(1999.6~2000.1)
1.慨述；
2.生产；
3.物控；
4.生产工程；
5.品保；
6.厂风建设和团队精神；
7.问题检讨 8.建议
9.需要的帮助和希望10.2000年目标
.
生产管理部组建于1999.6. 设四个课.
生产课: 按照计划部的大计划安排生产, 跟进,协调
生产进度.
物控课: 管控部品,成品, 提供物料报表.
生产工程课: 指导作业, 确认技术问题, 跟进对策.
品保课: IQC, IPQC, QE, OQC.(品保课于1999.10单列为
品管部)
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.
生产管理部的定位是利用好,管理好OEM厂商.12月开始加
签和约, 界定物耗, 重工费用.
1.生产方式是OEM方式.
OEM厂有三家: 长众
正科(将关闭)
南方通信(已关闭)
我们的航科工厂于1999.9.9开厂, 生产BTO订单. 快速交货是目的.
5000
10000
15000
20000
25000
30000
?? ?? (BY MODEL)
?? ?? 600
?? ?? 600A
?? ?? 610
?? ?? 610A
?? ?? 718
?? ?? 718A
?? ?? 718I
?? ?? 618
?? ?? 768
?? ?? 818
?? ?? 1100 ?? ?? 8000 29931
18655
15064
11334
3856
20493
7016 3409 890
总计: 131722 2. (7.1~12.20) 100348
6481
14493
100
5000
10000
15000
20000
25000
30000
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7??
8??
9??
10??
11??
12??
1??
总计: 106008
17725
27709
19621
17449
16505
6999 6999
22156
.
物控的基本职责:
数据准确, 物料安全, 报表及时，确保生产.
1.会同财务部、采购部、销售部、计划部，规范了部品流、成品流、单据流，并严格按流程作业，从送货计划、收货、送检、入
库、CALL套料、发料、退库、成品入出库、全过程规范管理，并由财务监管。
1）帐、物、卡相符；
2）可视管理：标识部品、标识区域；
3）清理白条（杏啵 ?
4）人工MRP运行（1999年9月实施）；
5）SOTEC & GVC关闭，清理库存；
6）60天不动的物料—危险库存；
呆滞料的处理及管制;
代料的处理（如2088个3963K/B的确认）；
2、重要部品状态
1)BARBONE (7.1-12.18)
MODEL 入库出机& 说明差异
600 53191 出机52442，客服752。
盘盈3 台
610 27535
出机 25989，客服 350，品保
5，库存1192。
盘盈1 台
718A 20704 出机20595，客服115。
盘盈6 台
718I 6636
出机 6481，客服 150，R&D
领5，库存0。
618 15620 出机14493，库存1127。
0
TOTAL 123686
2)CPU、MEMORY、HDD (7.1-12.18)
部品入库出机& 说明差异
C366 30030 30030 0
C400 33220 33220 0
C433 27460 27460 0
PIII450 32550 32550 0
PIII500 7870 7870 0
PIII533 400 400 0
4.3G 76069 76069 0
6.4G 28000 27999 丢失1 个
8.4G 10020 10020 0
10.2G 500 500 0
15.2G 175 175 0
32M 89864 89864 0
64M 38486 38486 0
3.标贴
物料报损量原因对策
LABEL 78*101 23355 计划变更：8000 按LOT集中打LABEL 7*40 8896 配置错：6500 加强审核LABEL 15*50 21973 试机：10000
LABEL 56*78 28564 生产损耗：10000
LABEL 41*61 4656 计划变更 4500
易碎防伪贴 7177 验机&返工
四.生产工程
新产品导入和工程支持
完成了610/718系列,618/768/818,1100的新产品导入.
维持610/718系列,1100/8000V的正常生产.
PE收到R&D的标准后,细化为WI并指导生产,平衡工位,提高工序能力,确认问题.答复客户投诉,提出对策并实施;
指导员:指导生产,一讲二看三确认;
救火员:维持生产,在最短时间内确认异常、提出对策并实施；
创新者：改善生产，从工艺上下功夫，提高工效、改善品质；PE还承担部份新部品的测试、代料的确认工作；
目标：严格按WI作业，是质量的保证（部品质量需得到保证）。
制程
直通率（长众）
7 月
89.4%
8 月
93.1%
9 月
91%
10 月
90.3%
11 月
89.9%
MEMORY 123 CD-ROM 89 CD-ROM 178
MEMORY 与插
槽接触不好183
MEMORY 139
CD-ROM 102 人为不良75 人为不良138 CD-ROM 148 MEMORY 与插
槽接触不好135
自动断电64 内存不良68 内存不良111 线未接好122 线未接好132
三大不良原因及对策
1.问题点：HDD CABLE 松；
原因： HDD CABLE 与硬盘活动支架接插不力；
临时对策：
1).点胶;
2).隆腾选别(1KG的插拔力);
长期对策:
12月21日产品管理部发文取消活动硬盘支架;
3.问题点：电源PCB板断裂（1095个中有11个不良，不
良率1%）；
原因：
1）PCB板材质脆；
2）运输多次有冲击、振动；
对策：电源更换PCB板材质（于11月2日实施）。
2.问题点:CPU风扇脱落;
原因:思怡供货问题,风扇结构不良,卡力不足;
临时对策:点胶;
长期对策:炜信供货无问题,取消思怡;
返还部品一览表
M/B 1416
POWER 977
CD-ROM 4261
FDD 322
MOUSE 476
KERBOARD 124
五.品保
品质是全过程的管理，是一点一滴做出来的。
1999年9月完成了以下程序并实施:
1.来料检查(IQC);
2.工程稽核(IPQC)&首件确认(QA对核);
3.异常确认(QE);
4.出货检查(OQC);
六.厂风建设&团队精神
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用心做事、珍惜人生
珍惜工作、珍惜发展
5S&看得见的管理
走多一步，走快一步
美国自由鸟：给予空间、
自由发挥、追求完美结果
日本武士道：一成不变、
坚决执行、追求实际效果
中国农民思想：勤劳、任怨、
实在宽容、追求实在成果
勤能补拙.创业的激情.
七.问题检讨：
1. 数据不准.
2. 7-8月生产指导未归口到PE.
3. 7-8月未专人管制不良品.
八.建议：
1.界定：物料可DELAY的天数，
建立警报系统；
2.界定：新产品由R&D解释；
现有产品由PE解释；
3.界定：3% NG，新产品不可量产；3% NG，QA可要求停线。
九.需要的帮助&希望：
1.R&D：提供产品承认书、测试方法、测试报告;
2.QA：加严检查、信息交流、互动;
3.PUR：准确的供货计划，先行通
知变动;不良品的返还和及时补数；
4.PM：规划好产品，挖掘好源头。
5.SALES：市场信息，优先等级。
十.2000年目标：
开箱率：98% 生产效率：92%
因生产延误天数：0 异常确认时效：1天直通率：95%
物耗率：贵重品 0% 盘点差异：贵重品 0 通常品0.5% 通常品 0.1%
印刷品10% 印刷品 3%
措施
努力学习:
专业知识, 科学方法.
踏实做好每一事, 不放过每
一个问题.。
