空压机岗位工安全操作规程(新版)

空压机岗位安全操作规程1适用范围本标准适用于空压机岗位。

2 岗位安全作业职责2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；2.2负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；2.3负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修；2.4负责本岗位事故和紧急情形的报告和现场处置。

3 岗位主要危险有害因素〔危险源〕4 劳动防护用品穿戴要求4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。

4.2 排除设备机械故障时，不得戴手套。

5作业安全要求5.1 空压机作业人员应经公司内部培训合格后才能上岗。

5.2 作业前预备安全要求5.2.1 检查机房内作业环境是否符合要求；室内不得堆放杂物，严禁存放危险化学品；机房内是否无漏雨现象，通道是否畅通。

5.2.2 检查空压机及其及其安全装置是否完好有效；检查内容包括：●空压机外露的联轴器、皮带转动等旋转部位防护罩、护栏无破旧，无位移；●紧急停机按钮完好且不被遮挡；●空压机机身、曲轴箱等要紧受力部件不应有阻碍强度和刚度的缺陷，并无棱角、毛口；●紧固件和盖帽、接头或装置等应紧固、牢靠；螺杆式压缩机顶部、背部通风口处不能放置任何物件；●自动调压系统工作的灵敏度和正常性，并判明空压机有无专门响声及漏气现象；●压缩空气管道、干燥器等，是否完好，无泄漏。

5.2.3 检查储气罐压力容器及其安全装置是否完好有效；压力表无破旧，铅封完好，检测合格标识清晰，红线标识清晰；安全阀无破旧，铅封完好，检测合格标识清晰；储气罐铭牌清晰，悬挂的登记号和检验合格标识清晰。

5.3 作业过程安全操作要求5.3.1 开机并运转正常后，随时观看设备工作压力，不得超过1.0MPa；随时检查运动部件发热情形，气缸盖排气口部位温度不得高于200℃，曲轴箱内油温不得高于70℃。

空压机(打气泵)安全操作章程
1、操作人员应熟知空压机(打气泵)各零、部件的构造、性能及工作原理。

2、开车前检查各运转部件、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。

确无问题方可启动。

3、运转中，操作者应时刻注意和调整油、气各压力温度，使设备处于正常运转状态。

严禁超温超压。

4、不准擦拭运转的部件，禁止在机器上放置工具及其他物品，不准在旋转部位做清洗，校准和修理等工作。

5、压力表、安全阀应经常定期检查。

6、在运转中出现下述情况，应紧急停车，并向领导汇报:
①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;
②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;
③油压表指针下降到0.05MPa;
④气缸温度显著上升，超过标准无法控制时;
⑤某部分机件突然断裂，无法运转或电机发生故障时;
7、检查或修理空压机时，防止其他物体落入气缸、贮气罐，以免机内发生事故。

修理或焊接压力容器部位，必须泄压。

8、工作完毕，放掉余气，关好水、电，并认真做好交接班工作。

9、应定时排放集气罐内的油和水。

空压机操作、安全操作规程操作规程：空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前，务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固，并确保设备的电源正常。

1.2. 打开空压机开关，启动设备。

在启动前，应确保周围无人员，并注意观察设备是否运行正常。

1.3. 当空压机运行后，应及时调节设备的压力控制器，以保持压力在安全范围内。

1.4. 在使用空压机过程中，应注意设备的运行情况。

如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况，应立即停机检修，并通知相关人员。

1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性，避免频繁的启停。

同时，还应保持设备的适当温度，避免过热引起故障。

1.6. 在操作空压机时，应注意防止压缩空气的过度使用，以免超负荷运行导致设备损坏。

1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液，确保其充足，并及时更换和维护。

2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜等，确保人身安全。

2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机，以免发生意外。

2.3. 在操作空压机时，应注意设备周围的安全环境。

如设备周围有易燃物品、易爆物品等，应及时清理或采取相应的安全措施。

2.4. 在维修和更换设备零部件时，务必先停机，并确保设备的电源已切断，以免引起触电等事故。

2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、防热衣物等。

2.6. 在操作空压机过程中，严禁随意更改设备的设置参数，以免导致设备过压或过负荷运行，引发安全事故。

2.7. 当发生空压机故障或异常情况时，应及时停机，并通知相关人员进行检修和处理，切勿私自进行操作。

3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。

只有严格遵守操作规程和安全操作规程，才能有效预防事故的发生。

因此，在使用空压机之前，务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训，并时刻保持警惕和谨慎，确保设备和人员的安全。

