企业清洁生产案例分析修订稿

某水泥企业清洁生产审核案例分析[摘要] 本文通过对水泥行业清洁生产审核的程序分析和对某水泥企业清洁生产审核的案例分析，来浅析水泥行业的清洁生产审核的全过程。

[关键字]水泥行业清洁生产能源污染1前言“清洁生产”最早由联合国环境计划署于1989年提出[1]：是对生产工艺和产品的一种新的创造性思想，该思想将整体预防的环境战略，持续应用于生产过程、产品和服务中，以消除或减轻对人类健康及环境的危害，增加生态效率。

我国2009年3月发布并于当年7月1日正式实施了《清洁生产标准水泥行业》（J467-2009）[2]标准。

水泥行业的清洁生产审核程序共分七个阶段实施[3]，如图1所示。

2实例某水泥企业情况：拥有两条5000t/d熟料水泥生产线，生产线采用窑外分解新型干法，为当今世界水泥行业的前沿工艺技术。

以袋式除尘和电除尘为烟尘治理手段，有93个除尘器分布在于原料的破碎、磨机、储存及水泥窑等烟尘排放点上，来控制粉尘的排放。

经调查得出，该水泥企业工艺设备较先进，对比国家《清洁生产标准-水泥行业HJ467-2009》标准，该企业烧成窑系统、生料粉磨系统、生产过程控制系统、动力装置、煤粉制备系统及收尘设备均已达到1级行业清洁生产水平，但可比熟料综合煤耗指标、单位熟料新鲜水用水量指标、可比熟料综合能耗指标仍在资源能源利用指标中处于2级水平，其中可比能耗综合耗电指标尚为3级水平。

根据水泥生产流程，将该企业划分为矿山分厂、制成分厂、烧成分厂及余热发电四个分厂，四个分厂都为备选审核重点，采用权重总合积分排序法[4]，排序第一的烧成分厂和第二的制成分厂（见表1），被确立为本次审核重点。

针对审核重点的绝对量和相对量，审核小组对两个审核重点分厂的电耗、能耗、污染物排放量、部分资源能源利用指标处于较低水平等问题，确定审核重点近期、中期及远期清洁生产的目标。

指标详见表2。

审核重点中的烧成分厂，为生料工段和烧成工段，其中，烧成工段是两条5000t/d新型干法水泥生产线；另一审核重点中的制成分厂，包括粉磨工段和包装工段。

湖南某水泥企业清洁生产审核实例分析1. 引言清洁生产是指在保证经济利益的同时，减少和消除环境污染、资源浪费和生态破坏的生产方式。

水泥生产是一个容易产生环境污染的行业，在湖南某水泥企业清洁生产审核实例中，我们将对该企业的清洁生产情况进行分析。

2. 背景湖南某水泥企业是该地区的重要水泥生产企业之一，其生产规模较大。

正因为生产规模较大，该企业在清洁生产方面面临着一些挑战。

为了解决这些挑战，该企业决定进行清洁生产审核，以整改并提升自己的清洁生产水平。

3. 清洁生产审核的目标清洁生产审核的目标是评估该企业在生产过程中所存在的环境污染、资源浪费和生态破坏等问题，并提出相应的改进方案。

通过审核，该企业可以了解自身在清洁生产方面的现状，并找出改进的方向，以达到节约资源、减少环境污染的目标。

4. 清洁生产审核的内容清洁生产审核主要包括以下几个方面的内容：4.1 生产过程的排放情况审核人员将对该企业生产过程中的废气、废水和固体废物的排放情况进行检查。

通过参观生产现场和检查监测记录等方式，确定排放是否符合国家和地方的环境保护要求，并提出相应的改进措施。

4.2 资源的利用情况审核人员将评估该企业在生产过程中对原材料、能源和水资源的利用情况。

通过分析数据和与操作人员的交流，确定资源的浪费情况，并提出节约资源的建议。

4.3 环境管理体系的运行情况审核人员将评估该企业的环境管理体系是否健全并有效运行。

对文件记录、培训情况和环境管理责任的履行情况进行检查，以确保企业的环境管理体系符合标准要求。

4.4 相关法律法规的遵守情况审核人员将核查该企业是否遵守相关的环境保护法律法规。

通过检查企业的环境许可证和相关报告，确定企业是否按照规定进行运营，并提出改进的建议。

5. 清洁生产审核的结果清洁生产审核的结果将根据审核人员的评估得出。

对于存在的问题，将提出具体的改进措施和时间表。

对于合格的环节，将予以认可和肯定，并提出进一步提升的建议。

6. 改进措施的落实与效果改进措施的落实将由该企业自行实施，审核人员将定期进行跟踪检查，确保改进措施的执行情况。

湖南某水泥企业清洁生产审核实例分析本文将以湖南某水泥企业的清洁生产审核为例，对审核的过程进行分析，以此为基础探究如何实现企业的清洁生产。

一、审核设备该水泥企业使用的生产工艺设备为干法水泥生产线，生产过程中采用水冷式冷却器降温。

审核中，我们着重对设备运行情况及设备对环境的影响进行了全面的检查。

对于生产设备的维护保养，企业采用了自主研发的设备维护记录系统，用于构建设备维护档案，及时发现并处理设备故障。

二、审查废气排放与处理废气污染是水泥企业面临的主要问题之一。

该企业建有一套完善的废气处理系统，并配有排放监测设备，进而实现了对废气排放量的动态监测。

同时，在原有废气处理的基础上，企业增设有机废气处理设备，减少废气中有害物质的排放。

在审核中，我们对废气处理设备的运行情况进行了详细的检查，并对设备的维护和保养情况进行了问询。

三、废水治理及管理水泥生产过程中产生的废水会含有大量悬浮物、有机物、碱性物质及重金属等有害物质，因此企业需要建立一套完善的废水处理系统，以确保废水排放达到国家标准。

