纸盒模切中的质量问题及其解决方法
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书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
纸盒模切中的质量问题及其解决方法
纸盒在模切过程中经常会出现很多质量问题,下面介绍几种较为常见的质量问题及其解决方法,希望能对各位同仁有所帮助。
模切精度不高
问题原因:模切精度不高的原因有模切版本身的问题,也有印刷品
的问题。手工制作的模切版误差较大;模切压痕与印刷过程的作业环境不同会造成纸张变形,导致模切压痕位置不准,尤其是经过上光、覆膜后,纸张的变形更为严重,影响模切精度。
解决办法:选择先进的模切版制版工艺,提高模切版的精度。尽量
保证模切压痕与印刷过程在同一作业环境下进行,或保证作业环境的同一性(即相同的温度、相对湿度等);对上光和覆膜后的纸张要进行模切预处理,尽量减少纸张变形对模切精度的影响。
模切压痕产生“爆线”和“暗线”
问题原因:“爆线”是指由于模切压痕的压力过大,超过了纸张纤
维的承受极限,使纸张纤维断裂或部分断裂;“暗线”是指不应有的压痕线,一般是由于模切版和压痕钢线选择不合适、模切压力调节不当、纸张质量差、纸张纤维方向与模切版排刀方向不一致、纸张含水量低导致柔韧性下降等原因所引起的。
解决方法:选择合适的模切版;适当调节模切压力;在模切之前先
把待模切的印刷品在车间里放置一段时间;提高车间环境的相对湿度。天津长荣印刷设备股份有限公司
另外还有一种特殊的情况,就是在模切硬盒烟包小盒时,由于很多
位置的压痕线之间距离很近,如果按正常情况配置压痕钢线的高度,模压
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