某公司5S管理办法

5S管理实施办法5S管理实施办法1. 引言为了管理企业的生产流程和工作环境，提高工作效率和质量，本文介绍了5S管理实施办法。

本文分别讲解了5S原则，以及如何实施5S管理，并提供了解决方案。

2. 5S原则的介绍5S指的是整理、排序、清洁、标准化和维持这五个阶段，本文将分别对这五个阶段进行介绍。

2.1 整理整理是营造储物环境的第一步，清除废品、不必要的物品，将生产工序中与不需要的物品、设备、工具及材料集中在一起，分类归纳，将去留分明的必要物品重新罗列分类存放。

2.2 排序排序是在整理的基础上进一步清理无用和过剩的物品，将现场物品划分为三类：1.必不可少的物品2.偶尔使用的物品3.不需要的物品对第三类不需要的物品，适量清除或者归纳放置，对第二类则重新罗列储物位置，对第一类物品保持原有位置不变。

2.3 清洁清洁包括将场地的境况向好方向倾斜，高效而有系统地进行保洁工作，每天清扫一次。

如果是用于创造或者生产的现场，则要更加规定清洁的方式。

2.4 标准化标准化涉及以清单、步骤、流程和零件集来指导的、对各种各样任务的标准解决方案，标准的关键点是以定义、全面的方法分步职责的执行，并以确保整个过程的清晰度、稳定性和高效率为主题。

2.5 维持维持是指对于日常管理而言，应将5S图放在显眼的地方定期检查，以便及时评估维持的效果，从而能够在后继计划中进行根本性改善。

3. 5S管理的实施3.1 普及5S意识在实施5S管理之前，需要向全体员工介绍5S的概念以及5S的重要性，并加强培训，提高全体员工的5S意识。

3.2 开展整理与排序工作在管理团队的匡助下，开展整理与排序工作。

整理活动需要所有人的参预，通过相关流程的流程分析，制定标准化工作步骤。

3.3 开展清洁工作清洁工作需要每一个人的参预，并且需要对清洁流程进行标准化，制定清洁标准，并对清洁工作进行监督。

3.4 落实标准化和维持工作在5S管理过程中，标准化和维持也是非常重要的环节。

行政办公5S管理办法1总则1.1目的为保证宁夏宝丰能源集团有限公司干净整洁的办公环境，营造积极向上的办公氛围，降低办公成本，塑造良好的企业形象，特制定本制度。

1.2适用范围本制度适用于集团公司所有办公场所。

1.3定义与目的1.3.1整理（SEIRI):工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；目的是把“空间”腾出来活用;1.3.2整顿（SEITON）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理；目的是不浪费时间找东西；1.3.3清扫(SEISO)：将不要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态;目的是消除"脏污"，保持职场干净、明亮;1.3.4清洁（SEIKETSU）：将前3S实施的做法做到制度化、规范化,维持其成果；目的是通过制度化来维持成果;1.3.5修养（SHITSUKDE）：培养文明礼貌习惯，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯；目的是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。

1.45S推行小组1.4.15S推行小组成员：集团办公室主任及各职能部门、各厂负责人、5S 专员；1.4.25S检查小组成员：5S专员、集团各部门轮流抽调一名员工，组成临时检查小组，每次小组成员不超五人。

1.4.3特设兼职5S专员(暂由集团办公室行政专员担任）；1.5职责1.5.15S专员：负责组织5S实施过程中的各项工作,如检查、评比、督促与改善跟进等；1.5.25S推行小组:负责5S管理活动的组织、实施、检查、评比等，对员工开展5S的培训和宣导，推动5S的顺利进展；1.5.35S检查小组:在规定区域内按章执行5S检查及评比工作；1.5.4各职能部门、各厂负责人（或指定专人)：配合5S推行小组,推行5S管理；1.5.5员工：积极参与并执行5S管理，根据5S管理要求持续改善工作现场。

1.6推行区域集团公司所有的行政办公场地及纳入集团办公室的附属设施。

5s管理办法完整版一、概述5S管理是一种以改善工作环境、提高工作效率为目的的管理方法，其核心理念是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。