该企业在废水处理过程中使用了生化处理设备及生物膜反应器，对废水进行处理，使之成为符合排放标准的净水。

在审核过程中，我们对该企业的污水处理设备进行了全面的检查，并要求企业对设备的日常保养和维护进行加强。

四、固体废弃物的处理水泥生产过程中会产生大量的固体废弃物，其中石灰石、粉煤灰等属于有害固体废弃物，企业需要建立一套固体废弃物处理和管理的系统，以确保废弃物的排放符合国家标准。

该企业建有一套完善的固体废弃物处理设备，并配有一套完善的固废处理流程，以确保可再利用的有害固体废弃物不会对环境造成影响。

在审核过程中，我们对该企业的固体废弃物处理流程进行了全面的检查，并就企业采取的有效管理措施进行了赞许。

五、总结该企业在清洁生产方面取得了显著的成效，经过我们的审核，已达到了环保要求，并建立了一套可持续的管理体系。

对于其他企业而言，在实现清洁生产方面，同样可以采取类似的措施，从维护设备到处理废弃物，都需要引入可持续和环保的管理理念，努力实现清洁生产的目标，为环保事业作出更大的贡献。

湖南某水泥企业清洁生产审核实例分析【摘要】湖南某水泥企业在清洁生产审核中，通过对审核对象及背景进行了全面了解，采用科学严谨的审核过程和方法，对企业的生产流程、设备使用等方面进行了深入审查。

在审核结果分析中，查找到了存在的问题并提出改进措施，为企业的可持续发展提供了有效的保障。

问题与改进措施的提出将帮助企业优化生产流程、减少污染排放。

通过成果评估，可以看到企业在清洁生产方面取得了显著的成效。

本文总结了湖南某水泥企业清洁生产审核的经验，并指出了启示，展望了未来企业在继续推行清洁生产方面的潜力和发展空间。

【关键词】湖南某水泥企业、清洁生产、审核、实例分析、对象、背景、过程、方法、结果分析、问题、改进措施、成果评估、总结、经验、启示、展望未来1. 引言1.1 湖南某水泥企业清洁生产审核实例分析在当前环保日益受到重视的背景下，湖南某水泥企业决定接受清洁生产审核，以提高生产过程中的环保水平，并寻求可持续发展的路径。

