上海市北高新南通有限公司
新建标准厂房项目
道路水稳基层
施
工
方
案
一工程概况
1 本工程建设单位为：上海市北高新南通有限公司；
2 名称为：上海市北高新南通有限公司新建标准厂房项目；
3设计单位为：中国中建设计集团有限公司：；
4建设地点在位于南通市港闸区的上海市北高新(南通)科技城内，项目用地为紧挨着的南北两个地块。
5两地块总的四至范围为：西临科润路，南临绿化带、市北路、景观河道和滨水住宅区，北临永福路，东临绿化带、景观河道和集贤路。
6南地块总用地面积：58091.22 m2
7结构形式：框架结构
8主要技术参数：
(1)建筑设计使用年限：50年
(2)抗震设防烈度：6度抗震设防分类：丙类
(3)屋面防水等级：2级
(4)地下工程防水等级：二级
(5)防火等级：二级生产类别：丁类
9本工程各建筑概况列表：
（厂房的建筑高度算到女儿墙顶）
10本次施工范围为南地块室外主干道路水泥稳定碎石基层施工。主干道路宽度为：6m 长度为：1030.6m。
二、编制依据
设计总平面图：建施总一02a
设计变更单：水修一04 水修一05
《城市道路工程设计规范》CJJ37-2012
《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJJ1 —2008
《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000
《固化类路面基层和底基层技术规程》CJJ/T80-98
《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057
三、施工部署
1明暗浜处理本工程多处路段遇明暗浜，根据设计对暗
浜路段进行筑坝、抽干积水，将淤泥全部清除至硬质原状土，边坡挖成台阶，台阶宽不小于30cm高20cm浜底铺设砂砾石，厚度30cm,压平，挤密，稳定后铺土工布。土工布采用复合式无纺布（质量〉400g/m）,填浜材料采用二灰（粉煤灰掺石灰，质量比95：5）,应拌合均匀，分层铺筑，每层摊铺压实厚度为20cm,摊铺至路底标高，摊铺中应做好集水设施，保持浜内无积水。
如遇浜底深度〉2m难以彻底清除，结合现场实际清除流塑状淤泥再抛石块，至淤泥顶面30cm再以碎石填缝，并碾压，
密实，其实再按一般填浜处理。
2、本工程道路机动车道下水泥稳定碎石基层厚度为30cm，
计划分二层进行摊铺碾压，下层摊铺厚度为20cm面层摊铺厚
度为10cm,采用机械及人工配合摊铺；上下层横向接缝间距需错开1m以上，下层施工完毕后尽快进行面层的施工，面层施工前对下层顶面要打扫干净，并洒水湿润。
3、水泥稳定碎石选用质量信誉好的专业厂进行厂拌法集中控制。经过指挥部组织考察、评比，并尽快签订供应合同。
4、主要施工机械设备有自卸车10 辆，洒水车 2 辆，8T 压路机1 台、平地机 1 台、推土机 1 台、装载机 1 台；测量仪器有水准仪、全站仪、3m 直尺等。在水泥稳定碎石基层正式施工前，我单位将在 5 号路东部位置进行试验段，以确定各项施工参数。通过试验段需要确定以下技术指标：水泥稳定碎石最佳松铺厚度、松铺系数；压实时材料的含水量范围、干密度；机械的最佳合理配置；压路机的最大行驶数度和最佳压实遍数；水泥稳定碎石从开始摊铺到报验所需的时间。经试验段测算出各项技术指标，进行总结并经监理验收合格后，方可组织大范围的水泥稳定碎石基层摊铺施工，以便作为今后主体工程的控制依据。
四、水泥稳定碎石基层施工方法
一、土路基施工
（1）对夯实素土路基按规定进行验收，符合标准。复检路基层的高程、宽度、纵横坡度、边坡和平整度，没有松散材料和软弱地点，要
进行彻底清理，并适量洒水，保持下承层湿润，
符合水泥稳定碎石基层的铺筑要求。
（1）施工放样：水稳碎石铺筑前应先进行施工放样，包括道路中
心、边线、高程进行放样，保证水稳碎石施工宽度、横坡度、厚度、平整度等；
（2）严格按照水稳碎石的配合比进行施工，水稳碎石中粗集料的级配应按试验时的级配进行掺和；
（3）水稳碎石拌和时控制好含水量及拌和时间，避免出现集料的离散或含水量过大的现象，从而导致出现弹簧或松散不得成型，或出现波折状；
（4）水稳碎石施工中严禁贴补，在水稳碎石摊铺时严格控制高程和虚铺厚度。如确需补足高程时，一定要凿除一定厚度后再行施工；
（5）碾压时如含水量偏大或过干时可等表面稍许风干或洒水后再进行压实；
（6）施工时要做到及时拌和及时整平碾压，当天拌和当天碾压成型；
（7）碾压成型后的水稳碎石一定要进行洒水养生，防止出现收缩裂缝或因养生不够而出现强度不够或其他质量问题；
（8）水稳碎石运输车辆严禁在水稳碎石路基上掉头，重车严禁在其上行驶；
（9）正式摊铺前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料组成和含水量都达到规定要求。
（10）为避免纵向接缝，拟先在一条摊铺带上摊铺一定长度后、再到另一条摊铺带上摊铺，然后一起进行碾压。此时，应控制好先铺一条带的混合料的含水量；横向施工缝在碾压末端成一斜坡，则在次日开始摊铺混合料之前，将末端斜坡挖成一横向，且与路中心线垂直向下的断面，
如不超过一天，挖出的混合料，加水到最佳含水量，拌匀后方右重新使用。如超过一天，挖出的混合料不得再使用。
二、水稳碎石基层
一般要求
（1）清除作业面表面的浮土、积水等。并将作业面表面洒水湿润。（2）开始摊铺的前一天要进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距，一般在直线上间隔为10m，在平曲线上为5m做出标记，并打好导向控制线支架，根据松铺系数算出松铺厚度，决定导向控制线高度，挂好导向控制线（测量精度按部颁标准控制）。用于控制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力应不小于800N。（3）下层水稳碎石施工结束7 天后即可进行上层水稳碎石的施工
（20C以下时适当延长）。两层二灰碎石施工间隔不得长于30 天。
混合料的拌和
（ 1 ）每天开始搅拌前，应检查场内各处集料的含水量，计算当天的施工配合比、天然含水量的总和要比最佳含水量略高。在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。
（2）拌和楼操作员根据试验室提供的施工配合比和设定的产量（各种料的用量等于该种料在混合料所占的比例乘以产量），将各种料的用量输入专供拌和控制用的电脑中, 以确定集料输送带转速及水和水泥流量表转速。施工时应考虑当时的气温状况和后续工序的水分损失，拌和时含水量可适当提高1~2%。
拌和过程中，当石料都进入拌缸时，通过自动控制的通向拌缸的