本文将详细介绍5S管理的具体内容和实施步骤。

二、整理（Seiri）整理是指清理工作场所，将不必要的物品清理出去，只保留必需的物品。

在实施整理的过程中，需要进行以下步骤：1. 制定清理规范：确定清理的标准和准则，将工作场所中不需要的物品划分为“必需”、“可选”和“不需要”三类。

2. 分类整理：对工作场所的物品进行分类整理，按照其用途和价值进行划分，将不需要的物品进行标记和清理。

3. 整理归位：对经过分类整理的物品进行归位，确保每个物品都有固定的归属位置，便于使用和管理。

三、整顿（Seiton）整顿是指合理摆放工作场所的物品，使之易于找到和使用。

在实施整顿的过程中，需要进行以下步骤：1. 设定物品摆放原则：根据工作的需要和频率，设定物品摆放的原则，确保使用频率高的物品易于取用。

2. 制定标准化存放方法：对于不同种类的物品，制定统一的存放方法，比如使用标签进行标记、采用容器来存放等，提高物品的可视性和避免混乱。

3. 制定物品归位规则：规定每种物品的归位位置和方式，确保每个物品都能有固定的存放位置，便于取用和管理。

四、清扫（Seiso）清扫是指定期对工作场所进行清洁，保持良好的工作环境。

在实施清扫的过程中，需要进行以下步骤：1. 制定清扫计划：确定清扫的频率和清扫的范围，制定清扫的细则和要求。

2. 分工负责：明确清扫工作的责任和权限，明确每个人的清扫任务，确保清扫工作的落实。

3. 实施清扫：按照清扫计划和要求进行清扫工作，包括清洁地面、清理垃圾、清除灰尘等。

五、清洁（Seiketsu）清洁是指保持工作环境整洁、整齐并具有良好的视觉效果。

在实施清洁的过程中，需要进行以下步骤：1. 标准化工作环境：制定清洁的标准和要求，对于工作环境、设备和物品进行定期的清洁，确保整个工作场所的清洁程度。

5S管理实施办法5S管理实施办法一、引言5S管理是一个源于的现场管理方法，通过整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和自律（Shitsuke）来改善工作环境和提高工作效率。

本旨在提供一套详细的5S管理实施办法，以指导组织在实施5S管理时的步骤和注意事项。

二、组织5S小组1. 成立5S小组：组织成立5S小组，由具备一定管理经验和技能的成员组成，并指定一位小组负责人。

2. 分配责任：明确小组成员的职责和分工，并建立相应的沟通渠道和工作计划。

三、制定5S管理计划1. 采集信息：了解组织的现状和问题，采集各个部门的意见和需求。

2. 设定目标：根据现状和问题分析，制定实施5S管理的目标和期望效果。

3. 制定计划：根据目标和期望效果，制定详细的实施计划，包括时间表、分配和资源调配等。

四、实施5S管理1. 整理（Seiri）a. 识别必要物品：对工作场所进行检查，识别哪些物品是必要的，哪些是多余的。

b. 建立分类标准：根据物品的性质、用途等建立分类标准，比如将物品分为常用物品、备件物品等。

c. 逐一清理：根据分类标准，逐一检查并清除多余的物品，确保工作场所的整洁和干净。

2. 整顿（Seiton）a. 设定摆放原则：根据工作流程和需求，设定适合的物品摆放原则，如标识物品存放位置、设立归还机制等。

b. 进行标识和标记：给每一个物品设立标识或者标记，并确保标识清晰可见，方便员工使用和归还物品。

c. 设立物品保管措施：建立物品保管制度，明确责任人，定期检查物品存放情况，确保物品摆放整齐、规范。

3. 清扫（Seiso）a. 清洁工作区域：定期进行工作区域的清洁，清除尘埃、杂物等，并确保设备和工具的良好状态。

b. 建立清洁标准和频率：制定清洁标准和频率，明确清洁责任人，确保清洁工作的及时进行和有效执行。

4. 清洁（Seiketsu）a. 建立清洁标准化：制定清洁标准和清洁流程，确保清洁工作的一致性和规范性。

5S管理实施办法一、5S管理概述5S管理是一种工作环境管理方法，它以整理、整顿、清扫、清洁和素养为基本原则，通过整理物品、整顿设备、清扫环境、清洁操作和培养良好习惯来改进工作环境，提高工作效率，优化产品质量，实现持续改善。

