不锈钢电梯门套安装技术交底-
- 格式:doc
- 大小:94.50 KB
- 文档页数:4
不锈钢门套技术交底记录一、交底目的:为了确保施工过程中的技术要求得到充分理解和有效执行,特开展针对不锈钢门套的技术交底。
二、交底时间:日期:____年____月____日,时间:____时____分三、交底人员:项目经理、施工队长、质量工程师等四、交底内容:1.不锈钢门套的选材要求:确保选用符合国家标准的不锈钢材料,材质应为不锈钢304或316L,并提供原材料质量证明。
材料应平整、光滑,无明显的划伤、凹陷等表面缺陷。
2.不锈钢门套的尺寸要求:根据设计图纸和实际现场尺寸,制作不锈钢门套的尺寸应与门洞尺寸相适应,确保门套与门洞之间的间隙均匀且合适。
3.不锈钢门套的安装要求:首先应清理门洞内表面的浮灰、尘土等杂物,然后涂刷适量的不锈钢专用胶水,并将门套放置在门洞内。
门套的固定方式可以采用胶粘、脚踢或直接螺丝固定。
注意螺丝的数量、位置和牢固度。
4.不锈钢门套的表面处理要求:不锈钢门套的表面应进行抛光处理,使其表面光滑、亮丽。
抛光过程中要避免划伤、破损等现象的发生。
完成抛光后,应进行清洗和除尘,确保门套表面干净整洁。
5.不锈钢门套的防护措施:在施工过程中,应特别注意保护不锈钢门套的表面,避免嵌入灰尘、水珠等杂物。
避免与其他硬物摩擦,以免刮花、破损门套。
6.不锈钢门套的验收标准:施工完成后,应按照设计图纸和技术要求进行验收。
不锈钢门套应平整、密合,没有明显的毛刺、凹凸等表面质量问题。
门套与门框之间的间隙应均匀且合适。
五、交底效果确认:参与交底的各方员工经过交底后应理解并熟悉不锈钢门套的施工要求,并成功落实于实际施工中。
六、问题记录:在交底过程中,如有施工人员对不锈钢门套的选材、尺寸、安装、表面处理等方面存在疑问或问题,可在此记录,并由质量工程师进行解答和指导。
七、交底记录:本次技术交底已于上述时间完成,交底内容和效果被确认问题记录:1.问题描述:施工人员对不锈钢门套的选材要求有疑问。
解答和指导:不锈钢门套的选材应符合国家标准,材质应为不锈钢304或316L,并提供原材料质量证明。
纲要:1、所用不锈钢板材质、厚度必须符合设计和规范的要求;2、大芯板必须做防火处理;3、不锈钢板拉丝方向一致、表面无划痕、接缝平顺。
技术交底1、材料要求:1.1、衬板18mm厚大芯板、半成品1.0mm拉丝不锈钢板,其强度、厚度、规格尺寸应符合设计和规范的要求。
1.2、与不锈钢匹配的胶粘剂技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。
1.3、防火涂料防火性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。
2、主要机具;焊机、焊钳、焊把线、手持电砂轮、电锤、水平尺、小电动台锯、气泵、气钉枪、手锤、靠尺、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)等。
3、作业条件:3.1、电梯安装完,电梯门安装完毕;3.2、电梯厅墙面抹灰经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
3.3、按图示尺寸弹好电梯门中线,并弹好+50cm水平线,校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计3.4、认真检查半成品不锈钢板保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
3.5、各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转。
4、操作工艺:工艺流程4.1、电梯门套进行装饰施工前,应把结构墙面不平或结构不满足尺寸的地方必须打凿,然后用水泥砂浆找平。
4.2、定位与划线:应按电梯安装要求进行中心定位,弹好找平线。
4.3、门套基层是18mm厚大芯板用木条和木方固定,竖向间距控制在200mm—400mm之间,边口用细木条塞缝,在弹好的线上用电锤打孔,大芯板已刷防火涂料。
4.4、将塑料胀管入孔中,深度不小于50㎜。
4.5、用气钉将锯好的大芯板按要求固定在木方上.要保证大芯板的平整度。
4.6、大芯板安装必须牢固、无松动现象,不平的应加木方垫平后固定;4.7、拉丝不锈钢面层用混合胶粘接,不得有翘边、凹凸不平等现象,垂直度与平整度应该达到规范要求。
5、质量标准5.1、、主控项目:5.1.1.门套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
工程名称交底日期2015.8.19
施工单位分项工程名称
交底提要不锈钢电梯门套安装
交底内容:
用细木条塞缝,在弹好的线上用电锤打孔,大芯板已刷防火涂料。
4.4、将塑料胀管入孔中,深度不小于50㎜。
4.5、用气钉将锯好的大芯板按要求固定在木方上.要保证大芯板的平整度。
4.6、大芯板安装必须牢固、无松动现象,不平的应加木方垫平后固定;
4.7、拉丝不锈钢面层用混合胶粘接,不得有翘边、凹凸不平等现象,垂直度与平整度应该达到规范
要求。
5、质量标准
5.1、、主控项目:
5.1.1.门套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、人造
