LMA432定型机操作维修保养须知-邵阳纺织机械有限责任公司

定型机安全操作及保养规程一、前言定型机是印刷行业常用设备之一，具有生产效率高、品质好的优点，但是在使用定型机时需要注意安全操作规程，以免造成人身伤害或设备损坏，同时还需要进行定型机的保养工作，以延长其使用寿命。

二、安全操作规程1. 基本操作规程1.1 在使用定型机之前，必须进行全面的设备检查，包括零部件的安装情况、油润滑状态、齿轮、皮带的抽动力状况等。

1.2 确保电源接线符合规范，并在使用前检查电线及电源插头的状况，确保安全。

1.3 操作过程中，无论定型机正在运转还是处于停止状态，都要清除工作台面上的杂物，确保操作空间的干净整洁。

2. 操作过程中的注意事项2.1 在使用定型机时，必须严格按照设备说明书要求进行操作，不得随意改变设备运行参数。

2.2 在操作定型机时，要注意手部、服装及头发等被卷入定型机中的风险，应该将长袖衣物系好，头发束起来，并佩戴防护手套、眼镜等安全设备。

2.3 在使用定型机过程中，如遇设备故障或异常情况，应立即停止使用，并及时联系设备维修人员进行处理。

3. 定型机的维护保养3.1 定型机在使用过程中，需要经常对橡胶滚筒、铜版、钢版等部件进行清洗和除胶处理，以免影响定型效果。

3.2 定型机在使用过程中，需要经常给设备加注油润滑，以确保设备的正常运行。

3.3 定型机操作结束后，应该对设备进行彻底的清洁，清除操作台面上的墨污、杂物，清洗各部件的滑轨、轴承等部位，以防止设备腐蚀和磨损。

三、结论定型机在印刷行业中的作用非常重要，但是在使用定型机时需要严格注意安全规程，防止发生意外伤害。

同时，保养定型机也是保障设备正常运转的重要措施，应该按照规程进行定期维护和保养。

只有通过安全操作和保养维护，才能提高设备的使用寿命，保证定型机的正常运行和工作效率。

布料有限公司定型机安全操作规程
1、开机前，要认真检查并清除定型机网筛上的可燃物（如布条、纤维屑、堆积物等）。

检查是否有人员在清洗轧车。

确认无异常后，鸣铃警示，然后启动电源。

2、开启空压机，揿“启动”按钮，使主链条按导布速运行，检查上布针板（布铗）、针座是否松动，如有松动应更换。

（注：对主链条进行加油润滑。

）
3、开启油阀，关闭烘房机门，开启循环风机，使定型机升温同时进行空车试运行。

试运行时，应检查各部件是否正常，着重检查：吸边机、轧车、上针毛刷、探边、三指剥边、毛刷轮等。

4、烘房室温升至工艺温度，上布运行，同时开启“排风”、“冷风”开关。

定型机开行速度要与轧车整度同步，以利设备正常运转。

5、操作设备前端轧车，必须清理布条杂物，纠正
进布幅宽，严禁操作人员身体手、足等部位缠绕布条，严禁手扶轧车滚筒，以免手足跟进造成轧伤事故。

落布检查运行大卷装时，应从底下触摸，严禁在大卷装上端触摸，以免将手卷入。

6、经常查看定型机的油温情况，温度过高必须立即采取紧急措施进行降温。

设备运行中，前后两端人员要保持联系。

操作人员应做到勤观察、勤检查。

7、定型结束，关闭油阀，打开烘房门散热，并通知锅炉房。

待烘房温度降至80℃以下，关闭循环风机，停机关闭总闸。

8、定型机周围要配备足够的灭火器材，遇起火或防火石棉渗油冒烟必须立即使用灭火器材进行灭火。

9、经常检查设备电器、线路。

紧急停车保护装置是否正常，线路是否老化或破损。

如有异常必须立即通知维修人员更换、维修。

设备维修时应按规定使用警示牌。