二、5S管理实施步骤1. 整理整理是指对工作场所进行分类管理，清除多余物品，为每个物品分配合适的位置。

具体步骤如下：将所有物品分为必须、必要和不必要三类。

对于不必要的物品，进行清理和处理，包括出售、报废或捐赠。

为每个物品分配合适的位置和储存方式，确保物品能够方便取用。

2. 整顿整顿是指对工作场所进行优化布局，使得各项设备、工具和物品有序排列，提高生产效率。

具体步骤如下：根据工作流程和操作频率，合理安排工位和设备的位置。

为设备和工具制定使用标准和操作规程，减少操作失误和浪费。

使用工具箱、储物柜等管理工具，确保物品摆放整齐、一目了然。

3. 清扫清扫是指对工作场所进行定期的清洁，保持整洁的环境，减少污染和卫生问题。

具体步骤如下：制定清洁计划，包括清洁频率、清洁内容和清洁责任人。

清扫过程中，要注重细节，确保每个角落都得到充分清洁。

建立清洁检查制度，及时发现和解决问题。

4. 清洁清洁是指对设备、工具和物品进行定期的维护保养，延长使用寿命，提高工作效率。

具体步骤如下：制定设备保养计划，明确保养周期和保养内容。

培训员工进行设备保养，并建立维护保养记录。

定期检查设备和工具的工作状态，及时进行故障修复和更换。

5. 素养素养是指员工的行为习惯和职业道德，对于5S管理而言，强调的是员工的自律和自我管理能力。

具体步骤如下：培训员工5S管理的相关知识和技能。

倡导员工自觉遵守5S管理原则，形成良好的工作习惯。

设立奖励和惩罚机制，激励员工积极参与5S管理活动。

三、5S管理的好处1. 提高工作效率通过整理设备和物品，优化工作环境，减少寻找时间，提高工作效率。

2. 优化产品质量通过整顿设备和操作规程，减少错误和缺陷，提高产品质量。

5S是一种现场管理方法，起源于日本，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个步骤来改善工作环境，提高工作效率和产品质量。

以下是公司实施5S管理的内容和标准：
1. 整理（Seiri）：
-判断工作现场的工具、材料和产品是否必要。

-移除不必要物品，只保留必要的物品。

-分类整理剩余物品，确保每一样物品都有固定的存放位置。

2. 整顿（Seiton）：
-确保工作现场的物品摆放有序，易于取用。

-使用标签、颜色编码或其他标识方法，明确物品的存放位置和类别。

-定期检查和调整物品的存放位置，以保持整顿的效果。

3. 清扫（Seiso）：
-定期清扫工作现场，保持清洁。

-清理垃圾和废料，保持工作区域的整洁。

-检查设备和工作台，确保其处于良好的工作状态。

4. 清洁（Seiketsu）：
-建立清洁标准和工作流程，确保工作现场的清洁。

-使用适当的清洁工具和清洁剂。

-定期检查和评估清洁工作的质量。

5. 素养（Shitsuke）：
-培养员工的良好工作习惯和遵守规定的意识。

-定期进行5S培训，提高员工的5S意识和技能。

-建立奖惩机制，鼓励员工积极参与5S活动。

实施5S管理时，公司应制定相应的标准和流程，并定期进行检查和评估，以确保5S 活动的有效实施。

同时，公司还应鼓励员工积极参与5S管理，提高工作环境和工作效率。

南京XXXXXXXX有限公司5S管理制度第一条总则为营造干净整洁的办公场所，合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，提升员工工作热情，塑造良好的企业形象，特制定本制度。

第二条适用范围1、人员范围本制度适用于公司所有部门及全体员工。

2、区域范围本制度适用于公司所属办公区域（包括总经理办公室、副总经理办公室、研发办公室、销售办公室、外贸办公室、行政办公室、生产和采购办公室、所有会议室及公共场所等）的5S管理现场。

生产区域、仓储区域单独出具各自的5S管理制度。

3、公共区域责任划分会议室1由总经办监管，会议室2由销售部监管，会议室3由研发部监管，其他部门若要使用会议室，应告知监管部门，使用完后，会议室内桌面应干净整洁，桌椅设备整齐有序，归于原位，会议室不上锁，确保无误后，统一移交监管部门管理。

第三条5S管理组织构成及职责1、5S管理小组成员组长：XX组员：XX、XX、XX、XX、XX2、5S检查小组成员组长：XX组员：XX、XX、XX、XX、XX3、职责与权利3.1、5S管理小组指导各部门开展5S管理工作，监督各部门落实5S管理工作要求，协调5S实施过程的巡查和问题处理，考察监督5S检查小组工作，处理其他5S相关事务。

3.2、5S检查小组在5S管理小组的监督下按章执行规定区域内的各项5S检查及评比工作。

第四条5S 管理标准1、整理1.1、对所辖区域的物品、设备、空间盘点，并区分其“必要”和“不必要”；1.2、“不必要”物品经各部门负责人判定后，集中报废，集中指定存放。

1.3、“必要品”的使用频率和常用程度基准表过去一年都没有使用过的物品，而且不低丢弃能再用中在过去半年里只使用过一次的物品集中存放（例如归档或放在库房中一个月使用一次的物品中）保存在办公桌或随身携高每周或每天都使用的物品带2、整顿2.1、办公桌上定置图（摆放顺序不局限于此）2.2、定置线形式规格及使用要求定置线形式定置线图片规格适用对象定置4角红色5S定位标贴办公桌面以上摆放物品，例如：笔记本电脑、显示器、电话、茶杯、台历、日记本、资料架、文件筐、打印机、传真机、投影仪等定置6条5S定位标贴（桌面上红色，地面蓝色）花盆定置4角或外侧2角蓝色5S定位标贴柜子、抽屉、主机托盘、垃圾篓、碎纸机、公共区域方形地毯、沙发、茶几、鞋柜、一次性鞋套盒、杂志架等注：5S定位标贴由总经办统一采买标识2.3、办公桌面标准（办公桌上面摆放物品，各部门根据不同情况可适当增减）2.4、文件的标识方法目的通过贴标识，使文件柜内放置的文件夹目视化。