空压机岗位:安全操作规程（7篇范文）第1篇空压机岗位:安全操作规程一、危险有害因素机械伤害、触电、爆炸。

二、操作步骤1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。

2、检查各处的润滑油面是否符合标准。

3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。

4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。

5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。

6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。

三、应急处置1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。

2、发生事故后立即向上级部门汇报。

四、注意事项1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。

2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。

3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。

4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。

5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。

6、机房内不准放置易燃易爆品。

7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。

第2篇空压机岗位安全技术操作规程1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。

2、开车前应认真检查空压机：电气、机械联接部位是否松动；压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。

开、关空压机必须按操作程序，防止发生事故。

3、开车时，确认机器正常后方可按启动电钮。

4、空压机运转中，操作人员必须加强巡回检查，发现问题要及时妥善处理，并做好交接班记录。

5、空压机各阀门、仪表、安全阀等，必须定期检查校验；进气管、消声器、空气净化器内，必须保持清洁畅通，保证经常处于灵敏、正常状态。

如发现异常情况，必须停机处理。

6、操作人员必须坚守岗位，严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗，严格执行空压机站的各项规章制度，确保安全运行。

空压机操作安全操作规程（15篇范文）第1篇空压机操作安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。

3 管理内容3.1操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。

3.1.3 开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。

排污,打开气罐与大气相通。

3.1.4 进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。

3.1.5 停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。

3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。

3.1.7 清洁机床。

3.2安全操作规程3.2.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。

3.2.2 开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。

3.2.3 开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。

3.2.4 坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。

3.2.5 班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。

3.2.6 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。

3.2.7 设备检修、维护保养等应切断总开关,挂“严禁合闸”标识牌。

第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1. 作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方;移动式空压机的倾斜角度不得超过5°,将空压机稳定好,不得因振动而使机器滑动。

2. 检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表,确认完好。

空压机操作安全规程范本一、操作人员须知1. 空压机操作前，必须经过相关培训并持有操作证；未经培训和持证人员禁止擅自操作空压机。

2. 定期进行身体健康检查，确保身体状况良好后方可进行操作。

3. 了解并掌握空压机的基本结构、工作原理及操作步骤。

4. 注意安装位置，确保空压机稳定且远离易燃、易爆物品，同时保持通风良好。

5. 掌握紧急停机的方法，当发生异常情况时，迅速采取措施停机以避免事故的发生。

二、操作前的准备工作1. 对空压机进行常规检查，确保各部件完好无损、无漏气现象。

2. 关闭空压机运转电源，确保安全操作。

3. 准备好个人防护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。

4. 检查空压机周围是否存在障碍物，需要清除以确保操作空间畅通。

三、操作规程1. 操作前检查并启动空压机，检查压力表是否显示正常压力范围。

2. 开启压力开关，并根据实际需要调整压力。

3. 操作人员应时刻注视压力表变化，确保压力在正常范围内，如发现异常情况应及时采取措施。

4. 定期观察空压机的运转情况，包括噪音、振动等，如出现异常应立即停机检查并排除故障。

5. 使用空压机时，应将相关工具、设备安装牢固，使用过程中应注意操作平稳，避免起伏颠簸。

6. 禁止在操作过程中随意触碰或调整空压机的部件。

7. 长时间使用空压机时，应进行适当的休息，以防手部疲劳或其他身体不适。

四、安全注意事项1. 所有操作人员严禁穿着松散的衣物，以免被卷入空压机内。

2. 切勿将手指、手臂等物体伸入运转中的空压机，以免造成伤害。

3. 避免使用有拉链、胸针等金属物品的衣物，以免引起静电火花。

4. 禁止将易燃、易爆、有毒物品放置在空压机附近。

5. 在操作过程中要保持观察周围环境的良好习惯，发现异常情况应及时采取相应措施。

6. 操作过程中如有突发情况，应立即按下紧急停机按钮，并进行相应的应急处理。

7. 操作结束后，应切断电源，关闭压力开关，确保停机状态。

五、紧急处理措施1. 当发生压力过高或异常情况时，应立即停机，并排除故障。

空压机安全操作规程空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的.1 开车前的准备（1）保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求。

（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线.（3）开车前转动手动轮,向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。

（4）在装配或常期停车后，第 1 次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。

（5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。

（6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。

（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。

（8）打开各冷却水阀,水流应畅通，无气泡。

（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。

2 开车（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。

（2）空载运转正常后,逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。

3 运行（1）润滑油压力为 1～5kg/cm2 ，不得低于 1kg/cm2.（2）排气压力不得超过 8kg/cm2，否则应检查压力调节器.（3)检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。

