xx轨道交通工程
施工技术交底记录
工程名称施工单位局
施工部位施工内容钢管套丝工艺
交底内容：
一、施工准备
1、技术准备
熟悉图纸资料，准备施工机具、材料，确定施工方法，施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
2、人员准备
序号岗位职责数量/人
1 施工负责人 1
2 安全质量员 1
3 技术员 1
4 作业人员 5
3、材料准备
序号名称管径（mm）壁厚（mm）镀锌涂层厚度备注
1 热镀锌钢管SC20 ≥2.0 ≥45μm
2 热镀锌钢管SC25 ≥2.0 ≥45μm
3 热镀锌钢管SC32 ≥2.0 ≥45μm
4 热镀锌钢管SC40 ≥2.
5 ≥45μm
5 热镀锌钢管SC50 ≥2.5 ≥45μm
6 热镀锌钢管SC65 ≥3.0 ≥45μm
7 热镀锌钢管SC80 ≥3.0 ≥45μm
8 热镀锌钢管SC100 ≥3.0 ≥45μm
4、工器具准备
序号名称单位数量备注
1 套丝机台 1
2 角磨机台 2
3 切割机台 1
4 锉刀把 5
5 油漆刷子把10
6 卷尺把 2
7 记号笔支10
8 机械黄油桶10
9 防锈漆桶 5
10 银粉漆桶 5
二、施工工艺
1、工艺流程
钢管确定板牙选择套丝成品保护
2、操作工艺
1、钢管确定
套丝前，检查钢管是否符合标准，钢管是否完整、无凹陷、破损，管口是否平整、无翘脚、毛刺等；
确认钢管管径，以便后续选择合适的板牙；
用铅笔在钢管上画出套丝长度，套丝长度露出管箍2~3扣最佳。
2、板牙选择
根据管子的管径选择合适的板牙组。（每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的如：3/4，另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4）。
3、套丝
a、把板牙头从滑架上取下（掀起），松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。
b、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，拧紧手柄螺母，该板牙就正确定位，将板牙头扳起备用。
c、将变距盘旋到所需规格的位置上。
d、顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100毫米。
e、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘(扶住即可，一定要观察卡在三爪中心)，再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向，适当锤紧，管子就夹紧了。
f、放下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能跨越于管子
上。
g、转动滑架手柄，使割刀移至割断（记号）位置。
h、旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近。
i、摘下手套，戴护目镜按启动按钮。
j、开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，向右移动滑架手柄，将割刀退回，并扳起割刀架复位。（注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏）。
k、扳起割刀架时放下板牙头，使其与方形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，转动滑架手柄，完成套扣。
l、松开扳机，转动滑架手柄，退出板牙头，扳起板牙头，放下倒角架。
m、转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。
n、转动滑架手柄，退出倒角架，停机。
o、摘眼镜、戴手套，转动卡盘及三爪，取下管子，将倒角架、割刀、板牙头复位。
注意事项：
套丝机一般以低速工作，如有变速箱，要根据套出螺纹的质量情况选择一定速度，不得逐级加速，以防“爆牙”或管端变形。套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把和活动标盘。长管套线时，管后端一定要垫平；螺纹套成后，要将进刀把和管子夹头松开，再将管子缓缓地退出，防止碰伤螺纹。套丝的次数：SC25mm以上要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或关系到“略牙”。在套丝过程中要经常加机油润滑和冷却。
4、成品保护
将套丝后的钢管取下，检查套丝是否满足要求，与相应管箍试连接，检查能否紧密连接，如不能满足要求，应重新套丝。
检查丝口处是否存在毛刺等，管子内壁是否有菱角，用锉刀将管口打磨光滑，避免今后穿线时划伤导线，造成短路。
用铁红防锈漆在丝口处涂抹均匀，防止锈蚀。再用塑料胶带或硬纸板将丝口缠绕保护，切记不可随意将套丝后的钢管硬甩地上，导致丝口破损，做到轻拿轻放。
三、质量目标
1、丝口无破损、无毛刺，丝口清晰，长度适宜；
2、管口涂抹铁红防锈漆、管头有保护措施；
3、钢管平直，无弯曲、凹陷，镀锌涂层无脱落。
四、安全事项
1、机械套丝是使用套丝机给管子进行套丝。套丝前，应首先进行空负荷试车，确认运行正常可靠后方可进行套丝工作。如发现异常，应立即断开电源，检查，排除故障后使用。套丝人员应认真阅读设备操作规程。
2、不要讲设备暴露在雨中或潮湿环境中作业，以防触电。
3、操作者必须穿戴紧式工作服，开机前应去掉手套、手表、手饰等类似东西，操作者的头发不允许自由放开。
4、设备运转时，严谨抓摸工件，拆装零件，手持工具工作。
5、设备运转时，工件所产生的危险区域不得有人靠近。
6、不允许超负荷使用设备，并且不准使用不合适的附件、配件。禁止使用破损的板牙，避免损坏设备，生产不合格的丝扣。
7、当不适用设备时，应关闭电源开关，拔掉电源插头。
8、搬运机械或钢管时，穿戴劳保用品，可戴上手套，以免割伤手臂。
9、加工场所存在易燃品，应配备相应防火器材。
10、严谨酒后、带病作业。
年月日
交底人技术负责人接方负责人
其
他
接
收
人
签
名