5S管理实施制度-办法5S管理实施制度-办法现如今，接触到制度的地方越来越多，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。

制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编为大家收集的5S管理实施制度-办法，希望对大家有所帮助。

5S管理实施制度-办法1一、整理车间整理：1、车间5s管理由部门负责人负责，职责是负责5s的组织落实和开展工作。

应按照5s整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。

日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

3、设备保持清洁，材料堆放整齐。

4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。

各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。

二、整顿车间整顿：1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。

2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。

结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。

5s管理制度。

日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

3、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

5、管理看板应保持整洁。

6、车间垃圾、废品清理。

（各部门按划分规定处理）三、清扫车间清扫：1、公共通道要保持地面干净、光亮。

2、作业场所物品放置归位，整齐有序。

3、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。

4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。

5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。

5s管理规定第一章总则第一条为了提高工作效率，改善工作环境，规范工作秩序，制定本管理规定。

第二条本管理规定适用于本单位各部门及员工，适用范围包括办公区域、生产车间、仓库等各个工作场所。

第三条本管理规定应与相关法律法规保持一致，符合公司的质量和环境政策，为整个组织和个人的长期发展做出贡献。

第二章 5S基本原则第四条 5S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke），是一种日本发源的管理方法，旨在创造良好的工作环境和良好的工作习惯。

第五条整理是指清理工作场所，保留必要的物品，清除无用物品，确保工作场所干净整洁。

第六条整顿是指对工作场所进行布置和规划，以提高工作效率和安全性。

第七条清扫是指定期进行卫生打扫，确保工作场所的清洁和整洁。

第八条清洁是指定期对设备、机器、工具等进行维护保养，确保其正常运行。

第九条素养是指保持良好的工作习惯和道德品质，提高个人修养和团队协作能力。

第三章 5S管理具体办法第十条定期进行工作场所的整理和清扫，保持工作环境的整洁和有序。

第十一条提高工作场所的布局和设备的合理性，提高工作效率和安全性。

第十二条提倡员工自觉遵守管理规定，养成良好的工作习惯和道德品质。

第十三条定期对设备、机器、工具等进行维护保养，确保其正常运行。

第十四条发现问题及时解决，防止问题扩大化和复发，确保工作质量和效率。

第十五条进行定期的培训和学习，提高员工的业务水平和技能，为组织发展提供人才支持。

第四章责任与监督第十六条部门负责人应确保本部门员工遵守本管理规定，落实并推动5S管理的开展。

第十七条 5S管理委员会负责协调和监督各部门的5S管理工作，定期组织评估和检查，并提出改进建议。

第十八条员工应自觉遵守本管理规定，认真履行职责，积极参与5S管理的开展。

第五章奖惩措施第十九条对于遵守本管理规定，积极参与5S管理的员工，可以给予表扬和奖励。

第二十条对于违反本管理规定，懒散怠工，将给予相应的纪律处分。

办公环境5S管理办法一、目的为营造干净整洁的办公环境，合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，提升员工工作热情，塑造良好的企业形象，特制定本办法。

二、适用范围适用公司全体员工三、5S定义及目的1、清理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；目的是把“空间”腾出来活用；2、整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；目的是不浪费时间找东西；3、清洁：将不要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；目的是消除“脏污”，保持职场干净、明亮；4、维持：将前3S实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果；目的是通过制度化来维持成果；5、素养：培养文明礼貌习惯，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯；目的是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。

四、职责与权利1、由*****************部负责，每天对办公楼、****进行5S检查、评比、督促、改善、跟进等工作。

2、*********组成办公形象5S检查小组：每周一次对办公楼****进行办公形象5S联合检查与评比。

3、各部门负责人负责监督并落实本部门办公环境5S管理。

4、全体员工积极参与并执行5S管理，根据5S管理要求持续改善工作环境。

五、推行区域********办公大楼，*********办公大楼，*********办公大楼*********六、办公形象5S管理细则1、办公桌(1)工作人员桌面应摆放的物品及位置，从外侧挡板处开始（独立办公桌从左至右），分别为文件筐，显示器，鼠标及鼠标垫，笔筒，计算器，台历、绿化（未配置相应物品的，去除未配置物品后，仍按上述顺序排列），所有物品均摆放整齐。

（2）办公桌上水杯等其它个人物品不得超过两件，且不堆放与工作无关的物品。

（3）桌面必须时刻保持干净整洁，挡板处无乱涂乱画。

（4）办公桌下方摆放物品为，文件柜，电脑主机，垃圾桶。

其它物品、文件如需存放，须统一纸板箱打包后，整齐放置于办公桌下方。

5S管理办法一、目的：为了营造一个舒适、清洁、和谐的工作和办公环境，提升各部门现场管理水平，引导员工规范化、标准化的工作行为，进一步强化品质意识，特制定本办法。

二、管理职责:1、经理办公室管理职责：1)本制度由经理办公室归口管理并负责修订.2)负责统筹“5S”管理工作的组织、监督和评价制度的实施；每月根据检查结果评出优秀办公室、现场优秀班组和待改善办公室、待改善班组，并实施激励。