纺织机械维护保养说明书1. 引言纺织机械是现代纺织生产中关键的设备之一，它的正常运行以及定期的维护保养对于保证生产效率和产品质量至关重要。

本说明书旨在为使用者提供操作纺织机械的指导和维护保养的具体方法，帮助确保机器的长期稳定运行。

2. 操作要点2.1 使用前准备- 确保操作者具备相关技术知识和经验，并已经受过相关培训。

- 检查机器周围是否有杂物和障碍物妨碍操作，必要时及时清除。

- 检查机器的供电和接地是否正常，电源电压是否稳定，以避免电器故障。

2.2 启动操作- 连接纺织机械与供电电源，并确认接线正确。

- 检查传动系统和润滑系统是否正常工作，必要时加注润滑油。

- 启动后，注意观察机器运行状态，确保各部件运动平稳无异常声音。

若有异常情况，应立即停机检查并排除故障。

2.3 操作注意事项- 操作者应密切关注机器运行状态，确保生产过程平稳进行。

- 注意机器的负荷运行，避免超负荷运转导致过热或其他机械故障。

- 对于不同的工艺要求，按照操作说明进行机器的调整和设置，并密切关注产品质量。

3. 维护保养3.1 日常保养- 操作结束后，进行清洁工作，确保机器表面无尘污和杂物，并定期进行设备清洗。

- 定期检查传动系统和轴承的润滑情况，必要时加注润滑脂或润滑油。

- 检查电气部分的连接器和开关，确保线路连接牢固。

- 清理并更换过滤器，确保机器通风良好，不受尘埃和杂质的干扰。

3.2 定期维护- 根据使用情况，定期进行设备的检修和维护，包括各类传动装置、电气元件、润滑系统等。

- 注意更换易损件，确保机器部件的正常运行。

- 定期进行设备的校准和调整，以确保机器的稳定性和产品质量。

4. 故障排除4.1 常见故障和处理方法- 若机器运行时遇到异常声音或震动，应立即停机检查传动系统和轴承，并及时处理问题。

- 若出现电气故障，如停电或保险丝熔断，应检查电气连接以及电源是否正常。

- 若出现纺纱或织造过程中的质量问题，应检查调整相应的参数，确保机器和工艺的正常运行。

定型机安全操作规程
1、每次开机前，将工作场地、定型机、工器具进行清洁卫生工作。

2、凡未经授权的值班人员，在没有熟练技工的带领下禁止操作。

3、机器运转时，严禁将身体靠近压辘马达、切边刀及其它运转装置。

4、严禁任何人将物品放在消防设施、电柜箱上等。

5、当机器突然停止运转时，要打铃后方可开机，待热风打开后，才可以开到所需的车速。

6、为节约能源、消除火警隐患，各班交接后必须认真清扫过滤网一次。

7、当机器运转过程中出现异响等问题时，要立即通知有关人员处理或采取相应措施。

8、工作完毕，应做好设备、工器具及环境清洁工作，并做好交接班。

风险分析
1、线路失修、老化、破损；设备接地不良引发事故；
2、违章操作引发事故；
3、长时间疲劳作业引发事故；
4、废气系统失效，车间通风不良等引发身体伤害；
5、烟尘管道自燃后不能及时扑灭，引发火灾；
6、未按公司要求穿戴，引发人员卷入事故。

风险防范
1、人员上岗前，需接受岗前培训，并学会消防设施的使用，定型机内部起火不得私自打开仓门；
2、定型车间消防设施必须配备到位；
3、穿戴防护用品，杜绝疲劳作业；
4、严格按规程进行操作，定期维护保养设备；
5、设备检查、加油、保养、维修时不能运转设备且要确保电源已断开。

定型机操作规程一、引言定型机是一种用于加工金属材料的机械设备，广泛应用于制造业中。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定定型机操作规程是必不可少的。