（4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。

（5)排气温度不超过 160℃，经水冷却后的温度不超过 40℃.（6)检查电流、电压及电动机的温度是否正常.（7)经常检查各部位机件运行是否正常.（8）经常检查吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常.（9）注意各种防护设备是否可靠.（10）运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1~2 次。

( 11）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗 1 次.（12）每小时巡迴记录 1 次运行情况，保持设备周围清洁.（13）运行中发现下列情况,应立即停车。

①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高，安全阀失灵;④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。

空压岗位安全操作规程第一章绪论一、目的空压机是空气压缩机的一种，主要用于工业生产中对空气进行压缩后应用。

为保障员工的生命安全和财产安全，制定本安全操作规程，明确空压岗位的安全操作要求和注意事项。

二、适用范围本规程适用于所有从事空压机岗位的人员，包括操作人员、维修人员等。

三、安全责任1. 空压机操作人员要严格按照本规程要求进行操作，确保安全；2. 管理人员负责组织安全培训，监督操作人员的安全操作；3. 维修人员要按照操作规程进行维修，确保设备安全运行。

第二章操作要求一、操作前准备1. 检查空压机是否有异常现象；2. 检查电气设备是否正常；3. 检查润滑油是否充足；4. 检查冷却水是否正常。

二、操作过程1. 打开电源开关，启动空压机；2. 检查压力表是否正常，压力是否在合理范围内；3. 监控各个仪表的运行情况，确保设备正常运行；4. 注意观察空压机的温度变化，如发现异常情况及时停机检修；5. 完成操作后，关闭电源开关，停止空压机运行。

三、注意事项1. 操作人员要穿戴好个人防护用品，如工作服、安全帽、防护手套等；2. 不得私自拆卸空压机部件，如需维修应当交由专业人员进行；3. 禁止在空压机周围堆放杂物或易燃物品；4. 严禁使用未经许可的设备进行操作；5. 空压机维修时，必须切断电源，确保维修人员的安全。

