【最新】一章物料需求计划

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物料编码的基本原则
(2)唯一性原则。这是物料编码的最基本原则, 必须做到一物一码,一码一物。一般地,只要物 料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库 中存储、就必须为其指定一个编码。
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物料编码的基本原则
(3)简洁性原则。编号的目的在于追求处理简化, 因此编号位数越少越好。如此,可以节省阅读、 抄写、输入的作业时间,增加资料处理的效率。 而且,由于编号简短,在处理的过程中出错的几 率也较小。
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5.1.2物料需求计划(MRP)的特点
(1)同时编制所有的零件计划和采购计划 。 (2)多时段计划 。 (3)计划滚动和重排 。
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第2节 物料需求计划的相关术语
5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4
物料编码 物料主文件 物料清单 低层码(Low-Level Code,LLC)
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使用虚拟件的原因
(1)虚拟件作为一种过渡件处理,以处理设计图纸和制 造工艺之间的差异。 (2)作为共用件,让物料清单比较容易维护,减少资料 量或电脑运作时间,简化BOM的结构(但不是层次),方 便成组替代。 (3)作为规划用料号,供预测、规划之用。 按照类别,对一类物料的总用量进行预测。
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物料编码的方法
物料编码的依据,应尽量采用现有的国家标 准或行业标准,以增强通用性。
目前主要采用方法有以下三种: (1)阿拉伯数字法; (2)英文字母法; (3)混合法。
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(1)阿拉伯数字法
阿拉伯数字法,是以阿拉伯数字作为物料编码 的工具,采用以数个阿拉伯数字代表一项物料。这 种方法容易了解,只是需另外准备物料项目与数字 的对照表,又要记忆对照项目,因此有关人员必须 经过一段时间的训练与适应才能运用自如。以阿拉 伯数字做物料编码的,较常见的有下列几种:
新产品新物料的产生容易破坏物料编码的完整性。因 此每当有新物料产生,即应赋予新的物料编码,并规定新 的物料没有编码,采购部门不得从事采购,即使没物料编 码的新物料采购进来了,仓库部门或会计部门发现物料订 购单缺少物料编码,即应请采购部门补填物料编码,否则 不予入库、不予付款。这样才能确保物料编码的完整性。
困扰而已。有些公司为了编出有意义的物料编码
体系,使得编到一半就夭折了。编码如身份证,
是无需任何意义的。
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物料编码的基本原则
(5)分类的原则。
编码如能反应分类,则在打印报表时,同类 的物料才会被汇总在一起,方便比较和分析。分 类的一般原则是大分类号在前,小分类号在后, 依序排列。例如编码时,可以第一、二码表示大 分类,第三、四、五码表示中分类,第六、七码 表示小分类,之后编以几个的流水码即可。
如果担心日后有新物料的加入,可以在分类号 和流水号中预留一些空号以便日后可以插入。
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物料编码的基本原则
(7)尽量避免英文字母和特殊符号。
也就是说,最好全部使用阿拉伯数字来进行编码。 一方面,可以使键入编码的作业效率大大提高;另外可 避免数字与某些英文字母的混淆现象。如0与O,2与Z,1 与I等。如果非要使用英文字母的话,则英文字母最好编 码之前几位,且位数必须一致。千万避免英文字母与数 字混杂使用。
阶码 物料编码
物料名称
0
10000
方桌(X)
1
.11000
桌面(A)
2
..11100 面板(C)
3
…11110 板材(O)
2
..11200 面框(D)
3
…12100 方木(R)
1
.12000
桌脚(B)
2
..12100 方木(R)
1
.13000
螺钉等(E)
类型
自制 自制 自制 外购 自制 外购 自制 外购 外购
计量单位
件 件 件 平方米 件 立方米 件 立方米 份
单位用量
1 1 1 1 4 0.2 4 0.2 1
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2、物料清单的作用