本文将详细介绍定型机操作规程，包括操作前的准备工作、操作流程、注意事项和常见故障处理方法。

二、操作前的准备工作1. 检查定型机设备的外观是否完好，如有损坏或松动的部分需及时修复。

2. 检查供电线路是否正常，确保电源稳定，避免因电力问题造成设备故障。

3. 检查定型机的润滑油是否充足，必要时添加或更换。

4. 确保操作人员已经接受过相关的培训，了解定型机的工作原理和操作流程。

三、操作流程1. 打开定型机的电源开关，确保设备处于正常工作状态。

2. 根据加工要求，调整定型机的工作参数，如速度、温度、压力等。

3. 将待加工的金属材料放置到定型机的工作台上，并根据需要进行定位和固定。

4. 启动定型机，开始加工过程。

在加工过程中，操作人员需时刻关注设备的运行状态，确保加工质量。

5. 加工完成后，关闭定型机的电源开关，停止设备运行。

四、注意事项1. 操作人员在操作过程中必须穿戴好防护装备，如手套、护目镜等，确保个人安全。

2. 禁止将手部或其他身体部位靠近定型机的运动部件，避免发生意外伤害。

3. 加工金属材料时，应注意材料的尺寸和形状，确保能够适应定型机的加工要求。

4. 定型机设备需要定期进行维护保养，清理设备上的灰尘和杂质，保持设备的正常运行。

5. 在操作过程中，如发现设备异常或故障，应立即停止操作，并及时报修或寻求专业技术人员的帮助。

五、常见故障处理方法1. 定型机无法启动：检查电源线路是否正常连接，确认电源是否正常供电。

2. 加工质量不理想：检查加工参数是否正确设置，调整加工参数以优化加工效果。

3. 定型机运行时发出异常声音：停止设备运行，检查设备的传动部件是否松动或损坏，并及时修复或更换。

4. 设备过热：停止设备运行，检查设备的冷却系统是否正常工作，确保散热良好。

气流纺保全、保养工操作规程第一章总则为确保气流纺机的正常运行和使用安全，保障操作人员的生命财产安全，根据相关法规和标准，制定本操作规程。

第二章作业安全要求1. 操作人员必须经过培训合格，并持有操作证书方可操作气流纺机。

2. 操作人员应熟悉气流纺机的结构和工作原理，充分了解操作要点和安全注意事项。

3. 在作业前，操作人员需检查设备是否有异常情况，如电源、电气线路、控制系统等。

4. 禁止在气流纺机运行中进行调整、检修或清理工作。

5. 在操作过程中，操作人员应保持身体平衡，避免过度疲劳或分神操作。

6. 禁止操作人员穿着松散衣物和长发，以免被卷入机器中发生事故。

7. 操作人员应随时注意气流纺机的运行情况，发现异常及时停止操作并报告维修人员。

第三章保养维护要求1. 每日保养：操作人员负责每日保养工作，包括清理机器表面、清理废纱、调整皮带张力等。

2. 定期保养：由专职维修人员负责定期保养工作，包括清理设备内部、更换易损件、润滑等。

3. 清洁工作：每日保养时应对各个部位进行清洁，保持机器的整洁。

4. 润滑工作：根据操作手册要求，定期给气流纺机各个部位进行润滑工作，确保机器正常运转。

5. 部件更换：遇到磨损或故障的部件应及时更换，确保机器的正常使用。

6. 故障排除：操作人员在发现故障时，应及时停机，并报告维修人员进行维修。

第四章安全事故处置1. 在发生安全事故时，操作人员应立即停机，并采取紧急处理措施。

2. 发生火灾时，操作人员应迅速向周围人员发出警报，并启动灭火器进行初步灭火。

3. 事故处理完成后，应及时向上级汇报，并根据相关要求进行事故调查和事故报告的撰写。

第五章紧急救援要求1. 在发生紧急情况时，操作人员应先保证自身安全，然后尽快向上级汇报，并按照救援计划进行救援。

2. 需要进行紧急救援时，操作人员应穿戴好相关防护装备，确保自身安全。

3. 在紧急救援过程中，应按照相关的救援操作规程进行行动，确保救援工作的顺利进行。

织机保养、上轴、检修安全操作规程范文第一章绪论第一条目的和依据为规范织机保养、上轴、检修的操作流程，确保操作人员的安全，提高工作效率，特制定本规程。

本规程以《中华人民共和国安全生产法》为基础，结合本单位的实际情况制定，适用于本单位所有的织机保养、上轴、检修工作。

第二章织机保养第二条保养的目的和要求1、保持织机的正常运转，延长使用寿命；2、确保织机的工作效率；3、保障操作人员的身体安全。

第三条保养的内容1、定期清洁织机的各个部位，确保无积灰，无杂物；2、保证轴承的润滑；3、检查各部位的紧固件是否松动，及时进行紧固；4、检查机器的电气设备是否正常；5、其他根据织机具体情况确定的保养工作。

第四条保养的操作流程1、关机断电；2、清洁织机表面，清除灰尘和杂物；3、检查轴承润滑情况，如有需要进行加注润滑油；4、检查紧固件，如有需要进行紧固；5、检查电气设备，保证正常运转；6、记录保养情况。

第三章上轴第五条上轴的目的和要求1、确保织机正常运行所必需的轴承和零件安装正确；2、提高织机的工作效率；3、防止由于上轴操作不当引起的设备故障和人身伤害。

第六条上轴的准备工作1、准备上轴所需的工具和材料；2、检查上轴零部件的完整性和合格性；3、阅读织机相关的技术要求和操作手册。

第四章检修第七条检修的目的和要求1、对织机进行全面检查，确保设备正常运行；2、检修过程中如发现问题及时修复；3、避免由于设备故障引起的事故和人员伤害。

第八条检修的内容1、检查织机的各个部位是否损坏；2、检查织机的润滑情况；3、检查织机的电气设备是否正常；4、检查织机的各个开关和按钮是否灵活。

第九条检修的操作流程1、关机断电；2、检查织机表面是否有损坏的部位；3、检查轴承润滑情况，如有需要进行加注润滑油；4、检查电气设备，保证正常运转；5、检查各个开关和按钮是否灵活；6、记录检修情况。

第五章安全操作规程第十条操作人员的基本要求1、操作人员必须经过专业培训，并取得相应的上岗证书；2、操作人员必须遵守公司的安全生产管理制度和工作纪律；3、操作人员要熟悉织机的结构和工作原理，了解常见故障处理方法。

