BWT-1B调速器调试手册

  • 格式:doc
  • 大小:53.00 KB
  • 文档页数:6

下载文档原格式

  / 6
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

重庆水轮机厂水电控制设备分公司BWT-1B调速器调试手册BWT-1B微机调速控制器

调试手册

重庆水轮机厂水电控制设备分公司

2010.9

1 安装运行调试操作

1.1 接线检查

按随机提供的操作系统图及端子图接线,电源同时输入AC220V及DC220V两组,输出操作电源DC24V一组,传感器专用电源DC±24V一组。接线完毕后均应仔细检查,确认无误。

1.2 通电检查

用万用表测量AC220V输入端,两端子间电阻约5欧姆。投入AC220V电源,控制器应工作正常,然后关掉AC220V电源,投入DC220V电源,控制器应工作正常,再投入AC220V电源,使控制器为双电源并馈供电。当关掉AC220V电源时,控制器无干扰切换到DC220V电源供电。

1.3 静态调试

(1)位移传感器:将导叶的传感器固定后(注意:固定位移传感器的位置必须保证导叶

全开全关都在传感器有效行程内),打开油阀,

PLC;再将导叶手动至全开,按上面同样操作将“全

PLC;记录完毕后切记要将“全行程”

PLC,至此导叶的行程校定才算结束。

(2)事故停机:检查事故停机回路,在机旁或中控室操作按键,调速器应迅速全关,同时点亮事故停机指示灯。

(3)开关机时间:根据调保计算要求,调整开机和关机时间。

(4)参数设置:发电机组在开机前需要设置的参数有,给定频率,启动开度,空载开度,PID参数,行程设定(前面已经介绍)

例如:

数字键5000,再触摸,如果输入错误,触摸键

其他参数的设置输入也都同样操作。按下开机键或给“开机”令,控制器自动转入开

f>49.5HZ时,自动转入

f=50HZ时,导叶开度为设定的空载开度。在手动状态下假合油开

在上述调试过程中,如果此时条件不满足复位,开机,空载,发电,调相,停机等状态,就

转入无状态运行

1.4 动态调试

(1)手动开机:机组冲水后,选择纯手动运行方式,手动开机,机组转动后,频率逐渐上升,使其稳定于50HZ,记录此开度为空载开度(KZ=a0)。

给定频率:50.00

空载开度:a0

永态转差:6

比例:40

积分:14

微分:0

模式:0

跟网:0

死区:0

面,切换到自动运行状态,频率应在50±0.25HZ内稳定运行。

(2)空扰实验:调速器空载稳定运行后,可作空扰实验。参考“参数设定”一节,直接进入“空扰试验”画面,修改参数中的给定频率(Fr=50到Fr=52)和(Fr=50到Fr=48),

其频率应在短时间内跟随给定频率而稳定运行,其给定频率最大偏差不超过4HZ。

(3)自动停机:调速器处于自动空载状态,给“停机”令,自动转入停机画面,导叶全关至零。机组频率下降,正常停机。

(4)自动开机:完成以上工作后,便可进行第一次自动开机。调试人员应观察其频率及显示画面的变化,若出现异常情况,应切到手动进行调节。若与模拟开机的显示画面一致且稳定运行,则动态调试成功。

2 运行操作说明

该控制器在机旁或中控室均设有同等的操作按键,执行结果都一样,下面以机旁操作为例加以说明。

2.1 复位状态

打开调速控制器电源,待显示正常后进入用户程序模式,控制器会自动判别当前机组状态并加以显示,若此时机组处于停止状态,则我们称之为复位状态,可将其切为自动运行,等待开机。

2.2 开机

机组处于复位状态时,按下开机键,控制器转入自动开机程序,控制导叶开度到启动开度,同时检测机组频率。

2.3 空载

机组自动开机转速升到49.5Hz以上时,控制器会自动转入空载调节,若跟网参数为“1”,控制器将调节喷针开度使机组频率跟随网频变化,方便并网;

若跟网参数为“0”,控制器将调节导叶开度使机组频率稳定于给定频率运行,此时可通过“开度增加”和“开度减少”来适当地增加或减少给定频率的值,从而调整机组的稳定转速达到并网的目的。

2.4 发电

一旦油开关合上,控制器将从空载调节转到发电运行,按模式参数为“0”、“1”、可有二种运行模式,用户可根据实际情况进行选择。

2.4.1频率模式(模式参数为“0”):

控制器按给定频率进行调节,使机组转速稳定于频率给定值运行,此时功

率指示为机组实际出力,可通过“开度增加”或“开度减少”键来调整机组的有功输出。

频率模式为控制器运行的主要模式,即使在开度模式下运行,控制器仍实时监测机组转速,当其出现较大波动时会自动投入频率调节,控制机组稳定运行。

2.4.2开度模式(模式参数为“1”):

控制器在此模式下将保持当前开度不变,减少接力器的抽动,此时功率指示为机组实际出力,可通过“开度增加”或“开度减少”键来调整导叶开度的大小,改变机组的有功输出。

2.5 停机

机组处于空载自动运行时,可按停机键,控制器转入停机顺控程序,控制导叶关至零,机组转速下降,待机组停稳后,自动转入复位状态,等待下次开机。

2.6 故障

该控制器设有自动故障检测功能,在机组自动运行中,若出现致命故障,控制器将自

2.7 参数设定

也可设置。具体操作参见前面描述。

2.7.1各参数的意义及设定范围

模式: 0—频率模式 1—开度模式

跟网: 0—不跟网 1—跟网

永态转差:Bp=(0-10)%

比例: Bt=(0-99)%

积分: Td=(0-30)s

微分: Tn=(0-2)s

死区: Ic=(0-6)Hz

频率给定:Fr=(45-55)Hz

空载开度:Kz=(0-80)Hz

2.8 手、自动操作

该控制器可实现手动、自动相互跟踪,因此可随时进行无扰动切换。自动运行或电手动运行时,可通过“开度增加”或“开度减少”键来进行调整,纯手动运行时则只能在机