燃气工程施工管理技术研讨
发表时间：2019-07-30T09:50:25.720Z 来源：《基层建设》2019年第14期作者：宋永亮
[导读] 摘要：燃气管网系统是每个城市必不可少的基础设施，也是人们日常生活中所必须要拥有的。
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摘要：燃气管网系统是每个城市必不可少的基础设施，也是人们日常生活中所必须要拥有的。分析燃气工程管道施工管理现状，阐述燃气管道施工中存在的风险，提出城市燃气管道安装及工程施工管理措施，以促进我国燃气工程管道施工的发展。
关键词：燃气工程；管道施工；管理技术
想要应对人们在受益对燃气管道所提出的更高要求，就需要制定优秀的管道方案并进行全方位无死角的工程建设，确保人民体验的安心、放心、舒心，营造良好的社会大环境。对燃气管道工程方案的优化其实是在保证群众的生命财产安全，完善燃气管网整体制度。
1 燃气工程管道施工管理现状
1. 1 燃气工程管道施工技术管理问题
由于我国燃气工程管道建设较早，早期管道施工技术不太成熟，技术管理更是达不到要求标准。比如，在燃气工程管道施工建设中的电火花防腐检测环节，工作人员可能仅仅根据检测结果就判断是否符合标准要求，但是这种判断目前仍存在争议，因为在实际施工中，管道施工所用防腐材料不同，导致测试电压范围不同，测得的结果并不能充分表明材料是否合格。因此，在燃气工程管道施工技术上，应对技术加以创新，研发出更符合实际情况的技术并应用于实际施工中。
1. 2 燃气工程管道施工质量管理问题
我国在燃气工程管道施工中，质量问题层出不穷，一部分是由于工作人员审核不过关所导致，另一部分则是因为在燃气工程管道建设中存在许多隐蔽性问题，这些原因共同导致了燃气工程管道施工质量不达标。对工作人员进行培训时，培训力度不强，导致工作人员的责任心及安全意识较弱，致使施工质量出现问题。燃气工程管道施工建设是一项庞大复杂的工程，其中有许多隐蔽性工程，在进行现场施工时可能检测不到，这同样也会对施工质量造成影响。
2 燃气管道施工中存在的风险
2. 1 工程项目决策中存在的风险
燃气管道工程首先要进行的是施工决策。决策中涉及施工准则、工程选址和施工工艺等，这对工程造价有较大的影响，还直接影响着施工的安全性。在决策阶段遇到的风险主要有：燃气管道施工与当地的经济发展和社会需求存在一定的偏差，有的项目投资大，但实际收入少。城市有关政策对燃气管道施工有较大的影响。燃气管道施工需要耗费大量的资金，而企业无法及时完成融资，会使施工中断，造成不良的社会影响。
2. 2 勘测设计中存在的风险
勘测设计要做的就是掌握燃气管道施工现场的各种环境因素，根据这些因素制定最佳的施工方案，以确保燃气管道项目建设质量。在这一过程中需要面对的风险有：一些大型施工单位的设计能力低，创新能力不强。缺少对设计单位的监督，一些问题很难发现，致使在施工中出现了很多问题，阻碍了正常施工。设计人员缺乏责任意识，设计不合理，设计质量较低，不利于施工的顺利开展。
2. 3 招标投标中存在的风险
燃气管道施工应由施工能力和施工意识兼备的单位施行，以确保工程质量。在招标投标中存在的风险有：不能明确规定最低投标价格，使得一些施工单位压低投标价格以获得施工权，而在中标之后，又会采取不正当手段回收成本，不利于工程质量的提高。当前，一些标底由中介公司来制定，而这些公司可能会泄漏标底，使标底无法发挥应有的作用。中标的施工单位和监督单位可能会因为纸面能力和实际能力有所差距而给施工带来一定的风险。
2. 4 施工过程中存在的风险
施工阶段是项目中最为复杂的阶段，这一阶段会受到诸多因素的影响，施工风险会更多。在施工存在的主要风险有：在施工过程中可能会遇到纠纷、罢工等事件，对施工造成不利影响。燃气管道施工环境复杂，可能会受到地质、天气等因素的影响，会对施工造成巨大的破坏。施工过程中，由于经济环境的影响，也会为施工带来一定的风险。在施工过程中，可能会由于管理不到位造成施工工期延后、施工质量降低等问题。燃气管道施工需要一定的技术支持，如果出现技术问题将降低工程的质量。
2. 5 竣工验收中存在的风险
燃气管道施工的最后一步为竣工验收，虽然施工已基本结束，但这一阶段也存在着一定的风险。在工程的验收阶段，可能会发现质量不合格的地方，需要重新返工，或者施工不能按时完成，影响了按时验收；在施工完成后，应将施工材料、施工队伍及时撤出，否则会带来一定的风险。
3 燃气管道安装及工程施工管理
3. 1 管道安装
管沟开挖。在管沟开挖施工中，通常采取机械开挖与人工开挖相结合的方式。在通过人工方式开挖沟槽时，要将沟槽侧面的堆土高度控制在150 cm 以内，临槽边的堆土高度控制在 50 cm 以内，开挖出来的土应堆放在沟槽的两侧。如果开挖部分存在淤泥，要将其清理干净，并进行换砂处理和分层夯实。如果存在建筑垃圾、砂夹层等情况，要在超过开挖深度30 cm 处进行换土处理，并根据土质的实际情况，将砂作为垫层。管沟回填。在回填时，要先填管底，再对管道的两侧进行回填，最后回填至管顶以上0. 5 m 处。根据回填进度，将沟槽的支撑拆除，再将竖板桩拆除，之后，要用沙土将缝隙填实。在对管道两侧和管顶0. 5 m 进行回填时，回填土中不能有碎石、砖块、垃圾等杂物，也不能用冻土。在对距离管顶 0. 5 m 以上进行回填时，回填土中可有少许直径超过 O. 1 m 的石块。对回填土进行分层夯实处理，将每层的厚度控制在 0. 2 ～ 0. 3m，管道两侧和管顶 0. 5 m 以内的填土必须采用人工方式进行夯实。在回填土高于管顶 0. 5 m 时，可通过小型的机械对其进行夯实，并将每层松土的厚度控制在0. 25 ～0. 4 m。管顶以上0. 5 m 范围内的回填土密实度不能低于90%，管顶0. 5 m 以上到地面部分的回填土密实度必须达到设计要求。管道敷设。在安装钢管前，应将管道、关键和阀门等内部完全清理干净，并将管沟内的积水排尽。在安装附属设备时，应在自由状态下与管道保持同轴。当管道的折角大于 22. 5°时，必须采用弯头。在管道下沟以前，应对防腐层的外观进行全面检查，并在回填前对其进行100%的电火花检测。在对 PE 管道进行敷设时，需要对不同级别、不同熔体流动速率