定型机毛刷轮力根安全操作及保养规程定型机毛刷轮力根作为定型机的核心部件，其性能和安全操作对机器的整体性能和生产效率具有重要影响作用。

因此，为了确保定型机毛刷轮力根的正常运行和延长其使用寿命，必须严格按照操作规程进行使用、保养和维护。

一、安全操作规范1.使用前要对设备进行检查，检查设备是否处于良好工作状态，并确保用户和其他人员的安全。

2.在使用设备时，必须佩戴合适的个人防护设备，如手套、安全鞋、耳塞等。

3.严禁使用破损或磨损严重的毛刷轮。

4.在进行设备调整和机器维护等操作之前，应切断电源，所有警告灯、警告图标的状态应被检查，轮刷设备上所有可旋转的部件应全部停止。

5.在清理铰链部件或其他机器部件时，确保毛刷轮和其他部件处于完全静止状态下。

6.在使用设备时，禁止触摸毛刷轮。

7.保持设备的清洁，并定期进行检查和维护。

8.如果出现设备故障或异常，应立即将设备切断电源，然后进行维护和修理。

二、毛刷轮力根保养规程1.日常清洁每天使用设备前，应进行日常清洁。

使用气压或软刷清洁轮刷设备上的毛刷轮和其他部件的外部。

2.定期检查在高负荷工作期间（通常为正常使用时间的50%以上），应每周检查设备。

在进行检查时，清洁轮刷设备，并检查毛刷轮、轴、轴承、密封和其他部件是否损坏。

3.更换时间毛刷轮和其闭锁扁轴的使用寿命通常为3-6个月，但受使用条件影响较大。

当毛刷轮出现损坏或磨损严重，应及时更换，以保证设备的性能。

4.轮刷设备安装在安装轮刷设备时，应确保其安装位置垂直于轮刷支架，且轮刷支架平整。

在安装过程中要小心，防止损坏毛刷轮和轴。

5.更换毛刷轮更换毛刷轮时，应先切断电源，然后用扳手将凸轮螺母拧掉，紧紧拧紧新毛刷轮，然后再拧紧凸轮螺母。

6.更换轴承当轴承损坏时，应及时更换。

更换时应先切断电源，然后使用合适的工具进行拆卸和安装，并用适当的润滑油润滑。

7.轮刷设备润滑在更换毛刷轮时，可以向毛刷轮轴周围加入润滑油，以保证毛刷轮轴和轴承的正常工作。

纺织机械操作保养规程前言随着纺织行业的快速发展，纺织机械在生产过程中起着举足轻重的作用。

为保证生产效率和品质，纺织机械必须得到正确的操作和保养。

本文档将介绍纺织机械的操作流程及保养规程，帮助操作人员进行正确的操作和保养，提高生产效率和品质。

纺织机械操作规程机器操作前的准备在操作纺织机械之前，必须做好以下准备：1.安全检查：检查纺织机械是否有异响、是否稳定、是否有危险部位等，确保机器无隐患。

2.准备物料：按照生产要求，准备好相应的原材料或半成品。

3.检查设备：检查纺织机械的各个部位是否正常，有无损坏。

4.操作人员：操作前需确保操作人员已经接受相关培训和掌握操作技能。

机器启动及操作操作纺织机械前，必须注意以下事项：1.关注机器状态：启动机器前，必须将其所有相关部位都检查一遍，避免因启动前未检查引起的故障。

2.温升：纺织机械启动后，应将机器温度调至合适的状态，使设备进入到最佳运行状态。

3.加料：加料时需要注意以下几点：•物料的数量必须与指引一致。

•操作时要注意安全，避免出现缠绕现象。

•使用加料工具加料，避免用手直接加料。

4.设备调整：在加料后，应对设备进行调整，使设备处于最佳状态，确保产品的优质率。

5.操作：操作员必须熟练掌握机器的操作技巧，在保证安全的情况下尽可能提高效率。

操作后的注意事项在操作结束后，操作员必须进行以下工作：1.关机：将机器关闭。

2.清洁：清理机器、周围环境和产生垃圾等。

3.故障排除：必要时进行故障排除。

4.记录：记录工作中出现的问题和解决方法以备下次参考。

纺织机械保养规程纺织机械的保养十分关键，保养不当会导致设备故障、效率下降等。

因此，保养很重要，下面是具体的保养规程：机器日常保养1.擦拭：在机器工作之前和结束工作之后，使用干布擦拭清洁机器表面，同时检查机器表面是否有划痕、磨损等情况。

2.加润滑油：注意加润滑油时要按照要求使用品质好的润滑油，并根据保养规程加油。

3.定期更换滤料：在设备运行时要定期检查滤芯，如发现滤芯模糊或有异样时需要更换。

小型定型机安全操作保养规定小型定型机是一种用于加工各种材料的机器设备。

在使用过程中，必须遵守一定的安全操作规定，以确保使用者的安全和机器的正常运行。

同时，对机器的保养也非常重要，可以保证机器的寿命和加工质量。

本文将介绍小型定型机的安全操作和保养规定。

安全操作规定1.在使用前必须进行检查和试运行。