第三章紧急处理一、事故预防1. 空压机操作人员要时刻保持警惕，防止意外发生；2. 维护设备的正常运行，定期进行巡检和维修，修复隐患。

二、应急措施1. 突发事件发生时，立即切断电源；2. 报警求救，启动安全应急预案；3. 根据实际情况进行救援和处理。

第四章责任追究一、事故责任1. 若因操作人员操作不当造成事故，应按公司相关制度进行追责；2. 管理人员对安全培训不到位或管理不力，造成事故，应承担相应责任。

二、处分措施1. 因违反安全操作规程导致事故的，依据公司制度进行相应处罚；2. 其他违规行为，按公司相关制度进行处理。

空压机岗位安全操作规程一、安全基础知识1、空压机的基本原理：空气进入压缩元件，通过压缩，提高空气质量和压力。

2、常见的空压机类型：螺杆式、柱塞式、涡轮式等。

3、空压机的主要结构：压缩元件、电机、冷却器、油路系统等。

4、常见的故障及处理方法：压力过高/低、漏气、振动、噪音大等。

二、安全操作规程1、安全检查：每次操作前要检查设备的电源和紧固件是否牢固，油路是否畅通，可靠性操作是否正常，防护措施是否到位。

2、操作环境：空气压缩机操作环境应保持干燥、清洁、通风良好，操作人员应穿戴合适的工作服装及安全防护用品。

3、操作程序：按照操作规程操作，并保持机器正常运转。

禁止私自改动控制参数，禁止用手摸压缩元件，禁止进行擅自维修。

4、操作注意事项：(1)运行电压要符合设备的额定电压，避免过高或者过低，以免压缩机受到损害。

(2)压缩机需要有足够的通风量，如果地点过热、潮湿、没有通风，会使压缩机的性能下降，影响生产。

(3)压缩机在运行中不允许人员站在压缩过程的出口方向上。

(4)维护工作应当在停机状态下进行。

当关紧安装在压缩机附件或管路上的阀门或控制阀时，必须严格按照规定操作。

(5)在停止运行前，必须关闭气源、电源，借助空气冷却器冷却压缩元件。

5、常见危险点及处理办法：(1)电器危险：人员应当保持干燥，操作时带上防护手套，并检查电路是否良好，压缩机设备的接线盒和开关箱应装有保险措施。

(2)高压危险：人员在操作和维护压缩机时应注意高压元件的位置，可以通过上面请人陪护等方式，确保自身安全，同时加强安全提示和宣传，提高员工的安全意思和安全知识。

(3)火灾危险：对于气源设备，应当采取相应的防火措施，并严禁在设备周围进行燃烧性的工作。

(4)机械危险：在安装、调试和维护压缩机时，必须确保所有机械设备电路断电，无人操作，实施保护。

6、急救流程：在操作过程中出现意外事故时，必须立即停止压缩机运行，确保人员的安全，然后进行急救处理，及时送医院治疗。

空压机作业岗位安全操作规程一、操作人员的基本要求：1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。

2. 操作人员必须佩戴符合规定的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 操作人员必须具备较强的责任心和安全意识，严禁操作人员在工作过程中饮酒或服用药物。

二、空压机作业安全操作规程：1. 空压机开机前必须进行安全检查，确保设备完好无损，各部件运行正常。

2. 开机前操作人员必须先将发动机的电源切断，并确保电源处于断开状态。

3. 操作人员在开启空压机前，必须确认周围没有任何人员或物体，以免发生意外伤害。

4. 开机前，操作人员必须检查油液和油气渗漏情况，并及时进行修复和清理。

5. 操作人员在启动空压机前，必须确保设备的通风口畅通，以免发生过热和高温等问题。

6. 开机后操作人员应定期检查设备的运行状态，如有异常情况应及时停机，并进行安全排查和维修。

7. 操作人员严禁在设备运行时，触碰或接近运转部件，以免发生危险事故。

8. 操作人员在设备运行时，必须保持清醒的头脑，严禁疲劳驾驶和违规操作。

9. 操作人员在设备运行过程中，严禁携带易燃、易爆等危险物品，以免引发火灾或爆炸。

10. 操作人员必须定期进行设备的维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

11. 操作人员在设备维护过程中，必须按规定使用工具和设备，严禁私自改装或修理设备。

12. 操作人员在设备维护过程中，必须切断设备的电源，并采取安全措施，以免发生触电等事故。

13. 操作人员在设备维护过程中，必须小心操作，防止误伤自己或他人。

14. 操作人员在设备维护过程中，必须注意保持设备周围的整洁和干燥，防止摔倒或滑倒。

三、紧急情况下的应急措施：1. 在设备运行中，如发现设备出现异常或故障，立即停机，并通知维修人员进行检修。

2. 在设备运行中，如发生火灾或爆炸等紧急情况，操作人员要迅速采取应急措施，并及时报警。

3. 在设备运行中，如遇到设备异常振动或噪音过大，操作人员要立即停机检查，以免发生设备故障。

空压机岗位工安全操作规程范本一、工作场所安全：1. 岗位工作区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

2. 工作区域内禁止吸烟、携带易燃易爆物品，严禁使用明火。

3. 工作区域内应安装明显的安全警示标志，并确保标志清晰可见。

4. 工作区域内的电气设备应定期检查维修，确保正常运行。

5. 工作区域内的应急照明设备应随时保持正常使用状态。

二、设备操作安全：1. 操作前应检查设备的电气接地是否可靠，排除安全隐患。

2. 操作前应检查设备的润滑油及冷却水是否充足，确保设备正常运转。

3. 操作中应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 操作中禁止任何人员擅自进入岗位工作区域，确保操作人员安全。