本文将对该企业进行清洁生产审核实例进行分析。

我们将介绍该企业的审核对象及背景。

该企业是湖南地区规模较大的水泥生产企业，拥有完善的生产体系和技术设备，但在环保方面仍存在一些问题。

接着，我们将详细描述该企业的审核过程及方法。

审核过程包括现场检查、数据采集、环境影响评估等环节，通过对生产过程的全面了解，为审核结果提供依据。

在审核结果分析部分，我们会对该企业的环保状况进行深入剖析，指出存在的问题和不足之处。

在问题与改进措施一节中，我们将提出一些建议和改进方案，帮助该企业改善环保工作。

接着，我们将对实施这些改进措施后的成果进行评估，考察企业环保水平的提升情况。

我们将总结湖南某水泥企业清洁生产审核实例，分享经验与启示，并展望未来的发展方向。

通过该实例分析，希望可以为其他水泥企业提供借鉴和参考，推动整个行业朝着更加环保和可持续的方向发展。

2. 正文2.1 审核对象及背景湖南某水泥企业清洁生产审核的对象为该企业的生产流程、设备设施以及环境管理措施。

清洁生产案例分析概述清洁生产是为了减少环境污染、保护生态环境和节约能源资源而采取的一系列措施。

本文将通过分析一个清洁生产的案例，探讨其实施过程、效果和对环境和企业的影响。

案例介绍某化工企业是一家生产塑料制品的企业，其生产过程中使用了大量的化学物质和能源，并产生了一定量的废水和废气。

为了提高生产效率同时减少对环境的影响，该企业决定实施清洁生产措施。

实施过程第一步：制定清洁生产目标该企业首先与相关专家、环保机构和政府部门进行了沟通，制定了清洁生产的目标。

目标包括减少废水和废气的排放量、降低能源消耗、提高产品质量等。

第二步：改进生产工艺为了减少废水和废气的排放，该企业进行了生产工艺的改进。

首先，他们优化了原材料的配比，减少了废品的产生；其次，他们引进了先进的废水处理设备和废气净化设备，对废水和废气进行处理和净化。

第三步：节约能源为了降低能源消耗，该企业采用了一系列措施。

例如，他们使用高效节能设备替代了老旧设备，安装了节能灯具，优化了生产线布局等。

第四步：培训员工为了使清洁生产措施得到有效贯彻，该企业还对员工进行了培训。

培训内容包括环保意识教育、清洁生产技术知识等。

通过培训，员工加深了对清洁生产的理解，增强了环保意识。

实施效果实施清洁生产措施后，该企业取得了显著的效果。

1. 废水和废气排放量大幅减少：通过优化生产工艺和引进废水处理设备和废气净化设备，废水和废气排放量分别减少了40%和50%。

2. 节约能源：通过改进设备和优化生产线布局等措施，能源消耗量减少了30%。

3. 产品质量提高：清洁生产措施的实施使得产品质量得到了提升，产品的市场竞争力增强。

对环境的影响实施清洁生产措施对环境产生了积极的影响。

1. 减少废水和废气排放：废水和废气的减少减轻了环境压力，降低了环境污染物的浓度，提高了周围生态环境的质量。

2. 保护水资源：废水处理设备的引进和优化使得企业排放的废水经过处理后符合排放标准，不会对水资源造成污染。

一.企业概况广东中成化工有限公司于1993年建厂，1994年投产，是一家中型民营化工企业。

现有职工人1500人，其中博士4人，高级工程师25人，工程师116人。

主要产品有三大系列：以保险粉为中心的硫化工系列；以双氧水为中心的过氧化物系列；综合利用基础上的气体产业。

主产品保险粉年产能19万吨，占世界总产能的三分之一，是世界规模最大、出口最多的企业。

联产焦亚硫酸钠，产量10万吨/年，也居世界首位。

副产亚硫酸钠、海波、二氧化碳和干冰，产量均居国内前列。

双氧水产量12万吨/年（27.5%计）。

公司拥有净资产约4.1亿元，2002年销售额超过9亿元，利润超过1.4亿元，上交税金4000余万元，出口创汇2800多万美元，销售利润率约15%，净资产利润率约34%。

1998年，中成化工启动了第一期清洁生产工程，到目前为止，公司共投入资金约1.2亿元，实施了五期清洁生产工程，完成清洁生产技改项目140余项，建立了ISO14001国际环境管理体系并于2002年通过了认证，通过实施清洁生产产生的直接经济效益每年超过6000万元。

二.工艺流程及原理（略）清洁生产强调在工业生产全过程中系统地采取综合的预防措施，在源头最大限度地削减污染物的产生，使防治““ ““污染与提高资源利用率有机地结合起来。

推进清洁生产可促进工业污染全过程控制，并且能够充分发挥防治污染的投资效益。

1）.生产工艺的改进保险粉生产常见的工艺路线有“钠汞齐法”、锌粉法”和“甲酸钠法”。

钠汞齐法”存在汞污染，锌粉法”存在严重的重 金属污染，而且资源消耗很大，不符合清洁生产的原则。

中成化工选择的是最先进的“甲酸钠法”，与“钠汞齐法”和“锌粉法”相比，甲酸钠法”具有能源消耗低、原材料利用率 高、不存在重金属污染等优点，这就为清洁生产创造了基础条件。

2）. 清洁生产技术改造传统的甲酸钠法虽然比钠汞齐法和锌粉法优越得多，但也存在以下几个问题：①合成保险粉的工艺废水（残液）含有大量的钠原子和硫原子，采用常规方法处理，不仅浪费的资源，且根本不可能做到达标排放。

