一.设计内容与方法步骤
生产组织设计，包括车间设计、车间作业计划系统设计二部分内容。
（一）车间设计
1、车间生产的产品（零件）进行分类鉴定
2、确定生产类型和划分工段
（1）计算节拍，假设有效工作日为300天，两班制作业，每班工作8小时，检修停工率为8%，根据公式r=Fe/N.求的各个零件的节拍如下表
（2）根据公式K=T/r,求按工序计算的大量系数值，下表所示
大量系数汇总表
结论：工序的大量系数大于0.5，所以零件的生产类型为大量生产类型。
3、生产过程的组织形式
由于用同种设备，同工种的工人，同样的工艺，加工不同的对象，根据工艺专业化原则建立工艺专业化工段，由于三种零件的节拍大致相同、且流水生产可以提高效率，降低成本，所以应进行流
水生产，又因为是三种不同的零件，所以应组织多品种的流水线，又因为每道工序的单件作业时间不等，所以为间断的流水线。
4、车间设备的计算
多对象流水线各工序的设备及负荷系数计算表
该流水线共需要采用的设备数为：2+3+3+2+3+2+2+2+4+2+3=28台
5、车间面积的核算
根据已知的条件X52K 为2.2*2米；F21 为2*1.5米；
CW6163 为2*1米；S8139 为2*1米；
Y631K 为2*2米；M8612 为3*1.5米；
Z535 为1.4*1米；M131W为2*1.5米；
钳工台占用面积为1*1米，传送带宽度为0.5米，设备间距为0.5米，设备与传送带的间距为0.7米，(纵向)布置，设备与传送带的间距为0.4米(横向布置)
4.4*2+3*3+2*5+4*5+2*2+4.5*2+1.4*4+3*5=81.4
（二）车间作业计划系统设计
3、作业计划标准的设计
变速箱第一轴
变速箱第二轴
球头肖
4、组织混合流水生产，安排投产顺序
1、计算三种产品的生产比例：18000：72000：24000=3：12：4
关于设备管理的研究
摘要
设备管理为使设备寿命周期的费用达到最经济的程度，而将适用于机器设备的工程技术、设备和财务经营等其他职能综合起来考虑.以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。设备运动过程可分为两种状态，即设备的物资运动形态和资金运动形态。设备的物资运动形态，是指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收投入生产领域开始，经使用、维护、修理、更新、改造直至报废退出生产领域的全过程，对这个过程的管理称为设备的技术管理；设备的资金运动形态，包括设备的最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造自己的措施和运用等，对这个过程的管理称为设备的经济管理。设备管理，既包括设备的技术管理，又包括设备的经济管理，设备的技术管理与经济管理是有机联系、相互统一的。
关键字：设备，机械，设备管理
1.设备管理基础工作
1.1设备管理基础工作内容
凭证管理、数据管理、定额管理、档案资料管理和规章制度管理。
1.2设备凭证管理
1.2.1含义：在设备的技术管理和经济管理中，用于记录设备管理和技术活动，以及经济核算，并明确管理各方责任的书面证明，就是设备管理凭证。
1.2.2凭证设定原则（活动的依据，保证作用）
(1)满足需要的原则；
(2)简明适用的原则；
(3)科学规范的原则。
1.2.3凭证设置要求
(1)一般设置成表格形式，一张表格有固定栏目和每次要填写栏目，固定栏目包括标题、表头、各种线格和文字说明等，标题要意思明确，语言简炼；填写栏目，要求数据来源可靠，易于收集，并要考虑最大的可能值，留有足够的空格余地。
(2)凭证是随着设备物流和价值流的流向而传递的。传递过程中，有的环节需要保留作为依据，所以凭证的联次设计要合理，并在每一联上注明所缴存的部门。
(3)凭证格式一旦确定下来，就要保持相对的稳定性。
1.3设备数据管理
1.3.1含义
数据管理是指通过对数据收集、处理加工和解释，使其成为对管理决策有用的信息
1.3.2设备数据管理的作用
(1)通过对物质运动形态的管理，保证设备管理与维修工作正常进行，保证设备完好，为企业完成生产经营任务提供可靠保证。
(2)通过对价值流（设备采购、维修等费用）的数据管理，使各级人员及时了解设备各项费用的发生及流向，进行费用控制；同时，通过对凭证上的数据与实物核对，避免资产流失。
(3)通过统计与分析，计算和输出各种数据值与目标值对照，采取措施控制超标指标，并为管理部门制定设务管理工作目标、工作计划、维修决策等提供依据。
2.设备资产状况统计
2.1设备拥有量及分类拥有量
2.1.1全部设备：指使用期在一年以上，价值在行业规定限额以上，属于固定资产的所有设备。
2.1.2生产设备：指直接或间接参加生产过程的设备，它是企业固定资产的重要组成部分。有关生产设备管理范围和管理目录，由行业主管部门规定。
2.1.3主要生产设备
指设备修理复杂系数在规定限额及以上的生产设备，是生产设备的主要组成部分。
全部设备、生产设备和重要生产设备总拥有量和分类拥有量数据，由设备管理部门统计员根据设备台账，按期统计、制表
2.1.4设备资产原值、净值及新度系数
该项统计反映企业每年设备资产规模和老化程度。设备新度系数为设备资产净值与设备资产原值的比，是价值角度，反映报告期内企业设备新旧程度的一个统计指标。通过该指标的统计分析，为企业制订设备更新规划提供依据。
设备资产原值、净值数据由企业财务主管部门提供，由设备管理部门固定资产管理人员统计，填入表格。
2.2设备技术状况统计
2.2.1主要生产设备完好率：
总台数应含企业在用的、备用的、封存的以及正在检修的全部重要生产设备，但不包括尚未安装使用的设备。
2.2.2主要设备泄漏率
泄漏点统计不局限于静密接合处，有一处泄漏就算一个泄漏点，不管是静密封点，或是焊缝裂纹、砂眼以及其它原因的泄漏，均作为泄漏点统计。
2.3设备运营状况统计
2.3.1主要生产设备台时利用率
该率是反映设备时间利用程度的指标之一。计算设备台时利用率的依据：
（1）报告期内主要生产设备实际开动台时由设备制度台时利用情况汇总表（见表2-42)汇总，表中数据由生产运行记录整理得到；
（2）报告期内主要生产设备制度工作台时，按企业一班、二班、三班制度工时计算得到。
2.3.2实有设备利用率