确保机器状态良好，电器设备合格，电源电压符合机器标识要求，机器运转正常。

2.工作人员必须熟悉机器的使用方法及构造原理，仅由有经验的人员操作，严禁未经培训的人员操作。

3.操作人员必须穿着符合安全要求的保护用品（如工作服、工作鞋、耳罩、护目镜等），保持机器周围的工作场地清洁整洁，确保通风和照明。

4.操作人员必须熟悉机器的危险部位，并建立安全意识。

机器禁止开启遮护罩工作，禁止在运转中加工物料、清理或接触机器过程中机器的危险部位。

5.在开机前必须确认所有操作部位处于安全状态，如果出现任何异常或故障，必须立即停机，并及时通知维修人员。

6.禁止将手指或身体等部位靠近机器的运转部位，以免发生意外受伤。

7.在加工材料时，必须按照机器的规格和使用要求进行，禁止超负荷工作。

8.操作人员必须维持专注力和警觉性，禁止在疲劳、身体不适、或精神状态差等情况下操作机器。

9.禁止在未经授权的情况下对机器进行维修、拆卸或改装，以免对机器和工作人员的安全造成威胁。

10.操作人员必须在机器停止运转后进行清理、维护，并小心存放机器操作手册和相关资料。

保养规定1.定期对机器进行检查和保养，确认其处于良好状态。

2.定期清理机器内部和外部的灰尘和污垢，并对各部位进行充分润滑和保养。

3.操作人员必须按照机器的保养要求，及时更换或清洗各种过滤器和维护部件。

4.在长期不使用的情况下，必须对机器进行灰尘和虫害的防护，以确保机器的使用寿命。

5.在机器损坏或需要更换部件的情况下，必须选择符合机器要求的原厂或合格的替代件。

6.定期对机器进行校准和调整，以确保机器的运作精度和质量。

纺织机械配件安全操作保养规定纺织机械是纺织行业的重要设备，它们的正常运行对于保持生产和生产效率都非常重要。

为了保障纺织机械的正常运转，对机械配件的安全操作和保养尤为重要。

本文将介绍纺织机械配件安全操作和保养规定。

一、操作规范1.操作前必须穿戴好防护用品，包括护目镜、手套、耳塞等；2.在操作机械之前，必须熟悉机械的操作方法和安全注意事项；3.测量设备必须经过检验并得到加工工序的确认后，才能进行加工或者测量；4.严禁将手指或者其他身体部位靠近机器轴心，以免引起伤害；5.为避免人员误伤，禁止使用手套将有可能进入机器内部的物品进行操作；6.操作时应使用专门的工具，并保障工具整洁无油污，防止对机器造成损害；7.在清洁机器的时候，必须先切断设备的电源，并等待设备完全停止才能进行清洗；8.正确使用各种设备时，必须严格遵守操作规程，并注意安全。

二、安全注意事项1.在保养设备前，必须做好断电、隔离、锁定等相关安全措施；2.保养时，应先切断设备的电源，并等待设备完全停止才可进行保养；3.如有需要拆卸机器配件进行保养，必须做好记录并按照要求存放；4.在保养机器配件的时候，必须遵守相关的安全操作规定，并保证保养前的安全确认；5.必须严格遵守机械保养计划，并按时进行保养；6.严防机器配件受损或损坏，如有发现相关问题，应立即进行更换或修理，确保机器的正常运行；7.翻新、限量生产及使用过的机器配件只应用于同一型号机器上；8.配有自动器的纺织机械不得停放在工作区域，以避免发生意外。

三、保养流程下面是常见纺织机械配件的保养流程：1. 各类传动部件1.随时检测各类传动部件，保证机器的平稳运行，如发现异响等异常情况，应立即停机检查；2.定期检查链轮、带轮、减速器、齿轮，发现磨损等问题，及时更换。

2. 各类互动尺寸1.定期检查测量装置的校准情况，根据不同情况定期校正；2.保障各类互动尺寸在使用时的正确使用方法。

3. 主轴、夹头、轴承等重要部件1.定期清洁和检查机器的主轴、夹头、轴承等重要部件，确保其无明显损伤或磨损；2.如发现异常情况，应及时更换或修理。

小型定型机安全操作保养规程在使用小型定型机进行工作时，必须遵守这些安全操作和保养规程，以确保您自身的安全并延长设备的使用寿命。

安全操作规程1. 熟悉设备在操作小型定型机之前，您应该熟悉电器、机械和安全设备的特点及其功能。

如果不确定如何使用设备，请参考设备手册或请高级员工提供帮助。

2. 确保设备稳定确保小型定型机稳定且不会移动或晃动。

加入合适的重量并调整网孔以确保能够稳定在地上。

3. 佩戴适当的个人防护装备在使用小型定型机时，请佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、护目镜、手套等。