木板、胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
5.1.2.门套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求,安装应牢固。
5.2、一般项目
审核人交底人接受交底人。
技术交底记录工程名称交底单位交底部位工序名称不锈钢门套安装交底提要:1、适用范围:不锈钢门套安装制作2、安装操作工艺流程:施工准备→基层板安装→不锈钢面板安装→检查验收2、施工准备一材料准备基层木板材的品种、规格、防火性能应符合设计要求,不锈钢品种、厚度、表面处理工艺符合设计要求,板材不得有弯曲、变形、凹陷、缺棱、色差过大、划伤现象。
各种相应配套安装的结构胶、钢钉、发泡剂、等材料应配置齐全。
二、主要施工具:木工机床、电锤、木工锤、激光水平仪、墨斗、胶枪、磨光机、切割片、小型空压机与气动枪、橡皮锤。
三、施工工艺1.洞口测量与下料。
1)门套基层板安装前先对照平面图和门窗表、深化节点图,检查现场预留洞口尺寸是否符合设计和施工工艺要求。
2)根据洞口节点大样图对现场预留洞口进行测量,确定基层门套线下料宽度(考虑墙面装修层施工厚度和节点大样做法),进行门套基板裁切下料。
3)加工完成的基层板按设计要求进行防火、防腐防潮处理。
门套基层板安装1)安装前先根据平面图或洞口尺寸划出安装中心线和标高基准线。
在门洞口侧面用电锤钻也已打入木楔,间距不大于300mm划线做好标记,作为基层板固定点。
点位布置应合理均衡。
有预埋木砖时应先将木砖位置划线做好标记。
2)检查预留洞口两侧垂直度现平整度(垂直2mm,平整3mm,阳角方正2mm,水平3mm),符合基层板安装要求后方可进入安装工序。
对偏差超限部位应根据偏差尺寸制作垫木,固定在对应偏差位置纠正。
3)基层板安装前应在墙体与基层板之间贴一层防潮纸或在基层板背面刷防潮涂料,将裁切好的基层板对位安装位置先临时固定,固定方法通常有钉子法、自攻螺钉、膨胀螺栓法。
钉子法安装:基层板就位校正确后用气动打钉枪直接钉在墙体(或木楔)上,采用手工木楔法固定时,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3mm,钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 倍,且间固定距不宜大于300mm。
4)自攻螺钉、膨胀螺栓法:基层板就位校正确后根据划好的木楔标记线用自攻螺钉或膨胀栓固定在预埋木楔(砖)上完成安装。
不锈钢电梯门套安装技术交底纲要:1、所用不锈钢板材质、厚度必须符合设计和规范的要求;2、大芯板必须做防火处理;3、不锈钢板拉丝方向一致、表面无划痕、接缝平顺。
技术交底1、材料要求:1.1、衬板18mm厚大芯板、半成品1.2mm拉丝不锈钢板,其强度、厚度、规格尺寸应符合设计和规范的要求。
1.2、与不锈钢匹配的胶粘剂技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。
1.3、防火涂料防火性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。
2、主要机具;焊机、焊钳、焊把线、手持电砂轮、电锤、水平尺、小电动台锯、气泵、气钉枪、手锤、靠尺、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)等。
2、作业条件:2.1、电梯安装完,电梯门安装完毕;2.2、电梯厅墙面抹灰经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
2.3、按图示尺寸弹好电梯门中线,并弹好+50cm水平线,校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计2.4、认真检查半成品不锈钢板保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
2.5、各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转。
3、操作工艺:工艺流程3.1、电梯门套进行装饰施工前,应把结构墙面不平或结构不满足尺寸的地方必须打凿,然后用水泥砂浆找平。
3.2、定位与划线:应按电梯安装要求进行中心定位,弹好找平线。
3.3、门套基层是18mm厚大芯板用木条和木楔子固定,竖向间距控制在200mm—400mm之间,边口用细木条塞缝,在弹好的线上用电锤打孔,大芯板已刷防火涂料。
3.4、将木楔钉入孔中,深度不小于50㎜。
3.5、用气钉将锯好的大芯板按要求固定在木楔上.要保证大芯板的平整度。
3.6、大芯板安装必须牢固、无松动现象,不平的应加木方垫平后固定;3.7、拉丝不锈钢面层用玻璃胶粘接,不得有翘边、凹凸不平等现象,垂直度与平整度应该达到规范要求。
4、质量标准4.1、、主控项目:4.1.1.门套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
不锈钢门套安装技术交底心位置是否准确,如有偏差应及时调整纠正。
不锈钢面板安装1)不锈钢面板安装前应根据基层板的大小、形状,确定好不锈钢面板的尺寸和切割方式,切割好的不锈钢板应进行表面处理。
2)不锈钢面板安装前应先在基层板上进行放样,确定好安装位置,标出安装中心线和固定点位。
