隐形眼镜
一、制作工艺
1.旋转成形：表面光滑，质地柔软，薄，配戴舒适，但娇正散光效果差。
2.切削成形：制作工艺高，成本高，弹性好，易操作，多用于散光镜片及透气硬性隐形。
3.模压成形：效率高，成本低，多数用于抛弃型，此工艺可塑性优于切削成形，但镜片较
厚，透气性能差，且强度不佳，不耐久用。
4.综合成形：以上两种或两种以上方法综合运用。
二、基本原理
1.光学性：隐形眼镜的材料有良好的光线透率，折射率稳定，因而将材料用特定工艺制成透镜能够娇正眼的屈光不正。
2.附着性：借助泪液的张力附着在角膜表面，当镜片内曲面与角膜形态相似到一定程度时，镜片能较稳定地附着在角膜表面。
3.适应性：表面制作光滑，弧面设计合理，配戴易适应。
4.透氧性：软镜和半硬镜透氧性率很高，可维持正常供氧。
5.代谢性：会随着眼睑的瞬目运动而稍稍移动，有助于将镜片下的代谢产物排出。
三、隐形参数
1.基弧：A球面弧镜片其表面中心弧称为基弧，基弧大镜片平配适松。基弧小，镜片弯，配适紧，实际配镜基弧应略大于角膜曲率。
B非球面弧指从镜片中心到边缘曲率半径逐渐渐变长或变短，即没有固定基弧，由于角膜表面为非球面且从中央到边缘逐渐变平，与角膜形态较一致，如无角膜曲率仪，可选用此种。
2.直径：A一般镜片边缘要超过角膜1-1.5MM
B中国人角膜平均直径约为11.5-12MM因此可选择14MM较合适
3.含水量：A正常情况下含水量越高越舒适
B含水量与透氧数成正比
5.中心厚度：A镜片厚度决定弹性，成型性，耐用性和舒适性
B散光患者应选较厚的镜片，因为它弹性模量高，成型好
C初戴者不适合配戴过薄且成型不良的镜片
D屈光度较高，应选薄镜片，增加透氧性和舒适度
E易干燥的患者先较厚的，减少泪液蒸发量。
（1）超薄型：〈0.04MM
（2）标准型：0.04—0.09MM
（3）厚型：〉0.09MM
护理产品毒性反应的典型表现为烧灼感，过敏成轻度痒感.
影响镜片透氧性能的因素
1.相同材料的新镜片在相同环境中，影响其透氧能力的主要因素为厚度与其DK/T（透氧
系数）值呈负相关，含水量与DK值成正相关
2.镜片材料对氧的亲和能力镜片的弹性和边缘设计形态所形成的泪液排吸能力，镜片与眼
配合的松紧程度，镜片上的沉淀物和材料老化程度，以及环境的温度，温度和天气的变化都会改变镜片的透氧能力.
选择隐形：
1.球面焦度屈光参差：选择低含水量薄镜片，尽量减少镜片中心与边缘的厚度差
2.散光焦度屈光参差：选择切削工艺制作的低含水量厚不球面
3.高度近视：选择高透氧材料薄镜片