当处理热塑性材料时，应特别注意避免热毒性。

4. 防止触电在连接小型定型机时，必须确保插头与插座相符。

应确保设备接地，并确保电线不会被卷曲或拉扯。

5. 确保清洁和整洁应确保小型定型机清洁和整洁，以确保机器正常工作。

在使用后，需要及时清除设备上的粘着物或残留物。

6. 确保正确的停下来在使用小型定型机进行工作时，应小心地将设备放下，避免机器猛地停下来，以免对设备造成损坏。

如果需要在运行时关闭设备，请先降低温度，并使用设备上的停止按钮，等待设备完全停止后再进行任何其他操作。

7. 始终在设备旁边工作在使用小型定型机进行工作时，始终要在设备旁边工作，以便能够及时处理任何紧急情况。

不要让设备自行运行，不要在多个设备上同时工作。

8. 不要强制打开设备在设备上发生故障时，请不要强制打开设备。

请联系技术支持，以避免造成潜在的危险并缓解损坏。

9. 不要尝试修复设备请不要尝试修复设备，特别是在没有经过专业培训和技术支持人员的帮助下，更不要使用不安全的工具和设备尝试进行修复，以避免造成潜在的危险。

保养规程1. 定期检查设备在使用小型定型机之前，请定期检查设备的外观和操作状况。

特别是检查设备上的电线是否有断裂或磨损，以及设备上的一切是否正常。

2. 定期进行维护定期维护可以确保设备的性能和工作效率。

请定期清洗设备和更换磨损的零部件。

根据设备说明书中的维护规程进行定期维护。

橡胶定型机安全操作保养规定橡胶定型机是一种常用的橡胶生产设备，主要用于将橡胶热压成各种形状。

为了保证操作人员和设备的安全，并延长设备的使用寿命，有必要建立一套安全操作和保养规定。

安全操作规定1.操作人员必须经过专业培训，并持有相关技术证书，方可操作橡胶定型机。

2.操作前必须对设备进行全面的检查，确保设备各部件运转正常。

3.操作人员必须穿戴好安全防护装备，如手套、防护镜、防滑鞋等。

4.操作人员必须按照操作规程进行操作，不得越过设备的安全防护设施。

5.操作人员禁止在设备空转时打开加热器开关，以免造成设备过热。

6.操作人员不能将手部等部位伸入设备内部，更不能用手触碰任何旋转部件，以免造成人员伤害。

7.任何情况下，操作人员都不得离开设备岗位，以免发生意外事故。

8.在操作结束后，必须将设备关闭，并进行全面的清洁工作。

保养规定1.设备的加热管必须定期更换，以防设备过热导致安全事故。

2.定期维护设备的固定螺丝，确保设备的机械部件不松动，从而保证设备的正常使用。

3.严格控制设备的使用量，以防设备长时间工作，过度磨损导致设备寿命缩短。

4.检查设备的电气系统，确保设备的电路安全可靠，以防短路或电器故障导致设备着火。

5.定期检查设备的热敏电阻，确保设备加热温度的准确性，从而保证设备定型效果。

6.设备的外部可加油部位要定期进行加油处理，保证设备的运转顺畅。

7.定期进行设备的清洁卫生工作，防止污垢、灰尘等杂物进入设备内部，影响设备的正常使用寿命。

8.对设备运行过程中出现的任何故障，必须及时进行检查和维修，以免影响设备的使用寿命。

总结橡胶定型机是一项关键的生产设备，合理的安全操作和保养规定能够保障设备正常运行，延长设备使用寿命，降低劳动安全风险，提高生产效率。

因此，操作人员和设备维护人员必须时刻牢记以上规定，认真执行，做好设备使用的安全保障措施。

纺织机械维护说明书注意事项：1. 在维护机器之前，请确保安全开关已打开，机器已断电。

2. 维护过程中，务必佩戴相关的个人防护装备，如手套、护目镜等。

3. 维护或更换零部件时，需要使用相应的工具，并严格按照操作步骤进行。

4. 定期检查维护所需要的润滑剂是否充足，如不足，请及时添加。

一、机器清洁和保养保持机器清洁是维护工作的基础，以下是一些重要的清洁保养事项：1. 清理机台表面：使用柔软的布擦拭机台表面，确保机台干燥、清洁。

2. 清理进料装置：清理进料装置以防止纤维杂质堆积，影响生产效率。

3. 清理出料装置：定期清理出料装置，防止纤维堵塞。

4. 清理滑轮：查看并清理滑轮区域，保证滑轮正常运转。

5. 清理废料：清理废料箱，避免废料堆积影响机器正常运行。

二、润滑系统维护机器正常的润滑系统是保证运转稳定的关键，下面是润滑系统的维护事项：1. 润滑剂添加：定期检查润滑油或润滑脂的添加情况，如发现不足，请及时添加。

2. 润滑点检查：确保所有润滑点都得到充分润滑，注意润滑油或润滑脂是否流畅。

3. 润滑周期：按照维护手册要求，定期更换润滑油或润滑脂。

三、电气系统维护电气系统的维护能够保证机器的正常工作，以下是电气系统维护的要点：1. 定期检查电气线路：检查电气线路是否损坏，如发现线路老化、接线松动等问题，应及时进行修复。

2. 清除积尘：定期清除电气元件周围的积尘，避免灰尘对电气元件产生不良影响。

3. 检查电源：定期检查电源线路是否正常，电源插座是否松动。

四、安全性能维护机器的安全性能维护是保障操作人员安全的关键，以下是一些安全性能维护的建议：1. 定期检查安全装置：确保各项安全装置正常可靠，如紧急停机按钮、安全防护罩等。