清洁生产审核及其案例分析清洁生产审核通常包括对生产过程的各个环节进行仔细的审核和评估，以确定是否存在对环境造成负面影响的因素。

这可能包括对废水排放、废气排放、废弃物处理等方面的审核，同时也会对资源的利用效率进行评估。

一个成功的清洁生产审核需要有专业的审核团队，他们通常由环保专家和工程师组成，需要有丰富的经验和知识来评估并提出改进建议。

审核团队需要对相关的环保法规和技术标准有深入的了解，以确保审核的准确性和专业性。

以下是一个清洁生产审核的案例分析：某公司在生产过程中使用了大量的化学品，其中一些化学品的废水排放超过了环保标准。

公司决定进行清洁生产审核，以解决这个问题。

审核团队对公司的生产过程和废水处理设施进行了全面的审核和评估，发现了一些问题，如废水处理设施的设计不合理，化学品的使用和管理不规范等。

审核团队提出了一些建议，包括对废水处理设施进行改造升级，优化化学品的使用和管理流程等。

公司采纳了这些建议，并进行了改造升级，最终大大减少了废水排放，实现了清洁生产的目标。

通过清洁生产审核，企业可以发现并解决存在的环境问题，提高资源利用效率，降低生产成本，同时也有助于提升企业的环保形象，符合社会的可持续发展要求。

因此，清洁生产审核对于企业的可持续发展至关重要。

清洁生产审核不仅有助于企业减少对环境的影响和资源的浪费，还有助于提高企业的竞争力和可持续发展能力。

通过清洁生产审核，企业可以找到优化生产过程、提高效益的途径，同时也可以获得政府和公众的认可。

以下是清洁生产审核的更多案例分析及其实际效果。

某家制药公司在生产过程中使用了大量的溶剂，导致了大量有机废水的排放，超过了环保标准。

为了解决这一问题，公司决定进行清洁生产审核。

通过审核发现，该公司可以采用循环利用溶剂、使用高效的蒸馏技术以及优化生产工艺等多种方式来减少有机溶剂排放。

经过改造和创新，公司成功降低了溶剂废水排放，并减少了成本，提升了产品质量，形成了良好的环境形象，增强了企业形象和市场竞争力。

清洁生产案例分析引言清洁生产作为一种可持续发展的生产方式，旨在最大限度地减少对环境的污染和资源的浪费。

在全球范围内，越来越多的企业开始采用清洁生产技术，以提高生产效率、降低生产成本、增强企业竞争力，并为环境保护作出贡献。

本文将通过分析一个清洁生产案例，探讨清洁生产在实践中的应用和效果。

案例背景某化工企业是一家生产染料的企业，其生产过程涉及大量有机溶剂和化工废水，严重影响了周边水源的质量。

由于环保要求的不断提高和市场环境的变化，该企业面临严重的问题，包括环境污染治理压力、生产成本增加和产品市场竞争力的下降。

为了解决这些问题，该企业决定引入清洁生产技术来改进生产过程。

案例分析目标设定在引入清洁生产技术之前，该企业首先进行了目标设定，包括降低有机溶剂使用量、减少废水排放和改善产品质量等。

通过设定明确的目标，能够为清洁生产实施提供指导和检验的依据。

技术改造为了实现清洁生产目标，该企业进行了技术改造。

首先，他们引进了新的溶剂回收设备，通过回收和再利用溶剂，可以大大减少溶剂的使用量。

其次，他们对废水处理系统进行了升级，采用更先进的处理技术，使废水排放达到严格的标准。

此外，他们还改进了染料生产工艺，通过优化流程和控制参数，提高产品的质量和产率。

效果评估经过一段时间的实施，该企业对清洁生产的效果进行了评估。

结果显示，有机溶剂使用量下降了30%，废水排放总量减少了50%，产品质量得到了显著提高。

此外，他们还获得了清洁生产认证，并受到相关部门的表彰和奖励。

清洁生产不仅解决了环境问题，还有效降低了生产成本，提高了企业的市场竞争力。

结论通过分析上述案例，可以看出清洁生产在染料生产企业中的应用具有重要的意义。

通过设定明确的目标，进行技术改造和效果评估，企业可以实现环境保护和经济效益的双重目标。

清洁生产不仅是一种环保的生产方式，也是一种经济可行的发展模式。

因此，更多的企业应该积极采用清洁生产技术，为可持续发展做出积极的贡献。

企业清洁生产案例分析 Hessen was revised in January 2021清洁生产案例分析——连云港市艾伦钢铁有限公司清洁生产方案及实施一、公司简介：公司始建于1993年，占地面积150亩，建筑面积4万平方米,内有办公室、职工宿舍、职工食堂、洗浴中心、娱乐中心设施齐全；现有工程技术人员40余名，其中高级工程师2名；工程师6名；市场营销人员30名；有专业管理人员20余名。

公司现有固定资产1亿余元。

采用最先进冷成型设备，钻床、铣床、车床、刨床、锯床、磨床等设备齐全，还拥有国内最先进的自动化焊接生产流水线，酸洗磷化流水线，电泳喷涂流水线。

产品按一汽车轮厂的设计要求和工艺生产，有一汽车轮厂的高级工程师做技术指导及质量把关, 年产农用车、载重车、工程车、叉车、拖拉机5个系列 160 余种型号的钢圈 80万套。

零五年底正式投产16mm厚加强护胎型钢圈产品，产品的质量合格，承载能力强，具有很好的适应性和通用性。

二、筹划与组织（一）领导支持和参与历届领导班子非常重视环境保护工作，严格遵守国家的环保法律法规。

为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，使企业走可持续发展道路，聘请了清洁生产专家对全厂各级干部职工进行了清洁生产培训，提高了职工对清洁生产的认识，为企业开展清洁生产工作奠定了基础。

（二）组建审核小组为使审核工作顺利开展，切实解决问题，找出降低成本、减少污染的良好途径，该公司组建了清洁生产审核领导小组、审核支持小组、审核工作小组和审核办公室。

各小组成员包括职能行政部门负责人、技术和管理负责人等。

（三）制定审核工作计划为确保审核工作能按时保质顺利完成，审核领导小组、工作小组和审核办公室成立后，制定了审核工作计划。

（四）开展宣传与教育审核领导小组和工作小组的同志，利用各种例会、电视录像、知识讲座以及下达文件，组织学习，广泛开展宣传教育活动，以提高全员对清洁生产审核的认识，使全体职工更进一步认识到清洁生产的重要性，提高了自觉参与清洁生产工作的积极性和责任。

清洁生产审核及其案例分析清洁生产审核是指对生产企业的生产过程、设备、原材料使用、能源消耗、排放物处理等进行全面评估和分析，以确定其生产过程中的环境影响，并提出改进方案和措施的一种审核活动。