2、各部门管理职责:1）负责对本部门的现场管理的具体工作进行筹划、培训、自查及问题整改。

2）负责执行并配合检查本制度的规定，使生产现场及办公现场符合5S标准。

三、检查标准:四、考核办法：1、检查组人员：由经理办公室牵头,每次组织2-3人对办公室及生产现场进行检查。

2、检查频次：每月至少一次。

3、满分为100分，每次检查按考核分值扣分;检查中涉及扣分的项目必须立即整改;对在下次检查中发现未按要求整改的,将按考核分值加倍考核。

4、考核对象:办公场所5S检查结果考核到责任人;生产现场5S检查结果考核所在班组的班长、管理员及部门主管。

6、每月8日前经理办公室公布上月度5S检查结果,公布排名结果及考核结果;对严重不符合5S管理要求的可在检查当日立即向责任部门开出整改通知，要求限期整改。

7、扣款实施以上述授权部门开具《扣款单》金额为准，罚款事项需经当事人签字确认，由经理办公室从责任人当月工资中扣除。

8、针对因设备原因或维修原因造成对现场5S的影响,责任人应提供相关设备维修维护单由检查员进行确认可核免。

9、对检查出的问题点由各部门自行督导本部门相关人员进行即时整改；整改要求有责任人以及限期整改完成时间。

10、在下一次检查时对上次检查的问题点进行复查,如未整改则列为未整改项(考核加倍），同时责任部门需提报未整改的原因。

五、其他：本办法由办公室负责解释，如与公司有关制度冲突，以公司制度为准.。

公司办公室5S管理办法1 目的为创建文明、整洁、规范的办公环境，建立和维持一个有序、高效、安全的工作环境，提高办公效率，实现办公场所5S定置管理，特制定本管理办法。

2 适用范围本管理办法适用于本公司办公大楼区域、技术中心办公楼区域办公室。

3 术语3.1 5S:指整理（清除闲置物品）、整顿（定置管理）、清扫（检查和清扫灰尘/油污/垃圾）、清洁（维持工作场所良好）、素养（自律，提高个人修养）。

3.2 定置管理：按照使用频率为需要的物品指定存放位置，画上投影线或定置标记，贴上标签，使其一物以位，物归其位。

4 职责4.1综合管理部职责：负责全公司办公5S管理的归口管理职能，组织制订公司办公5S管理办法的制定，指导各部门绘制本单位办公定置图；组织公司各部门实施公司办公5S管理并对各单位执行情况进行检查与考核；负责对各单位办公定置图的审定、办公标准设施的配备及特殊配置的审批。

4.2 其它各相关职能部门职责：负责参照本办法的管理要求及5S定置管理的原则，结合本单位工作区域办公室的实际情况绘制本单位办公定置图并按要求实施和检查。

5 管理内容5.1定置标准5.1.1办公室物品配置及定置标准5.1.1.1卡座办公桌桌面定置物品：一部电脑、一个笔筒、一个文件盒、一本台历、一个口杯、一部电话（需要时）；打印机、传真机（房间需要时）定置摆放，其它物品不得摆放。

5.1.1.2卡座办公桌桌面物品定置位置：（见附件1）5.1.1.3非卡座办公桌（电脑桌）桌面定置物品:一部电脑、一个笔筒、一个文件盒、一个口杯、一部电话（需要时）；打印机、传真机（房间需要时）定置摆放，其它物品不得摆放。

5.1.1.4非卡座办公桌桌面物品定置位置：（见附件1）5.1.1.5办公室地面需定置的物品：（见附件2）5.1.1.6办公室地面物品定置位置：各部门根据办公室的具体情况制作物品摆放定置图，按照审定后的定置图进行定置管理。

5.1.1.7会议室（含培训室）的定置管理5.1.1.7.1会议桌桌面定置物品：电源线、网线、电话线、电脑、电话、话筒、音响、激光笔、桌签。

包钢5S管理字〔2012〕9号签发人：周秉利关于印发《包钢（集团）公司5S管理检查、考核、评价实施办法》的通知公司各单位：现将《包钢（集团）公司5S管理检查、考核、评价实施办法》印发给你们，请认真贯彻执行。

二○一二年六月十二日包钢（集团）公司5S管理检查、考核、评价实施办法第一章总则第一条为追求卓越现场管理，建立5S管理长效机制，坚持持续改善，促进精细化管理，不断提升员工素养，提高管理水平，特制定本办法。