2. 操作人员培训：对操作人员进行培训，使其熟悉机器的工作原理以及相关的安全操作规程。

3. 定期检查紧固件：定期检查机器的紧固件是否松动，如发现松动现象，应及时紧固。

4. 定期维护记录：对维护情况进行记录，以便及时了解机器的维护状态和维护周期。

LMA432定型机操作维修保养须知一、机械方面1、主传动喇叭箱、超喂齿轮箱以及各部位齿轮箱试车前加油，运转一个月，放掉废油，清理各齿轮箱内污渍，换油。

以后每年换油清洗。

（HJ-50机油）2、调幅蜗轮箱轴承、蜗轮、蜗杆，开车前须检查一遍，加好高温润滑脂。

以后每年加一次。

（7017-1高温润滑脂）3、调幅丝杆，开车前喷涂二硫化钼，以后每月清扫一次，视情况喷涂二硫化钼，并抽查铜螺母磨损情况，及时更换磨损严重的铜镙母。

4、调幅丝杆两端轴承，开车前检查加好高温润滑脂（7017-1）。

以后每年加一次高温润滑脂。

5、各导布辊两端轴承，开车前检查加好钠基润滑指（ZN-2）。

以后每年加一次。

6、定期检查（每个月）主链条和导轨石墨条的磨损情况，及时更换磨损严重的链条和石墨条。

主链条每年加一次高温润滑指（BARRIERTA L55/2），（无油润滑链条除外）。

对短时间内磨损严重的情况，须找出原因并解决。

7、更换织物品种调幅时，须观察全机导轨调幅情况，如发现有调不动或导轨弯曲情况，必须立即停止调幅，停车查找原因，检查铜螺母、调幅蜗轮、蜗杆的磨损情况，丝杆连轴器销子是否脱落。

8、过滤网，要求每班清扫一次，以保证热效率。

9、喷风管，要求每月抽出清扫，并检查接口密封是否良好。

10、各种无级变速器按说明书要求定期加油。

二、电气方面1、准备工作（1）用导布带将车头、车尾的引布按工艺流程穿布，特别注意不用轧车时，不应经过轧车压辊和松紧架。

（2）检查各开关是否处于正常规定位置例如：对中扩幅打在自动，轧车扩幅打在自动，进布扩幅打在自动，剥边器打在自动，轧车强制打在强制上，探布强制开关打在强制上，未脱针打在非强制状态，PIC故障停止开关处于脱扣状态下，排风处于双排风位置。

（3）进入触摸屏操作画面，并选择主机，这时触摸屏操作画面上“准备”灯闪烁，且桥架允许开车灯亮，否则须进入触摸屏故障画面。

当某一项故障显示灯变红时，应相应检查并排除该故障。

纺织生产设备维护和保养管理制度一、维护和保养管理制度的目的维护和保养管理制度的目的是确保纺织生产设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率和产品质量。

