受控状态文件编号：OF/GYHJ-01发放编号00 版本号： A版
焊接工艺评定报告
编制：桑叶日期:2012年02月 28 日
审核：陈海强日期:2011年02月 28 日
批准：陈明华日期:2011年02月 28 日
编号：PQR-01 焊接工艺评定书
（不锈钢管-手工氩弧焊）
目录
一、焊接工艺评定任务书（表1）
二、焊接工艺指导书（表2）
三、焊接工艺评定报告（表3）
四、焊接工艺评定施焊记录表（表4）
五、焊接工艺评定焊缝外观检查表（表5）
六、附件
1．试样检测报告
2．试样材料质量检验证明书
3．焊接材料质量质量证明书
一、焊接工艺评定任务书（表1）
母材 牌号 0Gr18Ni9 接 头 示 意 图
规格 D60×4.0
焊 接
材 料
焊条
牌号 规格 焊丝 牌号 ER304 规格 D2.0 焊剂
牌号 规格
焊接方法 手工氩弧焊
其他 技 术 要 求
焊缝外观质量
√ 射线探伤 √ 其他
∕
机 械 性 能
拉伸(GB228)
数 量 2 件 冲击 ∕
弯曲 (GB232)
项目
数量 各 项 指 标
面弯 2件 弯曲直径 12 热影响区 ∕ 背弯 2件 支座间距 5.2 焊缝区 ∕ 侧弯 ∕
弯曲角度
180° 其他
∕
金相 宏观 ∕ 微观
∕ 晶间腐蚀 ∕
合 格 标 准
外观质量 不允许存在未熔合、裂缝、气孔、夹渣、弧坑、未焊透
X 射线探伤
JB/T 4730.2-2005射线检测
∕
机 械 性 能 拉伸 GB228 金 相
宏 观 ∕ 弯曲 GB232 冲击 ∕ 硬度 ∕ 微 观
∕
其他 ∕
金 相 ∕
∕ 晶间腐蚀 ∕
编制
桑叶
日期
2010.04.20
二、焊接工艺指导书（表2）
焊接接头：简图：（接口形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：V型
衬垫（材料及规格）：无
其他：采用机械加工坡口
焊接工艺指导书（续表2）
三、焊接工艺评定报告（表3）
单位名称：中色十二冶金建设有限公司
焊接作业指导书编号：WPS-01 焊接工艺评定报告编号：PQR-01 焊接方法：手工氩弧焊机械化程度：手工
接头简图：（坡口形式、尺寸、衬底、每种焊接方法或焊接工艺、焊接金属厚度）
母材：
材料标准：GB/T14976 -2002
钢号：0Gr18Ni9
类、组别号：Ⅶ-1 类、组别号：Ⅶ-1 相焊厚度：4 mm
直径：60 mm
其他：焊后处理：
热处理温度（℃）
保温时间（h）
气体：
气体种类混合比流量（L/min）保护气氩气99.95% 8-15
尾部保护气
背部保护气氩气99.95% 4-6
填充金属：
焊材标准：YB/T 5092-96焊材牌号：ER304
焊材规格：Ф2.0
焊材金属厚度：
其他：电特性：
电流种类：逆变式
极性：正极
钨极尺寸：Ф2.0
焊接电流（A）：90-120 电弧电压（V）：12-16 其他：
焊接位置：
对接焊缝位置水平转动方向：（√向上、向下）角焊接位置方向：（向上、向下）技术措施：
焊接速度（cm/min）：7-14
摆动或不摆动：略摆动
摆动参数：小摆动
多焊道或单焊道（每面）：单道焊多丝焊或单丝焊：单丝其他：
预热：
预热温度（℃）层间温度（℃）其他：
编制：桑叶日期：2010.04.28 审核：陈海强日期：2010.04.28 批准：陈明华日期：2010.04.28
四、焊接工艺评定施焊记录表（表4）
五、焊接工艺评定外观检查表（表5）