通过清洁生产审核，企业可以发现生产过程中存在的环境问题和资源浪费，并采取相应的措施加以改进，从而达到减少环境污染、提高资源利用效率的目的。

一个典型的清洁生产审核案例是一家化工企业进行的清洁生产审核。

在审核过程中，审核团队对该企业的生产工艺、原材料使用情况、能源消耗、废水处理、废气排放、固体废物处理等方面进行了全面的调查和分析。

通过审核，发现企业生产过程中存在的一些环境问题，比如废水处理不达标、部分设备能耗较高、原材料利用率较低等。

基于此，审核团队提出了一系列改进建议，包括更新废水处理设备、优化生产工艺、改进设备运行方式、提高原材料利用率等。

企业在审核团队的指导下，逐步实施了这些改进措施，并取得了显著的成效。

通过清洁生产审核和改进措施的实施，企业的环境排放得到了显著减少，能源消耗和原材料使用效率得到了提高，生产成本也得到了降低。

可以看到，清洁生产审核对企业的环境管理和资源利用起到了积极的促进作用，有助于提高企业的环保意识和节约资源观念，推动企业向更清洁、更高效的生产方式转变。

因此，清洁生产审核作为一种重要的环境管理手段，将在未来得到更广泛的应用。

清洁生产审核对于企业发展和可持续经济贡献巨大。

通过清洁生产审核，企业可以实现资源的有效利用，减少废物排放，节约成本，提高竞争力，实现可持续发展。

这也符合现代社会对企业的要求，即实现经济效益与环境效益的双赢。

因此，清洁生产审核是一个促进企业可持续发展的有效途径。

在中国，清洁生产审核也得到了广泛的推广和应用。

中国政府积极推动清洁生产，提出“生产过程的清洁，产品的清洁，管理的清洁，经济的清洁”指导思想，鼓励企业开展清洁生产审核，推行资源节约和环境保护的生产方式。

许多企业积极响应政府号召，开展了清洁生产审核，并取得了显著的成效。

山西太原太化集团公司化工厂清洁出产实例查询拜访1. 概况化工厂建于1958年，目前出产的主要产物有氯碱、苯酚、氯化苯、聚氯乙烯、环己酮、己二酸等，此中氯化苯是该厂的主要产物，对整个氯碱出产，平衡氯气，提高效益起有重要作用，直接关系到全厂整体出产能力的阐扬。

该厂四十年给社会提供了大量的化学原料，对国家经济建设做出了重要奉献。

但由于种种原因，主要工艺底子上是五、六十年代的程度，工艺较掉队，设备也告陈旧、技术呈现老化，致使单元产物物耗、能耗居高不下，物耗、能耗未能物尽其用，以废物的形式排入环境，水体中的有机物〔COD〕、空气中的苯类有害物质均超过国家或处所的排放尺度，导致社会公众与企业矛盾十分突出，环境纠纷也有发生，环境问题已制约了企业出产开展。

为了改变企业被动状态，有两种模式可选择：一是采用先进技术对现有工艺进行全面更新换代，但按照目前企业经营状况，一时难以筹措巨额投资，二是对企业现有传统工艺进行剖析，找出物耗、能耗高，污染严重的工序，结合技术改造，分期分批解决。

后一种选择是符合企业实际，最现实有效的途径。

为此，该企业在1993年派员参加了国家组织的清洁出产培训，并在省、市有关部分的撑持下，前后对己二酸、氯化苯两个产物作为示范开展了清洁出产审计。

通过“审计〞使带领发现了出产工艺中存在着许多降耗、节能、减少污染，降低出产成本的时机，增强了开展清洁出产信心，同时培养了“审计〞师资步队和堆集了经验，为企业持续清洁出产打下了良好的根底。

2．实施清洁出产效果其效果包罗两方面，即通过清洁出产审计发生的替代方案及实施替代方案取得的经济效益和环境效益。

2.1己二酸产物“审计〞及效果己二酸出产工艺分为两个工段，即己二酸工段和尾气工段12个工序。

己二酸工段包罗氧化、结晶、压缩、压滤、离心和枯燥六个工序；尾气工段包罗供水、供料、配酸、风机、吸收和浓缩六个工序。

其出产工艺见流程图〔图1〕。

图1 己二酸出产工艺流程该企业在1994年开展了己二酸产物清洁出产审计，通过“审计〞提出了12项替代方案，此中无费方案8项，低费方案2项，中费和高费方案各1项。

湖南某水泥企业清洁生产审核实例分析【摘要】本文通过对湖南某水泥企业清洁生产审核实例的分析，探讨了清洁生产在企业可持续发展中的重要性。

文章首先介绍了背景和研究目的，然后详细描述了清洁生产审核的流程、关键问题分析、改进措施提出、实施效果评估和成果展示。

在文章强调清洁生产审核对企业可持续发展的意义，并提出了未来发展建议。

通过本次实例分析，可以看出清洁生产审核对企业的生产方式、资源利用和环境保护等方面都有积极的影响，对于企业实现可持续发展具有重要意义。

【关键词】湖南水泥企业, 清洁生产审核, 关键问题分析, 改进措施, 实施效果评估, 可持续发展, 未来发展建议, 总结1. 引言1.1 背景介绍湖南是中国的一个省份，位于中国中部。