然后将不锈钢面板按照放样尺寸进行切割,切割好的不锈钢面板应进行表面处理。
3)将切割好的不锈钢面板放在基层板上,按照放样标记进行对齐、定位,然后用膨胀螺栓或自攻螺钉将不锈钢面板固定在基层板上。
4)安装不锈钢面板时,应注意避免出现划伤、变形等现象,同时要保证安装的平整度和垂直度,符合设计要求。
检查验收1)安装完成后,应进行检查验收,检查门套的平整度、垂直度、线条是否流畅、表面是否平整光滑、无划痕、无凹陷、无色差等问题。
2)如发现问题,应及时进行整改,直到符合设计要求为止。
3)验收合格后,应进行保护措施,避免在后续施工过程中受到损坏。
同时,应做好交底记录,记录安装过程中的注意事项和技术要求,为后续维护和管理提供参考。
1.在安装不锈钢门套前,需要先检查标高线与墙面装修层的吻合度,确保各项要求准确无误后再将所有固定点固定牢固。
固定点完成后,再对复核对角线、平整度、垂直度等进行检查,确保准确无误后进入填充工序。
2.在门框与墙体之间的间隙填充发泡胶,待胶体固化后方可进行下一道工序。
3.木基层门套安装完成后,需要根据节点确定与墙体间隙的处理方法,一般采用发泡胶填充。
填充时,需要确保发泡剂将间隙填充密实,固化前将溢出的发泡压平框面或抹灰面。
4.在安装不锈钢门套前,需要先检查已完成的木基层施工质量,符合工艺要求后再将不锈钢门套在待安装的木基层上组合试拼装。
检查金属门套与木基层及面板拼缝的吻合度、平整度,并预留胶缝厚度。
对不符合要求的部位进行修整,最后裁去多余部分。
5.将试拼装合格的金属门套取下,确定好门套粘贴顺序,根据试拼时获得的粘贴厚度在粘结面上和不锈钢背面同时注上结构胶和发泡剂。
工程质量技术交底卡编号:交底内容:1、材料要求①.衬板、半成品1.2mm拉丝不锈钢板,其强度、厚度、规格尺寸应符合设计和规范的要求。
②.与不锈钢匹配的胶粘剂技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。
③.防火涂料防火性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。
2、主要机具:焊机、焊钳、焊把线、手持电砂轮、电锤、水平尺、小电动台锯、气泵、气钉枪、手锤、靠尺、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、或木锤等。
3、作业条件①.墙面抹灰经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
②.按图示尺寸弹好门中线,并弹好+100cm水平线,校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计。
③.认真检查半成品不锈钢板保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
④.各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转。
4、操作工艺工艺流程: 找平→定位与划线→打孔→钉木楔→安装衬板→安粘接不锈钢门套板。
①.门套进行装饰施工前,应把结构墙面不平或结构不满足尺寸的地方必须打凿,然后用水泥砂浆找平。
②.定位与划线,应按门套安装要求进行中心定位,弹好找平线。
③.门套基层是衬板用木条和木楔子固定,竖向间距控制在200mm—400mm之间,边口用细木条塞缝,在弹好的线上用电锤打孔。
衬板已刷防火涂料。
④.将木楔钉入孔中,深度不小于50㎜。
⑤.用气钉将锯好的衬板按要求固定在木楔上.要保证衬板的平整度。
⑥.衬板安装必须牢固、无松动现象,不平的应加木方垫平后固定。
⑦.拉丝不锈钢面层用玻璃胶粘接,不得有翘边、凹凸不平等现象,垂直度与平整度应该达到规范要求。
5、质量标准①.主控项目a.门套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
b.门套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求,安装应牢固。
②.一般项目a.门套表面应平整、洁净线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂纹、翘曲及损坏。
一、交底时间:____年____月____日二、交底地点:____项目现场三、交底内容:1. 电梯门套施工概述(1)电梯门套施工是电梯安装过程中的重要环节,其质量直接关系到电梯的使用安全、舒适度和美观度。
(2)本交底针对电梯门套施工过程中的安全技术进行交底,旨在提高施工人员的安全意识,确保施工安全。
2. 施工人员要求(1)参加电梯门套施工的人员必须具备相应的施工技能和安全意识。
(2)施工人员应持证上岗,未取得相关证书的人员不得参与施工。
(3)施工前,必须进行安全技术培训,确保每位施工人员熟悉本交底内容。
3. 施工材料及工具(1)材料:不锈钢板、大芯板、防火涂料、胶粘剂等。
(2)工具:焊机、焊钳、焊把线、手持电砂轮、电锤、水平尺、靠尺、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)等。
4. 施工环境及条件(1)电梯安装完成,电梯门安装完毕。
(2)电梯厅墙面抹灰经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