第二条开展现场检查的依据为《包钢（集团）公司5S管理标识标准》、《包钢（集团）公司5S管理检查标准》。

第三条本办法适用于包钢（集团）公司直属单位。

第四条包钢稀土、包钢西创要依据本办法，结合实际制定对所属单位的检查考核管理办法，并负责组织实施。

第二章检查、考核、评价原则第五条坚持公平、公正、公开的原则，充分调动各单位实施5S管理的积极性、主动性、创造性。

第六条坚持鼓励先进、鞭策后进的原则，将评价结果与各单位员工收入增长、综合绩效考核、评优评先挂钩。

第七条坚持协同联动原则，实现钢铁主业、包钢稀土、包钢西创等板块整体改善，共同提高。

第八条坚持与专业管理相结合的原则，发挥各专业推进小组的专业管理优势，使现场管理与专业管理有机结合。

—2 —第九条坚持与公司中心工作和重点管理工作相结合的原则，增强5S管理推进的基础性、创新性、重要性和有效性。

第十条坚持属地管理原则，明确界定管理职责，消除现场管理死角，全面提升管理水平。

第三章检查实施及结果汇总第十一条公司5S管理推进办公室（以下简称5S办公室）负责各季度检查活动的组织实施、检查结果汇总和考核评价工作。

第十二条一、三季度检查5S办公室负责抽调机关管理部门人员组成检查组，分别在每年的第一季度和第三季度对各单位进行一次检查（检查不作预先通知），并依据检查情况确定检查结果，出具《检查评价书》，同时将存在问题反馈受检单位整改。

第十三条专业检查各专业推进小组结合日常专业管理工作，每半年提供一次5S管理检查考核分值，分别于每年的5月15日、11月15日前报送5S办公室。

5s管理制度（通用4篇）5s管理制度篇1第一章总则一、目的：为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境;强化公司基础管理，提升经营形象和员工综合素质，特制定本制度。

二、适用范围：本规定适用于公司全体员工。

三、推行方法：6S推行以PDCA循环管理模式为方法。

第二章 6S 的定义、目的一、总目的强化基础管理、提升员工素质及企业形象、加强企业竞争力;营造出整洁、舒适的工作环境;使得设备保持清洁、员工文明进取、企业健康发展。

二、6S 的定义、目的1、整理1.1定义：将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除，腾出空间。

1.2目的：(1)腾出空间; (2)防止误用、误送; (3)塑造清爽的工作场所;2、整顿2.1定义：必要的东西分类按规定的位置摆放整齐，加以标识，以便在需要时立即找到。

2.2 目的：(1)清除“寻找”的浪费; (2)工作场所清除明了;(3)整齐的工作环境; (4)清除过多的积压物品;3、清扫3.1定义：清除工作场所的脏污，并防止脏污的发生，保持工作环境的干净明丽。

3.2 目的：(1)保持令人心情愉快的干净环境;(2)减少脏污对品质的影响; (3)减少工业伤害事故;4、清洁4.1 定义：将以上3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。

4.2 目的：维持上面的3S成果;5、素养5.1 定义：人人养成好习惯，依规定行事、培养积极进取精神。

5.2 目的：培养具有良好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。

6、安全6.1 定义：养成良好的安全防范意识，减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件。

6.2 目的：确保生产现场处于安全状态，设备运转正常。

第三章“6S” 推进组织、职责与权限一、6S 推进委员会组织结构图二、明确组织职责和权限1、实行责任制1.1 推行小组对委员会负责。

1.2 推行小组应依据委员会颁布的目标计划，制定详细的适合本小组实情的目标计划上交委员会，接受委员会的监督考核。

5S管理办法1 总则1.1目的为进一步明确公司5S管理的各级组织机构、管理职责、督导检查、培训教育、考核等工作内容，提高管理效率，完善制度体系，持续推进公司5S管理工作，夯实企业管理基础，使公司5S管理工作实现系统化、规范化、可量化和具有针对性，特制定本办法。

1.2范围1.2.1 业务范围本办法对公司及各单位5S管理推进工作的各级组织机构、管理职责、督导检查、培训教育、考核等相关要求进行了规定。

1.2.2 适用范围本办法适用于公司。

1.3术语和定义1.3.1 5S指整理（Sort）、整顿（Straighten）、清扫（Sweep）、规范（Standardize）和素养（Sustain）。

1.3.1.1整理Sort指将生产现场内的物品区分为必要物品与不必要物品，必要物品保留，不必要物品坚决清除出生产现场。

1.3.1.2 整顿 Straighten指将整理后保留下的必要物品分门别类，并合理放置、明确数量、有效标识。

1.3.1.3 清扫 Sweep指清除并防止生产现场内的污染，保持其干净整洁，同时进行维护和点检，发现问题立即整改。

1.3.1.4 规范 Standardize指将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、标准化，并维持成果。

1.3.1.5素养Sustain指坚持开展整理、整顿、清扫和规范，自觉将其视为日常工作的一部分，同时员工按规定行事并养成良好工作习惯。

1.3.1.6 5S管理指对生产现场各生产要素人员、机器、物料、方法、环境（主要是实物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、规范和提高素养的活动。