在湖南，有许多水泥企业，这些企业在当地经济发展中扮演着重要角色。

水泥是建筑材料的重要组成部分，因此水泥企业的生产与供应对于当地建筑行业的发展具有重要意义。

水泥生产也会带来环境污染和资源浪费等问题，这对于当地环境和可持续发展造成一定影响。

为了解决水泥企业生产过程中存在的环境问题，许多企业开始进行清洁生产审核。

清洁生产审核是指对企业生产过程中的资源利用、能源消耗、污染物排放等情况进行综合评估，并提出改进措施，以减少对环境的负面影响。

通过清洁生产审核，企业可以提高生产效率，减少资源浪费，降低污染物排放，实现可持续发展。

本文将针对湖南某水泥企业进行清洁生产审核实例分析，探讨清洁生产审核对企业的意义以及未来发展建议。

通过对该企业的实际情况进行深入分析，希望可以为其他水泥企业提供借鉴和参考。

1.2 研究目的本文旨在通过对湖南某水泥企业清洁生产审核实例的分析，探讨清洁生产审核在企业可持续发展中的重要性和作用。

具体研究目的包括以下几点：1. 分析该水泥企业清洁生产审核的流程，深入了解审核过程中的关键环节和要点，为其他企业的清洁生产审核提供借鉴和参考。

2. 通过对关键问题的分析，识别出企业在清洁生产方面存在的不足和问题，为企业制定改进措施提供指导和建议。

企业清洁生产案例分析随着时间的推移，环保逐渐成为了全球性的话题，越来越多的人们关注着环境保护和可持续发展。

随之而来的是政府对企业环境保护的要求也越来越高，企业环境保护也成为了必要的责任和义务。

环境保护与清洁生产在环保的大背景下，清洁生产逐渐受到了企业的重视。

清洁生产是指采用先进的技术和管理方法，消减或最大限度地消除生产过程中产生的废弃物、污染物和温室气体等对环境造成的危害。

在实际生产中，企业可以通过清洁生产来实现资源的有效利用、能源的节约以及环境的可持续发展。

上海纤维素有限公司上海纤维素有限公司是一家专业从事纤维素产品的生产和销售的企业，其主要产品包括纤维素醚、纤维素纤维等。

随着业务的不断发展，该公司对环保和清洁生产的认识也越来越重视。

企业现状•公司生产废水排放量和COD含量均严重超标。

•生产过程中存在一些不可避免的污染源，包括煤气、废气、废水等。

•环保措施和技术不够先进，管理水平亟待提高。

实施清洁生产上海纤维素有限公司在实施清洁生产方面进行了一系列尝试，主要包括以下几个方面：煤气在生产过程中，煤气是难以避免的产生污染的主要原因之一。

为了减少煤气的污染，上海纤维素有限公司引入了先进的煤气净化技术。

该技术通过对煤气进行净化和处理，将煤气中的有害物质和污染物质大大减少，从而达到了减排的效果。

废气对于废气的处理，上海纤维素有限公司采用了生物处理技术。

通过微生物对废气进行分解和吸收，将废气中的污染物质大量降低，从而有效地减少了废气对环境的影响。

废水废水是上海纤维素有限公司面临的一大难题，其COD含量极高，对环境的影响十分严重。

为了解决这个问题，公司引入了膜分离技术。

通过膜分离技术对废水进行处理，将废水中的有害物质和污染物质去除，同时实现了水的回收和资源利用。

实施效果通过以上的措施，上海纤维素有限公司实现了清洁生产的目标，取得了如下的成效：•公司废水排放量和COD含量大幅降低，达到国家的相关标准。

•生产过程中的污染源得到有效控制，环境影响明显减小。

清洁生产案例分析——连云港市艾伦钢铁有限公司清洁生产方案及实施一、公司简介：公司始建于1993年，占地面积150亩，建筑面积4万平方米,内有办公室、职工宿舍、职工食堂、洗浴中心、娱乐中心设施齐全；现有工程技术人员40余名，其中高级工程师2名；工程师6名；市场营销人员30名；有专业管理人员20余名。

公司现有固定资产1亿余元。

采用最先进冷成型设备，钻床、铣床、车床、刨床、锯床、磨床等设备齐全，还拥有国内最先进的自动化焊接生产流水线，酸洗磷化流水线，电泳喷涂流水线。

产品按一汽车轮厂的设计要求和工艺生产，有一汽车轮厂的高级工程师做技术指导及质量把关, 年产农用车、载重车、工程车、叉车、拖拉机5个系列 160 余种型号的钢圈 80万套。

零五年底正式投产16mm厚加强护胎型钢圈产品，产品的质量合格，承载能力强，具有很好的适应性和通用性。

二、筹划与组织（一）领导支持和参与历届领导班子非常重视环境保护工作，严格遵守国家的环保法律法规。

为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，使企业走可持续发展道路，聘请了清洁生产专家对全厂各级干部职工进行了清洁生产培训，提高了职工对清洁生产的认识，为企业开展清洁生产工作奠定了基础。

（二）组建审核小组为使审核工作顺利开展，切实解决问题，找出降低成本、减少污染的良好途径，该公司组建了清洁生产审核领导小组、审核支持小组、审核工作小组和审核办公室。

各小组成员包括职能行政部门负责人、技术和管理负责人等。

（三）制定审核工作计划为确保审核工作能按时保质顺利完成，审核领导小组、工作小组和审核办公室成立后，制定了审核工作计划。

（四）开展宣传与教育审核领导小组和工作小组的同志，利用各种例会、电视录像、知识讲座以及下达文件，组织学习，广泛开展宣传教育活动，以提高全员对清洁生产审核的认识，使全体职工更进一步认识到清洁生产的重要性，提高了自觉参与清洁生产工作的积极性和责任。