5. 操作过程中，严禁使用手指或其他物品接触运转中的设备部件。

三、设备日常维护：1. 定期对设备进行巡检，发现异常时及时处理或上报。

2. 定期对设备的电气线路进行检查，确保安全可靠。

3. 定期对设备的润滑系统进行保养，确保正常润滑。

4. 定期清洁设备周围的污物，并保持设备周围的通风畅通。

5. 对设备进行保养维修时，需切断电源并贴上警示标志，确保人员安全。

四、应急处理：1. 发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并上报相关人员。

2. 发生设备事故时，应立即启动应急预案，采取相应措施确保人员安全。

3. 操作人员应熟悉应急设备和疏散通道的位置，平时做好应急预案的培训。

4. 事故处理结束后，应对设备进行彻底检修，排除安全隐患。

五、个人安全注意事项：1. 操作人员必须具备相应的操作技能，并经过相关安全培训。

2. 操作人员禁止携带金属物品，以免发生意外事故。

3. 操作人员在操作过程中应保持警惕，不得大意麻痹。

4. 操作人员禁止在岗位操作区域内与他人交谈，以保证操作的专注和安全。

5. 操作人员应根据工作需求，合理安排工作时间和休息时间，以保证精神状态良好。

六、培训和考核：1. 新员工入职前需进行安全操作培训，并通过相关考核。

空压机岗位安全操作规程范本一、操作前准备工作1. 空压机操作人员应经过专门培训，并熟悉空压机的结构、性能、操作方法及安全操作规程。

2. 在操作前，须检查空压机的电气设备、传动装置、冷却系统、压力表、排气系统等部件是否完好无损。

3. 操作人员应穿戴好个人防护用品，包括防护眼镜、工作服、手套、耳塞等，以确保人身安全。

二、空压机开启操作1. 确保工作环境内无易燃、易爆等危险物质，并保持通风良好。

开启空压机前，应查看周围环境是否安全。

2. 操作人员应在开机前确认空气压力表示为零，在压力降为零的情况下，方可进行开启操作。

3. 操作人员应遵循正确的开启程序，严禁急停急启，以避免损坏设备。

三、正常运行操作1. 在空压机正常运行过程中，操作人员应保持警觉，注意观察设备是否存在异常情况，如噪音突然变大、温度升高、闪烁等。

2. 若发现异常情况，应立即停机检查，切勿强行继续操作，以防止进一步损坏设备或危害人身安全。

3. 定期检查油液、滤芯等零部件的工作状态，及时更换和维护，确保设备的正常运行。

四、停机操作1. 停机前，操作人员应将空压机的负荷降至最低，待系统压力稳定后，方可将空压机切断电源。

2. 操作人员应对停机后的空压机进行巡检，检查设备是否有异常情况，如漏气、过热等。

3. 将空压机关闭后，应将设备周围清理整理，确保无易燃物质和杂物存放在附近，以确保设备的安全。

五、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如设备突发故障或有安全隐患时，操作人员应立即关闭电源，并采取适当紧急措施，确保人身和设备的安全。

2. 紧急情况下，应及时向上级汇报，并按照应急预案进行处理，以保障安全。

3. 紧急情况处理完毕后，应将其填写在相关记录材料中，以备后续参考和分析。

六、其他注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得在未经许可的情况下进行私自操作或调试，确保设备的正常运行和人员的安全。

2. 保持设备周围的整洁，定期进行设备维护，保持设备在最佳工作状态。

空气压缩机岗位安全操作规程（3篇范文）第1篇空气压缩机岗位安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养,对空压机进行日常检查、维修,并做好记录;1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件2.1持证上岗。

3、上岗作业准备3.1作业前重点检查:a、燃、润油料均添加充足;b、各连接部位紧固,各运动机构及各部位阀门开闭灵活;c、各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水;d、电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4。

3.2空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。

4、安全操作规程4.1 空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。

4.2空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。

贮气罐应放在通风良好处,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

4.3空气压缩机的进、排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯;对较长管路应设伸缩变形装置。

4.4贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。

4.5输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。

在出气口前方,不得有人工作或站立。

4.6作业中,贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。

进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。

4.7每工作2小时,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。

贮气罐内的油水每班应排放1~2次。

4.8发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业:a、漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;b、压力表、温度表、电流表指示值超过规定;c、排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;d、机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