(1)联系与沟通各业务部门的纽带 。 (2)反查与追溯。 (3)网络层次结构的扩展用途。
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3、BOM的输出形式
➢ 单层展开(Single-level Explosion) ➢ 缩行展开(Indented Explosion) ➢ 汇总展开 (Summarized Explosion) ➢ 单阶回溯(Single-level Implosion) ➢ 多阶回溯式 (Indented Implosion) ➢ 汇总回溯式 (Summarized Implosion)
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物料清单通常是以阶层式的方式 (Level-byLevel) 来呈现,最终产品定义为阶层0 (Level 0),而组成结构定义为Level 1,组成结构的子 项则定义为Level 2,其子项再接续的子项定义 为Level 3,以此类推,直至最低层的零件或原 料为止。
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4、虚拟件
虚拟件表示一种并不存在的物品,图纸上 与加工过程都不独立出现,属于“虚构”的装 配品。 虚拟件是建立物料清单经常用到的一种 说明产品结构的形式。它可以出现在产品结构 的任意一层 。
通常情况下,虚拟件的提前期为零,一般 无需存储,只有虚拟件下属的子件才有出入库 事务。
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11200
12100
2
面C
件 1.0
框D
件 4.0
R 方木2
m3 0.2
的数据结构模型
11110
11210
3 板材 O
P 方木1
2021/2/2 m2 1.0
m3 0.2
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当然,这并不是我们最终所要的BOM。为了 便于计算机识别,必须把产品结构图转换成规 范的数据格式,这种用规范的数据格式来描述 产品结构的文件就是物料清单。它必须说明组 件(部件)中各种物料需求的数量和相互之间的 组成结构关系。下表就是一张简单的与产品X结 构相对应的物料清单:
有人为了使编码段落分明而在编码中使用“-”、 “*”或“/”等符号。这些符号的使用将影响输入效率, 因此最好避免使用。
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5.2.2 物料主文件
物料主文件是ERP系统最基本的文件之一,用 来标识和描述生产过程中每一种物料的属性和信 息。每一种物料都有一份文档,说明该物料的各 种参数、属性及有关信息,反映物料同各个管理 功能之间的联系,体现信息集成。
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5.2.1 物料编码
企业在数据准备阶段的一项非常重要的工作就是确 定物料的编码原则和编码方法。不但要考虑当前的需求, 而且要考虑今后的变化。
物料编码有时也叫物料代码,是以简短的文字、符 号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别 ,以便 于计算机系统对物料进行识别和处理。物料编码是物料 的唯一识别代码,类似每个公民的身份证号。ERP系统对 物料信息的处理均是以物料代码作为操作对象的,因此 对物料进行编码是ERP系统非常重要的基础工作之一。
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物料编码的基本原则
(4)避免有意义。很多人在设计编号时都希望编
号反映某些意义,以方便记忆或“望文生义”。
因此往往以(如物料的规格、尺寸)的英文单词
前几个字母或缩写字母冠于编号中。这种方法在
物料数量很小时可能可行,但当物料数量巨大时,
反而会使其它的“顺序性”、“唯一性”、“弹
性”等原则难以兼顾,结果只是徒增编码工作的
连续数字编码法
分级式数字编码法
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(2)英文字母法
是以英文字母作为物料编码工具的物料编码 法。英文字母中I、O、Q、Z等字母与阿拉数字1、 0、9、2等容易混淆,故多废异不用,除此之外, 尚有23个字母可利用。如以A代表金属材料,B代 表非木材,C代表玻璃。以AA代表铁金属,以AB 代表铜金属......,英文字母在我国已经相当普 遍,是可用的物料编码方法。
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表5.1 产品X的物料清单示例 物料编码:10000 产品名称:X
低层码 物料编码
名称
父件编码
数量 单位

