其他人员。

第二章：基本要求2.1 司机的基本条件2.1.1 司机必须经过相关培训，取得矿用提升绞车操作证书。

2.1.2 司机必须身体健康，经过体检合格。

2.1.3 司机必须具备良好的职业道德和责任心。

2.2 安全意识和操作规范2.2.1 司机必须具备良好的安全意识，了解矿用提升绞车的操作规范和安全规定。

2.2.2 司机必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作和超员操作。

2.2.3 司机必须遵守交通规则，确保矿用提升绞车行车安全。

2.3 岗前准备2.3.1 司机在上岗前必须对矿用提升绞车进行全面检查，确保设备正常运行。

2.3.2 司机必须熟悉矿用提升绞车的操作控制台和仪表仪器。

第三章：操作规程3.1 上岗和下岗3.1.1 司机上岗前必须进行必要的身份验证和安全教育培训，佩戴相应的工作证。

3.1.2 司机下班前必须进行设备维护和检查，交接相关工作情况。

3.2 矿用提升绞车的操作3.2.1 司机在操作矿用提升绞车前，必须先进行设备的预检。

3.2.2 司机在操作矿用提升绞车时，必须保持专注，减少无关的干扰。

3.2.3 司机必须根据具体工作需要，正确设置提升速度和制动方式。

3.3 紧急情况处理3.3.1 司机在发生紧急情况时，必须迅速采取相应的应急措施，保护工作人员的生命安全。

3.3.2 司机在紧急情况处理完成后，必须向相关人员汇报情况，并进行紧急设备检查。

JTP-1.6*1.2/2P矿用提升绞车操作规程零位校正在零位校正画面，可任意上下开车（必须在安全允许的条件下）在将提升到井口时，主控，监控同时进行零位校正（主控：按方格清零）（监控：输入密码1860）按上下翻页键进入菜单按数字键④进入深度测定再按0键进行清零（一般情况下不要按⑨键）行程设定1、先将矿车提升井口；2、主控、监控同时清零（在零位校正画面）；3、主控按右下角方格进入行程设定，监控按⑨进入行程设定；4、保持在行程设定画面，启动安全回路、液压站；5、将车以检修速度向下运行至行程结束；6、输入运行距离，主控（点击数字处，数字闪动后输入数值，多按几次确定键），监控（按SET键后，通过左右移键和数字键，输入数值后，按ENT键，数字不再闪动后，按ALM保存）；7、主控按右下角方格退出，监控按ESC退出；8、断电重启。

不开车单独调试液压站调节前必须先将闸的阀门关闭，防止发生溜车；1、在断电情况下，短接KZA的（501、509）；2、打开UPS电源后，选择检修速度；3、点击左上角（TSO）键菜单键，后出现下拉菜单，点<加热控制>进入，再点<液压测试>，改为<液压手动>；4、启动安全回路、液压站；5、只推动闸手柄调节。

调节后复位：1、点击<液压手动>改为<液压测试>；2、关闭UPS；3、把KZA（501、509）的短接线拆下；4、打开闸后的阀门卷扬机转动一圈码数为2000码n(圈数)=总码数/2000m(米数)=π*d*nπ=3.14159265357989d=滚筒直径n=圈数缠绳1、关闭UPS电源；2、脱开深度指示器，指示在上停车点；3、关闭监控（方法：①将转换开关打到监控故障；②关闭电源QF7）；4、打开UPS后，主控进入零位校正画面，清零并保持在此画面；5、启动安全回路、液压站；6、开车缠绳；7、缠完绳后，将其开车至上停车位位置；8、主控按方格清零；9、打开监控（先打开电源QF7，再将转换开关打到正常）；10、监控进入零位校正画面，并按O键清零；11、关闭UPS；12、将深度指示器连接；13、打开UPS正常开车。

JTP矿用提升绞车司机操作规程第一章总则第一条为了规范和安全驾驶矿用提升绞车，保证工作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有矿用提升绞车司机，必须严格遵守。