4.9运转中,在缺水而使气缸过热停机时,应待气缸自然降温至60℃以下时,方可加水。

4.10当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。

空压机操作工安全操作规程一、概述空压机是工业生产中常用的设备之一，安全操作空压机对维护工业生产安全和员工健康有着重要意义。

为了保障空压机的正常运行和操作人员的安全，制定和执行严格的安全操作规程是必要的。

二、操作前的准备工作1. 穿戴必要的个人防护设备，包括安全鞋、手套、护目镜等。

2. 检查空压机的各项指标是否正常，包括压力表、温度计、润滑系统等。

3. 确认所需的空压机操作材料和工具已准备就绪，如润滑油、滤芯等。

4. 在空压机周围设置明显的警示标志，禁止他人靠近。

三、空压机的操作步骤1. 启动前的检查：a. 检查电源是否正常，确认电压和频率与空压机要求相符。

b. 检查冷却系统是否正常，冷却水量是否充足。

c. 检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足，润滑部位是否干净。

d. 检查压力表和温度计是否正常工作。

e. 检查滤芯是否需要更换，如有需要及时更换。

f. 检查气体排放口是否通畅。

2. 启动操作：a. 按照空压机的启动程序依次启动电源。

b. 等待空压机达到正常工作状态后，逐渐调节到所需的工作压力。

c. 监控空压机的运行状态，确保全部指标在正常范围内。

3. 运行中的注意事项：a. 定期检查冷却系统，保持其正常运行。

b. 定期检查润滑系统，确保润滑油充足，润滑部位干净。

c. 定期更换滤芯，保证空压机气体的清洁度。

d. 禁止任何人员对空压机进行未经授权的调整和维修。

e. 发现异常情况，应立即停机检查，并及时报告维修人员。

4. 停机操作：a. 在停机前，先减小工作压力，让空压机处于低压状态。

b. 关闭电源，并拔掉电源插头。

c. 清理工作区域，确保无杂物残留。

d. 对空压机进行一次全面检查，发现问题及时维修。

四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专门的培训和持证上岗。

2. 操作期间严禁喧哗和玩笑，保持专注并集中注意力。

3. 操作人员禁止穿带松散的衣物，以防被卷入机器。

4. 操作期间不得在空压机工作区域内吃东西、抽烟或玩手机。

安全操作规程
编号： ABQ-CZGC 版本：2022
空压机安全操作规程
1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。

不合乎要求不得开车。

2、严禁随意改动机组的结构和控制方式。

3、发现异常情况应立即停机并切断电源。

4、周围环境中不应存在易燃、易爆、有毒和腐蚀性的气体。

5、维修或调整机组之前，必须停机卸压并切断电源。

6、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

7、压力表每半年应校验、铅封、保存完好。

使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。

工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用，安全阀每年进行检验，铅封，检验标识牌明显完好。

8、停用时将贮气罐内余气放出。

冬季应放掉冷却水。

风险分析
1、安全附件安全阀、压力表失灵、失控引发事故；
2、传动皮带轮防护罩缺失引发事故；
3、违章操作、误操作引发事故；
4、设备靠墙散热不良、周围无护栏撞击引发事故；
5、电气线路老化，破损等引发事故；
6、空压机管路不符合规格等引发事故。

风险防范
1、严格程序控制、定期检验、维修保养设备；
2、安全附件安全阀、压力表定期检验；
3、传动部位安装防护罩和设置禁止撞击等安全警示牌；
4、平时加强巡检，发现空压机渗油必须停机检修，同时要卸载排空储气罐中的压力；
5、维修或调整机组之前，必须停机卸压并切断电源。

1。

空压机岗位安全操作规程1. 岗位介绍空压机是一种用于产生高压气体的设备，广泛应用于工况系统、压缩气体供应等领域。

空压机岗位负责操作、维护和保养空压机设备，确保其正常运行和安全使用。

2. 岗位责任2.1. 空压机岗位必须熟悉相关安全操作规程，并在实际工作中严格遵守。

2.2. 空压机岗位必须熟悉空压机设备的结构和工作原理，能够独立进行操作、维修和保养。

2.3. 空压机岗位必须对设备进行定期巡检和维护，确保其安全运行。

2.4. 空压机岗位必须及时处理设备故障和异常情况，并向上级报告。

3. 安全操作规程3.1. 操作前检查：3.1.1. 空压机岗位在操作空压机前必须进行设备检查，确保设备状态良好。

3.1.2. 检查电源和电气设备，确保其正常工作。

3.1.3. 检查压力表和温度表，确保其准确性。

3.1.4. 检查润滑油位和冷却水位，确保充足。

3.2. 操作中注意事项：3.2.1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变操作参数。

3.2.2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3.2.3. 操作空压机时，禁止将手指、衣物等接近转动部件。

3.2.4. 操作人员必须注意设备周围的环境，确保安全通行。

3.2.5. 空压机设备运行时，严禁离开岗位。

3.3. 应急处理：3.3.1. 发现设备故障或异常情况时，必须及时停机处理，并向上级报告。

3.3.2. 发生事故时，应立即停止操作，采取相应的救援措施，并报告上级。

3.4. 巡检和保养：3.4.1. 空压机岗位负责定期巡检设备，包括检查电气设备、压力表、温度表等。

3.4.2. 空压机岗位负责保养设备，包括润滑油更换、滤网清洁等。

3.4.3. 定期对设备进行维护保养，确保设备的长期稳定运行。

4. 安全培训和考核4.1. 新进空压机岗位人员必须接受相关安全操作规程的培训，并通过考核后方可上岗。

4.2. 定期组织空压机岗位人员进行安全培训和考核，确保其安全操作意识和技能水平。

空压机岗位操作规程一、岗位背景和职责：1. 操作空压机设备，负责压缩空气的生产和供应；2. 定期检查和保养空压机设备，确保其正常运行；3. 负责解决空压机设备故障，并进行紧急维修和维护。