三、预评估（一）产污和排污现状分析各主要生产车间产污排污状况－涂装车间污染物排放量统计表（二）存在的主要问题1.除油、磷化工序需要一定的温度，在生产中需要锅炉蒸汽加热，不能节省能源；涂装前处理清洗废水处理后，没有综合利用，浪费水资源；涂装生产废水处理设备运行管理复杂；4.涂装车间冬天用的冷却水没有充分回收利用；5.焊装车间和CAL车间周期性排放的循环冷却水没有充分回收利用；6.采用空气喷吐面漆，涂料利用率低；7.纯水制备系统处理单元设备不平衡，维护费用高，膜使用寿命低；8.涂装车间废水处理站处理能力不够，影响处理站正常运转。

湖南某水泥企业清洁生产审核实例分析摘要：本文以湖南某水泥企业为例，对其清洁生产审核情况进行了分析。

通过对企业生产流程和生产现场的考察，发现企业存在一定的环保问题，尤其是废气和废水的排放存在较大隐患。

基于此，本文提出了一系列改善措施，包括引进先进技术、加强环保设施建设等，以期达到清洁生产的目标。

关键词：水泥企业；清洁生产；环保问题；改善措施正文：一、概述清洁生产是现代企业发展的必然趋势，而水泥企业作为大气污染和环境污染的重要行业，在环保方面更加需要关注。

本文以湖南某水泥企业为例，分析了其清洁生产审核情况，提出了相关的改善措施。

二、审核情况1. 生产流程企业主要采用炼钢炉和转炉炉烟作为燃料生产水泥，同时使用一些废渣和杂质作为原料。

在生产过程中，存在着较为严重的大气污染和固体废物污染问题。

2. 生产现场在现场考察中，发现企业存在较大的环保问题，主要包括废气和废水的排放。

废气存在大量烟尘和二氧化硫的问题，严重影响了周边环境的空气质量。

而废水则存在一定的化学污染，需要尽快进行治理。

三、改善措施为了达到清洁生产的目标，企业需采取一系列措施，促进环保和可持续发展。

以下为改善措施建议：1. 引进先进技术企业应引进更加先进的生产技术和设备，提高生产效率的同时降低环境污染。

2. 加强环保设施建设企业应在生产现场增加适当的环保设施，如粉尘收集器、烟气脱硫装置等，尽可能地降低废气和废水的排放量。

3. 加强管理监督企业应加强内部管理，建立环保和安全生产的配套制度，对生产环保问题进行持续监督和改善。

四、结论本文针对湖南某水泥企业的清洁生产审核情况进行了分析，并提出了相关的改善措施建议。

通过引进先进技术、加强环保设施建设和加强管理监督等措施，企业可以达到清洁生产的目标，并为可持续发展做出贡献。

清洁生产已成为企业的必然选择之一，具体实施方法包括改善污染源、提高资源利用效率和减少排放等。

如何应用清洁生产在企业中实现可持续发展呢？以下为具体说明：一、改善污染源企业发展过程中，环境问题和资源利用问题是不能忽视的。

清洁生产案例分析——连云港市艾伦钢铁有限公司清洁生产方案及实施一、公司简介：公司始建于1993年，占地面积150亩，建筑面积4万平方米,内有办公室、职工宿舍、职工食堂、洗浴中心、娱乐中心设施齐全；现有工程技术人员40余名，其中高级工程师2名；工程师6名；市场营销人员30名；有专业管理人员20余名。

公司现有固定资产1亿余元。

采用最先进冷成型设备，钻床、铣床、车床、刨床、锯床、磨床等设备齐全，还拥有国内最先进的自动化焊接生产流水线，酸洗磷化流水线，电泳喷涂流水线。

产品按一汽车轮厂的设计要求和工艺生产，有一汽车轮厂的高级工程师做技术指导及质量把关, 年产农用车、载重车、工程车、叉车、拖拉机5个系列160 余种型号的钢圈80万套。

零五年底正式投产16mm厚加强护胎型钢圈产品，产品的质量合格，承载能力强，具有很好的适应性和通用性。

二、筹划与组织（一）领导支持和参与历届领导班子非常重视环境保护工作，严格遵守国家的环保法律法规。

为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，使企业走可持续发展道路，聘请了清洁生产专家对全厂各级干部职工进行了清洁生产培训，提高了职工对清洁生产的认识，为企业开展清洁生产工作奠定了基础。

（二）组建审核小组为使审核工作顺利开展，切实解决问题，找出降低成本、减少污染的良好途径，该公司组建了清洁生产审核领导小组、审核支持小组、审核工作小组和审核办公室。

各小组成员包括职能行政部门负责人、技术和管理负责人等。

（三）制定审核工作计划为确保审核工作能按时保质顺利完成，审核领导小组、工作小组和审核办公室成立后，制定了审核工作计划。

（四）开展宣传与教育审核领导小组和工作小组的同志，利用各种例会、电视录像、知识讲座以及下达文件，组织学习，广泛开展宣传教育活动，以提高全员对清洁生产审核的认识，使全体职工更进一步认识到清洁生产的重要性，提高了自觉参与清洁生产工作的积极性和责任。