(3)按图示尺寸弹好电梯门中线,并弹好50cm水平线,校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计。
(4)认真检查半成品不锈钢板保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
(5)各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转。
5. 施工安全注意事项(1)施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带;高处临边作业系好安全带;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚、赤膊等进入施工现场;严禁高空抛物、乱扔垃圾;施工现场严禁吸烟(重点强调);酒后严禁进入施工现场。
(2)严格遵守各种机械的操作规程,电梯安装工必须持有特种作业人员安全操作证方能上岗操作。
(3)机电器具必须安装触电保护装置,发现问题及时修理,不得违章操作,野蛮施工。
(4)不得在施工操作面内私拉乱接电线。
各类电动工具、机具必须装接漏电开关,电源开关应设在底层井道口,离开现场,便于切断电源,开关箱应加锁。
使用前必须有电工检查线路以及机具是否完好,检查完后方可使用,使用结束后及时切断电源。
纲要:1、所用不锈钢板材质、厚度必须符合设计和规范的要求;2、大芯板必须做防火处理;3、不锈钢板拉丝方向一致、表面无划痕、接缝平顺。
技术交底1、材料要求:1.11.2、1.3、2手锤、33.13.23.3设计3.43.544.1、电梯门套进行装饰施工前,应把结构墙面不平或结构不满足尺寸的地方必须打凿,然后用水泥砂浆找平。
4.2、定位与划线:应按电梯安装要求进行中心定位,弹好找平线。
4.3、门套基层是18mm厚大芯板用木条和木方固定,竖向间距控制在200mm—400mm之间,边口用细木条塞缝,在弹好的线上用电锤打孔,大芯板已刷防火涂料。
4.4、将塑料胀管入孔中,深度不小于50㎜。
4.5、用气钉将锯好的大芯板按要求固定在木方上.要保证大芯板的平整度。
4.6、大芯板安装必须牢固、无松动现象,不平的应加木方垫平后固定;4.7、拉丝不锈钢面层用混合胶粘接,不得有翘边、凹凸不平等现象,垂直度与平整度应该达到规范要求。
5、质量标准5.1、、主控项目:5.1.1.门套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、5.266.16.26.377.17.2、材料搬运时要避免损坏楼道内顶、墙、地面、扶手、楼道窗户以及楼道门。
7.3、各工种在施工中不得污染、损坏、其他工种的半成品、成品。
7.4材料表面保护膜应在工程竣工时拆除。
8、安全文明施工保证措施8.1施工人员应衣着整齐。
8.2施工人员应服从安全管理人员的监督、管理。
8.3应控制粉尘、污染物、噪声、震动等对城市环境的污染危害。
8.4施工堆料不得占用楼道内的公共空间,封堵紧急出口。
8.5工程垃圾宜密封包装,并放在指定垃圾堆放地。
一、交底对象本交底针对参与电梯门套安装施工的所有人员,包括但不限于施工人员、技术人员、安全员等。
二、交底目的为确保电梯门套安装施工过程中的安全,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
三、工程概况1. 工程名称:[请填写工程名称]2. 施工单位:[请填写施工单位名称]3. 分项工程名称:电梯门套安装4. 施工内容:[请填写具体施工内容]四、安全注意事项1. 材料要求:- 所用不锈钢板材质、厚度必须符合设计和规范的要求。
- 大芯板必须做防火处理。
- 不锈钢板拉丝方向一致、表面无划痕、接缝平顺。
2. 作业条件:- 电梯安装完,电梯门安装完毕。
- 电梯厅墙面抹灰经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
- 按图示尺寸弹好电梯门中线,并弹好50cm水平线,校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计。
- 认真检查半成品不锈钢板保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
- 各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转。
3. 个人防护:- 进入施工现场戴好安全帽,扣好帽带;高处临边作业系好安全带;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚、赤膊等进入施工现场;严禁高空抛物、乱扔垃圾;施工现场严禁吸烟(重点强调);酒后严禁进入施工现场。
- 电梯安装工必须持有特种作业人员安全操作证方能上岗操作。
4. 临时用电:- 严禁使用拖线板、花线,必须使用合格的开关箱,严格遵守“一箱一机一闸一漏”;严禁私拉乱接。
- 使用的手持式用电工具必须符合临时用电安全技术要求。
- 电梯井道内施工要有足够的照明灯,保持一定的亮度,照明电源要用低压36V。
5. 安全设施:- 施工现场的安全防护设施严禁随意拆除,若因施工需要确实需要拆除的,应先联系项目部,项目部同意并采取其他安全措施后方可拆除。
五、操作规程1. 材料准备:- 根据设计要求,准备好所需的不锈钢板、大芯板、胶粘剂、防火涂料等材料。