二、操作规程：1. 了解空压机的工作原理和操作步骤，确保操作的安全性和正确性；2. 在操作空压机之前，先检查电源和气体供应是否正常，并确保设备处于停止状态；3. 依据生产计划，调整空压机的运行参数，如压力和流量，确保其达到生产要求；4. 打开电源，启动空压机，并观察运行情况是否正常；5. 在启动后的前几分钟内，要特别注意空压机是否有异常声音或振动，如有异常应立即停机检查；6. 定期检查空压机的油位、水分和滤清器的清洁度，并根据需要进行清洗和更换；7. 经常检查压缩空气的输出温度和压力，确保其在正常范围内；8. 定期清洗和检查空压机的冷却器和散热器，防止积尘和堵塞的发生；9. 必要时，对空压机进行紧急维修和维护，确保设备正常运行；10. 在岗位交接时，需要将空压机的工作情况和维护记录进行详细记录，并说明下一步的工作计划。

三、安全措施：1. 操作人员必须佩戴防护手套和护目镜，确保个人安全；2. 在操作空压机时，严禁将手伸入设备内部或触摸旋转部件；3. 若发现设备有异常声音、烟雾或异味，应立即停机，并上报相关人员；4. 工作结束后，及时关闭电源并拔掉插头，确保设备安全。

四、环境保护：1. 注意节约能源，在不影响生产的前提下，适当降低空压机的压力和流量；2. 定期清洗空压机的滤芯和滤清器，确保其正常工作并延长使用寿命；3. 注意空压机排放的废气和废水的处理，确保环境的清洁和安全。

五、应急处理：1. 在发生空压机故障时，应立即停机，并尽快联系维修人员进行处理；2. 若发生设备损坏或漏水等紧急情况，应按照应急预案进行处理，并及时上报有关部门。

六、岗位培训和考核：1. 新员工入岗前需进行岗位培训，包括空压机的操作原理和安全规程；2. 定期对操作人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力；3. 根据员工的业绩和表现，进行岗位考核和绩效评估。

空压机岗位安全操作规程为了确保空压机岗位的安全，保护值班人员的身体健康和工作安全，有必要制定空压机岗位安全操作规程。

1.岗位安全操作前的准备1.1 首先，值班人员应确认空压机的供电线路是否正常，确认安全开关是否正常，检查并保持空压机房内通风良好。

1.2 值班人员在岗位上操作前应穿戴好劳保用品，如安全鞋、手套等，确保身体不受伤害。

1.3 确认空压机房内的紧急停机按钮是否正常，随手可操作。

2.操作安全规范2.1 操作空压机时，必须用安全绝缘材料和袋子将空气取样，避免直接吸气，防止空气污染对身体的影响。

2.2 操作员在启动、停止空压机时必须按照标准操作流程进行。

操作前，应检查设备的各部分是否处于正常状态。

若发现异常现象，应及时报告，不可随意处置。

2.3 取样时，应小心轻柔地打开空气取样阀门，避免猛然开启，并保持空气流畅，定期清洁。

2.4 注意空压机噪音及震动情况，如果异常应及时处理，避免影响到设备的正常工作。

3.停工与保养操作规范3.1 空压机设备停工时，值班人员应将设备尽可能地停止运转，切断电源。

并做好设备的保养工作，清理设备的各个零部件，更换设备的各类易损耗件。

3.2 停工时，值班人员应在紧急停机按钮设置的位置贴上停机标志，并做好有效保护措施，避免人员、物件误操作；3.3 属于电焊作业的人员进入空压机房开展工作时，应注意用防飞溅布、隔离板等工具，以避免溅射物质破坏设备损坏电气设备或造成人身伤害。

4.其他安全操作规范4.1 空压机内部具有危险或高温区域，带电的部分随时可能引起电击事故，无措施下不得私自拆卸和维护。

4.2 在需要维修设备时，首先需清除空压机内的空气，切勿让开关处于打开状态，避免设备维护员受伤。

以上便是空压机岗位的安全操作规程，希望所有从事空压机工作的人员对此有所了解和掌握，确保安全操作。

空压机岗位安全操作规程范本一、工作岗位介绍1.岗位名称：空压机操作员2.工作内容：负责空压机的操作和检修维护等相关工作3.岗位责任：严格执行操作规程，确保空压机的正常运行和性能二、安全操作规程1.操作前检查（1）根据工作要求，检查空压机的工作状态和设备完整性。