通过制定科学的维护和保养管理制度，能够及时发现设备故障，进行预防性维修，减少设备停机时间，以确保生产工艺的连续性和稳定性。

二、设备维护和保养的责任分工1. 设备管理部门负责制定纺织生产设备维护和保养管理制度，对设备运行情况进行监督和检查。

2. 生产操作人员负责设备日常巡检、卫生清洁和简单的维护保养工作，及时上报设备故障和异常情况。

3. 设备维修部门负责对设备进行定期保养、维修和更换关键零部件，及时处理设备故障。

三、维护和保养管理制度的具体内容1. 设备巡检与清洁1.1 定期对设备进行巡检，检查设备的运行状态、润滑情况、传动系统和电气连接等是否正常。

1.2 清洁设备表面和内部，特别是清理掉积尘、纤维屑等杂物，确保设备的整洁和卫生。

2. 设备润滑管理2.1 根据设备的使用说明书和润滑剂操作手册，制定设备润滑计划，并定期对设备进行加油、注油、更换润滑剂等工作。

2.2 对设备润滑系统进行定期检查，包括润滑脂的油质检测、润滑油管道的畅通情况等。

3. 设备维修与更换部件3.1 对设备进行定期保养和维修，根据设备维修手册和保养指南，对设备进行维修、调整和更换关键零部件。

3.2 针对设备出现的故障情况，及时进行排查和修复，确保设备的正常运行。

4. 设备故障处理4.1 针对设备出现的故障情况，生产操作人员应及时停止设备运行，同时记录故障情况并进行上报。

4.2 设备维修人员应根据故障报告和记录，快速响应，并进行维修和处理，以确保设备尽快恢复正常工作。

5. 设备使用安全与培训5.1 生产操作人员应接受相应的设备使用和安全培训，熟悉设备的基本原理、操作规程和应急处理方法。

5.2 生产操作人员应严格遵守操作规程，正确使用设备，确保操作安全，并避免设备故障的发生。

四、维护和保养记录与检查1. 设备维护记录1.1 生产操作人员对设备的巡检、清洁和维护保养工作应进行记录，包括维护日期、维护项目、维护内容和备注等。

设备检修作业定型机安全操作规程
1、保持定型机表面清洁卫生，保持各润滑部位充分润
滑，定期加注润滑油和润脂油。

2、保持正常工作气压，如有异常，必须尽快找维修人员处理。

3、各连接管路必须牢固可靠，不准松动，漏气，必须
做到每班保养。

4、定型机严禁二人操作，检修时，如需把上压盘固定
在某一位置，必须用枕木垫牢后再关闭气阀门检修。

5、定型机上压盘应依靠手动转阀的开度控制其平缓上升和下降。

6、定型前，水胎内必须把水放干，水胎钩入水胎筒时，
不准钩挂导管孔部位应错开至两个导管孔中间位置放置拉上水胎。

7、胎胚定型时，压力与充风必须协调一致，防止胎胚爆裂伤人。

8、在流水线摘胎胚时，防止胎胚落下伤人。

9、操作650定型机时，调整胎坯时必须使用安全立柱。

以上规定，严格执行。

纺织机械保养手册说明书尊敬的用户：感谢您选择使用我们的纺织机械保养手册说明书。

本手册将提供详细的操作指南和保养要点，帮助您正确维护和保养纺织机械，确保其正常运行、延长使用寿命和提高工作效率。

第一章：引言纺织机械保养手册说明书是为了满足用户对纺织机械保养相关问题的需要而编写的。

本手册将详细介绍纺织机械的保养方法和注意事项，以确保您能正确地进行机械的保养工作。

在使用本手册时，请确保您已经阅读了相关机械的操作手册，并对其基本操作有一定了解。

第二章：机械保养准则在进行纺织机械保养时，有几个准则需要特别注意：1. 定期保养：定期进行保养是确保机械正常运行的关键。

根据不同的机械类型和使用频率，制定合理的保养计划。

2. 细致入微：保养应包括对机械外观、内部构件和润滑系统等各个方面的检查和维护。

3. 防患于未然：及时检测和修复机械故障，防止其进一步扩大，确保机械的可靠性和安全性。

4. 坚持记录：建立详细的机械保养记录，以便追踪机械的使用情况和保养效果。

并根据记录及时进行调整和改进。

第三章：机械保养步骤1. 清洁保养：a) 首先要切断机械的电源，并确保机械停止运行。

b) 使用干净的软布或刷子清洁机械表面，确保去除灰尘和杂物。

c) 清洁机械泵、滑轨和滚轴等易污染的部件，注意使用适当的清洁剂。

2. 润滑保养：a) 查看润滑系统的油液情况，根据机械操作手册的要求及时添加或更换润滑油。

b) 定期清理油液过滤器和润滑管道，保证油液的纯净和畅通。

c) 注意润滑点的润滑，使用专业的润滑剂，并按照机械手册规定的润滑周期进行润滑。

3. 零部件保养：a) 检查机械零部件是否松动，如有松动应及时紧固。

b) 定期检查和更换磨损严重的零部件，确保机械运行的正常。

4. 机械故障处理：a) 注意机械的异常声音、震动和异味等情况，及时调查并解决故障。

b) 遇到复杂故障时，及时联系维修人员进行维修，切勿拆解机械。

第四章：安全注意事项1. 在进行机械保养时，切勿将手部或其他物体靠近转动部件。

2024年纺织公司设备检修检查制度1目的与范围1.1对设备进行维护保养，改善和提高技术装备水平，使设备经常处于完好技术状态；保证设备安全运行，充分发挥设备效能，满足生产和质量要求；以达到优质、高产、低耗，取得良好经济效益的目的。

1.2本规定适用于本单位所属各部门的生产设备、辅助设备和通用设备管理。

2总则2.1设备是生产的基础，加强设备检查、维修是生产正常进行的保证。

2.2对特种设备的检查和检修必须有专业人员来实施进行。

3职责3.1设备处负责对设备管理工作的组织领导、监督检查和协调服务；执行国家有关设备管理的方针政策、法规、制度等。

3.2各设备使用部门负责执行关于设备管理工作要求和技术标准，承担本部门设备的维修保养工作。

3.3基建环保部负责通用设备管理，包括能源管道、动力设备、污水处理、机加工设备及设施的运行维护工作。

4工作程序4.1设备安全4.1.1安全培训：设备投产后由质控部门根据设备操作说明书组织制订操作办法，所有的操作工必须经过严格培训后合格方可上岗。

培训工作由使用部门负责，技术、设备、安全等相关部门配合，主要内容为熟悉设备的基本性能，掌握操作要领及安全操作规程。

特殊工种的操作人员要经过上级主管部门培训考试合格后，持证上岗操作。

4.1.2安全操作：严禁野蛮操作，机台上面及周围不允许堆放杂物和蹬、踩、坐、敲打设备，特别是对于电子触摸屏、显示器等部件严禁划伤或用尖利物品碰触。

不得随意拆卸设备的安全防护装置。

操作过程中发现设备异常，应立即停车并通知设备人员处理。

4.2设备维护4.2.1电动机维护：交流电机清扫维护每季度一次，直流电机每月一次。

直流电机每月两次检查换向器表面是否光洁，换向器火花在规定范围内。

如发现有机械损伤或火花灼伤等痕迹应进行处理。

检查电刷是否有严重磨损现象，电刷压力是否适当。

在电机运行时，检查其温度，并检查轴承是否有异响等。

4.2.2变频器维护：变频器清扫维护每月一次，检查各接线端子是否松动冷却风扇是否正常，内部吹尘每季度一次，确保通风良好。