施工缝遇水膨胀止水条施工方案

1 上工序混凝土施工缝留茬剖面示意图
2 混凝土施工缝粘贴止水条剖面示意图
3 施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图
2.2.2.2 水平施工缝粘贴止水条：将包裹在遇水膨胀橡胶止水条粘结面的隔离纸撕掉，利用止水条的自粘
性，把止水条直接粘贴在施工缝混凝土表面上。
2.2.2.3 竖向施工缝混凝土表面仍利用止水条本身的可粘性粘贴（操作方法同款）之外，还须沿止水条每
漏
渗漏
检查方法
检查产品出厂合格 证、质量检验报告和 现场抽样试验报告 观察检查和检查隐蔽 工程验收记录
1
止水条中心线应与混凝土 止水条中心线应与混凝土 观察检查和检查隐蔽
止水条固定
中心线重合；止水条应固定 中心线重合；止水条应固 牢靠、平直，不得有扭曲现 定牢靠、平直，不得有扭
工程验收记录
一 2
般
5.4 在遵守 8.2 节规定的条件下，止水条自生产日起一年内，其性能指标应符合《高分子防水材料 第 3 部分 遇水膨胀橡胶》GB/T18173.3—2002 的规定，逾期需经再次复试检验，待检验报告合格后方可继续 使用。
6 质量记录 6.1 遇水膨胀橡胶止水条出厂合格证、质量检验报告、使用说明书； 6.2 现场抽样复试报告； 6.3 工序交接检查记录； 6.4 检验批质量验收记录； 6.5 隐蔽工程检查验收记录； 7 安全、环保措施 7.1 安全操作要求 7.1.1 进入施工现场的作业人员必须佩戴安全帽。 7.1.2 施工时应避免立体交叉作业，高处作业必须有可靠的脚手架并满铺脚手板，操作人员必须挂 安全带。
7.3 环保措施 施工中所产生的废弃止水条、包装隔离纸不得任意丢弃，应在班后及时收集至现场指定的堆放处，
并不得与其它固体废弃物、垃圾混放。
项
目
接缝处混凝土
象
曲现象
表面应密实、洁净、干燥； 表面应密实、洁净、干燥； 观察检查
止水条应粘结严密，不得有 止水条应粘结严密，不得
开裂、鼓泡和下塌现象
有开裂、鼓泡、下塌和脱
落等现象
3 止水条搭接长度的
-10
观察检查和尺量检查
允许偏差
（mm）
4 成品保护 4.1 止水条施工完毕后，应及时进行下一工序的混凝土浇筑。如确因客观原因导致混凝土浇筑时间间隔 较长时，应及时覆盖保护材料（塑料薄膜等）以防止污染、阳光长时间照射，避免雨淋、水泡。
1.4 技术准备 1.4.1 在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中，随机抽出足够试样送试验室，进行复试检验，待 检验报告合格后方可使用。
1.4.2 BW 遇水膨胀橡胶止水条的主要技术指标应符合表 2.4.2 的要求 遇水膨胀橡胶止水条物理性能
表 1.4.2
序号
项目
PN-150
指标 PN-220
PN-300
1
体积膨胀倍率（%）
≥150
≥220
≥300
2
高温流淌性（80℃×5h）
无流淌
无流淌
无流淌
3
低温性试验（-20℃×2h）
无脆裂
无脆裂
无脆裂
注： 体积膨胀倍率 =
膨胀后的体积 ×100%
膨胀前的体积
2 操作工艺
2.1 工艺流程
施工缝混凝土表面清理
粘贴遇水膨胀橡胶止水条
隐蔽工程验收
下步混凝土浇筑
7.1.3 如作业环境采用辅助增温施工时，严禁使用明火，加温设备必须有专业人员监护。 7.2 技术安全措施 7.2.1 遇水膨胀橡胶止水条属化学制品材料，不得与高温热源、明火、水、油及有机溶剂等接触。 7.2.2 该产品具有自粘性，保管和运输中应注意通风、干燥，确保隔离纸完好，防止发生非粘贴时的粘连。 7.2.3 该产品属腻子型材料，易变形，其制品断面尺寸规格要求较高，在运输及储存时，不得过高堆放、 重压。
符合表 2.1.2 的要求。
遇水膨胀橡胶止水条尺寸公差
表 1.1.1
项目
≤10
厚度 ＞10~30
＞30
≤50
宽度 ＞50~100
＞100
+1.5
极限偏差
±1.0