- 检查材料质量,确保符合设计和规范的要求。
2. 施工准备:- 确保施工现场环境整洁,安全通道畅通。
不锈钢电梯门套安装技术经验交底The latest revision on November 22, 2020纲要:1、所用不锈钢板材质、厚度必须符合设计和规范的要求;2、大芯板必须做防火处理;3、不锈钢板拉丝方向一致、表面无划痕、接缝平顺。
技术交底1、材料要求:1.1、衬板18mm厚大芯板、半成品1.0mm拉丝不锈钢板,其强度、厚度、规格尺寸应符合设计和规范的要求。
1.2、与不锈钢匹配的胶粘剂技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。
1.3、防火涂料防火性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。
2、主要机具;焊机、焊钳、焊把线、手持电砂轮、电锤、水平尺、小电动台锯、气泵、气钉枪、手锤、靠尺、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)等。
3、作业条件:3.1、电梯安装完,电梯门安装完毕;3.2、电梯厅墙面抹灰经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
3.3、按图示尺寸弹好电梯门中线,并弹好+50cm水平线,校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计3.4、认真检查半成品不锈钢板保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
3.5、各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转。
4、操作工艺:工艺流程4.1、电梯门套进行装饰施工前,应把结构墙面不平或结构不满足尺寸的地方必须打凿,然后用水泥砂浆找平。
4.2、定位与划线:应按电梯安装要求进行中心定位,弹好找平线。
4.3、门套基层是18mm厚大芯板用木条和木方固定,竖向间距控制在200mm—400mm之间,边口用细木条塞缝,在弹好的线上用电锤打孔,大芯板已刷防火涂料。
4.4、将塑料胀管入孔中,深度不小于50㎜。
4.5、用气钉将锯好的大芯板按要求固定在木方上.要保证大芯板的平整度。
4.6、大芯板安装必须牢固、无松动现象,不平的应加木方垫平后固定;4.7、拉丝不锈钢面层用混合胶粘接,不得有翘边、凹凸不平等现象,垂直度与平整度应该达到规范要求。
技术交底记录工程名称交底单位交底部位工序名称不锈钢门套安装交底提要:1、适用范围:不锈钢门套安装制作2、安装操作工艺流程:施工准备→基层板安装→不锈钢面板安装→检查验收2、施工准备一材料准备基层木板材的品种、规格、防火性能应符合设计要求,不锈钢品种、厚度、表面处理工艺符合设计要求,板材不得有弯曲、变形、凹陷、缺棱、色差过大、划伤现象。
各种相应配套安装的结构胶、钢钉、发泡剂、等材料应配置齐全。
二、主要施工具:木工机床、电锤、木工锤、激光水平仪、墨斗、胶枪、磨光机、切割片、小型空压机与气动枪、橡皮锤。
三、施工工艺1.洞口测量与下料。
1)门套基层板安装前先对照平面图和门窗表、深化节点图,检查现场预留洞口尺寸是否符合设计和施工工艺要求。
2)根据洞口节点大样图对现场预留洞口进行测量,确定基层门套线下料宽度(考虑墙面装修层施工厚度和节点大样做法),进行门套基板裁切下料。
3)加工完成的基层板按设计要求进行防火、防腐防潮处理。
门套基层板安装1)安装前先根据平面图或洞口尺寸划出安装中心线和标高基准线。
在门洞口侧面用电锤钻也已打入木楔,间距不大于300mm划线做好标记,作为基层板固定点。
点位布置应合理均衡。
有预埋木砖时应先将木砖位置划线做好标记。
2)检查预留洞口两侧垂直度现平整度(垂直2mm,平整3mm,阳角方正2mm,水平3mm),符合基层板安装要求后方可进入安装工序。
对偏差超限部位应根据偏差尺寸制作垫木,固定在对应偏差位置纠正。
3)基层板安装前应在墙体与基层板之间贴一层防潮纸或在基层板背面刷防潮涂料,将裁切好的基层板对位安装位置先临时固定,固定方法通常有钉子法、自攻螺钉、膨胀螺栓法。
钉子法安装:基层板就位校正确后用气动打钉枪直接钉在墙体(或木楔)上,采用手工木楔法固定时,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3mm,钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 倍,且间固定距不宜大于300mm。
4)自攻螺钉、膨胀螺栓法:基层板就位校正确后根据划好的木楔标记线用自攻螺钉或膨胀栓固定在预埋木楔(砖)上完成安装。
工程名称交底日期2015.8.19
施工单位分项工程名称
交底提要不锈钢电梯门套安装
交底内容:
用细木条塞缝,在弹好的线上用电锤打孔,大芯板已刷防火涂料。
4.4、将塑料胀管入孔中,深度不小于50㎜。
4.5、用气钉将锯好的大芯板按要求固定在木方上.要保证大芯板的平整度。
4.6、大芯板安装必须牢固、无松动现象,不平的应加木方垫平后固定;
4.7、拉丝不锈钢面层用混合胶粘接,不得有翘边、凹凸不平等现象,垂直度与平整度应该达到规范
要求。
5、质量标准
5.1、、主控项目:
