沥青混合料摊铺机安全操作规程

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沥青混合料摊铺机安全操作规程

一、作业前的要求

1、了解有关施工技术和质量要求,并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置;

2、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。加长后必须有相应的安全防护措施,脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等;

3、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁,无油污和拌和料,不得堆放杂物、工具等;

4、驾驶台和作业现场要视野开阔,应该清除有碍工作的一切设施;

5、将各操纵杆、主传动开关置于中间位置,液压系统各阀门调到零位,各电器开关处于断开位置,液压系统处于不供油状态;

6、履带松紧适度,并且左右均匀;

7、熨平板、振捣器应安装正确,加热器应该工作良好;

8、自动找平装置应该安装正确,纵向、横向控制器应该工作正常;

9、启动发动机,发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好;

10、启动发动机,发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确;

11、离合器、传动链条、V型皮带等调整应该适当;

12、刮板送料器、料斗阀门、螺旋摊铺器应处于良好的工作状态;

13、冲动系统应该工作正常,无冲击、振动、异响等异常;

14、电器系统工作应该正常;

15、操作系统应该灵活可靠;

16、作业前,应该用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。

二、作业中的要求

1、根据情况,合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数;

2、机械传动的沥青混合料摊铺机,换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强力挂档;

3、摊铺机接受运料车运料时,必须保证不漏料,并与摊铺机工作一致,防止冲击摊铺机;

4、作业的时候必须保证作业的协调性,并尽量减少作业停车的次数;

5、严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机,并不允许其他人员上下摊铺机,并在摊铺机上停留;

6、作业前2分钟左右应该对摊铺机进行预热,使其接近混合料的温度;因故暂停作业的时候,必须用预热系统进行保温,防止熨平板冷却;熨平板预热的时候必须防止局部过热导致变形的现象;预热的时候必须时刻注意火焰情况,发现熄灭必须排除故障并查明原因;严禁在加热时候无人看管;

7、自动找平系统作业的使用

1)、在已压实的基层上摊铺的时候,其平整度不得大于 5 mm,不平度波长小于选用的拖梁长度时候,可以采用拖式浮动梁做基准;

2)、用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新新摊铺层等构造物做基准时,传感器必须使用滑撬作跟踪件,采用拖式平衡梁时,不允许用未经过压实的摊铺层作为基准。用做基准的车道、摊铺层,其横坡值必须与新摊铺的相等;

3)、当自动找平控制系统采用纵坡控制和横坡控制联合工作时,在摊铺层的一侧设张紧线作为基准。如果一次摊铺宽度大于6米,应该采用双侧高度控制装置工作;

4)、停止作业的时,应该断开找平系统开关,使调平油缸处于禁止位置;5)、自动找平装置各元件,应该小心使用,防止碰撞和雨水、尘土的损害;

8、振捣器频率应该由底到高,逐步增加,随时检查摊铺层的密实度;

9、在弯道上作业时,要及时操纵找平装置,控制摊铺层的厚度增量;

10、正常情况在坡度上作业应该由低处向高处作业,有时候特殊情况必须与驾驶

员紧密配合,确保摊铺的一致性;大坡道上作业按照额定工作量的0.6进行作业,同时控制行使速度和转弯半径;在大坡道上作业,为了防止摊铺机翻倒,可以用拖拉机或者其他设备辅助作业;

11、在摊铺作业时候,要随时对摊铺机的行使速度、供料能力、闸门开度、螺旋摊铺器的匹配情况进行检查;检查摊铺的平整度和厚度是否符合要求;

12、严禁在已经铺好的路面上实验熨平板和振动梁的振动性能;

13、履带式摊铺机不能长途行使,特殊情况需要时,必须在行走装置加油;

14、行使时熨平板必须恢复标准宽度,并升起用挂钩挂牢;

15、摊铺机用其他车辆牵引时,只能用刚性拖杆,不得使用刚丝绳。其变速手柄应该置于空挡,并解除自动装置工作;

16、禁止用摊铺机牵引其他机械。

三、作业后的要求

1、对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作,清除残留沥青,使其运转自如,转动灵活;

2、擦试液压伸缩熨平板的导向柱表面和油缸活塞杆表面;

3、清洁并检查高度传感器支座各部元件,并对传动零件加注机油润滑;

4、清洁必须在工作场所外进行,用柴油清洗时禁止明火接近;

5、驾驶员在离开前必须将摊铺机停稳,驻车制动必须可靠,料斗两侧壁完全放下,熨平板放在地面或者挂牢;

6、摊铺机停放在交通附近必须有标识,夜间设灯光信号,并有专人看管;

7、按照保修规程进行保养作业。