1.4规范性引用/支持文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GLZD.02.AQBW -055 《5S管理工作检查评价考核办法》2管理机构与职责分工2.1管理机构2.1.1公司5S管理工作由公司总经理领导、在公司主管副总经理策划并具体领导下，实行公司主管副总师牵头、安全保卫中心归口管理、相关业务部门分工督导管理、责任主体开展日常管理的推进方式。

5S管理实施制度8篇5S管理实施制度 (1) 现场整理凡是现场不需要的废品、呆滞物件，废置工装、设备等都属不要物。

不要物应及时进行清理，清除出生产作业现场。

必须按公司有关废弃处理制度、流程处理废置物，避免给公司带来损失。

清除呆滞、废置物时，必须与归口管理部门协调解决。

6s管理制度。

未经许可不得任意转嫁到其他责任部门区域，严禁乱扔乱放。

凡暂时无法清除出现场的不要物，应规范场地整齐放置，挂牌“待处理品”加以标识，并限期清除出现场。

区域负责人应经常核对计划，定期清理整顿现场的工件物料，清除不要物，腾出空间，最大限度地减轻现场区域负荷。

现场整顿工件、物料(零部件、半成品、成品、原材料、辅助材料、配套用品等)应摆放在工装架、物料架、托盘或枕木上，符合三定三要素原则;要求摆放整齐规范，不着地、不占道、不压线。

不允许杂乱混放。

凡配送、转运、外协的工件物料应按要求摆放在区域内，该区域责任人负责协调和落实整顿到位，并对违规行为予以相应的处罚。

6s管理制度。

设备(加工机器、焊接设备、切割设备、喷涂设备、起重设备等)应合理布置，与其它物品分离，便于安全操作、维护保养和日常清理。

移动设备定位放置，配套气瓶要使用固定架(乙炔瓶与氧气瓶间隔为不小于5米)。

焊机按统一方式规范绕线摆放，不靠窗户墙边放置，防止雨水受潮。

设备所用各种管、线应合理布置，规范走线，防止现场混乱。

工装(模具、胎具、夹具等)应有标识，合理定位摆放;工位器具(工件架、物料架、工具柜、工作平台、托盘、零件盒、枕垫物等)应分类、规范摆放整齐，并保持整洁，不得乱丢乱放或杂乱混放。

转运车辆(叉车、小拖车、货车等)应摆放在给定位置，且有定位线标示。

垃圾箱定位放置在定位线区内。

垃圾超过警示线应及时进行清理。

现场责任区域管理责任区域须有明确的责任人管理。

责任区域内要做好有关设施(电器、厂房设施)的日常维护管理，及时做好维护修复工作。

责任区域要做好日常的整理、整顿、清扫工作，维护清洁效果，按要求填写6s实施相关记录。

5S管理实施制度6篇5S管理实施制度1第一章办公设备的配备及管理第三条因工作需要,确需购买的办公设备由当事人所在部门提出申请,报单位领导审批后再购买,所购办公设备要经公司机关有关部门备案。

(配备人员见附表1)第四条新购办公设备采取公司与个人按照一定出资比例购买,在规定使用年限后归个人所有。

在规定使用年限期间,一般情况是公司所有,个人使用。

(见附表1)第五条原购办公设备由所在单位登记后统一在公司综合工作部备案,原则上在规定使用年限内不再重复购买,达到规定使用年限后,由综合工作部会同相关部门对其评估后折价处理,原使用人有优先购买权。

第六条在规定使用年限期间,因个人原因造成办公设备毁损、灭失、被盗等,所造成的经济损失由个人负责。

第七条在办公设备规定使用年限期间,配备人员因工作需要发生调动的,公司范围内调动办公设备采取“机随人走”,公司范围外调动办公设备上交公司,由公司返还其剩余年份的出资额。

所交办公设备由综合工作部会同相关部门对其评估后折价处理,原使用人有优先购买权。

第八条在规定使用年限期间,办公设备的维修与保养由使用人负责,所发生的费用按照年限费用递增办法包干使用,据实列销(见附表2)第九条办公设备购买费用按照岗位不同采取不同的出资比例。