5.1.1.门套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、人造
木板、胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
5.1.2.门套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求,安装应牢固。
5.2、一般项目
审核人交底人接受交底人
工程名称交底日期2015.8.19
施工单位分项工程名称
交底提要不锈钢电梯门套安装
交底内容:
3、通过活动,使学生养成博览群书的好习惯。
B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。
√
C采用约当产量比例法,分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。
X
C采用直接分配法分配辅助生产费用时,应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。
错
C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。
√
C成本报表是对外报告的会计报表。
×
C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。
×
C成本会计的对象是指成本核算。
×
C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。
√
C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。
X
D当车间生产多种产品时,“废品损失”、“停工损失”的借方余额,月末均直接记入该产品的产品成本中。
×
D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。
×
F“废品损失”账户月末没有余额。
√
F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。
X
F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。
(√)
G各月末在产品数量变化不大的产品,可不计算月末在产品成本。
错
G工资费用就是成本项目。
(×)
G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。
对
J计算计时工资费用,应以考勤记录中的工作时间记录为依据。
(√)
J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。
(×)
J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。
对
J加班加点工资既可能是直接计人费用,又可能是间接计人费用。
√
J接生产工艺过程的特点,工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种,X
K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。
错
K可修复废品是指经过修理可以使用,而不管修复费用在经济上是否合算的废品。
X
P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。
×
Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。
X
Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资,均应通过“应付工资”科目核算。
X
S生产车间耗用的材料,全部计入“直接材料”成本项目。
X
S适应生产特点和管理要求,采用适当的成本计算方法,是成本核算的基础工作。
(×)
W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。
对
Y“预提费用”可能出现借方余额,其性质属于资产,实际上是待摊费用。
对
Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。
X
Y以应付票据去偿付购买材料的费用,是成本性支出。
X
Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入,其完工率的计算方法是完全一致的。
X
Y运用连环替代法进行分析,即使随意改变各构成因素的替换顺序,各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异,因此更换各因索替换顺序,不会影响分析的结果。
(×)
Z在产品品种规格繁多的情况下,应该采用分类法计算产品成本。
对
Z直接生产费用就是直接计人费用。
X
Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。
√
A按年度计划分配率分配制造费用,“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。
A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)
审核人交底人接受交底人。