第三条矿用提升绞车司机必须经过相关培训和考试合格后方可上岗。

第四条所有操作必须符合国家相关法律法规和本规程的规定。

第二章作业前准备第五条在每次使用矿用提升绞车前，司机必须仔细检查设备是否完好，包括制动器、驱动装置、辅助设备等。

第六条在每次作业前，司机必须检查并确认起吊物品的重量、形状和固定情况。

第七条在每次作业前，司机必须清理矿井内的障碍物和垃圾，并检查矿井的通风、排水等设施是否正常运行。

第三章操作规范第八条在使用矿用提升绞车时，司机必须戴上安全帽、安全鞋，并穿上工作服。

第九条在操作绞车前，司机必须熟悉矿井的地质情况、通风情况、气体浓度等。

第十条在操作绞车时，司机必须站在指定的位置，并远离起吊物品和绞车的旋转轨道。

第十一条在使用绞车起吊物品时，司机必须保持通讯畅通，与指挥人员保持联系，并严格按照指挥人员的指示操作。

第十二条在起吊物品时，司机必须保持稳定的速度和均衡的力量，不得猛拉、突停，以免发生意外。

第十三条在发现异常情况时，司机必须立即停止操作，并向上级报告，等待处理。

第四章安全防护第十四条司机在操作绞车时，必须保持头部、手部等身体部位远离绞车绳索和驱动装置，以免发生伤害。

第十五条司机必须保持良好的身体状况，避免疲劳驾驶，以免影响操作安全。

第十六条在矿井内作业时，司机必须遵守通风、防尘和防爆等相关规定，确保作业环境安全。

第十七条在矿井内作业时，司机必须佩戴相关的防护用品，如防尘口罩、防爆服等。

第五章突发事件处理第十八条在发生突发事件时，司机必须立即保持冷静，并按照事先制定的应急预案进行处理。

第十九条在发生事故或故障时，司机必须立即停止操作，并向上级报告情况，等待处理。

第六章违规处罚第二十条违反本规程的司机将被视为违规行为，情节严重的将给予相应的处罚，包括警告、扣除绩效奖金、停职甚至辞退等。

产品执行标准：JB/T7888-2010 AQ1033-2007Q/CICC003-2012JTPB 型矿用提升绞车使用说明书中实洛阳重型机械有限公司2012年1月目录第一分册主机第二分册减速器第三分册液压站、润滑站（一） E119 液压站（二） E520A 润滑站第四分册电气控制系统JTPB型矿用提升绞车使用说明书第一分册主机编制：万世铎审核：冯林刚批准：牟心捷中实洛阳重型机械有限公司2012年1 月1. 产品的用途和结构 (1)1.1产品的用途和适用范国 (1)1.2产品的型号、名称 (1)1.3产品的技术性能 (1)1.4主要结构和工作原理 (1)1.4.1 主轴装置 (1)1.4.2 调绳离合器 (3)1.4.3 盘形制动器装置 (4)1.4.4牌坊式深度指示器系统 (5)1.4.5 编码器装置 (6)1.4.6 离心限速装置 (6)1.4.7 弹性棒销联轴器 (7)1.4.8 齿轮联轴器 (7)1.4.9 电动机制动器 (7)1.4.10操纵台 (7)1.4.11锁紧器 (7)2. 产品的吊运和储存 (7)3. 产品的安装调整和试运转 (8)3.1提升机的安装要求 (8)3.2提升机的调整 (11)3.3提升机的空运转试验 (13)3.4 提升机的负荷试车 (14)4. 产品的维护、保养和故障排除 (15)4.1提升机基本操作、维护总则 (15)4.2盘型制动器的使用和维护 (16)4.3行星减速器的使用和维护 (18)4.4润滑站的使用和维护 (18)5. 提升机安装运行中特别的安全说明 (19)6. 产品的成套性 (19)7. 订货须知 (19)8. 附图 (21)9. 附表 (39)使用说明本设备为电气隔爆型 , 使用环境空气的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中规定的安全含量。

环境温度5 C ~40 C,环境空气相对湿度不大于95% (25 C)。

海拔高度不超过1000m对于海拔高度超过 1000m的使用场合，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降 , 选用的电气应根据制造厂和用户的协议进行设计和使用。

产品执行标准：JB/T7888-2010AQ1033-2007Q/CICC003-2012JTPB型矿用提升绞车使用说明书中实洛阳重型机械有限公司2012年1月目录第一分册主机第二分册减速器第三分册液压站、润滑站（一）E119液压站（二）E520A润滑站第四分册电气控制系统JTPB型矿用提升绞车使用说明书第一分册主机编制：万世铎审核：冯林刚批准：牟心捷中实洛阳重型机械有限公司2012年1月目录1. 产品的用途和结构 (1)1.1产品的用途和适用范国 (1)1.2产品的型号、名称 (1)1.3产品的技术性能 (1)1.4主要结构和工作原理 (1)1.4.1 主轴装置 (1)1.4.2 调绳离合器 (3)1.4.3 盘形制动器装置 (4)1.4.4 牌坊式深度指示器系统 (5)1.4.5 编码器装置 (6)1.4.6 离心限速装置 (6)1.4.7 弹性棒销联轴器 (7)1.4.8 齿轮联轴器 (7)1.4.9电动机制动器 (7)1.4.10操纵台 (7)1.4.11锁紧器 (7)2. 产品的吊运和储存 (7)3. 产品的安装调整和试运转 (8)3.1提升机的安装要求 (8)3.2提升机的调整 (11)3.3提升机的空运转试验 (13)3.4提升机的负荷试车 (14)4. 产品的维护、保养和故障排除 (15)4.1提升机基本操作、维护总则 (15)4.2盘型制动器的使用和维护 (16)4.3行星减速器的使用和维护 (18)4.4润滑站的使用和维护 (18)5.提升机安装运行中特别的安全说明 (19)6.产品的成套性 (19)7.订货须知 (19)8.附图 (21)9.附表 (39)使用说明本设备为电气隔爆型,使用环境空气的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中规定的安全含量。

环境温度5℃~40℃，环境空气相对湿度不大于95%（25℃）。

海拔高度不超过1000m，对于海拔高度超过1000m的使用场合,需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降,选用的电气应根据制造厂和用户的协议进行设计和使用。