空压机基础知识和维护保养ppt课件
- 格式:ppt
- 大小:23.35 MB
- 文档页数:8
空压机培训ppt课件完整版目录•空压机基本原理与结构•空压机操作与维护•空压机性能参数与选型•空压机安全与环保要求•空压机节能技术与改造方案•空压机市场现状及发展趋势CONTENTSCHAPTER01空压机基本原理与结构空压机工作原理•吸气过程:螺杆式的进气侧吸气口,必须设计得使压缩室可以充分吸气,而螺杆式空压机并无进气与排气阀组,进气只靠一调节阀的开启、关闭调节,当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大,此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通,因在排气时齿沟之空气被全数排出,排气结束时,齿沟乃处于真空状态,当转到进气口时,外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟内。
当空气充满整个齿沟时,转子之进气侧端面转离了机壳之进气口,在齿沟间的空气即被封闭。
•封闭及输送过程:主副两转子在吸气结束时,其主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内闭封不再外流,即[封闭过程]。
两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动。
•压缩及喷油过程:在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
•排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时,(此时压缩气体之压力最高)被压缩之气体开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零,即完成(排气过程),在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,其吸气过程又在进行。
油循环系统在启动前,首先启动油泵控制系统,油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好,同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温,以满足系统需要。
要点一要点二气路循环系统压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC 自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统。
•空压机基本原理与结构•空压机性能参数与选型•空压机安装、调试与验收•空压机操作、维护与保养目录•空压机故障诊断与排除方法•空压机节能技术应用探讨01空压机基本原理与结构工作原理及流程空压机工作原理工作流程控制系统对空压机的运行进行监控和控制,保证空压机的安全和稳定运行。
对压缩机主机进行润滑,减少磨损和摩擦。
冷却系统对压缩过程中产生的热量进行冷却,保证空压机正常运行。
压缩机主机包括气缸、活塞、气阀等,实驱动电机主要部件及功能结构类型与特点结构简单、价格低廉,但噪音大、效率低。
结构紧凑、噪音低、效率高,但价格相对较高。
结构复杂、价格高,但流量大、效率高,适用于大型工业场所。
结构新颖、体积小、重量轻,但价格较高,适用于小型便携式设备。
活塞式空压机螺杆式空压机离心式空压机涡旋式空压机02空压机性能参数与选型性能参数解读01020304排气量压力功率效率选型原则与方法01020304案例二某企业在选型时注重了空压机的能效比和噪音指标,选择了高性能、低噪音的空压机,提高了工作效率并改善了工作环境。
案例一某工厂通过对比不同品牌和型号的空压机性能参数和价格,最终选择了性价比较高的某型号空压机,满足了生产需求并降低了成本。
案例三某维修中心在选型时充分考虑了空压机的可靠性和维修便捷性,选择了具有良好售后服务和技术支持的某品牌空压机,确保了设备的长期稳定运行。
案例分析:成功选型经验分享03空压机安装、调试与验收010204安装前准备工作确认空压机型号、规格及性能参数是否符合要求检查空压机外观是否完好,有无损坏或变形核对安装附件是否齐全,如压力表、安全阀、排污阀等准备好安装工具及所需材料,如扳手、螺丝刀、密封垫等03连接进气管和排气管,注意管道连接处应密封良好,防安装压力表、安全阀等附件,确保安装位置正确、牢固安装步骤及注意事项0103020405调试过程与验收标准04空压机操作、维护与保养空压机启动前检查启动与运行关机与紧急停机安全防护操作规程及注意事项日常维护项目清单清洁工作检查紧固情况润滑保养更换易损件根据空压机的使用情况和保养要求,制定合理的定期保养计划。