-1.0
+2.0
+2.0
-1.0
-1.0
+3.0
+4.0
-1.0
-1.0
注：1 计量单位为 mm； 2 其它规格及异形产品断面尺寸公差由供需双方协商，异形产品的厚度为其最大工作面厚度。
隔 1000 mm 加钉一个水泥钢钉，以协助固定。
2.2.2.4 用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面，使止水条与混凝土表面粘结严密、牢固。
2.2.2.5 止水条需要接头时，可将止水条端头侧面部位用多用刀切成斜面，剥去搭接部位的隔离纸，利用
止水条本身的可粘性，将止水条侧面以搭接 60 mm 长粘贴在一起，用滚筒滚压止水条上表面，使止水
4.2 浇筑下一工序混凝土时，应注意避免混凝土直接冲击止水条，导致止水条位移、脱落，尤其是竖向 止水条。
5 应注意的质量问题 5.1 施工缝处混凝土表面一定要保持坚实、平整，不得有砂浆再次找平现象，如有凸、凹、松散部位， 应剔至坚实面。
5.2 止水条不慎短时间湿水时，需及时晾干后方可继续使用，以保证止水效果。 5.3 整个混凝土施工缝处的止水条要连续不断；止水条搭接头必须满足搭接长度、粘结严密；止水条水 平向不得在转角处甩搭接头，竖向甩头需留在较高部位。
于 5℃。如寒冷天气可采取辅助增温方法，在保证作业环境温度不低于 5℃的前题下，进行止水条粘贴
施工。
3 质量标准 （见表 3）
质量标准
表3
项序 目号
检查项目
1 主
控
项 目2
混凝土施工缝所用 止水条
混凝土施工缝细部 做法
国家标准 必须符合设计要求
质量标准 企业标准
必须符合设计要求
均须符合设计要求，严禁渗 均须符合设计要求，严禁
施工缝遇水膨胀止水条施工方案
源自文库1 施工准备
1.1 材料
1.1.1 遇水膨胀橡胶止水条进场时，必须以同一生产厂的同一类型品种的产品，每 2t 为
一验收批（不足 2t 时，仍按一批计），进行外观验收：表面不得有开裂、缺胶等缺陷；每 1000 mm 长
止水条表面不得有深度大于 2mm、面积大于 16 mm2 的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷；尺寸公差应
2.2 操作方法 2.2.1 施工缝混凝土表面清理：粘贴遇水膨胀橡胶止水条前，用钢丝刷、油灰刀、毛刷，将施工缝已硬化 的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥。
2.2.2 粘贴遇水膨胀橡胶止水条
2.2.2.1 混凝土施工缝止水条施工程序见图。
止水条
1
2
3
图 2.2.2.1 混凝土施工缝止水条施工程序
条的搭接面粘结严密、牢固即可，见图。
1 2
图 3.2.2.5 遇水膨胀橡胶止水条搭接头平剖示意图
1 混凝土施工缝 2 止水条
2.2.3 下一工序混凝土浇筑：遇水膨胀橡胶止水条粘贴完毕，经隐蔽工程验收合格后，揭去止水条表面隔
离纸，方可进行下一工序混凝土浇筑。
2.3 季节性施工：遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级及以上风天施工，作业环境温度不低
1.2 工具 钢丝刷，油灰开刀，毛刷（2 寸），剪刀或多用刀，小滚筒（φ40×50 mm），铁锤（0.9kg）。
1.3 作业条件 1.3.1 混凝土施工缝留设位置必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011、《地下工 程防水技术规范》GB50108- 2008、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011 及工程设计要求。 1.3.2 施工缝可以是竖向缝，也可以是水平缝。施工缝混凝土面可预留成定位浅槽或平茬，BW 遇水膨胀 橡胶止水条拟粘贴部位表面可以是粗糙的，也可以是光滑的，但必须平整、干燥、洁净。