三、预评估（一）产污和排污现状分析各主要生产车间产污排污状况－涂装车间污染物排放量统计表排污点源污染物类别污染物名称排放浓度产生量排放量脱脂、磷化、电泳、烘干喷涂、新面漆线废水CODCr131.7mg/L169t/a25.4t/aSS68.4 mg/L66 t/a13.2 t/a石油类9.2 mg/L8.9 t/a 1.78 t/a 固废磷化渣- 3 t/a 3 t/a漆渣-29.3 t/a29.3 t/a 废气甲苯-48 kg/a48 kg/a 二甲苯-672 kg/a672 kg/a打磨、小修、检查抛光、擦净固废砂纸、擦镜纸等- 2.2 t/a 2.2 t/a 喷PVC、涂密封胶固废废密封胶- 1.0 t/a 1.0 t/a 其他固废抹布手套等-7.05 t/a 1.0 t/a （二）存在的主要问题1.除油、磷化工序需要一定的温度，在生产中需要锅炉蒸汽加热，不能节省能源；涂装前处理清洗废水处理后，没有综合利用，浪费水资源；涂装生产废水处理设备运行管理复杂；4.涂装车间冬天用的冷却水没有充分回收利用；5.焊装车间和CAL车间周期性排放的循环冷却水没有充分回收利用；6.采用空气喷吐面漆，涂料利用率低；7.纯水制备系统处理单元设备不平衡，维护费用高，膜使用寿命低；8.涂装车间废水处理站处理能力不够，影响处理站正常运转。

石化公司炼油厂清洁生产案例分析1.企业概况炼油厂有常减压、催化裂化等20套生产装置，年加工原油660万吨，生产汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡等60多种产品。

1995年起，先后完成了催化改建扩建、60万吨/年连续重整、100万吨/年中压加氢联合装置的开工投产，第三套重油催化裂化装置的开车成功，已发展为目前国内最大的炼油厂之一。

随着企业的发展，炼油厂的各层工作人员更加重视环境保护工作，对原有的碱渣提酚装置、脱硫制硫装置进行改扩建，并投资1000多万元改建全厂含油污水预处理装置。

尽管如此，在生产中产生的工业废物还较多，位居“全国三千家重点污染企业”之列。

1997年，废水排放量为596万吨，废气55亿标立方米，废渣2067 t，废水处理费用达1928万元，上缴排污费247万元。

炼油厂的主要环境问题是生产中产生和排放的含油、含硫和含碱废水，其中含油污水先经过隔油，再进入射流浮选机浮选后，排人污水处理厂进行处理；含硫污水经脱硫制硫装置后去污水处理厂；含碱污水经专门管线排人污水处理厂。

固体废物包括废催化剂、废活性炭和碱渣，碱渣经碱渣提酚装置处理后去污水处理厂。

废气包括燃烧炉烟气和废蒸汽，直接排放到大气中。

1997年废水处理费高达1928万元，占废物处理总费用的90％以上。

炼油厂各装置废水排放情况见表10-5。

表10—5 炼油厂各装置1997年废水排放情况2.清洁生产概况炼油厂从1994年开始推行清洁生产工作，合理利用资源和能源、改用无污染或少污染的新技术和新工艺。

炼油厂共有20套生产装置，目前正常运行的有14套装置(包括刚开车成功的三催化装置)，已进行过清洁生产审计的有酮苯、二催化、一催化、加氢和二蒸馏等装置。

共提出清洁生产备选方案134项，其中无费、低费方案55项，中费方案64项，高费方案15项，已实施79项，其中元费、低费55项全部实施，中费方案24项，高费方案1项。

实施情况见表10—6。

表10—6 清洁生产实施情况表炼油厂清洁生产目标如下。

制药企业推行清洁生产的实例分析摘要就某制药企业的清洁生产实例，说明了清洁生产审核在制药企业的实施过程和注意要点。

论证了制药企业通过清洁生产审核可以从末端治理的被动反应，转变为进行清洁生产主动行动，采用一系列清洁生产技术和方法，达到“节能、降耗、减污、增效”的目的，使企业最终实现环境和经济的“双赢”。

关键词清洁生产清洁生产审核制药企业物料流程图A case analysis of carrying out cleaner production in the drugs manufacture enterprise Zhang Tongbao1，Xiong Xiaoyan2，Xu Lingyun1.(1.Arabia Pharmaceutical Industry Limited Liability Company，Zhumadian Henan 463000；2.Henan Zhengyang County Environmental Protection Bureau，Zhengyang Henan 463600)Abstract：Taking some drugs manufacture enterprise's cleaner production for example，the cleaner production verification and its important points in the drugs manufacture enterprise's implementation process were explained.Through the cleaner production verification,it was possible that the enterprises turned to carry out cleaner production from terminal treatment and used a series of cleaner production technology and the method to achieve the goal of “energy conservation,consumes falls,dirt reduction,efficiency improvement”，and realize “win-win” between the environment and the economy.Keywords：Cleaner production Cleaner production verification Drugs manufacture enterprise Material flow chart清洁生产，是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害[1]。