（2）确保空压机的接地连接正确可靠，防止电流泄漏。

（3）检查通风设施是否完好，避免空压机在运行时产生过多热量。

（4）检查电源开关是否处于关闭状态，以免误触发导致事故。

2.操作环境清洁（1）空压机周围的工作环境要保持整洁，不能有杂物或易燃物品存在。

（2）保持工作区域的通风良好，及时清理油脂或其他污物，防止积尘引起火灾。

3.操作过程要求（1）操作人员必须接受过专业培训，并持有相关操作证书。

（2）禁止未经授权的人员随意操作或调整空压机。

（3）操作人员在操作空压机时必须佩戴工作服、手套、护目镜和防护鞋等必要的个人防护装备。

（4）严禁将手或其他物体伸入运转中的空压机内部，以免造成伤害。

（5）在操作空压机前，必须检查并保持其传动部分和设备背景干燥和清洁。

（6）在操作过程中，如发现异常声音或异味，应及时停机检修，禁止忽视异常情况。

4.紧急处理和应急预案（1）操作人员应熟悉紧急停机装置的位置和使用方法，在紧急情况下能及时切断电源。

（2）紧急情况发生时，要立即报告上级领导并做好紧急救援准备，确保有序撤离。

5.工作后清理（1）操作人员在工作结束后要及时清理工作区域，包括空压机和周围的杂物。

（2）关闭空压机的电源开关，保持设备处于安全状态。

三、培训和考核1.所有空压机操作员必须接受相关的职业培训，了解操作规程和安全操作技巧。

2.进行定期的操作技能考核，确保操作人员持续掌握安全操作要点和技能。

四、违规处理和奖惩制度1.对于未按照操作规程操作的人员将进行相应的纪律处分，情节严重者将追究法律责任。

2.对于安全管理工作出色、遵守操作规程的人员将给予相应的奖励和表彰。

五、总结通过严格执行上述安全操作规程，可以有效降低空压机操作过程中可能发生的安全事故风险，保护操作人员的生命安全和身体健康，同时保障空压机设备的正常运行和性能，确保生产工作的顺利进行。

空压机工岗位安全操作规程1. 前言为了保障空压机工岗位工作人员的人身安全，减少意外事故的发生，特制定本安全操作规程，规定空压机工岗位的安全操作标准。

所有在空压机工岗位工作的人员必须认真遵守本规程。

2. 基本原则1.任何时候都要优先考虑安全；2.操作前必须保证有足够的了解和知识；3.在操作中必须认真执行安全操作规程，不得随意违反；4.发现安全隐患必须立即向上级报告，并采取措施进行处理。

3. 空压机工岗位的安装和调试1.安装前必须对需要安装的设备进行认真检查，确认零件完整并符合工作要求，安装时要按照安装程序进行操作；2.安装空压机时必须确保压缩机具有良好的接地保护；3.安装完成后，需对所有连接处进行检查，以确保连接稳固，气路通畅，电气连线正确，无短路、漏电等危害；4.装置完毕后必须进行调试，根据调试结果进行合理调整。

4. 空压机工岗位的维护1.经常对空压机进行检查和保养，确保机器正常、安全的工作；2.定期清理空气滤清器、水分离器等部件，确保其正常工作；3.空气滤清器的使用寿命约为6个月，建议每个季度进行一次检查。

检查时需将滤清器取下清洗，不得油洗；4.将水分离器取下，清理并排干水，每个月检查一次。

5. 空压机工岗位安全操作1.使用空压机时，禁止在压缩机上攀爬；2.禁止在空压机运转时进行维修保养操作，停机后需要等待空压机完全停稳后再进行操作；3.禁止在气路上使用不合格的压力表和安全阀；4.当空压机正常运行时，禁止离开岗位；5.在排污时，需先开启污水阀门和排气阀门。

禁止在污水阀或排气阀未关闭的情况下进行操作。

排污时需戴好手套，防止被污水弄伤；6.在排污和维修保养时，需将电源开关断开，禁止带电操作。

6. 总结以上是空压机工岗位的安全操作规程，所有工作人员必须严格遵守以上规程。

如果发现安全隐患，及时向上级报告并处理。

借此机会，也呼吁所有从事相关岗位的工作人员共同关注工作安全，互相提醒、监督，共同维护自身和他人的生命安全。