l 公司经理、书记的办公设备购买费用据实报销。

l 公司副职领导的办公设备购买费用在基础出资比例上个人降低50%。

l 公司部门负责人、项目领导班子成员的办公设备购买费用在基础出资比例上个人降低25%。

l 其他岗位人员的办公设备购买费用按照基础出资比例。

第二章总则第一条为了提高办公设备的使用效率,保持其设备性能,有效节约费用开支,根据公司实际情况制定本办法。

第二条本办法所指办公设备包括为完成工作而购买的摄像机、照相机、便携式计算机、移动硬盘、u盘、手机等。

第三章附则第十条办公设备由公司财务部设立专门帐户,发生的费用一律按使用年限及出资比例办理报销。

第十一条本办法自下发之日起执行,由公司综合工作部负责解释。

为打优良的办公秩序和办公环境，展示公司优秀的企业形象，现对办公室管理制定如下办法，请大家遵照执行。

一：办公桌1、桌面无灰尘、水渍、杂物、下班前要清理桌面。

2、重要纸张文件，保密资料（包括发票、客户信息、工作联络单）等一律入柜。

3、其他纸件全部整齐放置在文件架、文件夹或书柜中、不得散放在桌面上。

4、办公用品要摆放整齐，桌下不得堆放与工作无关的文件和物品，如报纸、杂志、箱等。

5、水杯、电话、文具盒、盆景应摆放在指定位置。

二：办公椅1、保持干净整洁2、摆放整齐、离开时办公椅要靠近办公桌、摆放在座位下方。

3、不用的折叠椅应折起整齐地放在不影响走路的地方。

三：抽屉1、下班离开前要锁好。

2、内中物品要摆放整齐。

3、抽屉中物品要进行定期清理。

四：保密柜、文件柜1、有标志（部门、编号、责任人）2、内中物品、文件等摆放整齐，标志明确，便于查找。

3、文档保存规范。

五：计算机1、摆放端正、保持清洁。

2、下班时关闭电源。

六:打印机、传真机1、节约用纸，纸张存放整齐。

2、及时取回打印、传真文件，以免丢失、泄密。

3、不允许用传真机复印大量文件（单张或紧急时候可特殊对待）。

七：地面1、保持干净。

2、计算机电源线、网络线、电话线等扎放整齐。

3、桌垫、纸袋、纸张、纸板、纸箱、塑料、泡沫等易燃品，不得与电源线、网线、电话线放置在一起，保证安全。

八：通道、走廊1、保持通畅。

2、不得摆放影响美观或走路的纸箱等。

3、垃圾篓应置于桌下内侧或办公室指定区域。

九：临时摆放物品1、原则上公共场地不予许摆放纸箱、物品等。

2、如特殊情况需临时摆放，必须放置整齐、不得影响整个办公场所的美观及行走方便。

十；着装要求1、公司员工必须严格遵守公司员工着装规定。

穿公司统一定制的工装，佩带工牌。

2、公司全体员工上班时间，工服要保持干净整洁，无异味、无汗渍。

3、员工穿戴工服时，衬衣外面除领带、西装，不得有附有其他衣物。

男女工装需保持服装钮扣完整，衣扣严禁。

领带、领结的佩带需规范、工整。

唐山弘基传动科技有限公司5S管理制度2010年8月31日第一条为了全面提高操作者素质，维护正常的生产秩序，不断提升企业文化、产品质量和管理水准，降低生产成本，提高生产效率，给职工创造一个安全、干净、整洁、舒适的工作场所，特制定本制度。

第二条车间卫生按照“5 s”标准执行。

“5 s”标准内容：整理、整顿、清扫、清洁、素养。

1、整理：把需要与不需要的物品明确分开，不需要的坚决清除掉。

2、整顿：把需要用的东西按需要时便于使用和安全的原则，分别保存、整齐摆放、明确标示，以便于无论是谁都清楚明白。

3、清扫：扫除和擦洗现场内的脏污，防止污染、凌乱现象的发生，保持现场的清洁。

4、清洁：就是不断地保持整理、整顿、清扫“3 S”的成果，使其制度化、规范化。

5、素养：养成具有经常正确地遵守已经决定了的事情的良好习惯。

第三条为了把“5S”标准落到实处，公司推行“5定”标准，即定容器、定数量、定标识、定位置、定时间。

一定容器：现场的材料、零件、工、刀、量具必须使用符合标准的专用容器来存放。

二定数量：现场的在制品和零件必须有明确的数量。

三定标识：现场的材料、零件、工、刀、量具必须使用正确的标识。

四定位置：现场的材料、零件、工、刀、量具必须有固定的摆放位置。

五定时间：在规定的时间间隔内完成指定的工作内容并标示。

通过通过落实“5S”“5定”标准，实现产品在指定位置和专用工位器具码放整齐；危险品与其他物品分别存放；铁屑入槽并按时清理；机器设备上无粉尘、油污；地面上无污水、油渍；工作服干净整洁；绿色通道上无工件、杂物。

第四条执行与管理部门生产技术部为生产车间“5S”执行部门。

按照“5S”内容及“5定”标准抓好管理并搞好自查自纠。

其他职能部门是本部门所属科室“5S”执行部门，按照“5S”内容及标准抓好管理并搞好自查自纠。

管理部是“5S”工作管理部门。

除不定期对车间及各部门“5S”执行情况进行抽查外，每月底会同安全联查一并检查。

根据检查结果，按相关标准文件提出整改要求，不断提升现场管理水平。