0
10000
X


1
10100
A
10000
1


2
10101
C
10100
2
公斤 …
1
10200
B
10000
2


2
10201
D
10200
4


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方桌的物料清单(BOM)—完全分解表
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独立需求X
0层
A(1)
B(2)
1层
C(2)
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D(4)
2层
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结构层次 0
方桌
10000 X
件 1.0
独立需求件 相关需求件
产品结构树

1
产品结构树是一个 11000
桌面 A
12000
桌腿 B
13000
E 螺钉 胶 油漆


件 1.0
件 4.0
套 1.0
集成 销-产-供 业务信息 11100
(4)销售管理方面。如销售员码、计划价格、折扣、佣 金、物料在买方使用的代码等。
(5)质量管理方面。如批号、待验期、复验间隔天数、 最长保存期等。
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5.2.3 物百度文库清单(BOM)
1、基本概念
物 料 清 单 是 BOM 的 中 文 译 名 。 BOM 含 义 为 Bill of Materials。物料清单是一个用来定义、 记录与储存最终产品组成项目、成分、数量及结 构的清单,它表明了产品->部件->组件->零件>原材料之间的结构关系。物料清单中定义最终 产品与其组成结构的从属关系,最终产品可能是 成品或者是半成品,而组成结构指的是半成品或 零件。
(1)技术资料方面。如图号或配方(原料、成份)号、物 料名称、重量、体积(对比重小或占空间大的物料需要说 明)、设什修改号或版次、物料的生效日期和失效日期等。
(2)计划管理方面。如类型码、独立需求或相关需求标识、
需求时界和计划时界、固定、变动和累计提前期、低层码、
计划员码、工艺路线码等。
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(3)库存方面。如计量单位(采购或销售与存储单位、 存储单位与发料单位不同时要有相应的换算系数)、成品 率、ABC码、缺省的仓库和贷位、分类码、现有库存量、 安全库存或悬小库存量、最长存储天数、最大库存量限额、 批量规则、循环盘点间隔期等。对外购件来讲还应有采购 员码、主要和次要供应商、物料在供方的代码等。
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(3)混合法
混合法物料编码系联合使用英文字母与阿拉 伯数字来作物料编码,而多以英文字母代表物料 之类别或名称,其后再用十进位或其他方式编阿 拉伯数字号码。
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物料编码的基本原则
(1)完整性原则。在物料编码时,所有的物料都应有物 料编码可归,这样物料编码才能完整。若有些物料找不到 赋予之物料编码,则很显然物料编码缺乏完整性。
X
Y
Z
ABCDE FGQRABCDE FGST
• 用虚拟件表示相同部分 P
ABCDE FGUV
• 简化后:
ABCDE FG
X
Y
Z
P 2021/2/2 Q R
P ST
P U V 33
5、计划BOM
计划BOM是主要用于预测由不同的产品特征 件组合而成的产品系列。对一种产品系列的销售 预测,在计划BOM中,可以分解为每种产品各自 总量 的百分比,然后再确定产品的搭配 ,作为 主生产计划参照的依据。
第5章 物料需求计划
第1节 第2节 第3节 第4节 第5节
物料需求计划基本概念和特点 物料需求计划的相关术语 物料需求计划的展开计算过程 MRP计算示例 MRP的工作方法
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第1节物料需求计划基本概念和特点
5.1.1 MRP基本概念 5.1.2 物料需求计划(MRP)的特点
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没有物料数据,其它模块数据如产品结构、 库存信息、生产成本等数据都不可能建立。物料 主文件是建立产品结构清单、库存物料、运行采 购、销售、生产管理、主生产计划、物料需求计 划、成本计划模块的最基本数据。
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物料主文件包含的信息是多方面与多角度的,基本上涵 盖了企业物料管理活动的各个方面。一般来说,其包含的 主要信息有:
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5.1.1 基本概念
企业管理人员经常碰到令人头痛的“销产供 脱节”问题 ,物料需求计划(MRP)就是解决这 个问题,以实现“既不出现短缺,又不积压库存” 的目标。
物料需求计划(Material Requirements Planning,简称MRP)是对MPS需求按照产品结构 进一步展开,把主生产计划排产的产品最终分解 成各自制零部件的生产计划和采购件的采购计划。
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虚 拟 件 举 例(1)
设计图纸
过程
X
虚拟件 P
AB
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实际制造 X
AB
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虚 拟 件 举 例(2)
设计:吊耳组件
孔板 弧板
实际装配: 1. 直接焊“弧板” 2. 再焊“孔板”
不存在“吊耳组件”
油罐体 虚 拟 件
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虚拟件举例(3)
• 有部分相同零件的多种产品 (X、Y、Z) :